CN114082201B - 眼部部件和其制造方法以及人形体 - Google Patents

眼部部件和其制造方法以及人形体 Download PDF

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Abstract

本发明涉及眼部部件和其制造方法以及人形体。提供一种在人形体的眼部部件以自然的印象在较广范围内实现追视功能、还能够适当地制造同样功能的结构。根据本发明,在人形体的面部部件组装的眼部部件具备:虹膜部,其配置于眼部部件的前表面;以及瞳孔部,其具有前表面形成为凸形状并且从虹膜部的后表面向该虹膜部的内部突出的突出部分。

Description

眼部部件和其制造方法以及人形体
技术领域
本发明涉及眼部部件和其制造方法以及人形体。
背景技术
人物模型等人形体的面部表现在左右其表情并且决定人物模型的价值的方面是非常重要的部位。在面部中,眼部部件尤其对表情、印象有较大的影响,眼部部件的追视功能也很重要。例如,在专利文献1中以利用透过性的板状体的一面和其他面的简单且廉价的方法提供了一种板状商品,在该板状商品描绘了具有不仅在从面部的正面观察的情况下、也在从上下左右观察面部的情况下给予一种视线正朝向所看事物的印象这样的趣味性的面部。此外,在专利文献2中提出了一种模型的头部,该头部在人类的眼睛的位置具有在底面部描绘有眼珠部的凹部。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本实用新型登录第3216743号
专利文献2:日本特许第6198551号
发明内容
发明要解决的问题
在上述现有技术中,在角色制品的背面侧描绘有面部,更详细地说,眼珠和眼白描绘在透明的亚克力板的背面,由此来具备追视功能。但是,在上述现有技术中,当从上下方向、左右方向在具有一定程度的角度的位置观察角色的情况下,由于眼珠仅描绘在深处,因此,会导致无法看见该眼珠。同样地,在仅将眼珠部描绘于凹部的底面的情况下,在从上下方向、左右方向为一定程度的角度的位置时,也会无法看见眼珠部而失去追视功能。
此外,在组装多个部件而构成眼部部件的情况下,由于上述的组装误差等,会使每个产品的表情、印象产生个体差异。因而,期望的是以下这样的人物模型等人形体:尽可能减少组装部件,不会根据因其组装引起的偏差、间隙而对表情、追视效果带来影响。
本发明提供一种在人形体的眼部部件以自然的印象在较广范围内实现追视功能、还能够适当地制造同样功能的结构。
用于解决问题的方案
本发明例如是一种眼部部件,其是在人形体的面部部件组装的眼部部件,其特征在于,该眼部部件具备:虹膜部,其配置于所述眼部部件的前表面;以及瞳孔部,其具有前表面形成为凸形状并且从所述虹膜部的后表面向该虹膜部的内部突出的突出部分。
此外,本发明例如是一种眼部部件的制造方法,该眼部部件是在人形体的面部部件组装的眼部部件,其特征在于,该眼部部件的制造方法包括:虹膜部成形工序,对虹膜部进行成形,该虹膜部覆盖所述眼部部件的前表面;瞳孔部成形工序,对瞳孔部进行成形,该瞳孔部具有前表面形成为凸形状并且从所述虹膜部的后表面向该虹膜部的内部突出的突出部分;以及基底部成形工序,在未形成有所述瞳孔部的部分以与所述虹膜部的后表面接触的方式对基底部进行成形。
发明的效果
根据本发明,能够提供一种在人形体的眼部部件以自然的印象在较广范围内实现追视功能、还能够适当地制造同样功能的结构。
附图说明
图1是一实施方式的人形体的面部部件的表面和背面的立体图。
图2是一实施方式的面部部件的分解立体图。
图3是一实施方式的面部部件的侧剖视图。
图4是一实施方式的眼部部件的俯视剖视图。
图5是对一实施方式的眼部部件的追视功能和分割线进行说明的图。
附图标记说明
