CN114082354A - 离心式分层分离机构及基于该机构的食品加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了离心式分层分离机构及基于该机构的食品加工设备，包括上筒体、下筒体和离心桶，所述上筒体位于下筒体的上方，且上筒体和下筒体之间通过U形连接杆固连，上筒体和下筒体之间有狭缝，所述上筒体和下筒体的内部设有离心桶，离心桶的顶部边缘内壁固定设有挡料环，离心桶的外壁均匀设有分散孔。本发明通过将初步混合的混合物料加入离心桶的内部，并均匀的从离心桶上的分散孔喷出，进而起到进一步分散的作用，使得液体在固体食品原料内部混合的更加的均匀，而进入环形储料槽内部的混合物料可以在耙齿的搅拌打散作用下进一步的匀化，从而使得食品的混合更加的彻底，混合后的食品可以从下料管卸出。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及离心式分层分离机构及基于该机构的食品加工设备。
背景技术
食品加工的过程中通常通过离心加工的方式使得食品固体食品原料混合，尤其对于液体、固体混合状态的食品固体食品原料的加工，需要经过离心式的搅拌混合使得液体和固体充分混合。
现有技术中，对于液体、固体混合状态的食品需要将固体食品和液体相互混合搅拌，进而将固定食品和液体进行充分混合，但是现有技术中存在液体在固体食品中分散不均匀的现象，进而使得混合效果不好，最终使得食品的质量欠佳；为此我们提供离心式分层分离机构及基于该机构的食品加工设备解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了离心式分层分离机构及基于该机构的食品加工设备，通过将初步混合的混合物料加入离心桶的内部，并均匀的从离心桶上的分散孔喷出，进而起到进一步分散的作用，使得液体在固体食品原料内部混合的更加的均匀，而进入环形储料槽内部的混合物料可以在耙齿的搅拌打散作用下进一步的匀化，从而使得食品的混合更加的彻底，混合后的食品可以从下料管卸出。
为了实现上述目的，本发明采用的离心式分层分离机构，包括：
上筒体、下筒体和离心桶，所述上筒体位于下筒体的上方，且上筒体和下筒体之间通过U形连接杆固连，上筒体和下筒体之间有狭缝，所述上筒体和下筒体的内部设有离心桶，离心桶的顶部边缘内壁固定设有挡料环，离心桶的外壁均匀设有分散孔，离心桶的内壁均匀设有分散杆，离心桶的底部与第一驱动电机的转轴固连，第一驱动电机固定安装在下筒体底部的中心位置处，所述上筒体的顶部位于离心桶的上方设有加料口，食品从加料口进入离心桶并通过离心作用从分散孔均匀甩出至上筒体内部；
所述下筒体的内部位于离心桶的下方固定设有环形储料槽，所述环形储料槽的底部固定设有下料管，下料管伸出下筒体的底部，所述环形储料槽的内部设有耙齿,耙齿由驱动机构控制其转动，耙齿将下落至食品环形储料槽食品充分打散混合。
本实施例中，将固体食品原料与液体初步混合的混合物料从加料口倒入离心桶的内部，此时第一驱动电机带动离心桶转动，进入离心桶内部的混合物料将会在离心力的作用下从分散孔甩出，并进入环形储料槽的内部，此时驱动机构将会带动耙齿在环形储料槽的内部均匀的转动，进而可以将环形储料槽内部的混合物料再一次进行搅拌，进而使得混合更加的彻底；
本发明通过将初步混合的混合物料加入离心桶的内部，并均匀的从离心桶上的分散孔喷出，进而起到进一步分散的作用，使得液体在固体食品原料内部混合的更加的均匀，而进入环形储料槽内部的混合物料可以在耙齿的搅拌打散作用下进一步的匀化，从而使得食品的混合更加的彻底，混合后的食品可以从下料管卸出；
同时离心桶内壁的分散杆可以将混合物料进行初步分散，使得混合效果更佳。
作为上述方案的进一步优化，所述驱动机构包括外齿轮环和圆齿轮盘，所述外齿轮环位于上筒体和下筒体之间的狭缝内，外齿轮环与圆齿轮盘相互啮合传动，圆齿轮盘位于上筒体和下筒体的外部，且圆齿轮盘底部中心位置与第二驱动电机的转轴固连，第二驱动电机通过安装板安装在下筒体的外壁。
