CN114082682A - 矿石分选分料器及拣选机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种矿石分选分料器及拣选机，涉及矿石拣选设备的技术领域，包括料斗结构和可调分隔结构，可调分隔结构与料斗结构连接；料斗结构包括至少一个料斗，料斗为倒锥形结构且底部设有排料口，当料斗为多个时，多个料斗依次连接，至少两个相邻的料斗之间设有可调分隔结构；可调分隔结构包括高压空气喷射口，高压空气喷射口用于喷射高压气体以阻碍轨迹偏移的矿块落入非指定料斗。本发明缓解了现有技术中存在的接料斗上端的分隔组件灵活性差，无法根据矿块不同的运行轨迹将其输送至料斗的技术问题。

Description

矿石分选分料器及拣选机

技术领域

本发明涉及矿石拣选设备的技术领域，尤其是涉及一种矿石分选分料器及拣选机。

背景技术

随着矿石的不断开采，越来越多的低品位矿石进入分选流程，这造成选矿成本的不断上升。

近些年来，X射线拣选技术日臻成熟，X射线拣选机已成功应用于钨、锑、铅和锌等多种金属矿预先抛尾流程。X射线拣选机根据不同矿块对X射线吸收后能谱成像特征，选择性剔除脉石矿物，减少后续作业的入选矿石量，目前已经取得较好的经济效益。

分料器是X射线拣选机的组成部分，对入选的矿石进行接料，接料的准确性影响X射线拣选机整机性能的好坏。

现有的分料器的接料斗内的接料槽出口处的四周有平台，容易形成矿块堆积；且接料斗上端的分隔组件为固定结构，使用的灵活性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿石分选分料器及拣选机，以缓解现有技术中存在的接料斗上端的分隔组件灵活性差，无法根据矿块不同的运行轨迹调整喷射高压气体进而对矿块进行阻挡的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种矿石分选分料器，包括料斗结构和可调分隔结构，所述可调分隔结构与所述料斗结构连接；

所述料斗结构包括至少一个料斗，所述料斗为倒锥形结构且底部设有排料口，当所述料斗为多个时，多个所述料斗依次连接，至少两个相邻的所述料斗之间设有所述可调分隔结构；

所述可调分隔结构包括高压空气喷射口，所述高压空气喷射口用于喷射高压气体以阻碍轨迹偏移的矿块落入非指定料斗。

本发明可选的实施方式中，所述料斗结构包括第一料斗和第二料斗，所述第一料斗和所述第二料斗连接；

所述可调分隔结构设于所述第一料斗和所述第二料斗之间的平台，所述高压空气喷射口喷射高压气体以阻碍轨迹偏移的矿块落入所述第二料斗内。

进一步地，所述可调分隔结构包括支撑结构和分隔机构，所述支撑结构与所述平台连接；

所述分隔机构与所述支撑结构连接，且所述分隔机构设有所述高压空气喷射口。

进一步地，所述支撑结构包括支撑滑轨、锁紧件和滑块，所述支撑滑轨与所述平台连接；

所述分隔机构与所述滑块连接，所述滑块与所述支撑滑轨滑动连接，以调整所述分隔机构相对于所述第一料斗的位置；

所述锁紧件至少部分结构穿入所述滑块并与所述支撑滑轨连接，且所述锁紧件用于将所述滑块固定于所述支撑滑轨上。

进一步地，所述分隔机构包括中心管和连接件，所述连接件与所述滑块连接；

所述中心管至少一端与所述连接件连接，所述中心管管壁上设有所述高压空气喷射口，所述中心管用于与外接空气喷射装置连通。

进一步地，所述分隔机构还包括半圆环组件，所述半圆环组件至少一端与所述连接件连接，所述半圆环组件设于所述中心管面向所述第一料斗的外侧，所述半圆环组件位于所述高压空气喷射口的上方和/或下方。

