CN114083696B - 一种建筑混凝土生产搅拌站 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种建筑水泥生产搅拌站，包括主架体、固定平台、预混斗、第一电机、混料架、过滤箱、注水喷头、粗滤网、控制器、分料导管、电动机、螺旋龙轴、精滤网、受力弹簧、受压块、压力传感器、电控阀、过滤桶、储料桶、第二电机、供水泵、洒水管、固定套、洒水喷头、扭簧套、扭簧、过滤网板、马达、全齿轮、扇形齿轮、搅拌架和超声波发生器。本水泥生产搅拌站能够对水泥原料里的大块杂质进行高效率逐级分离，保证水泥的生产质量，从而便于后期施工，能够对水泥运输车进行自动化摆动式清洗，避免水泥凝结在水泥运输车上，清洗效率高，同时具有一定的降尘作用，采用声波和机械的双重搅拌增加搅拌效率，水泥生产质量高。

Description

一种建筑混凝土生产搅拌站
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特别的为一种建筑混凝土生产搅拌站。
背景技术
水泥混凝土在基础设施建设中是一种重要而必要的建筑材料，在其生产过程中需要对其进行搅拌，由于部分原料中有大块的杂质使得其生产的水泥混凝土质量较差，且从生产设备向水泥运输车上输出混凝土时混凝土容易溅出洒在水泥运输处的车身上影响其使用，且现有的相关生产设备的搅拌效率有待提高。
因此，亟待设计一种建筑混凝土生产搅拌站来解决上述提出的问题。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种建筑混凝土生产搅拌站，该水泥生产搅拌站能够对水泥原料里的大块杂质进行高效率逐级分离，保证水泥的生产质量，从而便于后期施工，能够对水泥运输车进行自动化摆动式清洗，避免水泥凝结在水泥运输车上，清洗效率高，同时具有一定的降尘作用，采用声波和机械的双重搅拌增加搅拌效率，水泥生产质量高。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑混凝土生产搅拌站，包括主架体、固定平台、预混斗、第一电机、混料架、过滤箱、注水喷头、粗滤网、控制器、分料导管、电动机、螺旋龙轴、精滤网、受力弹簧、受压块、压力传感器、电控阀、过滤桶、储料桶、第二电机、供水泵、洒水管、固定套、洒水喷头、扭簧套、扭簧、过滤网板、马达、全齿轮、扇形齿轮、搅拌架和超声波发生器，所述主架体靠近其中部处安装有固定平台，所述固定平台上固定安装有供水泵、过滤桶和储料桶，所述主架体的顶部安装有预混斗，所述预混斗的一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端驱动通入预混斗内部的混料架，所述预混斗的顶部设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有粗滤网，所述预混斗的底端与分料导管连通，所述分料导管的一端安装有电动机，所述电动机的输出端驱动通入分料导管内部的螺旋龙轴，所述分料导管的内部安装有精滤网，所述精滤网的顶端与分料导管的内壁转动连接，所述预混斗与分料导管连通处位于精滤网和螺旋龙轴之间，所述分料导管位于精滤网的右侧设有排石口，所述排石口内安装电控阀，所述精滤网背离螺旋龙轴的一侧连接受力弹簧，所述受力弹簧与安装在分料导管内壁内的受压块连接，所述受压块上安装有压力传感器，所述控制器接收压力传感器信号并将输出信号给电控阀和电动机，所述排石口与过滤桶连通，所述过滤桶的内部安装有倾斜放置的过滤网板，所述分料导管的一端与储料桶连通，所述储料桶的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端驱动连接通入储料桶内部的搅拌架，所述搅拌架上设有均匀分布的棘刺，所述储料桶的内壁内安装有超声波发生器，所述固定平台的底端安装有固定套，所述固定套转动套接有洒水管，所述洒水管的一侧设有均匀分布的洒水喷头，所述主架体上安装有扭簧套，所述扭簧套内部安装有扭簧，所述扭簧套接在洒水管的一端外侧，所述固定平台的底端安装有马达，所述马达的输出端驱动全齿轮，所述洒水管上安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮与全齿轮啮合，所述供水泵的输出端通过软管与洒水管连通。