10、眼部部件;20、面部部件;201、眼白部;202、睫毛部;301、虹膜部;302、瞳孔部;303、基底部。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的例示的实施方式进行说明。另外,在各附图中,相同的附图标记示出同样的要素。此外,在各附图中,将相对于纸面的上下左右方向作为本实施方式的装置的上下左右方向,在本文中的说明时使用。另外,对于本发明,在以下所说明的实施方式中,例示了不同的颜色的树脂材料作为成形原材料,但不限定于此,也能够适用于例如不同的材质(聚苯乙烯、聚乙烯、ABS等热塑性树脂、热固性树脂、金属等)、不同的透明度的树脂等成形原材料。
<面部部件>
首先,参照图1和图2,对本发明的一实施方式的组装于人形体的面部部件进行说明。在以下所说明的面部部件20例示模仿了人的面部的人形体(例如,人物模型),但不限定于此,特别是,如果是具备眼部的形象物,则也可以是例如动物、昆虫、恐龙、鱼类等生物、具备相当于眼睛的部分的角色等形象物。另外,以下仅对构成人形体的部位中的面部部件进行说明,省略其他部位的说明,但并不将这些部位从本发明的结构中排除。也就是说,包括本实施方式的眼部部件的面部部件与其他部位(躯干部、臂部、腿部、武器等可选零部件)一起构成人形体。
本实施方式的人形体的面部通过在面部部件20组装眼部部件10而形成。图1的(a)示出面部部件20的表侧,图1的(b)示出面部部件20的背侧。另外,本实施方式的人形体的背侧被未图示的头发零部件等覆盖,在人物模型完成后不会暴露于外部。
在图2示出将眼部部件10和面部部件20分解而得到的分解立体图。眼部部件10从面部部件20的背侧组装,成为眼部部件10的一部分的构成左右的眼部的部分从在面部部件20形成的孔部20a暴露。此外,在面部部件20侧预先形成构成眼部的眼白部201和睫毛部202。因而,在面部部件20组装的眼部部件10分别形成有左右的眼珠部分。由此,面部部件20和眼部部件10以眼白部201和眼珠作为交界而分割为各部件,例如在眼白部分和眼黑部分(眼珠)的交界进行分割,根据颜色的差异,能够使分割线更加不显眼。由此,能够维持更自然的印象。使用图5在后面叙述分割线的详细内容。另外,在本实施方式中,使用“眼白部分”和“眼黑部分”这样的用语进行说明,但上述的用语仅为了方便说明而使用,并不限定本发明中的该部分的颜色。也就是说,在此,使用上述这样的用语,但对于眼白部分和眼黑部分,根据角色的设计等能够采用各种颜色,不排除在此所说明的颜色以外的颜色。另外,需要注意的是,对于涉及在本说明书、权利要求书所使用的颜色的其他记载,也同样地没有限定本发明的意思。
<面部部件和眼部部件的侧剖面>
接着,参照图3,使用组装了本实施方式的眼部部件10的面部部件20的侧剖视图对其结构例进行说明。图3是以右眼部的瞳孔部分为中心在上下方向上切断的侧剖面。
如图3所示,相对于面部部件20的孔部20a从该面部部件20的背侧组装眼部部件10。眼部部件10构成为包括至少虹膜部301、瞳孔部302以及基底部303。各部分利用使用了各自颜色不同的树脂材料的嵌入成形和多色成形来形成。如图3所示,形成(配置)为虹膜部301覆盖眼部部件10的前表面,并形成为瞳孔部302在虹膜部301的后表面的一部分立体地突出。另外,之后使用图4和图5叙述眼部部件10的详细的说明。另一方面,如上所述,在面部部件20预先设置作为人形体的眼部的结构的一部分的眼白部201和睫毛部202。因而,本实施方式的眼部部件10构成用于构成眼部的除了眼白部、睫毛部以外的眼珠部分。另外,虹膜部301也可以构成两层以上。
通过将眼部部件10组装于面部部件20,从而使由眼部部件10构成的眼珠部分呈现于面部的表面,形成人形体的表情。如此,通过单独地形成面部部件20和眼部部件10,能够减少例如所使用的树脂材料的颜色,因此,能够使各部件的后述的嵌入成形简化。此外,通过设置多个眼部部件的种类,能够容易地制作丰富表情的零部件,也能够实现多样的商品扩展、设为能够由使用者替换而在一个人形体实现多样的表情。
<眼部部件的详细结构>
接着,参照图4,对本实施方式的眼部部件10的详细结构进行说明。图4的(a)示出眼部部件10的俯视剖视图,图4的(b)示出在将眼部部件10组装于面部部件20的状态下从正面看到的人形体的两个眼部的放大图。