本发明可选的实施方式中，所述高压空气喷射口的开口朝向所述第一料斗，且所述高压空气喷射口与竖直方向设有夹角，所述夹角为锐角。

进一步地，所述连接件与所述滑块转动连接，以调整所述中心管上所述高压空气喷射口的朝向；

所述锁紧件至少部分结构同时穿入所述连接件和所述滑块，用于将所述连接件相对于所述滑块固定。

本发明可选的实施方式中，所述第一料斗内设有筛网，所述筛网倾斜设置；

所述第一料斗远离所述第二料斗一侧设置出料口，所述出料口位于所述筛网上方，且所述出料口用于排放所述筛网筛出的矿块。

本发明可选的实施方式中，所述第一料斗底部排料口与所述第二料斗底部排料口沿所述矿块运行方向错位设置。

第二方面，本发明实施例提供一种拣选机，包括前述实施方式中任一项所述的矿石分选分料器。

本发明实施例能够实现如下有益效果：

第一方面，本发明提供一种矿石分选分料器，包括料斗结构和可调分隔结构，可调分隔结构与料斗结构连接；料斗结构包括至少一个料斗，料斗为倒锥形结构且底部设有排料口，当料斗为多个时，多个料斗依次连接，至少两个相邻的料斗之间设有可调分隔结构；可调分隔结构包括高压空气喷射口，高压空气喷射口用于喷射高压气体以阻碍轨迹偏移的矿块落入非指定料斗。

在本发明中，料斗为多个时，多个料斗依次连接，可调分隔结构设置在相邻的料斗之间，以料斗为两个为例，两个料斗连接，且可调分隔结构设置在两个料斗之间；

还包括送料结构和喷阀组件，喷阀组件设置在送料结构和料斗结构之间；送料结构将矿块朝向料斗结构运输，矿块在离开送料结构的时候，喷阀组件根据指令对指定矿块喷出高压气流，致使指定矿块改变原先的运动轨迹进入到远离喷阀组件的料斗内；而当指令控制喷阀组件不喷射的时候，矿块在在离开送料结构后平抛进入另一个料斗内，为使矿块不误入料斗，需要高压空气喷射口对矿块进行喷射，将矿块喷射进指定料斗内。

综上，本发明至少缓解了现有技术中存在的接料斗上端的分隔组件灵活性差，无法根据矿块不同的运行轨迹调整喷射高压气体进而对矿块进行阻挡的技术问题。

另外，本发明的第二方面还提供一种拣选机，包括前述第一方面提供的矿石分选分料器；由于本发明提供的拣选机包括第一方面提供的矿石分选分料器，因而，本发明提供的拣选机能够达到第一方面提供的矿石分选分料器能够达到的所有有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的矿石分选分料器的使用状态下的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的矿石分选分料器的俯视结构示意图；

图3为本发明图2的A-A截面结构示意图；

图4为本发明实施例提供的矿石分选分料器的仰视立体结构示意图；

图5为本发明图4的B部放大示意图；

图6为本发明实施例提供的矿石分选分料器的分隔机构的截面示意图；

图7为本发明实施例提供的矿石分选分料器的料斗结构的俯视示意图。

图标：1-料斗结构；11-第一料斗；12-第二料斗；13-边框；2-可调分隔结构；21-支撑结构；211-支撑滑轨；212-锁紧件；213-滑块；22-分隔机构；221-半圆环组件；222-中心管；2221-高压空气喷射口；223-连接件；3-筛网；4-出料口；100-喷阀组件；200-送料结构。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

本实施例提供一种矿石分选分料器，参照图1，该矿石分选分料器包括料斗结构1和可调分隔结构2，可调分隔结构2与料斗结构1连接；料斗结构1包括至少一个料斗，料斗为倒锥形结构且底部设有排料口，当料斗为多个时，多个料斗依次连接，至少两个相邻的料斗之间设有可调分隔结构2；可调分隔结构2包括高压空气喷射口2221，高压空气喷射口2221用于喷射高压气体以阻碍轨迹偏移的矿块落入非指定料斗。

