CN114083625A - 一种竹条双头削尖成形设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种竹条双头削尖成形设备，包括削尖设备本体，所述削尖设备本体的内部插设有收集箱，所述削尖设备本体的上表面固定安装有气缸一，所述气缸一的一端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定安装有推板，所述削尖设备本体的上表面固定安装有放置架，所述放置架的一侧面固定安装有两组限位板，所述削尖设备本体的上表面固定安装有安装架。本发明通过各个组件之间的协同配合，使得竹条在经过加工以后，能够匀速的下落到收集架的表面，并经过传动辊的同步转动，使得竹条能够整齐的堆放在收集箱的底部，并通过半齿轮的作用，使得每隔一段时间堆积在收集箱底部竹条会被推动，避免出现堆积过多，影响收集，且该装置结构简单，便于实现。
Description
技术领域
本发明涉及竹条加工技术领域，尤其涉及一种竹条双头削尖成形设备。
背景技术
竹条就是竹筒开片后，经机械加工形成具有一定规格尺寸、横断面基本为矩形的长条状竹片，可分为粗刨竹条和精刨竹条，粗刨竹条就是将竹条进行粗刨加工以及进行防护干燥处理，精刨竹条则是将粗刨的竹条经过精刨加工后，达到规定的尺寸和外观质量要求的竹条。
而现有的竹条双头削尖设备在使用过程中，大都是对竹条削尖完成后通过斜面使其自动滑落到收集箱的内部，在收集的过程中竹条容易出现散乱，不能整齐的滑落在收集箱的内部，需要人工经常的去整理，而且出现散乱时还需要经常更换收集箱，此方式不仅耗费人力而且还浪费时间。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种竹条双头削尖成形设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种竹条双头削尖成形设备，包括削尖设备本体，所述削尖设备本体的内部插设有收集箱，所述削尖设备本体的上表面固定安装有气缸一，所述气缸一的一端固定连接有连接块，所述连接块的下端固定安装有推板，所述削尖设备本体的上表面固定安装有放置架，所述放置架的一侧面固定安装有两组限位板，所述削尖设备本体的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上表面固定安装有气缸二，且气缸二的下端贯穿过安装架的表面，所述气缸二的下端固定连接有按压板，所述削尖设备本体的内部设置有收集组件，所述削尖设备本体的内部设置有移动组件；
所述收集组件包括固定安装在安装架外表面的驱动电机，且驱动电机的输出轴的一端穿透过安装架的外表面，所述驱动电机的输出轴的一端固定连接有转辊，所述驱动电机的输出轴的外表面套接有皮带轮组一，所述皮带轮组一的另一端内部插设有转轴一，所述转轴一的外表面套接有皮带轮组二，所述皮带轮组二的另一端内部插设有转轴二，所述转轴一和转轴二的外表面均套接有传动辊，两组所述传动辊的外表面贴合有传动带，所述传动带的外表面均匀安装有收集架；
所述移动组件包括固定安装在转轴二一端的半齿轮，所述半齿轮的外表面啮合连接有全齿轮，所述全齿轮的内部插设有圆杆，所述圆杆的外表面套设有卷簧，所述圆杆的外表面套接有矩形块，所述矩形块的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定安装有两组弹簧，两组所述弹簧的另一端均固定连接有移动板。
优选的，所述推板插设在放置架的内部，且推板与放置架之间滑动配合。
优选的，所述按压板的两端与安装架的相对面滑动配合。
优选的，所述转辊的一端与安装架的另一面转动连接，且转辊的外表面均匀安装有带动板。
优选的，所述转轴一和转轴二的一端均穿透过削尖设备本体的外表面并延伸至其内部，且转轴一和转轴二均与削尖设备本体转动连接，并且转轴二的一端穿透过削尖设备本体的内壁并延伸至外部。
优选的，所述圆杆的一端穿透过削尖设备本体的外表面并延伸至其内部，且圆杆的一端与削尖设备本体的内壁转动连接。
优选的，所述卷簧的一端与圆杆的外表面固定连接，且卷簧的另一端与削尖设备本体的内壁固定连接。