如使用图3所说明的那样,在眼部部件10,形成为虹膜部301覆盖该眼部部件10的前表面,并形成为瞳孔部302在虹膜部301的后表面的一部分立体地突出。而且,如图4的(a)所示,瞳孔部302的至少该突出部分(顶端部分)被虹膜部301覆盖整个表面,形成为不从虹膜部301的前表面突出。此外,对于虹膜部301,使用透明的树脂材料、例如蓝色透明等有色透明的树脂材料,位于虹膜部301的深处的瞳孔部302使用能够视觉识别的树脂材料。另一方面,对于瞳孔部302,使用与虹膜部301相比颜色深的树脂材料,例如黑色、藏青色等的树脂材料,即使经由虹膜部301也能够清楚地确认。
通过这样的结构,即使以一定程度的角度观察也能够确认瞳孔部302的突出部分。例如,即使从人形体的大致正侧面观察的情况下,也能够一定程度地确认瞳孔。如此,对于本实施方式的眼部部件10,能够从较广范围的角度确认瞳孔,能够以更自然的印象实现后述的追视功能。此外,由于突出部分的整个表面被虹膜部301覆盖,因此在从正面观察的情况和从上下左右观察的情况下,能够给予同样的印象。也就是说,瞳孔部302被由透明的树脂材料形成的虹膜部301均匀地覆盖,因此,能够在较广范围的角度中以同样的印象被视觉识别,而能够以更自然的印象实现追视功能。另一方面,例如在形成为使瞳孔部突出至虹膜部的前表面的情况下,虽然能够从大致正侧面、大致正上方等充分地确认瞳孔,但是会给予一种瞳孔鼓出那样的不自然的印象。因而,如本实施方式那样,在虹膜部301的深处配置瞳孔的情况在以自然的印象实现追视功能这方面是很重要的,能够产生例如人类的眼部那样的湿润的质感。此外,在将虹膜部和瞳孔部以同色系的颜色统一时成为更自然的印象,例如由蓝色透明的树脂材料形成虹膜部,由藏青色的树脂材料形成瞳孔部等。
另外,没有限定向虹膜部301内突出的突出部分的高度的意思,但形成为至少不突出至虹膜部301的表面,期望的是基本上在虹膜部301的深处能够看到突出部分的程度。突出部分的高度根据面部部件20中的眼部自身的凹陷、虹膜部301的厚度,其最佳的高度也会变动。此外,突出部分的高度存在以下折衷关系:突出部分的高度越高,瞳孔能够确认的范围越大,但另一方面会失去追视效果、自然感。因而,期望的是,根据面部中的眼部的周边部的形态,以能够在尽可能广的范围内确认瞳孔并且不失去追视效果、自然感的高度形成突出部分。
此外,眼部部件10除了虹膜部301和瞳孔部302以外,还构成为包括基底部303。基底部303由白色的树脂材料形成。另外,在此,对由白色的树脂材料形成基底部303的例子作为一例进行说明,但没有限定本发明的意思。基底部303也可以根据虹膜部301、瞳孔部302的颜色而由其他颜色形成,只要是不透明的颜色即可。例如,根据由人形体实现的角色的设计,也存在瞳孔部302由白色形成、基底部303由黑色形成的情况。如图4的(a)所示,基底部303形成为在与形成瞳孔部302的部分不同的部分与虹膜部301的后表面接触。此外,也可以是,在基底部303的与虹膜部301接触的部分的表面形成凹凸形状(包括台阶形状、钻石切割那样的切割形状、由开口和突部形成的形状等各种各样的形状)。如此,能够使进入眼珠部分的光的反射向多个方向分散,能够表现自然的眼珠的光辉。也可以是,为了得到与其同样的效果,在虹膜部301的后表面形成同样的凹凸形状。通过在虹膜部301的后表面形成凹凸形状,也能够期待以下效果:使虹膜部301的膜厚局部地变化,使基底部303的透过的程度不同,表现更复杂的色调。
此外,如图4的(a)所示,也可以是,基底部303具有与虹膜部301相邻且延伸至与虹膜部301的前表面同样的位置而形成的部分。如图4的(b)的基底部303所示,该部分形成眼珠的白色部分,能够演出人类的眼部那样的光的反射。如上所述,与根据角色的设计而变化的基底部303同样地,上述眼珠的白色部分也可以由其他颜色形成。此外,也可以不与基底部303一体化地形成,在该情况下,也可以由与基底部303不同的颜色的其他树脂材料形成。另一方面,在一体化地形成的情况下,能够减少后述的嵌入成形的工序,而能够实现更简单的制造工序。
