CN114076200B - 一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，包括阀体、阀盖、电磁控制组件，电磁控制组件中的阀杆穿过阀盖后其端部活动穿设在阀体中的活塞上,在阀盖远离阀体的一端内嵌有一个圆柱形的储油座，储油座远离阀体的一端设置有一端开口的储油腔，在储油座远离阀体的一端设置有储油盖，阀杆依次穿过储油盖和储油腔以及储油座后其端部活动穿设在活塞上，储油腔内填充有润滑脂。本发明通过在阀盖上安装一个储油座，并且在储油座上设置有储油腔，储油腔中填充有润滑脂，阀杆穿过储油腔后与活塞能够接触，该设置能够保证阀杆在上下滑动时，保证有充足的润滑，能有效降低阀杆与密封环之间的摩擦力，增加电磁阀的使用寿命。

Description

一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀

技术领域

本发明涉及电磁阀领域，更具体地说是涉及一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀。

背景技术

在电磁阀领域，在腐蚀性环境和有腐蚀性介质的场合，使用到防腐电磁阀，而防腐电磁阀结构大多数为隔膜式。对于隔膜式防腐电磁阀而言，目前国内、外均采用阀杆作为开关的执行元件，电磁阀线圈通电时，在电磁力的作用下，铁芯带动阀杆通过阀盖上下移动，当阀杆组件上移时，活塞上的导阀口被打开，活塞上腔被卸压，电磁阀上、下腔压力失去平衡，阀体进口端的压力大于活塞上腔压力，活塞在介质的推力作用下上移，离开主阀口，从而阀体的主阀口被开启，电磁阀打开。反之，断电时，线圈不工作，电磁力消失，在弹簧作用下，铁芯带动阀杆下移复位，活塞导阀口关闭，活塞上腔压力与弹簧力之和大于阀前压力，电磁阀关闭。

现有隔膜式防腐电磁阀主要缺陷是阀杆在铁芯的带动下，通过阀盖上下移动时，阀盖上的密封环自带的润滑脂少，阀杆在频繁的上下运动时，油脂容易被介质带走流失，使阀杆与密封环之间的摩擦力增大，导致电磁阀开启延迟甚至打不开，严重影响电磁阀使用寿命。

因此，如何提供一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，使其能够克服上述问题。是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，包括阀体、安装在所述阀体上的阀盖、安装在所述阀盖上的电磁控制组件，所述电磁控制组件包括有电磁线圈、穿插在所述电磁线圈内部的隔磁管组、穿插在所述隔磁管组内部的复位弹簧、位于所述隔磁管组内部且套装在所述复位弹簧外周侧的动铁芯、穿设并固定在所述动铁芯内部且远离所述复位弹簧的一端的圆柱形阀杆，所述电磁控制组件中的阀杆穿过所述阀盖后其端部能够穿入设置在所述阀体内部的活塞中,在所述阀盖远离所述阀体的一端内嵌有一个圆柱形的储油座，所述储油座远离所述阀体的一端设置有一端开口的储油腔，在所述储油座远离所述阀体的一端设置有储油盖，所述阀杆依次穿过所述储油盖和所述储油腔以及所述储油座后其端部位于所述阀体内部，且所述阀杆的轴心与所述活塞的轴心位置重合，所述储油腔内填充有润滑脂。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，本发明通过在阀盖上安装一个储油座，并且在储油座上设置有储油腔，储油腔中填充有润滑脂，阀杆穿过储油腔后与活塞活动连接，该设置能够保证阀杆在上下滑动时，保证有充足的润滑，能有效降低阀杆与密封环之间的摩擦力，防止由于阀杆润滑不足，阀杆与密封环之间的摩擦力增大导致的阀杆滑动困难，更严重的能导致电磁阀开启延迟甚至打不开，影响电磁阀的使用寿命。

优选的，所述阀盖远离所述阀体的一端开设有圆柱形的开口腔一，所述开口腔一内部安装有与其适配的所述储油座，在所述开口腔一底部开设有通孔一，所述通孔一与所述阀杆同轴，在所述开口腔一的底部端面上所述通孔一的位置处开设有环形的密封槽一，所述密封槽一上嵌设有密封环一，所述阀杆与所述通孔一适配且能够滑动密封连接。该设置能够保证储油座能够顺利的安装在阀盖上，并且能够保证储油座底部与阀盖之间的密封。

优选的，所述储油座的周向开设有两道平行布置的环形的密封槽二，两个所述密封槽二各自内嵌有密封环二，所述储油座沿其轴心位置开设有通孔二，所述通孔二与所述阀杆同轴，所述阀杆与所述通孔二适配滑动连接。该设置能够保证储油座侧面与阀盖之间具有良好的密封效果。