优选的，所述移动板插设在凹槽的内部，且移动板与凹槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比，本发明提供了一种竹条双头削尖成形设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置电机、转辊和带动板，使得经过两头削尖的竹条能够被转辊转动时其表面安装的带动板带动进行移动，从而能够从斜面上匀速落下；
2、本发明通过设置传动辊、传动带和收集架，使得匀速滑落下的竹条能够落在收集架上，并经过传动辊的转动而落在收集箱的内部；
3、本发明通过设置半齿轮、全齿轮和收集板，使得落在收集箱底部的竹条会在半齿轮的作用下进行移动，使得竹条不会堆积在同一个位置，保证影响竹条的正常收集；
4、本发明通过各个组件之间的协同配合，使得竹条在经过加工以后，能够匀速的下落到收集架的表面，并经过传动辊的同步转动，使得竹条能够整齐的堆放在收集箱的底部，并通过半齿轮的作用，使得每隔一段时间堆积在收集箱底部竹条会被推动，避免出现堆积过多，影响收集，且该装置结构简单，便于实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种竹条双头削尖成形设备的结构侧视示意图；
图2为本发明提出的一种竹条双头削尖成形设备的结构正视示意图；
图3为本发明提出的一种竹条双头削尖成形设备的收集组件剖面示意图；
图4为本发明提出的一种竹条双头削尖成形设备的移动组件剖面意图；
图5为本发明提出的一种竹条双头削尖成形设备的部分结构平面示意图；
图6为本发明提出的一种竹条双头削尖成形设备的部分结构平面示意图。
图中：1、削尖设备本体；11、收集箱；2、气缸一；21、连接块；22、推板；3、放置架；31、限位板；4、安装架；41、气缸二；42、按压板；5、收集组件；51、驱动电机；52、转辊；521、带动板；53、皮带轮组一；54、转轴一；55、皮带轮组二；56、转轴二；57、传动辊；58、传动带；59、收集架；6、移动组件；61、半齿轮；62、全齿轮；63、圆杆；64、卷簧；65、矩形块；66、凹槽；67、弹簧；68、移动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-6，一种竹条双头削尖成形设备，包括削尖设备本体1，削尖设备本体1的内部插设有收集箱11，便于对加工后的竹条进行收集，削尖设备本体1的上表面固定安装有气缸一2，为推动竹条的动作提供动力，气缸一2的一端固定连接有连接块21，连接块21的下端固定安装有推板22，为了推动竹条进行移动，便于后续加工，削尖设备本体1的上表面固定安装有放置架3，为了放入待加工的竹条，放置架3的一侧面固定安装有两组限位板31，对被推出的竹条进行限位，防止出现移动错位，削尖设备本体1的上表面固定安装有安装架4，安装架4的上表面固定安装有气缸二41，为按压竹条进行双头削尖的动作提供动力，且气缸二41的下端贯穿过安装架4的表面，气缸二41的下端固定连接有按压板42，将待加工的竹条按压到加工模块处进行加工，削尖设备本体1的内部设置有收集组件5，削尖设备本体1的内部设置有移动组件6；
收集组件5包括固定安装在安装架4外表面的驱动电机51，为收集加工后的竹条和推动纸条的移动提供动力源，且驱动电机51的输出轴的一端穿透过安装架4的一侧面，驱动电机51的输出轴的一端固定连接有转辊52，驱动电机51的输出轴的外表面套接有皮带轮组一53，便于带动转轴一54进行转动，皮带轮组一53的另一端内部插设有转轴一54，转轴一54的外表面套接有皮带轮组二55，便于带动转轴二56进行转动，皮带轮组二55的另一端内部插设有转轴二56，转轴一54和转轴二56的外表面均套接有传动辊57，两组传动辊57的外表面贴合有传动带58，传动带58的外表面均匀安装有收集架59；
移动组件6包括固定安装在转轴二56一端的半齿轮61，半齿轮61的外表面啮合连接有全齿轮62，与半齿轮61进行配合使用，从而推动加工后的竹条进行移动，全齿轮62的内部插设有圆杆63，对全齿轮62的位置进行限定，圆杆63的外表面套设有卷簧64，便于通过其收缩产生恢复原状的作用力将转动后的圆杆63恢复到原位，圆杆63的外表面套接有矩形块65，矩形块65的外表面开设有凹槽66，便于矩形块65带动移动板68在旋转时，移动板68能够进行收缩，凹槽66的内壁固定安装有两组弹簧67，便于将收缩后的移动板68恢复原状，两组弹簧67的另一端均固定连接有移动板68。
