CN220697479U - 一种混凝土搅拌站用砂石分离机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,其属于材料分离领域,包括分离箱:过滤组件,所述过滤组件用于对砂石和泥浆进行分离;所述过滤组件包括过滤网框,所述分离箱内壁对称开设有滑槽,每个所述滑槽内壁均滑动连接有滑块,两个所述滑块侧壁共同固定连接有过滤网框,所述过滤网框侧壁和分离箱内壁相抵滑动,所述分离箱内壁贯穿转动连接有第一转杆,所述第一转杆侧壁对称固定连接有凸轮。本实用新型通过设置刚性水管、旋转接头和第二转杆等结构,使得洒水组件可以在洒水时一直处于旋转过程,由于离心力等条件,使得洒水喷头喷出的水所涉及的范围更广,可以对分离箱内部的砂石进行喷淋,将顽强附着在砂石表面的泥浆进行清理。

Description

一种混凝土搅拌站用砂石分离机构
技术领域
本实用新型涉及材料分离技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌站用砂石分离机构。
背景技术
在材料分离领域中,砂石分离机构产品是一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,主要用于分离砂石和水泥的设备,主要用于混凝土生产中的骨料处理,减少废品率,提高混凝土的质量;混凝土,简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称;通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料、与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
经检索,公开号为CN216023526U的一种混凝土搅拌站用砂石分离机构通常包括以下结构:包括装置本体、进料口和下料口,所述装置本体中包括砂石排料机构和二滤机构,其中,砂石排料机构设置有开设于装置本体内壁的排料口,且排料口的内壁靠近排料口内侧的端口处安装有用于防止泥浆外泄的密封门,所述密封门的中部端面设置有与排料口内壁连接的扭簧轴,且密封门在扭簧轴静止状态下时处于竖直状态。本实用新型通过设置二滤机构,有效解决了泥浆砂石分离装置存在分离不彻底的问题;通过设置砂石排料机构有效解决了砂石阻碍泥浆过滤且不便清理的技术问题。
但是在这种结构中,由于部分砂石表面附着的水泥或者泥浆,附着力较强,可能导致其仅通过对过滤网框的振动,无法将砂石清理干净,进而导致分离的不够彻底,无法后续使用砂石的质量进行保证。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,其解决了现有技术中存在的部分砂石不能彻底清理干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,包括分离箱:
过滤组件,所述过滤组件用于对砂石和泥浆进行分离;
所述过滤组件包括过滤网框,所述分离箱内壁对称开设有滑槽,每个所述滑槽内壁均沿竖直方向弹性连接有滑块,两个所述滑块侧壁共同固定连接有过滤网框,所述过滤网框侧壁和分离箱内壁相抵滑动,所述分离箱内壁贯穿转动连接有第一转杆,所述第一转杆侧壁对称固定连接有凸轮;
清洗组件,所述清洗组件固定在过滤组件上方,并用于对附着在砂石上难以过滤的泥浆进行清理;
所述清洗组件包括长板,所述长板顶部贯穿转动连接有刚性水管,所述刚性水管底部固定连通有洒水组件,所述洒水组件包括水箱和多个洒水喷头,所述刚性水管外固定连接有第二锥齿轮,所述分离箱侧壁水平固定连接有第二转杆,所述第二转杆一端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
优选地,所述分离箱顶部固定连通有进料管,所述分离箱侧壁固定连通有出料管,所述出料管内部固定安装有阀门。
优选地,所述第一转杆和第二转杆端部均固定连接有同步轮,两个所述同步轮通过同步带连接,分离箱侧壁通过支撑柱固定连接有电机,所述电机的输出端和第二转杆一端固定连接。
优选地,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮外套设有保护盒。
优选地,所述分离箱侧壁固定连接有储水箱,所述分离箱侧壁固定连接有长管,所述刚性水管顶部固定连接有旋转接头,所述长管的一端和旋转接头顶部固定连通,所述长管的另一端和储水箱底部固定连通。