(嵌入成形步骤)
在此,对本实施方式的眼部部件10的嵌入成形(一体成形)的制造步骤进行说明。眼部部件10例如由使用了3色的树脂的嵌入成形和多色成形而生成。另外,在以下说明的步骤中没有限定本发明的意思。
如果是如图4的(a)所示那样的各树脂材料的结构,相对于眼部基础部件,由例如藏青色的树脂材料对瞳孔部302进行1次成形。接着,由白色的树脂材料对基底部303进行2次成形。最后,由蓝色透明的树脂材料对虹膜部301进行3次成形,从而成为眼部部件10的最终成形品。在上述的步骤中,对在各工序中使用单色的树脂材料的例子进行了说明,但没有限定本发明的意思,也可以是,由多色的树脂材料来进行。此外,对于各树脂材料的颜色,也能够根据角色的设计而采用各种颜色。另外,为了维持眼珠的追视功能,期望的是,至少瞳孔部和基底部由不透明的树脂材料形成,虹膜部由透明或半透明的树脂材料形成。
通过如上述那样重复进行使用了多个种类的树脂的嵌入成形来使眼部部件10成形。由此,能够以高精度容易地形成在以往利用打印、装饰性贴签来提供的眼部的表现。而且,即使在如塑料模型这样的由使用者执行组装的一部分的情况下,作为眼部的表现,也能够免除由使用者来进行粘贴装饰性贴签工序,即使没有较高的粘贴装饰性贴签、涂装等的技术,作为使用者也能够以不具有不适感的形式制作感到满意的成品。另外,也可以成形为眼部部件10和面部部件20具有不同的光泽。例如,也可以是,眼部部件10由聚苯乙烯树脂等透明性较高的树脂材料来成形,面部部件20由在聚苯乙烯树脂的基础上配合橡胶等而抑制光泽并体现出肌肤的质感的树脂来成形。
<追视功能和分割线>
接着,参照图5,对本实施方式的眼部部件10的追视功能和与面部部件20的分割线详细地进行说明。图5的(a)示出人形体的左眼部的放大图,图5的(b)示出瞳孔部302附近的俯视剖面的放大图。
(追视功能)
首先,对本实施方式的追视功能进行说明。如图5的(b)所示,本实施方式的眼部部件10的追视功能由虹膜部301和瞳孔部302实现。虹膜部301形成为覆盖眼部部件10的前表面,而且,其后表面形成为凹形状。由此,眼珠的下方在一面成为凹形状,能够进一步提高追视效果。另外,由于利用后述的瞳孔部302的突出部分也能够期待追视效果,因此,对于虹膜部301的后表面,也可以成为平坦的形状。由此,能够以更简单的工序实现嵌入成形中的一个工序。
此外,如上所述,瞳孔部302的一部分在虹膜部301的凹形状即后表面的中心附近突出,形成为进入虹膜部301的内部。期望的是,该突出部分的前表面由带有圆角的凸形状形成。而且,该突出部分的整个表面被虹膜部301覆盖。利用该突出部分,如图5的(b)所示,在从正面502观察的情况、从左503、右504观察的情况下,在任何情况下都在虹膜部301的深处形成有瞳孔部302,而且,由于突出部分由带有圆角的凸形状形成,因此,在较广范围内成为同样的印象。也就是说,即使在一边使人形体旋转一边观察的情况下,也能够抑制在从超过规定的角度的位置观察的情况下瞳孔部的印象突然发生变化等不适感。如此,根据本实施方式,能够以更自然的印象在较广范围内实现追视功能。
(分割线)
接着,对本实施方式的面部部件20和眼部部件10的分割线进行说明。如图5的(a)所示,面部部件20与眼部部件10之间被沿着501的点划线分割,该面部部件20包括眼白部201和睫毛部202,该眼部部件10包括虹膜部301、瞳孔部302以及基底部303。如此,根据本实施方式,在将眼部部件10相对于面部部件20从背面插入并组装的情况下的组装后的分割线形成在眼白部分和眼珠部分的交界附近。在眼白和眼珠的交界附近,通常色差较大,能够清楚地识别其交界。因而,通过在该交界附近形成分割线而产生使该线变得不明显的效果,能够减轻由组装的分割线给表情带来的不适感。另外,对于分割线,图5的(a)所示的点划线501没有限定本发明的意思,只要是分割线位于不明显的位置即可,也可以是任何的位置。