本实施例中，当需要对竹条进行加工时，先将待加工的竹条放到放置架3的内部，然后启动气缸一2进行往复推动，将放置架3内的待加工的竹条推出，通过限位板31的作用，使得竹条能够整齐的向前移动，当竹条移动带按压板42的下方时，启动气缸二41，使得气缸二41带动按压板42向下移动，将竹条向下按压并进行加工，加工后的竹条在气缸一2的动作下向前移动，然后启动驱动电机51，使得转辊52进行转动，通过转辊52表面安装的带动板521将加工后的竹条带动，使其能够匀速的滑落到收集架59的表面，在驱动电机51转动的过程中，通过皮带轮组一53和皮带轮组二55的作用下，使得转轴一54和转轴二56能够同步的转动，从而带动与传动辊57贴合的传动带58进行转动，从而带动落在收集架59表面的竹条向下移动，当落有竹条的收集架59运动到最低处时，加工后的竹条会落到收集箱11的表面，当转轴二56转动一定时间后，半齿轮61会带动啮合连接的全齿轮62开始转动，在全齿轮62转动的过程中，圆杆63带动矩形块65开始转动并使得卷簧64开始收卷，矩形块65的转动会带动移动板68开始移动并向凹槽66的内部开始移动压缩弹簧67，当移动板68推动竹条移动完成后，半齿轮61和全齿轮62之间啮合消失，圆杆63和移动板68则会在卷簧64和弹簧67的作用下恢复原位，便于下一次动作。
实施例二
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，推板22插设在放置架3的内部，且推板22与放置架3之间滑动配合。
本实施例中，通过气缸一2的启动，使得推板22能够往复的前进后退，从而将放置架3内的待加工竹条匀速推出。
实施例三
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，按压板42的两端与安装架4的相对面滑动配合。
本实施例中，通过按压板42与安装架4滑动配合，使得气缸二41在动作时，按压板42能够直线运动。
实施例四
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转辊52的一端与安装架4的另一面转动连接，且转辊52的外表面均匀安装有带动板521。
本实施例中，通过设置带动板521，使得加工后的竹条能够整体的被带动，进而会匀速的下落。
实施例五
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转轴一54和转轴二56的一端均穿透过削尖设备本体1的外表面并延伸至其内部，且转轴一54和转轴二56均与削尖设备本体1转动连接，并且转轴二56的一端穿透过削尖设备本体1的内壁并延伸至外部。
本实施例中，通过设置转轴一54和转轴二56，使得传动辊57能够同步进行转动，从而能够将落在收集架59表面的竹条带动并落在收集箱11的底面。
实施例六
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，圆杆63的一端穿透过削尖设备本体1的外表面并延伸至其内部，且圆杆63的一端与削尖设备本体1的内壁转动连接。
本实施例中，通过设置圆杆63，使得全齿轮62的位置能够被固定，实现与半齿轮61的啮合连接。
实施例七
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，卷簧64的一端与圆杆63的外表面固定连接，且卷簧64的另一端与削尖设备本体1的内壁固定连接。
本实施例中，通过设置卷簧64，使得转动后的圆杆63能够恢复原位。
实施例八
如图1-6所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，移动板68插设在凹槽66的内部，且移动板68与凹槽66的内壁滑动连接。
