CN114082883B - 一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置及方法,振动筛和辅助提升组件均布置在振动框体的内侧,其中辅助提升组件包括驱动组件与输送皮带,通过驱动组件与输送皮带的相配合可以使振动框体内腔底部的型砂随着输送皮带重新抬起,然后推料组件将型砂挤向振动筛,这样型砂就得到充分振动与筛分,实用性好;具体的来说,倾斜的输送皮带可以将低处的型砂带起,不同位置的推料组件均可以对输送皮带上的型砂进行推料,即将输送皮带上的型砂推向振动筛,型砂得到高度的自动提升并进行多次振动筛选,不同位置的推料组件高度可根据实际需求适应性调整,能满足最大程度的型砂推料,便利性好。
Description
技术领域
本发明涉及到一种型砂处理设备,特别涉及一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置及方法。
背景技术
型砂,可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂,质量要求高。填充砂在面砂层之后,不和金属液接触,质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂,主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注,它所用的型砂中含有较多的黏土,这种型砂叫干模砂;中小型铸件常用潮型浇注,它所用的型砂中合黏土量较少,这种型砂称为潮模砂。
型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同,可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。型砂可以多次使用,其中在使用后的型砂需要进行一定程度的振动筛选,但是现有的型砂振动筛选设备只能进行一次筛选,设备内部会存在大量未被振动筛选的型砂,影响型砂的后续使用。
发明内容
发明的目的在于提供一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置及方法,该发明具有可自动的将低处的型砂自动提升并进行多次振动筛选的优点,同时可根据需求适应性调整零件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置,包括振动筛、振动框体和辅助提升组件,振动筛和辅助提升组件均布置在振动框体的内侧,辅助提升组件包括驱动组件与输送皮带,振动框体的侧壁上安装驱动组件,所述驱动组件与振动筛接触连接,驱动组件包括驱动电机、偏心轮、主动轴、驱动轮和折架,驱动电机通过折架连接振动框体的内腔壁,驱动电机的输出端安装主动轴,主动轴的一端通过轴承座连接振动框体的上边缘,主动轴的外壁上安装偏心轮和驱动轮,偏心轮位于驱动轮的一侧,驱动轮的外侧套装有输送皮带,输送皮带还与从动轴上的从动轮活动连接,输送皮带位于振动筛的一侧,振动筛的一端与振动框体内腔壁活动连接,振动框体的上边缘安装有多个平行设置的推料组件。
进一步的,所述振动框体包括主框体、支撑隔板、斜板和折板,主框体的内腔中安装支撑隔板、斜板和折板,斜板与支撑隔板连接,斜板的上边缘连接主框体内腔壁,斜板的下边缘连接折板,折板还与主框体内腔壁固定连接。
进一步的,所述支撑隔板的上边缘连接振动筛。
进一步的,所述折板的侧壁上安装有与从动轴相配合的的轴承。
进一步的,所述输送皮带的内侧壁还接触连接有辅助支撑轮,辅助支撑轮与驱动轮保持平行,辅助支撑轮通过辅助支撑轴连接振动框体的上边缘。
进一步的,所述振动框体的上边缘安装有多个平行设置的推料组件,所述推料组件包括扣环、锁紧螺栓、伸出柱和导料板,导料板安装在伸出柱的顶端,伸出柱的底端伸入到扣环的内侧,扣环通过螺钉固定在振动框体的外壁上,扣环的侧壁上预设有横置的螺纹通孔,扣环通过此螺纹通孔连接锁紧螺栓,锁紧螺栓的一端与伸出柱接触。
进一步的,所述所述振动筛包括弹簧支撑件、接触板、框架和筛网,弹簧支撑件的底端连接振动框体,弹簧支撑件的顶端连接接触板,接触板的上表面与偏心轮接触连接,接触板连接框架的一端,框架的另一端与振动框体内腔壁接触连接,框架的内侧安装筛网。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置的振动方法,包括如下步骤:
S1:首先进行设备的组装,其中依次将振动筛和驱动组件安装到振动框体的内侧,接着对输送皮带进行安装;