优选的，两道所述密封槽二中的一个位于所述储油座的中间位置处，另一个位于所述储油座远离所述阀体的一端端面且贯通该端面。该设置能够保证在储油座与阀盖具有良好的密封性的同时，也能保证储油盖与储油座之间具有良好的密封，防止润滑脂从储油盖的位置泄露。

优选的，所述储油腔为倒圆台形且其下底面为开口端，所述储油腔的轴心与所述阀杆的轴心共线。该设置能够便于阀杆将储油腔中的润滑脂带入位于阀盖与储油座之间的密封环一中，保证阀杆的润滑效果。

优选的，所述储油盖呈圆形，其外径与所述储油座的外径相同，所述储油盖靠近所述阀体的一端固定有一圆柱形的限位块，对应的在所述储油座远离所述阀体的一端开设有与所述限位块适配的圆柱形限位腔，所述限位块与所述限位腔用以限定所述储油盖与所述储油座之间在垂直于所述储油座轴线的方向上的位移，所述限位腔与所述储油腔轴心重合，且所述限位腔靠近所述阀体的端面与所述储油腔远离所述阀体的端面重合，所述储油盖沿其轴心位置开设有通孔三，所述通孔三与所述阀杆同轴且其内径大于等于所述阀杆的外径，在所述储油盖远离所述阀体的端面上且靠近所述阀杆的位置开设有环形的密封槽三，所述密封槽三内嵌有密封环三。该设置能够保证储油盖能够稳固的安装在储油座上，并且能够在储油盖上的通孔三的位置处有良好的密封效果。

优选的，在所述储油盖远离所述阀体的一端安装有一个圆形的压板，所述压板的外径与所述储油座的外径相同，所述压板的中心位置处开设有通孔四，所述通孔四与所述阀杆同轴且其内径大于等于所述阀杆的外径。该设置能够保证压板能够充分压紧储油盖与储油座，并且使密封环一和密封环三能够被压实，实现其良好的密封作用。

优选的，所述润滑脂为阀门密封润滑脂。该设置能够保证润滑脂能够适合该电磁阀，不易变质，保证良好的润滑性能。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀。可以实现如下技术效果：

本发明通过在阀盖上安装一个储油座，并且在储油座上设置有储油腔，储油腔中填充有润滑脂，阀杆穿过储油腔后与活塞活动连接，该设置能够保证阀杆在上下滑动时，保证有充足的润滑，能有效降低阀杆与密封环之间的摩擦力，防止由于阀杆润滑不足，阀杆与密封环之间的摩擦力增大导致的阀杆滑动困难，更严重的能导致电磁阀开启延迟甚至打不开，影响电磁阀的使用寿命。另外，本发明在储油座与储油盖上设置有多道密封环，并在储油盖的上方安装有一个圆形的压板，上述设置有效保证储油座与储油盖在阀盖中的密封性，防止润滑脂泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀开启状态的整体剖视图；

图2是一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀关闭状态的整体剖视图；

图3是一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀的整体爆炸图；

图4是一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀的局部爆炸图；

图5是一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀阀杆的剖视图。

在图中：

1为阀体、2为阀盖、3为活塞、4为密封环四、5为密封环五、6为阀杆、7为密封环一、8为密封环二、9为储油座、10为储油盖、11为密封环三、12为压板、13为阀盖压板、14为动铁芯、15为复位弹簧、16为隔磁管组、17为电磁线圈、18为储油腔、19为开口腔一、20为通孔一、21为密封槽一、22为密封槽二、23为通孔二、24为限位块、25为限位腔、26为通孔三、27为密封槽三、28为通孔四、29为入口、30为出口、31为安装孔、32为密封环六、33为开口腔二、34为通孔五、35为密封槽四、36为通孔六、37为密封槽五、38为泄压孔。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明公开了一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，通过在阀盖2上安装一个储油座9，并且在储油座9上设置有储油腔18，储油腔18中填充有润滑脂，阀杆6穿过储油腔18后与活塞3连接，该设置能够保证阀杆6在上下滑动时，保证有充足的润滑，能有效降低阀杆6与密封环之间的摩擦力，防止由于阀杆6润滑不足，阀杆6与密封环之间的摩擦力增大导致的阀杆6滑动困难，更严重的能导致电磁阀开启延迟甚至打不开，影响电磁阀的使用寿命。另外，本发明在储油座9与储油盖10上设置有多道密封环，并在储油盖10的上方安装有一个圆形的压板12，上述设置有效保证储油座9与储油盖10在阀盖2中的密封性，防止润滑脂泄露。

