CN219193594U - 复合肥用投料缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复合肥投料装置技术领域，具体地说就是复合肥用投料缓冲装置，包括投料斗、缓冲部分和下料板，缓冲部分可拆卸连接于投料斗内部，投料斗的下部设有出料口，下料板转动连接于出料口内侧，所述缓冲部分包括两个固定板和若干个缓冲筋，若干个缓冲筋均匀交错连接两个固定板之间，其中一个所述固定板底部设有导向板，导向板的上端设置于下料板的上侧。在投料斗内部设置缓冲部分，通过缓冲筋对物料的流动进行阻挡，缓冲物料的流速，且弹性材质的缓冲筋能够根据物料的重力自行进行晃动，大大降低缓冲部分内部的堵塞率，且缓冲部分方便拆装，使用方便快捷，能够有效降低物料流速。

Description

复合肥用投料缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥投料装置技术领域，具体地说就是复合肥用投料缓冲装置。

背景技术

复合肥是由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。在复合肥的生产过程中,需要经过投料、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和包装等工艺。物料先投入到投料斗中储存,投料斗中的物料再经传送带等进入下一个工序,因此投料是复合肥生产的起始工序,投料的连续性和稳定性对复合肥的整个生产过程有着至关重要的影响。

现有的复合肥的生产过程多采用投料斗进行投料，由于投料斗深度落差大,从投料斗中排出的物料的速度冲击较大,易导致物料从投料斗中洒出或冲出传送带,容易造成物料的浪费。

申请号为CN2021209425233的复合肥用投料缓冲装置中，在投料箱内部设置缓冲组件，通过缓冲组件对物料的流动进行阻流，实现对物料流速的调节，能够有效防止物料快速冲出传送带。但在该申请中，缓冲组件中的支撑杆和缓冲板固定于斜块上，容易导致物料的堵塞，增加了装置的维护频率，且该装置的出料口为竖直向下开设，物料直接冲击与传送带上，仍然会导致物料与传送带之间的冲击。

本新型要解决的技术问题是：设计一种复合肥用投料缓冲装置，方便对物料的流速进行调节，且不易发生堵塞，减少装置的维护频率，降低维护成本，方便对物料的出料角度进行调节，减少物料与传送带之间的冲击。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了复合肥用投料缓冲装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：复合肥用投料缓冲装置，包括投料斗、缓冲部分和下料板，缓冲部分可拆卸连接于投料斗内部，投料斗的下部设有出料口，下料板转动连接于出料口内侧，所述缓冲部分包括两个固定板和若干个缓冲筋，若干个缓冲筋均匀交错连接两个固定板之间，其中一个所述固定板底部设有导向板，导向板的上端设置于下料板的上侧。

作为优化，所述的投料斗包括投料段和缓冲段，所述投料段的下部逐渐收拢呈斗状，投料段的下端与缓冲段的上端固连，所述出料口设置于投料段其中一个侧立面的下部。

作为优化，所述的下料板一端设有连接轴，下料板通过连接轴转动连接于投料斗的内侧，所述下料板的另一端穿过出料口设置于出料口外侧，所述下料板的另一端设有回形扣，所述回形扣的外端设置于投料斗的外侧，回形扣外端配合连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与投料斗的外侧面接触。

作为优化，两个所述固定板相对设置，所述固定板的外侧面与投料斗的内侧面贴合，所述导向板连接于远离出料口的固定板下端，所述导向板的下端朝向出料口的方向弯曲呈圆弧状；

另一个所述导向板的下端设有缓冲板，所述缓冲板的下端朝向导向板的上部倾斜设置，所述缓冲板与所述导向板之间设有下料通道，所述导向板和缓冲板位于出料口的上侧。

作为优化，所述的缓冲筋为弹性材质，所述缓冲筋的长度大于两个固定板之间的距离，所述缓冲板的长度小于两个固定板之间距离的两倍，两个固定板之间设有若干个支撑杆，所述支撑杆的端部与固定板固连。

作为优化，所述的固定板上侧设有挂置架，所述挂置架倾斜设置，所述挂置架的上端向外侧弯折呈挂扣，挂扣挂置于投料斗的顶部。

本方案的有益效果是，复合肥用投料缓冲装置，具有以下有益之处：

在投料斗内部设置缓冲部分，通过缓冲筋对物料的流动进行阻挡，缓冲物料的流速，且弹性材质的缓冲筋能够根据物料的重力自行进行晃动，大大降低缓冲部分内部的堵塞率，且缓冲部分方便拆装，使用方便快捷，能够有效降低物料流速；