优选的，所述过滤箱的内腔顶部安装有注水喷头，所述供水泵的输出端通过管道连接注水喷头。
优选的，所述过滤桶位于过滤网板的较低端顶部设有排渣口。
优选的，所述过滤桶的底端与所述储料桶连通。
优选的，所述储料桶的底端设有排料口，所述排料口上安装有阀门。
优选的，所述供水泵的输出端与洒水管连通的软管和与注水喷头连通的管道上均安装有阀门。
优选的，所述过滤箱可拆卸扣接在所述预混斗的顶部。
优选的，所述第一电机和第二电机均为减速电机。
本发明提供了一种建筑混凝土生产搅拌站。具备以下有益效果：
1、本水泥生产搅拌站能够对水泥原料里的大块杂质进行高效率逐级分离，保证水泥的生产质量，从而便于后期施工。
2、本水泥生产搅拌站能够对水泥运输车进行自动化摆动式清洗，避免水泥凝结在水泥运输车上，清洗效率高，同时具有一定的降尘作用。
3、本水泥生产搅拌站对水泥的搅拌效率高，采用声波和机械的双重搅拌增加搅拌效率，水泥生产质量高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一局部结构示意图；
图3为本发明第二局部结构示意图。
图4为本发明图1A处放大结构示意图。
图5为本发明第三局部结构示意图。
图6为本发明第四局部结构示意图。
图7为本发明第五局部结构示意图。
图8为本发明分料导管分料系统控制框图。
图中：1主架体、2固定平台、3预混斗、4第一电机、5混料架、6过滤箱、7注水喷头、8粗滤网、9分料导管、10电动机、11螺旋龙轴、12精滤网、13受力弹簧、14受压块、15压力传感器、16排石口、17电控阀、18过滤桶、19储料桶、20第二电机、21供水泵、22洒水管、23固定套、24洒水喷头、25排料口、26扭簧套、27扭簧、28过滤网板、29排渣口、30马达、31全齿轮、32扇形齿轮、33搅拌架、34、棘刺35、超声波发生器。
具体实施方式
如图1-8所示，一种建筑混凝土生产搅拌站，包括主架体1、固定平台2、预混斗3、第一电机4、混料架5、过滤箱6、注水喷头7、粗滤网8、控制器、分料导管9、电动机10、螺旋龙轴11、精滤网12、受力弹簧13、受压块14、压力传感器15、电控阀17、过滤桶18、储料桶19、第二电机20、供水泵21、洒水管22、固定套23、洒水喷头24、扭簧套26、扭簧27、过滤网板28、马达30、全齿轮31、扇形齿轮32、搅拌架33和超声波发生器35，所述主架体1靠近其中部处安装有固定平台2，所述固定平台2上固定安装有供水泵21、过滤桶18和储料桶19，所述主架体1的顶部安装有预混斗3，所述预混斗3的一侧固定有第一电机4，所述第一电机4的输出端驱动通入预混斗3内部的混料架5，所述预混斗3的顶部设有过滤箱6，所述过滤箱6的内部设有粗滤网8，所述预混斗3的底端与分料导管9连通，所述分料导管9的一端安装有电动机10，所述电动机10的输出端驱动通入分料导管9内部的螺旋龙轴11，所述分料导管9的内部安装有精滤网12，所述精滤网12的一端与分料导管9的内壁转动连接，所述预混斗3与分料导管9连通处位于精滤网12和螺旋龙轴11之间，所述分料导管9位于精滤网12的一侧设有排石口16，所述排石口16内安装电控阀17，所述精滤网12的一侧连接受力弹簧13，所述受力弹簧13与安装在分料导管9内壁内的受压块14连接，所述受压块14上安装有压力传感器15，所述控制器接收压力传感器15信号并将输出信号给电控阀17和电动机10，所述排石口16与过滤桶18连通，所述过滤桶18的内部安装有倾斜放置的过滤网板28，所述分料导管9的一端与储料桶19连通，所述储料桶19的顶部安装有第二电机20