实施例

参见附图1-5为本发明的一种实施方式的整体和部分结构示意图，本发明提供了一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，包括阀体1、安装在阀体1上的阀盖2、安装在阀盖2上的电磁控制组件，电磁控制组件包括有电磁线圈17、穿插在电磁线圈17内部的隔磁管组16、穿插在隔磁管组16内部的复位弹簧15、位于隔磁管组16内部且套装在复位弹簧15外周侧的动铁芯14、穿设并固定在动铁芯14内部且远离复位弹簧15的一端的圆柱形阀杆6，电磁控制组件中的阀杆6穿过阀盖2后其端部能够穿入设置在阀体1内部的活塞3中,在阀盖2远离阀体1的一端内嵌有一个圆柱形的储油座9，储油座9远离阀体1的一端设置有一端开口的储油腔18，在储油座9远离阀体1的一端设置有储油盖10，阀杆6依次穿过储油盖10和储油腔18以及储油座9后其端部位于阀体1内部，且阀杆6的轴心与活塞4的轴心位置重合，储油腔18内填充有润滑脂。

阀盖2远离阀体1的一端开设有圆柱形的开口腔一19，开口腔一19内部安装有与其适配的储油座9，在开口腔一19底部开设有通孔一20，通孔一20与阀杆6同轴，在开口腔一19的底部端面上通孔一20的位置处开设有环形的密封槽一21，密封槽一21上嵌设有密封环一7，阀杆6与通孔一20适配且能够滑动密封连接。

储油座9的周向开设有两道平行布置的环形的密封槽二22，两个密封槽二22各自内嵌有密封环二8，储油座9沿其轴心位置开设有通孔二23，通孔二23与阀杆6同轴，阀杆6与通孔二23适配滑动连接。

两道密封槽二22中的一个位于储油座9的中间位置处，另一个位于储油座9远离阀体1的一端端面且贯通该端面。

储油腔18为倒圆台形且其下底面为开口端，储油腔18的轴心与阀杆6的轴心共线。

储油盖10呈圆形，其外径与储油座9的外径相同，储油盖10靠近阀体1的一端固定有一圆柱形的限位块24，对应的在储油座9远离阀体1的一端开设有与限位块24适配的圆柱形限位腔25，限位块24与限位腔25用以限定储油盖10与储油座9之间在垂直于储油座9轴线的方向上的位移，限位腔25与储油腔18轴心重合，且限位腔25靠近阀体1的端面与储油腔18远离阀体1的端面重合，储油盖10沿其轴心位置开设有通孔三26，通孔三26与阀杆6同轴且其内径大于等于阀杆6的外径，在储油盖10远离阀体1的端面上且靠近阀杆6的位置开设有环形的密封槽三27，密封槽三27内嵌有密封环三11。

在储油盖10远离阀体1的一端安装有一个圆形的压板12，压板12的外径与储油座9的外径相同，压板12的中心位置处开设有通孔四28，通孔四28与阀杆6同轴且其内径大于等于阀杆6的外径。润滑脂为阀门密封润滑脂。

阀体1的入口29与出口30同轴且对称设置在阀体1的两端，阀体1的中部开设有用于安装阀盖2的安装孔31，阀盖2通过螺栓固定在阀体1的安装孔31的位置处，阀盖2与阀体1的连接处设置有密封环六32，阀盖2靠近阀体1的一端开设有圆柱形的开口腔二33，开口腔二33内部安装有活塞3，开口腔二33沿其轴向方向上的长度大于活塞3沿其轴向方向上的长度，通孔一20贯通于开口腔一19和开口腔二33，在阀体1内部与活塞3的安装位置对应的位置一体成型有通孔五34，阀体1的入口29与出口30通过通孔五34连通，活塞3外周侧设置有密封槽四35，密封槽四35上套装有密封环四4，活塞3向靠近阀体1内部的方向移动时，活塞3的密封环四4正好能够堵住通孔五34，在活塞3的轴心位置处开设有通孔六36，阀杆6靠近阀体1的一端周侧开设有密封槽五37，密封槽五37上套装有密封环五5，阀杆6沿其轴向向靠近阀体1的方向移动时，密封环五5正好能够堵住通孔六36，在活塞3的外周侧靠近入口29的位置开设有泄压孔38，活塞3远离阀体1的端面和阀盖2上的开口腔二33形成的密闭腔体与入口29通过泄压孔38连通。