S2:然后进行调试,其中驱动组件中的驱动电机通电工作后带动主动轴转动,主动轴上的偏心轮与驱动轮随之转动,其中偏心轮来回迫使振动筛发生偏转,驱动轮带动输送皮带转动,输送皮带还与辅助支撑轮接触,辅助支撑轮起到支撑输送皮带的作用;
S3:接着将需要振动处理的型砂注入振动框体内,型砂落在振动筛上,由于振动筛在偏心轮的带动下来回偏转,振动筛起到过滤效果;
S4:然后落下的型砂会在重力的作用下落到振动框体的底端,此时振动框体的底端还存在其他未经振动的型砂,此时输送皮带来回转动并带起型砂,型砂随着输送皮带转动,带到辅助支撑轮与驱动轮的间隙处,此时推料组件将型砂挤向振动筛;
S5:最后振动筛对推料组件挤下的型砂进行再次振动,这样整个型砂就能得到多次振动筛选,同时起到自动提升物料的作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出的带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置及方法,其中辅助提升组件包括驱动组件与输送皮带,通过驱动组件与输送皮带的相配合可以使振动框体内腔底部的型砂随着输送皮带重新抬起,然后推料组件将型砂挤向振动筛,这样型砂就得到充分振动与筛分,实用性好;具体的来说,倾斜的输送皮带可以将低处的型砂带起,不同位置的推料组件均可以对输送皮带上的型砂进行推料,即将输送皮带上的型砂推向振动筛,型砂得到高度的自动提升并进行多次振动筛选,不同位置的推料组件高度可根据实际需求适应性调整,能满足最大程度的型砂推料,便利性好。
附图说明
图1为本发明的整体结构俯视示意图;
图2为本发明的振动筛最低位状态下的整体结构剖视示意图;
图3为本发明的振动筛运动状态下的整体结构剖视示意图;
图4为本发明的振动筛最低位状态下的弹簧支撑件放大示意图;
图5为本发明的振动筛运动状态下的弹簧支撑件放大示意图;
图6为本发明的整体结构侧视示意图;
图7为本发明的振动框体结构剖视示意图;
图8为本发明的驱动电机结构示意图;
图9为本发明的推料组件结构示意图。
图中:1、振动筛;11、弹簧支撑件;12、接触板;13、框架;14、筛网;2、振动框体;21、主框体;22、支撑隔板;23、斜板;24、折板;3、驱动组件;31、驱动电机;32、偏心轮;33、主动轴;34、驱动轮;35、折架;5、输送皮带;6、从动轴;7、推料组件;71、扣环;72、锁紧螺栓;73、伸出柱;74、导料板;8、辅助支撑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置,包括振动筛1、振动框体2和辅助提升组件,振动筛1和辅助提升组件均布置在振动框体2的内侧,振动框体2包括主框体21、支撑隔板22、斜板23和折板24,主框体21的内腔中安装支撑隔板22、斜板23和折板24,斜板23与支撑隔板22连接,支撑隔板22的上边缘连接振动筛1,支撑隔板22起到支撑振动筛1的作用,斜板23的上边缘连接主框体21内腔壁,斜板23的下边缘连接折板24,折板24还与主框体21内腔壁固定连接,其中,主框体21作为振动框体2的骨架,斜板23可以将经过振动的型砂进行导向,导向折板24内侧,辅助提升组件包括驱动组件3与输送皮带5,振动框体2的侧壁上安装驱动组件3,驱动组件3与振动筛1接触连接,驱动组件3包括驱动电机31、偏心轮32、主动轴33、驱动轮34和折架35,驱动电机31通过折架35连接振动框体2的内腔壁,驱动电机31的输出端安装主动轴33,主动轴33的一端通过轴承座连接振动框体2的上边缘,主动轴33的外壁上安装偏心轮32和驱动轮34,偏心轮32位于驱动轮34的一侧,驱动轮34的外侧套装有输送皮带5,输送皮带5还与从动轴6上的从动轮活动连接,折板24的侧壁上安装有与从动轴6相配合的的轴承,从动轴6可自由转动,这样输送皮带5能平稳转动,输送皮带5位于振动筛1的一侧,振动筛1的一端与振动框体2内腔壁活动连接,振动框体2的上边缘安装有多个平行设置的推料组件7;其中辅助提升组件包括驱动组件3与输送皮带5,通过驱动组件3与输送皮带5的相配合可以使振动框体2内腔底部的型砂随着输送皮带5重新抬起,然后推料组件7将型砂挤向振动筛1,这样型砂就得到充分振动与筛分,实用性好;其中,输送皮带5的内侧壁还接触连接有辅助支撑轮8,辅助支撑轮8与驱动轮34保持平行,辅助支撑轮8通过辅助支撑轴连接振动框体2的上边缘,输送皮带5被辅助支撑轮8、驱动轮34和从动轴6上的从动轮相互支撑,其中从动轴6上的从动轮与辅助支撑轮8间隙的输送皮带5呈倾斜状,倾斜的输送皮带5可以将低处的型砂带起,其中驱动轮34与辅助支撑轮8间隙的输送皮带5呈平稳状,型砂在输送皮带5的带动下移动,振动框体2的上边缘安装有多个平行设置的推料组件7,推料组件7包括扣环71、锁紧螺栓72、伸出柱73和导料板74,导料板74安装在伸出柱73的顶端,伸出柱73的底端伸入到扣环71的内侧,扣环71通过螺钉固定在振动框体2的外壁上,扣环71的侧壁上预设有横置的螺纹通孔,扣环71通过此螺纹通孔连接锁紧螺栓72,锁紧螺栓72的一端与伸出柱73接触,其中不同位置的推料组件7均可以对输送皮带5上的型砂进行推料,即将输送皮带5上的型砂推向振动筛1,不同位置的推料组件7高度可根据实际需求适应性调整,能满足最大程度的型砂推料,便利性好。