，所述第二电机20的输出端驱动连接通入储料桶19内部的搅拌架33，所述搅拌架33上设有均匀分布的棘刺34，所述储料桶19的内壁内安装有超声波发生器35，所述固定平台2的底端安装有固定套23，所述固定套23转动套接有洒水管22，所述洒水管22的一侧设有均匀分布的洒水喷头24，所述主架体1上安装有扭簧套26，所述扭簧套26内部安装有扭簧27，所述扭簧27套接在洒水管22的一端外侧，所述固定平台2的底端安装有马达30，所述马达30的输出端驱动全齿轮31，所述洒水管22上安装有扇形齿轮32，所述扇形齿轮32与全齿轮31啮合，所述供水泵21的输出端通过软管与洒水管22连通，所述过滤箱6的内腔顶部安装有注水喷头7，所述供水泵21的输出端通过管道连接注水喷头7，所述过滤桶18位于过滤网板28的顶部设有排渣口29，所述过滤桶18的底端与所述储料桶19连通，所述储料桶19的底端设有排料口25，所述排料口25上安装有阀门，所述供水泵21的输出端与洒水管22连通的软管和与注水喷头7连通的管道上均安装有阀门，所述过滤箱6可拆卸扣接在所述预混斗3的顶部，所述第一电机4和第二电机20均为减速电机。
使用时，通过过滤箱6加入物料，物料经过粗滤网8过滤后落下，相对大块杂质落在粗滤网8上可通过取下过滤箱6进行倒出，同时开启供水泵21为注水喷头7供水为过滤箱6进行降尘的同时与原料混合生产混凝土，第一电机4带动混料架5转动进行初步的搅拌，搅拌后的混凝土进入到分料导管9的内部对精滤网12挤压产生压力，精滤网12挤压受力弹簧13，受力弹簧13挤压受压块14、压力传感器15检测受压块14的压力数据，控制器接收压力传感器15信号并将输出信号给电动机10，电动机10开启带动螺旋龙轴11转动使得物料向精滤网12方向移动，混凝土从精滤网12的网孔滤出，石块杂质留在精滤网12一侧堆积，堆积较多时其对精滤网12的压力增大，控制器接收压力传感器15较大的压力信号并将输出信号给电控阀17使得其开启，石块从排石口16处落入到过滤桶18内部并落在倾斜放置的过滤网板28上，压力减少后精滤网12在受力弹簧13的作用下逐渐复位，电控阀17关闭，打开排渣口29即可排出石块，部分进入到过滤桶18内部的混凝土从过滤网板28落下从底部进入到储料桶19内部与从精滤网12过滤进入到储料桶19内的混凝土汇合，通过开启第二电机20带动通入储料桶19内部的搅拌架33进行搅拌，同时超声波发生器35开启进行超声波震荡，通过与搅拌架33上均匀分布的棘刺34配合进行消泡处理，生产的高质量混凝土可从排料口25处排出，在水泥运输车接料后可开启马达30，马达30带动全齿轮31转动，通过与扇形齿轮32啮合后驱动洒水管22围绕固定套23转动，同时扭簧27受力，供水泵21的为洒水管22供水，洒水喷头24随洒水管22转动摆动喷水，扇形齿轮32与全齿轮31不接触时洒水管22在扭簧27作用下复位，如此实现上下摆动喷水实现对水泥运输车的高效清洗，同时具有降尘的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑混凝土生产搅拌站，包括主架体(1)、固定平台(2)、预混斗(3)、第一电机(4)、混料架(5)、过滤箱(6)、注水喷头(7)、粗滤网(8)、控制器、分料导管(9)、电动机(10)、螺旋龙轴(11)、精滤网(12)、受力弹簧(13)、受压块(14)、压力传感器(15)、电控阀(17)、过滤桶(18)、储料桶(19)、第二电机(20)、供水泵(21)、洒水管(22)、固定套(23)、洒水喷头(24)、扭簧套(26)、扭簧(27)、过滤网板(28)、马达(30)、全齿轮(31)、扇形齿轮(32)、搅拌架(33)和超声波发生器(35)，所述主架体(1)靠近其中部处安装有固定平台(2)，所述固定平台(2)上固定安装有供水泵(21)、过滤桶(18)和储料桶(19)，所述主架体(1)的顶部安装有预混斗(3)，所述预混斗(3)的一侧固