缓冲部分下侧设置下料板，下料板倾斜设置，且方便调节下料板的角度，能够使物料平缓的流动至传送带上，有效防止物料冲出传送带外，减少物料的损失；

固定板下侧设置导向板和缓冲板，能够对垂直下落的物料进行导向，防止物料与导向板之间的直接冲击，有效改变物料的流动方向。

附图说明

附图1为本实用新型的轴侧示意图。

附图2为本实用新型附图1的A部分放大结构示意图。

附图3为本实用新型主视示意图。

附图4为本实用新型附图3的A-A剖切结构示意图。

附图5为本实用新型缓冲部分轴侧示意图。

其中，1、投料斗，2、下料板，3、出料口，4、固定板，5、缓冲筋，6、导向板，7、连接轴，8、回形扣，9、锁紧螺栓，10、缓冲板，11、支撑杆，12、挂置架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图4所示，复合肥用投料缓冲装置，包括投料斗1、缓冲部分和下料板2，缓冲部分可拆卸连接于投料斗1内部，投料斗1的下部设有出料口3，下料板2转动连接于出料口3内侧，所述缓冲部分包括两个固定板4和若干个缓冲筋5，若干个缓冲筋5均匀交错连接两个固定板4之间，其中一个所述固定板4底部设有导向板6，导向板6的上端设置于下料板2的上侧。

如图1所示，所述的投料斗1包括投料段和缓冲段，所述投料段的下部逐渐收拢呈斗状，投料段的下端与缓冲段的上端固连，所述出料口3设置于投料段其中一个侧立面的下部。

如图1所示，所述的下料板2一端设有连接轴7，下料板2通过连接轴7转动连接于投料斗1的内侧，所述下料板2的另一端穿过出料口3设置于出料口3外侧，所述下料板2的另一端设有回形扣8，所述回形扣8的外端设置于投料斗1的外侧，回形扣8外端配合连接有锁紧螺栓9，所述锁紧螺栓9与投料斗1的外侧面接触。

如图1、4所示，两个所述固定板4相对设置，所述固定板4的外侧面与投料斗1的内侧面贴合，所述导向板6连接于远离出料口3的固定板4下端，所述导向板6的下端朝向出料口3的方向弯曲呈圆弧状；

如图4所示，另一个所述导向板6的下端设有缓冲板10，所述缓冲板10的下端朝向导向板6的上部倾斜设置，所述缓冲板10与所述导向板6之间设有下料通道，所述导向板6和缓冲板10位于出料口3的上侧。

如图5所示，所述的缓冲筋5为弹性材质，所述缓冲筋5的长度大于两个固定板4之间的距离，所述缓冲板10的长度小于两个固定板4之间距离的两倍，两个固定板4之间设有若干个支撑杆11，所述支撑杆11的端部与固定板4固连。

如图4、5所示，所述的固定板4上侧设有挂置架12，所述挂置架12倾斜设置，所述挂置架12的上端向外侧弯折呈挂扣，挂扣挂置于投料斗1的顶部。

该装置在具体使用时，将缓冲部分由上至下安装于投料斗1内部，使挂架12挂置于投料斗1的顶部；

物料经投料斗1的顶部注入，物料与缓冲部分的缓冲筋5不断接触、冲击，对物料的流速进行缓冲；

到达缓冲部分底部的物料经导向板6和缓冲板10进行缓冲和导流，使物料沿导向板6滑落至下料板2上侧，经出料口3倾斜流出；

当需要对物料的流动方向进行调节时，拧松锁紧螺栓9，对下料板2进行转动，调节至合适角度后，拧紧锁紧螺栓9即可。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的复合肥用投料缓冲装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.复合肥用投料缓冲装置，其特征在于：包括投料斗、缓冲部分和下料板，缓冲部分可拆卸连接于投料斗内部，投料斗的下部设有出料口，下料板转动连接于出料口内侧，所述缓冲部分包括两个固定板和若干个缓冲筋，若干个缓冲筋均匀交错连接两个固定板之间，其中一个所述固定板底部设有导向板，导向板的上端设置于下料板的上侧。

2.根据权利要求1所述的复合肥用投料缓冲装置，其特征在于：所述的投料斗包括投料段和缓冲段，所述投料段的下部逐渐收拢呈斗状，投料段的下端与缓冲段的上端固连，所述出料口设置于投料段其中一个侧立面的下部。

3.根据权利要求1所述的复合肥用投料缓冲装置，其特征在于：所述的下料板一端设有连接轴，下料板通过连接轴转动连接于投料斗的内侧，所述下料板的另一端穿过出料口设置于出料口外侧，所述下料板的另一端设有回形扣，所述回形扣的外端设置于投料斗的外侧，回形扣外端配合连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与投料斗的外侧面接触。

4.根据权利要求1所述的复合肥用投料缓冲装置，其特征在于：两个所述固定板相对设置，所述固定板的外侧面与投料斗的内侧面贴合，所述导向板连接于远离出料口的固定板下端，所述导向板的下端朝向出料口的方向弯曲呈圆弧状；

另一个所述导向板的下端设有缓冲板，所述缓冲板的下端朝向导向板的上部倾斜设置，所述缓冲板与所述导向板之间设有下料通道，所述导向板和缓冲板位于出料口的上侧。

5.根据权利要求4所述的复合肥用投料缓冲装置，其特征在于：所述的缓冲筋为弹性材质，所述缓冲筋的长度大于两个固定板之间的距离，所述缓冲板的长度小于两个固定板之间距离的两倍，两个固定板之间设有若干个支撑杆，所述支撑杆的端部与固定板固连。

6.根据权利要求1所述的复合肥用投料缓冲装置，其特征在于：所述的固定板上侧设有挂置架，所述挂置架倾斜设置，所述挂置架的上端向外侧弯折呈挂扣，挂扣挂置于投料斗的顶部。

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