振动筛1包括弹簧支撑件11、接触板12、框架13和筛网14,弹簧支撑件11的底端连接振动框体2,弹簧支撑件11的顶端连接接触板12,接触板12的上表面与偏心轮32接触连接,接触板12连接框架13的一端,框架13的另一端与振动框体2内腔壁接触连接,框架13的内侧安装筛网14,其中偏心轮32来回迫使振动筛1发生偏转,起到振动的效果。
一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置的振动方法,包括如下步骤:
第一步:首先进行设备的组装,其中依次将振动筛1和驱动组件3安装到振动框体2的内侧,接着对输送皮带5进行安装;
第二步:然后进行调试,其中驱动组件3中的驱动电机31通电工作后带动主动轴33转动,主动轴33上的偏心轮32与驱动轮34随之转动,其中偏心轮32来回迫使振动筛1发生偏转,驱动轮34带动输送皮带5转动,输送皮带5还与辅助支撑轮8接触,辅助支撑轮8起到支撑输送皮带5的作用;
第三步:接着将需要振动处理的型砂注入振动框体2内,型砂落在振动筛1上,由于振动筛1在偏心轮32的带动下来回偏转,振动筛1起到过滤效果;
第四步:然后落下的型砂会在重力的作用下落到振动框体2的底端,此时振动框体2的底端还存在其他未经振动的型砂,此时输送皮带5来回转动并带起型砂,型砂随着输送皮带5转动,带到辅助支撑轮8与驱动轮34的间隙处,此时推料组件7将型砂挤向振动筛1;
第五步:最后振动筛1对推料组件7挤下的型砂进行再次振动,这样整个型砂就能得到多次振动筛选,同时起到自动提升物料的作用。
本带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置,包括振动筛1、振动框体2和辅助提升组件,振动筛1和辅助提升组件均布置在振动框体2的内侧,其中,振动筛1包括弹簧支撑件11、接触板12、框架13和筛网14,弹簧支撑件11的底端连接振动框体2,弹簧支撑件11的顶端连接接触板12,接触板12的上表面与偏心轮32接触连接,振动框体2包括主框体21、支撑隔板22、斜板23和折板24,主框体21的内腔中安装支撑隔板22、斜板23和折板24,支撑隔板22起到支撑振动筛1的作用,辅助提升组件包括驱动组件3与输送皮带5,振动框体2的侧壁上安装驱动组件3,驱动组件3与振动筛1接触连接,驱动组件3包括驱动电机31、偏心轮32、主动轴33、驱动轮34和折架35,主动轴33的外壁上安装偏心轮32和驱动轮34,输送皮带5位于振动筛1的一侧,其中辅助提升组件包括驱动组件3与输送皮带5,通过驱动组件3与输送皮带5的相配合可以使振动框体2内腔底部的型砂随着输送皮带5重新抬起,然后推料组件7将型砂挤向振动筛1,这样型砂就得到充分振动与筛分,实用性好;其中输送皮带5被辅助支撑轮8、驱动轮34和从动轴6上的从动轮相互支撑,其中从动轴6上的从动轮与辅助支撑轮8间隙的输送皮带5呈倾斜状,倾斜的输送皮带5可以将低处的型砂带起,其中驱动轮34与辅助支撑轮8间隙的输送皮带5呈平稳状,型砂在输送皮带5的带动下移动,振动框体2的上边缘安装有多个平行设置的推料组件7,其中不同位置的推料组件7均可以对输送皮带5上的型砂进行推料,即将输送皮带5上的型砂推向振动筛1,不同位置的推料组件7高度可根据实际需求适应性调整,能满足最大程度的型砂推料,便利性好。
综上所述,本发明提出的本带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置及方法,其中辅助提升组件包括驱动组件3与输送皮带5,通过驱动组件3与输送皮带5的相配合可以使振动框体2内腔底部的型砂随着输送皮带5重新抬起,然后推料组件7将型砂挤向振动筛1,这样型砂就得到充分振动与筛分,实用性好;具体的来说,倾斜的输送皮带5可以将低处的型砂带起,不同位置的推料组件7均可以对输送皮带5上的型砂进行推料,即将输送皮带5上的型砂推向振动筛1,型砂得到高度的自动提升并进行多次振动筛选,不同位置的推料组件7高度可根据实际需求适应性调整,能满足最大程度的型砂推料,便利性好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