此外,本实施方式的面部部件20和眼部部件10由使用了多个颜色的树脂的嵌入成形和多色成形来生成。因而,由于各部件的各部分、例如虹膜部301、瞳孔部302紧密地成形,因此,不会产生因组装而引起的间隙、因组装误差而引起的偏移等,能够极力降低因这样的组装而引起的不适感。
如以上说明的那样,在本实施方式的人形体的面部部件组装的眼部部件具备:虹膜部,其配置于眼部部件的前表面;以及瞳孔部,其具有前表面形成为凸形状并且从虹膜部的后表面向该虹膜部的内部突出的突出部分。此外,也可以是,本实施方式的眼部部件构成为仅形成用于构成眼部的除了眼白部和睫毛部以外的眼珠部分,而且,也可以通过重复进行嵌入成形来成形。由此,根据本实施方式,提供一种在人形体的眼部部件以自然的印象在较广范围内实现追视功能、并且还能够适当地制造同样功能的结构。
本发明不限于上述实施方式,在发明的主旨的范围内能够进行各种变形、变更。例如,也可以是,瞳孔部的向虹膜部突出的突出部分的整个表面被虹膜部覆盖。由此,在从正面观察人形体的眼部的情况和从上下左右观察的情况下,在任何情况下都能够看到瞳孔部位于虹膜部的深处的位置,而以自然的印象实现追视功能。
此外,也可以是,在基底部的与虹膜部的后表面接触的前表面形成凹凸形状。或者,也可以是,在虹膜部的与基底部的前表面接触的后表面形成凹凸形状。由此,能够将进入眼珠部的光的反射向多个方向分散,而能够再现人类的眼部那样的自然的光辉。

Claims (10)

1.一种眼部部件,其是在人形体的面部部件组装的眼部部件,其特征在于,
该眼部部件具备:
虹膜部,其配置于所述眼部部件的前表面;以及
瞳孔部,其具有前表面形成为凸形状并且从所述虹膜部的后表面向该虹膜部的内部突出的突出部分,
在所述虹膜部,与所述突出部分不同的部分的底面形成为凹形状,
所述突出部分以不会突出到所述虹膜部的表面的方式位于该虹膜部的深处。
2.根据权利要求1所述的眼部部件,其特征在于,
所述突出部分的整个表面被所述虹膜部覆盖。
3.根据权利要求1或2所述的眼部部件,其特征在于,
所述突出部分在所述虹膜部的后表面的中心附近突出,
在与从所述虹膜部的后表面向内部突出的所述突出部分不同的部分以与该虹膜部的后表面接触的方式形成不透明的基底部。
4.根据权利要求3所述的眼部部件,其特征在于,
所述基底部具有至少局部不被所述虹膜部覆盖且延伸至所述虹膜部的前表面的部分。
5.根据权利要求3或4所述的眼部部件,其特征在于,
所述基底部的与所述虹膜部的后表面接触的表面的一部分形成有凹凸形状。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的眼部部件,其特征在于,
所述眼部部件由使用了多个种类的树脂的嵌入成形来成形。
7.根据权利要求5所述的眼部部件,其特征在于,
所述眼部部件形成眼珠部分,与眼白部以及睫毛部独立地形成。
8.一种人形体,其中,
该人形体具有面部部件,在权利要求1~7中任一项所述的眼部部件组装于该面部部件。
9.一种眼部部件的制造方法,该眼部部件是在人形体的面部部件组装的眼部部件,其特征在于,
该眼部部件的制造方法包括:
虹膜部成形工序,对虹膜部进行成形,该虹膜部覆盖所述眼部部件的前表面;
瞳孔部成形工序,对瞳孔部进行成形,该瞳孔部具有前表面形成为凸形状并且从所述虹膜部的后表面向该虹膜部的内部突出的突出部分;以及
基底部成形工序,在未形成有所述瞳孔部的部分以与所述虹膜部的后表面接触的方式对基底部进行成形,
在所述虹膜部,与所述突出部分不同的部分的底面形成为凹形状,
所述突出部分以不会突出到所述虹膜部的表面的方式位于该虹膜部的深处。
10.根据权利要求9所述的眼部部件的制造方法,其特征在于,
在眼部部件的各成形工序中,包括重复进行使用了多个种类的树脂的嵌入成形的工序。
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