优选地,每个所述滑槽内壁均固定连接有弹簧,每个所述弹簧的另一端均和相邻的滑块侧壁固定连接。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置滑块和长槽等结构,使得凸轮的突出端对过滤网框顶部进行敲击,使得过滤网框产生振动,并且向下移动,过滤网框带动滑块向下移动,在弹力作用下,产生反向作用力,通过滑块带动过滤网框回到最初的位置,并继续和凸轮进行运动,使得过滤网框处于往复运动状态,进而可以对一些较易清理的水泥和泥浆进行清除,并且可以将一些卡设在过滤网框中的,一些较大颗粒的杂质敲出,加快了过滤网框过滤的速率;
通过设置刚性水管、旋转接头和第二转杆等结构,使得洒水组件可以在洒水时一直处于旋转过程,由于离心力等条件,使得洒水喷头喷出的水所涉及的范围更广,可以对分离箱内部的所有砂石进行喷淋,将顽强附着在砂石表面的泥浆进行清理。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种混凝土搅拌站用砂石分离机构的内部结构示意图。
图2为本实用新型实施例图1中A部分的结构放大示意图。
图3为本实用新型实施例中图1中B部分的结构放大示意图。
上述附图中:1、分离箱;2、滑槽;3、滑块;4、过滤网框;5、弹簧;6、长板;7、刚性水管;8、洒水组件;9、旋转接头;10、长管;11、储水箱;12、第二转杆;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、同步轮;16、同步带;17、第一转杆;18、凸轮;19、电机;20、进料管;21、出料管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-图3所示,本实用新型实施例提出了一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,包括分离箱1:
过滤组件,过滤组件用于对砂石和泥浆进行分离;
过滤组件包括过滤网框4,分离箱1内壁对称开设有滑槽2,每个滑槽2内壁均沿竖直方向弹性连接有滑块3,两个滑块3侧壁共同固定连接有过滤网框4,过滤网框4侧壁和分离箱1内壁相抵滑动,分离箱1内壁贯穿转动连接有第一转杆17,第一转杆17侧壁对称固定连接有凸轮18,凸轮18对过滤网框4进行敲击,砂石产生振动,进而加快砂石的过滤速率;
清洗组件,清洗组件固定在过滤组件上方,并用于对附着在砂石上难以过滤的泥浆进行清理;
清洗组件包括长板6,长板6顶部贯穿转动连接有刚性水管7,刚性水管7底部固定连通有洒水组件8,洒水组件8包括水箱和多个洒水喷头,洒水喷头可以将水洒向砂石,进而将砂石表面难以清理的杂质进行清除,刚性水管7外固定连接有第二锥齿轮14,分离箱1侧壁水平固定连接有第二转杆12,第二转杆12一端固定连接有第一锥齿轮13。
分离箱1顶部固定连通有进料管20,分离箱1侧壁固定连通有出料管21,出料管21内部固定安装有阀门。阀门可以便捷的控制出料管21的打开和关闭。
第一转杆17和第二转杆12端部均固定连接有同步轮15,两个同步轮15通过同步带16连接,分离箱1侧壁通过支撑柱固定连接有电机19,电机19的输出端和第二转杆12一端固定连接,使得第二转杆12在转动时,也可以带动第一转杆17进行转动。
第一锥齿轮13和第二锥齿轮14啮合连接,第一锥齿轮13和第二锥齿轮14外套设有保护盒,第一锥齿轮13通过第二转杆12在保护盒内部转动,第二锥齿轮14通过刚性水管7在保护盒内转动。
分离箱1侧壁固定连接有储水箱11,分离箱1侧壁固定连接有长管10,刚性水管7顶部固定连接有旋转接头9,旋转接头9使得刚性水管7在转动时,长管10不会产生转动,长管10的一端和旋转接头9顶部固定连通,长管10的另一端和储水箱11底部固定连通,长管10呈一定的倾斜幅度,进而储水箱11内部的水可以顺利流入刚性水管7内部。
每个滑槽2内壁均固定连接有弹簧5,每个弹簧5的另一端均和相邻的滑块3侧壁固定连接,弹簧5使得过滤网框4在向下移动后,在弹簧5的弹性作用下,过滤网框4可以回到最初的位置,继续和凸轮18接触产生运动。