置,包括振动筛(1)、振动框体(2)和辅助提升组件,振动筛(1)和辅助提升组件均布置在振动框体(2)的内侧,辅助提升组件包括驱动组件(3)与输送皮带(5),振动框体(2)的侧壁上安装驱动组件(3),其特征在于:所述驱动组件(3)与振动筛(1)接触连接,驱动组件(3)包括驱动电机(31)、偏心轮(32)、主动轴(33)、驱动轮(34)和折架(35),驱动电机(31)通过折架(35)连接振动框体(2)的内腔壁,驱动电机(31)的输出端安装主动轴(33),主动轴(33)的一端通过轴承座连接振动框体(2)的上边缘,主动轴(33)的外壁上安装偏心轮(32)和驱动轮(34),偏心轮(32)位于驱动轮(34)的一侧,驱动轮(34)的外侧套装有输送皮带(5),输送皮带(5)还与从动轴(6)上的从动轮活动连接,输送皮带(5)位于振动筛(1)的一侧,振动筛(1)的一端与振动框体(2)内腔壁活动连接,振动框体(2)的上边缘安装有多个平行设置的推料组件(7),所述输送皮带(5)的内侧壁还接触连接有辅助支撑轮(8),辅助支撑轮(8)与驱动轮(34)保持平行,辅助支撑轮(8)通过辅助支撑轴连接振动框体(2)的上边缘,所述推料组件(7)包括扣环(71)、锁紧螺栓(72)、伸出柱(73)和导料板(74),导料板(74)安装在伸出柱(73)的顶端,伸出柱(73)的底端伸入到扣环(71)的内侧,扣环(71)通过螺钉固定在振动框体(2)的外壁上,扣环(71)的侧壁上预设有横置的螺纹通孔,扣环(71)通过此螺纹通孔连接锁紧螺栓(72),锁紧螺栓(72)的一端与伸出柱(73)接触。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置,其特征在于:所述振动框体(2)包括主框体(21)、支撑隔板(22)、斜板(23)和折板(24),主框体(21)的内腔中安装支撑隔板(22)、斜板(23)和折板(24),斜板(23)与支撑隔板(22)连接,斜板(23)的上边缘连接主框体(21)内腔壁,斜板(23)的下边缘连接折板(24),折板(24)还与主框体(21)内腔壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置,其特征在于:所述支撑隔板(22)的上边缘连接振动筛(1)。
4.根据权利要求2所述的一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置,其特征在于:所述折板(24)的侧壁上安装有与从动轴(6)相配合的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置,其特征在于:所述振动筛(1)包括弹簧支撑件(11)、接触板(12)、框架(13)和筛网(14),弹簧支撑件(11)的底端连接振动框体(2),弹簧支撑件(11)的顶端连接接触板(12),接触板(12)的上表面与偏心轮(32)接触连接,接触板(12)连接框架(13)的一端,框架(13)的另一端与振动框体(2)内腔壁接触连接,框架(13)的内侧安装筛网(14)。
6.一种如权利要求1所述的带有辅助提升组件的型砂处理用振动装置的振动方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:首先进行设备的组装,其中依次将振动筛(1)和驱动组件(3)安装到振动框体(2)的内侧,接着对输送皮带(5)进行安装;
S2:然后进行调试,其中驱动组件(3)中的驱动电机(31)通电工作后带动主动轴(33)转动,主动轴(33)上的偏心轮(32)与驱动轮(34)随之转动,其中偏心轮(32)来回迫使振动筛(1)发生偏转,驱动轮(34)带动输送皮带(5)转动,输送皮带(5)还与辅助支撑轮(8)接触,辅助支撑轮(8)起到支撑输送皮带(5)的作用;
S3:接着将需要振动处理的型砂注入振动框体(2)内,型砂落在振动筛(1)上,由于振动筛(1)在偏心轮(32)的带动下来回偏转,振动筛(1)起到过滤效果;
S4:然后落下的型砂会在重力的作用下落到振动框体(2)的底端,此时振动框体(2)的底端还存在其他未经振动的型砂,此时输送皮带(5)来回转动并带起型砂,型砂随着输送皮带(5)转动,带到辅助支撑轮(8)与驱动轮(34)的间隙处,此时推料组件(7)将型砂挤向振动筛(1);
S5:最后振动筛(1)对推料组件(7)挤下的型砂进行再次振动,这样整个型砂就能得到多次振动筛选,同时起到自动提升物料的作用。
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