本实施例中，第二驱动电机带动圆齿轮盘在水平面内进行转动，圆齿轮盘与外齿轮环相互啮合带动外齿轮环转动，外齿轮环转动时将会通过水平杆带动耙齿在环形储料槽内部转动，耙齿可以对环形储料槽内部的混合物料进行搅拌，进而使得食品的混合效果更好。
作为上述方案的进一步优化，所述上筒体的中心轴线与下筒体的中心轴线以及外齿轮环的圆心重合。
具体的，外齿轮环可以绕着上筒体的中心轴线旋转，进而使得耙齿在环形储料槽的内部平稳均匀的移动，使得耙齿对环形储料槽内部混合物料的搅动更加的平稳。
作为上述方案的进一步优化，所述上筒体的底部边缘以及下筒体的顶部边缘均开设有环形滑槽,环形滑槽与外齿轮环上下表面固定设有的环形凸起相互滑动连接。
装置中，环形滑槽与环形凸起相互滑动连接，起到对上筒体和下筒体之间的外齿轮环进行限位的作用，使得外齿轮环在上筒体和下筒体之间的转动更加的平稳。
作为上述方案的进一步优化，所述离心桶为圆台状结构设计，且离心桶的上端口外直径大于离心桶的底面直径。
其中，离心桶的圆台状设计，使得离心桶转动的过程中离心桶内部的混合物料可以沿着离心桶的内壁进行爬升，爬升的过程中离心桶内壁的分散杆可以起到将混合物料初步打散、搅拌的作用，使得液体在固体食品原料内部的分布更加的均匀。
作为上述方案的进一步优化，所述环形储料槽的截面为半圆弧形结构设计，环形储料槽的外侧端边缘固定连接在下筒体的内壁，环形储料槽的内侧端边缘位于离心桶底部的环形凹槽内。
环形储料槽的内侧端边缘位于离心桶底部的环形凹槽内，进而可以起到对离心桶的转动进行限位的作用，使得离心桶的转动更加的平稳。
作为上述方案的进一步优化，所述下筒体的底部固定设有若干组支撑腿,下料管伸出下筒体底部的长度小于支撑腿的高度。
具体的，支撑腿对下筒体起到支撑的作用，卸料时可以将下料管上的阀门打开，并将集料桶放在下料管的下方进行集料。
作为上述方案的进一步优化，所述耙齿包括固定焊接在水平杆端部下表面的连接杆，连接杆的下表面固定设置有多组支撑圆杆，支撑圆杆上转动套设有转动套，转动套的外表面固定设置有多组呈圆形阵列状分布的破碎齿，支撑圆杆的下端通过螺纹配合连接有活动限制在转动套下表面的限位螺母。
本实施例中，当耙齿在环形储料槽中转动搅拌的过程中，支撑圆杆上的转动套因惯性施加作用会绕支撑圆杆为轴转动，当转动套转动时会挤压刮擦混合物料中的食品，使得大颗粒的固体食品会被破碎齿击打破碎，使得固体食品与液体更好的混合。
作为上述方案的进一步优化，所述离心桶的内部底端固定焊接有竖直分布的支撑圆轴，支撑圆轴上转动连接有转动环，转动环的外圈处固定设置有升降混合板，升降混合板的外圈向下倾斜，支撑圆轴的上端通过螺纹配合连接有阻挡在转动环上方的限位环。
需要说明的是，当离心桶转动的过程中，升降混合板由于离心作用的现象，会在支撑圆轴上转动并上升，使得离心桶中的物料被升降混合板推动上下混合，而离心桶可间歇式的转动，适应升降混合板的升降，经过离心之前的混合物料会被上下推动再次充分混合，且升降混合板上下推动固体食品时会使得固体食品在液体中充分吸收液体、破碎、分散，不易产生大颗粒的固体食品原料。
本发明还公开了一种食品加工设备，包括上任一所述的离心式分层分离机构。
本发明的离心式分层分离机构及基于该机构的食品加工设备，具备如下有益效果：
1.本发明的离心式分层分离机构，通过将初步混合的混合物料加入离心桶的内部，并均匀的从离心桶上的分散孔喷出，进而起到进一步分散的作用，使得液体在固体食品原料内部混合的更加的均匀，而进入环形储料槽内部的混合物料可以在耙齿的搅拌打散作用下进一步的匀化，从而使得食品的混合更加的彻底，混合后的食品可以从下料管卸出；
2.本发明的离心式分层分离机构，第二驱动电机带动圆齿轮盘在水平面内进行转动，圆齿轮盘与外齿轮环相互啮合带动外齿轮环转动，外齿轮环转动时将会通过水平杆带动耙齿在环形储料槽内部转动，耙齿可以对环形储料槽内部的混合物料进行搅拌，进而使得食品的混合效果更好；