本实施例的详细工作过程为:当需要对砂石和水泥、泥浆等混合物进行分离时,首先通过进料管20向分离箱1内部倒入混合物,启动电机19,电机19的输出端带动第二转杆12转动,第二转杆12带动对应的同步轮15转动,该同步轮15通过同步带16带动另一个同步轮15转动,该同步轮15带动第一转杆17转动,第一转杆17带动凸轮18转动,凸轮18的突出端对过滤网框4顶部进行敲击,使得过滤网框4产生振动,并且向下移动,过滤网框4带动滑块3向下移动,滑块3对弹簧5进行挤压,而弹簧5在受到压缩后,产生反向作用力,通过滑块3带动过滤网框4回到最初的位置,并继续和凸轮18进行运动,使得过滤网框4处于往复运动状态,进而可以对一些较易清理的水泥和泥浆进行清除,并且可以将一些卡设在过滤网框4中的,一些较大颗粒的杂质敲出,加快了过滤网框4过滤的速率;
第二转杆12带动第一锥齿轮13转动,第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14进行转动,第二锥齿轮14带动刚性水管7转动,刚性水管7带动洒水组件8转动,再将储水箱11内部注入足够量的水,这些水通过长管10、旋转接头9和刚性水管7进入到洒水组件8内部,并且通过洒水喷头对砂石进行喷洒,并且由于洒水组件8在洒水时一直处于旋转过程,由于离心力等条件,使得洒水喷头喷出的水所涉及的范围更广,可以对分离箱1内部的所有砂石进行喷淋,将顽强附着在砂石表面的泥浆进行清理,并且通过过滤网框4流到分离箱1底部,并且分离箱1底部有呈一边高一边低的倾斜幅度,使得这些污水可以通过出料管21流出,出料管21内的阀门可以便捷的控制出料管21的打开和关闭。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,其特征在于,包括分离箱(1):
过滤组件,所述过滤组件用于对砂石和泥浆进行分离;
所述过滤组件包括过滤网框(4),所述分离箱(1)内壁对称开设有滑槽(2),每个所述滑槽(2)内壁均沿竖直方向弹性连接有滑块(3),两个所述滑块(3)侧壁共同固定连接有过滤网框(4),所述过滤网框(4)侧壁和分离箱(1)内壁相抵滑动,所述分离箱(1)内壁贯穿转动连接有第一转杆(17),所述第一转杆(17)侧壁对称固定连接有凸轮(18);
清洗组件,所述清洗组件固定在过滤组件上方,并用于对附着在砂石上难以过滤的泥浆进行清理;
所述清洗组件包括长板(6),所述长板(6)顶部贯穿转动连接有刚性水管(7),所述刚性水管(7)底部固定连通有洒水组件(8),所述洒水组件(8)包括水箱和多个洒水喷头,所述刚性水管(7)外固定连接有第二锥齿轮(14),所述分离箱(1)侧壁水平固定连接有第二转杆(12),所述第二转杆(12)一端固定连接有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14)啮合连接。
2.根据权利要求1所述一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,其特征在于,所述分离箱(1)顶部固定连通有进料管(20),所述分离箱(1)侧壁固定连通有出料管(21),所述出料管(21)内部固定安装有阀门。
3.根据权利要求2所述一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,其特征在于,所述第一转杆(17)和第二转杆(12)端部均固定连接有同步轮(15),两个所述同步轮(15)通过同步带(16)连接,分离箱(1)侧壁通过支撑柱固定连接有电机(19),所述电机(19)的输出端和第二转杆(12)一端固定连接。
4.根据权利要求2所述一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,其特征在于,所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14)外套设有保护盒。
5.根据权利要求4所述一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,其特征在于,所述分离箱(1)侧壁固定连接有储水箱(11),所述分离箱(1)侧壁固定连接有长管(10),所述刚性水管(7)顶部固定连接有旋转接头(9),所述长管(10)的一端和旋转接头(9)顶部固定连通,所述长管(10)的另一端和储水箱(11)底部固定连通。
6.根据权利要求5所述一种混凝土搅拌站用砂石分离机构,其特征在于,每个所述滑槽(2)内壁均固定连接有弹簧(5),每个所述弹簧(5)的另一端均和相邻的滑块(3)侧壁固定连接。
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