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端驱动通入预混斗(3)内部的混料架(5)，所述预混斗(3)的顶部设有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的内部设有粗滤网(8)，所述预混斗(3)的底端与分料导管(9)连通，所述分料导管(9)的一端安装有电动机(10)，所述电动机(10)的输出端驱动通入分料导管(9)内部的螺旋龙轴(11)，所述分料导管(9)的内部安装有精滤网(12)，所述精滤网(12)的顶端与分料导管(9)的内壁转动连接，所述预混斗(3)与分料导管(9)连通处位于精滤网(12)和螺旋龙轴(11)之间，所述分料导管(9)位于精滤网(12)的右侧设有排石口(16)，所述排石口(16)内安装电控阀(17)，所述精滤网(12)背离螺旋龙轴的一侧连接受力弹簧(13)，所述受力弹簧(13)与安装在分料导管(9)内壁内的受压块(14)连接，所述受压块(14)上安装有压力传感器(15)，所述控制器接收压力传感器(15)信号并将输出信号给电控阀(17)和电动机(10)，所述排石口(16)与过滤桶(18)连通，所述过滤桶(18)的内部安装有倾斜放置的过滤网板(28)，所述分料导管(9)的一端与储料桶(19)连通，所述储料桶(19)的顶部安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端驱动连接通入储料桶(19)内部的搅拌架(33)，所述搅拌架(33)上设有均匀分布的棘刺(34)，所述储料桶(19)的内壁内安装有超声波发生器(35)，所述固定平台(2)的底端安装有固定套(23)，所述固定套(23)转动套接有洒水管(22)，所述洒水管(22)的一侧设有均匀分布的洒水喷头(24)，所述主架体(1)上安装有扭簧套(26)，所述扭簧套(26)内部安装有扭簧(27)，所述扭簧(27)套接在洒水管(22)的一端外侧，所述固定平台(2)的底端安装有马达(30)，所述马达(30)的输出端驱动全齿轮(31)，所述洒水管(22)上安装有扇形齿轮(32)，所述扇形齿轮(32)与全齿轮(31)啮合，所述供水泵(21)的输出端通过软管与洒水管(22)连通。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产搅拌站，其特征在于：所述过滤箱(6)的内腔顶部安装有注水喷头(7)，所述供水泵(21)的输出端通过管道连接注水喷头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产搅拌站，其特征在于：所述过滤桶(18)位于过滤网板(28)的较低端的顶部设有排渣口(29)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产搅拌站，其特征在于：所述过滤桶(18)的底端与所述储料桶(19)连通。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产搅拌站，其特征在于：所述储料桶(19)的底端设有排料口(25)，所述排料口(25)上安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产搅拌站，其特征在于：所述供水泵(21)的输出端与洒水管(22)连通的软管和与注水喷头(7)连通的管道上均安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产搅拌站，其特征在于：所述过滤箱(6)可拆卸扣接在所述预混斗(3)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土生产搅拌站，其特征在于：所述第一电机(4)和第二电机(20)均为减速电机。
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