本发明实施例至少缓解了现有技术中存在的接料斗上端的分隔组件灵活性差，无法根据矿块不同的运行轨迹调整喷射高压气体进而对矿块进行阻挡的技术问题。

当料斗为一个时，可调分隔结构2连接在料斗远离矿块输送的一端，使用时可调分隔结构2通过喷射高压气体对指定的矿块进行阻挡，避免矿块受到惯性影响掉落至料斗外；当料斗为多个时，每相邻的两个料斗之间均设置有可调分隔结构2，也可以在部分相邻的两个料斗之间设置可调分隔结构2，不同位置的可调分隔结构2将运行到自身位置的矿块通过喷射高压气体将矿块喷出到相应的料斗内。

在本发明实施例中，料斗为多个时，多个料斗依次连接，可调分隔结构设置在相邻的料斗之间，以料斗为两个为例，两个料斗连接，且可调分隔结构设置在两个料斗之间；

还包括送料结构200和喷阀组件100，喷阀组件100设置在送料结构200和料斗结构1之间；送料结构200将矿块朝向料斗结构1运输，矿块在离开送料结构200的时候，喷阀组件100根据指令对指定矿块喷出高压气流，致使指定矿块改变原先的运动轨迹进入到远离喷阀组件100的料斗内；而当指令控制喷阀组件100不喷射的时候，矿块在离开送料结构200后平抛进入靠近喷阀组件100的料斗内，为避免重力较大且未被喷吹的矿块受到惯性的影响误入非指定料斗，需要高压空气喷射口2221对上述矿块进行喷吹，将矿块喷射进指定料斗内。

本实施例可选的实施方式中，料斗结构1包括第一料斗11和第二料斗12，第一料斗11和第二料斗12连接；可调分隔结构2设于第一料斗11和第二料斗12之间的平台，高压空气喷射口2221喷射高压气体以阻碍轨迹偏移的矿块落入第二料斗12内。

具体的：第一料斗11和第二料斗12连接形成具有双料斗的分料槽，且将第一料斗11一端朝向送料结构200和喷阀组件100，该分料槽外边缘的平台处设置有边框13；

可调分隔结构2设置在第一料斗11和第二料斗12之间，并安装在边框13上，且可调分隔结构2的高压空气喷射口2221的跨度不小于第一料斗11和第二料斗12的宽度。

进一步地，参照图4，可调分隔结构2包括支撑结构21和分隔机构22，支撑结构21与平台连接；分隔机构22与支撑结构21连接，且分隔机构22设有高压空气喷射口2221。

具体的：分隔机构22与支撑结构21连接，支撑结构21设置有两个，且两个支撑结构21设置在分料槽两侧的边框13上，而在两侧的支撑结构21之间设置分隔机构22，分隔机构22架设在分料槽的两个料斗之间。

进一步地，参照图5，支撑结构21包括支撑滑轨211、锁紧件212和滑块213，支撑滑轨211与平台连接；分隔机构22与滑块213连接，滑块213与支撑滑轨211滑动连接，以调整分隔机构22相对于第一料斗11的位置；锁紧件212至少部分结构穿入滑块213并与支撑滑轨211连接，且锁紧件212用于将滑块213固定于支撑滑轨211上。

具体的：支撑滑轨211分别设置在分料槽两侧的边框13上，且两侧的支撑滑轨211的滑轨部相对设置，支撑滑轨211上滑动设置滑块213，滑块213可沿着支撑滑轨211竖直往复移动，锁紧件212穿过滑块213并与支撑滑轨211连接，此连接方式可以为插接或粘接等，用于将滑块213定位在支撑滑轨211上的任何位置，进而确定分隔机构22的垂直高度，当连接方式为插接式的时候，沿滑动方向，支撑滑轨211上具有多个与锁紧件212配合的连接孔，滑块213通过锁紧件212与多个连接孔的插接实现在支撑滑轨211的不同高度的定位。