3.本发明的离心式分层分离机构及基于该机构的食品加工设备，环形滑槽与环形凸起相互滑动连接，起到对上筒体和下筒体之间的外齿轮环进行限位的作用，使得外齿轮环在上筒体和下筒体之间的转动更加的平稳。
参照后文的说明与附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式，应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明的图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明的离心桶结构示意图；
图5为本发明的耙齿结构示意图。
图中：上筒体1、下筒体2、加料口3、挡料环4、离心桶5、分散孔6、第一驱动电机7、环形储料槽8、U形连接杆9、外齿轮环10、支撑腿11、耙齿12、水平杆14、圆齿轮盘15、安装板16、环形滑槽17、环形凸起18、环形凹槽19、下料管21、第二驱动电机22、分散杆23、支撑圆轴24、连接杆25、转动套26、破碎齿27、限位螺母28、支撑圆杆29、限位环30、转动环31、升降混合板32。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
请参阅说明书附图1-5，本发明提供一种技术方案：离心式分层分离机构，包括：
上筒体1、下筒体2和离心桶5，上筒体1位于下筒体2的上方，且上筒体1和下筒体2之间通过U形连接杆9固连，上筒体1和下筒体2之间有狭缝，上筒体1和下筒体2的内部设有离心桶5，离心桶5的顶部边缘内壁固定设有挡料环4，离心桶5的外壁均匀设有分散孔6，离心桶5的内壁均匀设有分散杆23，离心桶5的底部与第一驱动电机7的转轴固连，第一驱动电机7固定安装在下筒体2底部的中心位置处，上筒体1的顶部位于离心桶5的上方设有加料口3，食品从加料口3进入离心桶5并通过离心作用从分散孔6均匀甩出至上筒体1内部；
下筒体2的内部位于离心桶5的下方固定设有环形储料槽8，环形储料槽8的底部固定设有下料管21，下料管21伸出下筒体2的底部，环形储料槽8的内部设有耙齿12,耙齿12由驱动机构控制其转动，耙齿12将下落至食品环形储料槽8食品充分打散混合。
本实施例中，将固体食品原料与液体初步混合的混合物料从加料口3倒入离心桶5的内部，此时第一驱动电机7带动离心桶5转动，进入离心桶5内部的混合物料将会在离心力的作用下从分散孔6甩出，并进入环形储料槽8的内部，此时驱动机构将会带动耙齿12在环形储料槽8的内部均匀的转动，进而可以将环形储料槽8内部的混合物料再一次进行搅拌，进而使得混合更加的彻底；
本发明通过将初步混合的混合物料加入离心桶5的内部，并均匀的从离心桶5上的分散孔6喷出，进而起到进一步分散的作用，使得液体在固体食品原料内部混合的更加的均匀，而进入环形储料槽8内部的混合物料可以在耙齿12的搅拌打散作用下进一步的匀化，从而使得食品的混合更加的彻底，混合后的食品可以从下料管21卸出；
同时离心桶5内壁的分散杆23可以将混合物料进行初步分散，使得混合效果更佳。
驱动机构包括外齿轮环10和圆齿轮盘15，外齿轮环10位于上筒体1和下筒体2之间的狭缝内，外齿轮环10与圆齿轮盘15相互啮合传动，圆齿轮盘15位于上筒体1和下筒体2的外部，且圆齿轮盘15底部中心位置与第二驱动电机22的转轴固连，第二驱动电机22通过安装板16安装在下筒体2的外壁。
装置中，第二驱动电机22带动圆齿轮盘15在水平面内进行转动，圆齿轮盘15与外齿轮环10相互啮合带动外齿轮环10转动，外齿轮环10转动时将会通过水平杆14带动耙齿12在环形储料槽8内部转动，耙齿12可以对环形储料槽8内部的混合物料进行搅拌，进而使得食品的混合效果更好。
上筒体1的中心轴线与下筒体2的中心轴线以及外齿轮环10的圆心重合。