本实施例中，通过设置移动板68，使得对堆积在收集箱11底部的竹条能够被推动，不影响竹条的收集。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种竹条双头削尖成形设备，包括削尖设备本体(1)，其特征在于，所述削尖设备本体(1)的内部插设有收集箱(11)，所述削尖设备本体(1)的上表面固定安装有气缸一(2)，所述气缸一(2)的一端固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的下端固定安装有推板(22)，所述削尖设备本体(1)的上表面固定安装有放置架(3)，所述放置架(3)的一侧面固定安装有两组限位板(31)，所述削尖设备本体(1)的上表面固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的上表面固定安装有气缸二(41)，且气缸二(41)的下端贯穿过安装架(4)的表面，所述气缸二(41)的下端固定连接有按压板(42)，所述削尖设备本体(1)的内部设置有收集组件(5)，所述削尖设备本体(1)的内部设置有移动组件(6)；
所述收集组件(5)包括固定安装在安装架(4)外表面的驱动电机(51)，且驱动电机(51)的输出轴的一端穿透过安装架(4)的一侧面，所述驱动电机(51)的输出轴的一端固定连接有转辊(52)，所述驱动电机(51)的输出轴的外表面套接有皮带轮组一(53)，所述皮带轮组一(53)的另一端内部插设有转轴一(54)，所述转轴一(54)的外表面套接有皮带轮组二(55)，所述皮带轮组二(55)的另一端内部插设有转轴二(56)，所述转轴一(54)和转轴二(56)的外表面均套接有传动辊(57)，两组所述传动辊(57)的外表面贴合有传动带(58)，所述传动带(58)的外表面均匀安装有收集架(59)；
所述移动组件(6)包括固定安装在转轴二(56)一端的半齿轮(61)，所述半齿轮(61)的外表面啮合连接有全齿轮(62)，所述全齿轮(62)的内部插设有圆杆(63)，所述圆杆(63)的外表面套设有卷簧(64)，所述圆杆(63)的外表面套接有矩形块(65)，所述矩形块(65)的外表面开设有凹槽(66)，所述凹槽(66)的内壁固定安装有两组弹簧(67)，两组所述弹簧(67)的另一端均固定连接有移动板(68)。
2.根据权利要求1所述的一种竹条双头削尖成形设备，其特征在于，所述推板(22)插设在放置架(3)的内部，且推板(22)与放置架(3)之间滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种竹条双头削尖成形设备，其特征在于，所述按压板(42)的两端与安装架(4)的相对面滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种竹条双头削尖成形设备，其特征在于，所述转辊(52)的一端与安装架(4)的另一面转动连接，且转辊(52)的外表面均匀安装有带动板(521)。
5.根据权利要求1所述的一种竹条双头削尖成形设备，其特征在于，所述转轴一(54)和转轴二(56)的一端均穿透过削尖设备本体(1)的外表面并延伸至其内部，且转轴一(54)和转轴二(56)均与削尖设备本体(1)转动连接，并且转轴二(56)的一端穿透过削尖设备本体(1)的内壁并延伸至外部。
6.根据权利要求1所述的一种竹条双头削尖成形设备，其特征在于，所述圆杆(63)的一端穿透过削尖设备本体(1)的外表面并延伸至其内部，且圆杆(63)的一端与削尖设备本体(1)的内壁转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种竹条双头削尖成形设备，其特征在于，所述卷簧(64)的一端与圆杆(63)的外表面固定连接，且卷簧(64)的另一端与削尖设备本体(1)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种竹条双头削尖成形设备，其特征在于，所述移动板(68)插设在凹槽(66)的内部，且移动板(68)与凹槽(66)的内壁滑动连接。
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