进一步地，分隔机构22包括中心管222和连接件223，连接件223与滑块213连接；中心管222至少一端与连接件223连接，中心管222管壁上设有高压空气喷射口2221，中心管222用于与外接空气喷射装置连通。

具体的：连接件223设置有插入部，且连接件223与滑块213连接，其连接方式为连接件223的插入部插入到滑块213内，而后通过锁紧件212同时穿入连接件223的插入部以及滑块213，将连接件223相对于滑块213固定；中心管222两端分别与两侧的连接件223连接，且中心管222与外接的外接空气喷射装置连通，并通过高压空气喷射口2221将气体喷出。

进一步地，参照图6，分隔机构22还包括半圆环组件221，半圆环组件221至少一端与连接件223连接，半圆环组件221设于中心管222面向第一料斗11的外侧，半圆环组件221位于高压空气喷射口2221的上方和/或下方。

具体的：半圆环组件221为半管结构，且其两端与两侧的连接件223连接，半圆环组件221设置在中心管222外侧，用于保护中心管222免受飞起的矿块的撞击，且半圆环组件221设置在中心管222的高压空气喷射口的上方或下方，避免对高压空气喷射口2221造成影响。

本实施例可选的实施方式中，高压空气喷射口2221的开口朝向第一料斗11，且高压空气喷射口2221与竖直方向设有夹角。此夹角角度取值为0～60度，并根据实际需要对高压空气喷射口2221的朝向角度进行调整。

进一步地，连接件223与滑块213转动连接，通过连接件223相对于滑块213转动以调整中心管222的高压空气喷射口2221朝向第一料斗11的角度；锁紧件212至少部分结构同时穿入连接件223和滑块213，用于将连接件223相对于滑块213固定，进而确定高压空气喷射口2221朝向第一料斗11的角度。

具体的：连接件223与滑块213转动连接，进而调节高压空气喷射口2221与竖直方向的夹角角度，此角度根据矿料的规格、形状和重量以及喷阀组件100的风力决定，待选取合适的角度后，将锁紧件212同时穿入连接件223和滑块213将二者固定，锁紧件212并与支撑滑轨211连接，将滑块213的相对于支撑滑轨211固定。且连接件223具有多个与锁紧件212配合的连接孔，用于调整连接件223上高压空气喷射口2221相对于竖直面的角度。

本实施例可选的实施方式中，参照图2或图3，第一料斗11内设有筛网3，筛网3倾斜设置；第一料斗11远离第二料斗12一侧设置出料口4，出料口位于筛网3上方，且出料口4用于排放筛网3筛出的矿块。筛网3设置于第一料斗11内，且筛网3朝向出料口一侧倾斜，便于落入筛网3内并被筛网3筛出的矿块通过出料口4排出，筛网3与水平面之间存在夹角，此夹角的角度值选取范围为30～45度。

本实施例可选的实施方式中，参照图7，第一料斗11底部排料口与第二料斗12底部排料口沿矿块运行方向错位设置。

具体的：第一料斗11底部排料口与第二料斗12底部排料口可以有两种位置设置，第一种为两个排料口沿矿块运行方向对齐；另一种方式为排料口沿矿块运行方向错位设置。优选的为错位设置方式，此方式可以将两个排料口之间的距离拉大，便于在两个排料口下方放置收纳矿块用的容器。

实施例二

本实施例提供一种拣选机，该拣选机包括实施例一中任一可选实施方式提供的矿石分选分料器。

由于本实施例提供的拣选机包括实施例一中描述的矿石分选分料器，因而，本实施例提供的拣选机能够达到实施例一中矿石分选分料器能够达到的所有有益效果，其具体结构和能够达到的效果可参考实施例一中各可选或优选的实施方式获得。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种矿石分选分料器，其特征在于，包括料斗结构（1）和可调分隔结构（2），所述可调分隔结构（2）与所述料斗结构（1）连接；