其中，外齿轮环10可以绕着上筒体1的中心轴线旋转，进而使得耙齿12在环形储料槽8的内部平稳均匀的移动，使得耙齿12对环形储料槽8内部混合物料的搅动更加的平稳。
上筒体1的底部边缘以及下筒体2的顶部边缘均开设有环形滑槽17,环形滑槽17与外齿轮环10上下表面固定设有的环形凸起18相互滑动连接。
环形滑槽17与环形凸起18相互滑动连接，起到对上筒体1和下筒体2之间的外齿轮环10进行限位的作用，使得外齿轮环10在上筒体1和下筒体2之间的转动更加的平稳。
离心桶5为圆台状结构设计，且离心桶5的上端口外直径大于离心桶5的底面直径。
离心桶5的圆台状设计，使得离心桶5转动的过程中离心桶5内部的混合物料可以沿着离心桶5的内壁进行爬升，爬升的过程中离心桶5内壁的分散杆23可以起到将混合物料初步打散、搅拌的作用，使得液体在固体食品原料内部的分布更加的均匀。
环形储料槽8的截面为半圆弧形结构设计，环形储料槽8的外侧端边缘固定连接在下筒体2的内壁，环形储料槽8的内侧端边缘位于离心桶5底部的环形凹槽19内。
环形储料槽8的内侧端边缘位于离心桶5底部的环形凹槽19内，进而可以起到对离心桶5的转动进行限位的作用，使得离心桶5的转动更加的平稳。
下筒体2的底部固定设有若干组支撑腿11,下料管21伸出下筒体2底部的长度小于支撑腿11的高度。
具体的，支撑腿11对下筒体2起到支撑的作用，卸料时可以将下料管21上的阀门打开，并将集料桶放在下料管21的下方进行集料。
耙齿12包括固定焊接在水平杆14端部下表面的连接杆25，连接杆25的下表面固定设置有多组支撑圆杆29，支撑圆杆29上转动套设有转动套26，转动套26的外表面固定设置有多组呈圆形阵列状分布的破碎齿27，支撑圆杆29的下端通过螺纹配合连接有活动限制在转动套26下表面的限位螺母28。
本实施例中，当耙齿12在环形储料槽8中转动搅拌的过程中，支撑圆杆29上的转动套26因惯性施加作用会绕支撑圆杆29为轴转动，当转动套26转动时会挤压刮擦混合物料中的食品，使得大颗粒的固体食品会被破碎齿27击打破碎，使得固体食品与液体更好的混合。
离心桶5的内部底端固定焊接有竖直分布的支撑圆轴24，支撑圆轴24上转动连接有转动环31，转动环31的外圈处固定设置有升降混合板32，升降混合板32的外圈向下倾斜，支撑圆轴24的上端通过螺纹配合连接有阻挡在转动环31上方的限位环30。
需要说明的是，当离心桶5转动的过程中，升降混合板32由于离心作用的现象，会在支撑圆轴24上转动并上升，使得离心桶5中的物料被升降混合板32推动上下混合，而离心桶5可间歇式的转动，适应升降混合板32的升降，经过离心之前的混合物料会被上下推动再次充分混合，且升降混合板32上下推动固体食品时会使得固体食品在液体中充分吸收液体、破碎、分散，不易产生大颗粒的固体食品原料。
本发明还公开了一种食品加工设备，包括如上任一所述的离心式分层分离机构。
本实施方式提供的离心式分层分离机构及基于该机构的食品加工设备，工作过程如下：
工作时，将固体食品原料与液体初步混合的混合物料从加料口3倒入离心桶5的内部，此时第一驱动电机7带动离心桶5转动，进入离心桶5内部的混合物料将会在离心力的作用下从分散孔6甩出，并进入环形储料槽8的内部，此时驱动机构将会带动耙齿12在环形储料槽8的内部均匀的转动，进而可以将环形储料槽8内部的混合物料再一次进行搅拌，进而使得混合更加的彻底；
本发明通过将初步混合的混合物料加入离心桶5的内部，并均匀的从离心桶5上的分散孔6喷出，进而起到进一步分散的作用，使得液体在固体食品原料内部混合的更加的均匀，而进入环形储料槽8内部的混合物料可以在耙齿12的搅拌打散作用下进一步的匀化，从而使得食品的混合更加的彻底，混合后的食品可以从下料管21卸出；
同时离心桶5内壁的分散杆23可以将混合物料进行初步分散，使得混合效果更佳。
仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.离心式分层分离机构，其特征在于，包括：
上筒体(1)、下筒体(2)和离心桶(5)，所述上筒体(1)位于下筒体(2)的上方，且上筒体(1)和下筒体(2)之间通过U形连接杆(9)固连，上筒体(1)和下筒体(2)之间有狭缝，所述上筒体(1)和下筒体(2)的内部设有离心桶(5)，离心桶(5)的顶部边缘内壁固定设有挡料环(4)，离心桶(5)的外壁均匀设有分散孔(6)，离心桶(5)的内壁均匀设有分散杆(23)，离心桶(5)的底部与第一驱动电机(7)的转轴固连，第一驱动电机(7)固定安装在下筒体(2)底部的中心位置处，所述上筒体(1)的顶部位于离心桶(5)的上方设有加料口(3)，食品从加料口(3)进入离心桶(5)并通过离心作用从分散孔(6)均匀甩出至上筒体(1)内部；
所述下筒体(2)的内部位于离心桶(5)的下方固定设有环形储料槽(8)，所述环形储料槽(8)的底部固定设有下料管(21)，下料管(21)伸出下筒体(2)的底部，所述环形储料槽(8)的内部设有耙齿(12),耙齿(12)由驱动机构控制其转动，耙齿(12)将下落至食品环形储料槽(8)食品充分打散混合。
2.根据权利要求1所述的离心式分层分离机构，其特征在于：所述驱动机构包括外齿轮环(10)和圆齿轮盘(15)，所述外齿轮环(10)位于上筒体(1)和下筒体(2)之间的狭缝内，外齿轮环(10)与圆齿轮盘(15)相互啮合传动，圆齿轮盘(15)位于上筒体(1)和下筒体(2)的外部，且圆齿轮盘(15)底部中心位置与第二驱动电机(22)的转轴固连，第二驱动电机(22)通过安装板(16)安装在下筒体(2)的外壁。
3.根据权利要求2所述的离心式分层分离机构，其特征在于：所述上筒体(1)的中心轴线与下筒体(2)的中心轴线以及外齿轮环(10)的圆心重合。
4.根据权利要求3所述的离心式分层分离机构，其特征在于：所述上筒体(1)的底部边缘以及下筒体(2)的顶部边缘均开设有环形滑槽(17),环形滑槽(17)与外齿轮环(10)上下表面固定设有的环形凸起(18)相互滑动连接。
5.根据权利要求4所述的离心式分层分离机构，其特征在于：所述离心桶(5)为圆台状结构设计，且离心桶(5)的上端口外直径大于离心桶(5)的底面直径。
6.根据权利要求5所述的离心式分层分离机构，其特征在于：所述环形储料槽(8)的截面为半圆弧形结构设计，环形储料槽(8)的外侧端边缘固定连接在下筒体(2)的内壁，环形储料槽(8)的内侧端边缘位于离心桶(5)底部的环形凹槽(19)内。
7.根据权利要求6所述的离心式分层分离机构，其特征在于：所述下筒体(2)的底部固定设有若干组支撑腿(11),下料管(21)伸出下筒体(2)底部的长度小于支撑腿(11)的高度。
8.根据权利要求7所述的离心式分层分离机构，其特征在于：所述耙齿(12)包括固定焊接在水平杆(14)端部下表面的连接杆(25)，连接杆(25)的下表面固定设置有多组支撑圆杆(29)，支撑圆杆(29)上转动套设有转动套(26)，转动套(26)的外表面固定设置有多组呈圆形阵列状分布的破碎齿(27)，支撑圆杆(29)的下端通过螺纹配合连接有活动限制在转动套(26)下表面的限位螺母(28)。
9.根据权利要求8所述的离心式分层分离机构，其特征在于：所述离心桶(5)的内部底端固定焊接有竖直分布的支撑圆轴(24)，支撑圆轴(24)上转动连接有转动环(31)，转动环(31)的外圈处固定设置有升降混合板(32)，升降混合板(32)的外圈向下倾斜，支撑圆轴(24)的上端通过螺纹配合连接有阻挡在转动环(31)上方的限位环(30)。
10.一种食品加工设备，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的离心式分层分离机构。
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