所述料斗结构（1）包括至少一个料斗，所述料斗为倒锥形结构且底部设有排料口，当所述料斗为多个时，多个所述料斗依次连接，至少两个相邻的所述料斗之间设有所述可调分隔结构（2）；

所述可调分隔结构（2）包括高压空气喷射口（2221），所述高压空气喷射口（2221）用于喷射高压气体以阻碍轨迹偏移的矿块落入非指定料斗。

2.根据权利要求1所述的矿石分选分料器，其特征在于，所述料斗结构（1）包括第一料斗（11）和第二料斗（12），所述第一料斗（11）和所述第二料斗（12）连接；

所述可调分隔结构（2）设于所述第一料斗（11）和所述第二料斗（12）之间的平台，所述高压空气喷射口（2221）喷射高压气体以阻碍轨迹偏移的矿块落入所述第二料斗（12）内。

3.根据权利要求2所述的矿石分选分料器，其特征在于，所述可调分隔结构（2）包括支撑结构（21）和分隔机构（22），所述支撑结构（21）与所述平台连接；

所述分隔机构（22）与所述支撑结构（21）连接，且所述分隔机构（22）设有所述高压空气喷射口（2221）。

4.根据权利要求3所述的矿石分选分料器，其特征在于，所述支撑结构（21）包括支撑滑轨（211）、锁紧件（212）和滑块（213），所述支撑滑轨（211）与所述平台连接；

所述分隔机构（22）与所述滑块（213）连接，所述滑块（213）与所述支撑滑轨（211）滑动连接，以调整所述分隔机构（22）相对于所述第一料斗（11）的位置；

所述锁紧件（212）至少部分结构穿入所述滑块（213）并与所述支撑滑轨（211）连接，且所述锁紧件（212）用于将所述滑块（213）固定于所述支撑滑轨（211）上。

5.根据权利要求4所述的矿石分选分料器，其特征在于，所述分隔机构（22）包括中心管（222）和连接件（223），所述连接件（223）与所述滑块（213）连接；

所述中心管（222）至少一端与所述连接件（223）连接，所述中心管（222）管壁上设有所述高压空气喷射口（2221），所述中心管（222）用于与外接空气喷射装置连通。

6.根据权利要求5所述的矿石分选分料器，其特征在于，所述分隔机构（22）还包括半圆环组件（221），所述半圆环组件（221）至少一端与所述连接件（223）连接，所述半圆环组件（221）设于所述中心管（222）面向所述第一料斗（11）的外侧，所述半圆环组件（221）位于所述高压空气喷射口（2221）的上方和/或下方。

7.根据权利要求5所述的矿石分选分料器，其特征在于，所述高压空气喷射口（2221）的开口朝向所述第一料斗（11），且所述高压空气喷射口（2221）与竖直方向设有夹角，所述夹角为锐角。

8.根据权利要求7所述的矿石分选分料器，其特征在于，所述连接件（223）与所述滑块（213）转动连接，以调整所述中心管（222）上所述高压空气喷射口（2221）的朝向；

所述锁紧件（212）至少部分结构同时穿入所述连接件（223）和所述滑块（213），用于将所述连接件（223）相对于所述滑块（213）固定。

9.根据权利要求2所述的矿石分选分料器，其特征在于，所述第一料斗（11）内设有筛网（3），所述筛网（3）倾斜设置；

所述第一料斗（11）远离所述第二料斗（12）一侧设置出料口（4），所述出料口（4）位于所述筛网（3）上方，且所述出料口（4）用于排放所述筛网（3）筛出的矿块。

10.根据权利要求2所述的矿石分选分料器，其特征在于，所述第一料斗（11）底部排料口与所述第二料斗（12）底部排料口沿所述矿块运行方向错位设置。

11.一种拣选机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的矿石分选分料器。

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