在阀盖2远离阀体1的一端通过螺栓固定有一个阀盖压板13，隔磁管组16靠近阀盖2的一端密封插接在阀盖压板13中。

该隔膜式电磁阀的阀杆润滑原理：

本发明通过在阀盖2上安装一个储油座9，并且在储油座9上设置有储油腔18，储油腔18中填充有润滑脂，阀杆6穿过储油腔18后与活塞3活动连接，阀杆6在上下滑动时，会带动储油腔18中的润滑脂来回移动，由于储油腔18中的润滑脂粘度高、存量大，所以阀杆6在滑动时，润滑脂不会轻易地流失，即使有损耗和流失，由于存量大，能够长时间的保证阀杆6的润滑，从而增加电磁阀的使用寿命。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，包括阀体(1)、安装在所述阀体(1)上的阀盖(2)、安装在所述阀盖(2)上的电磁控制组件，所述电磁控制组件包括有电磁线圈(17)、穿插在所述电磁线圈(17)内部的隔磁管组(16)、穿插在所述隔磁管组(16)内部的复位弹簧(15)、位于所述隔磁管组(16)内部且套装在所述复位弹簧(15)外周侧的动铁芯(14)、穿设并固定在所述动铁芯(14)内部且远离所述复位弹簧(15)的一端的圆柱形阀杆(6)，所述电磁控制组件中的阀杆(6)穿过所述阀盖(2)后其端部能够穿入设置在所述阀体(1)内部的活塞(3)中,其特征在于：在所述阀盖(2)远离所述阀体(1)的一端内嵌有一个圆柱形的储油座(9)，所述储油座(9)远离所述阀体(1)的一端设置有一端开口的储油腔(18)，在所述储油座(9)远离所述阀体(1)的一端设置有储油盖(10)，所述阀杆(6)依次穿过所述储油盖(10)和所述储油腔(18)以及所述储油座(9)后其端部位于所述阀体(1)内部，且所述阀杆(6)的轴心与所述活塞(3)的轴心位置重合，所述储油腔(18)内填充有润滑脂；

所述储油盖(10)呈圆形，其外径与所述储油座(9)的外径相同，所述储油盖(10)靠近所述阀体(1)的一端固定有一圆柱形的限位块(24)，对应的在所述储油座(9)远离所述阀体(1)的一端开设有与所述限位块(24)适配的圆柱形限位腔(25)，所述限位块(24)与所述限位腔(25)用以限定所述储油盖(10)与所述储油座(9)之间在垂直于所述储油座(9)轴线的方向上的位移，所述限位腔(25)与所述储油腔(18)轴心重合，且所述限位腔(25)靠近所述阀体(1)的端面与所述储油腔(18)远离所述阀体(1)的端面重合，所述储油盖(10)沿其轴心位置开设有通孔三(26)，所述通孔三(26)与所述阀杆(6)同轴且其内径大于等于所述阀杆(6)的外径，在所述储油盖(10)远离所述阀体(1)的端面上且靠近所述阀杆(6)的位置开设有环形的密封槽三(27)，所述密封槽三(27)内嵌有密封环三(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，其特征在于：所述阀盖(2)远离所述阀体(1)的一端开设有圆柱形的开口腔一(19)，所述开口腔一(19)内部安装有与其适配的所述储油座(9)，在所述开口腔一(19)底部开设有通孔一(20)，所述通孔一(20)与所述阀杆(6)同轴，在所述开口腔一(19)的底部端面上所述通孔一(20)的位置处开设有环形的密封槽一(21)，所述密封槽一(21)上嵌设有密封环一(7)，所述阀杆(6)与所述通孔一(20)适配且能够滑动密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，其特征在于：所述储油座(9)的周向开设有两道平行布置的环形的密封槽二(22)，两个所述密封槽二(22)各自内嵌有密封环二(8)，所述储油座(9)沿其轴心位置开设有通孔二(23)，所述通孔二(23)与所述阀杆(6)同轴，所述阀杆(6)与所述通孔二(23)适配滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，其特征在于：两道所述密封槽二(22)中的一个位于所述储油座(9)的中间位置处，另一个位于所述储油座(9)远离所述阀体(1)的一端端面且贯通该端面。

5.根据权利要求1所述的一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，其特征在于：所述储油腔(18)为倒圆台形且其下底面为开口端，所述储油腔(18)的轴心与所述阀杆(6)的轴心共线。

6.根据权利要求1所述的一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，其特征在于：在所述储油盖(10)远离所述阀体(1)的一端安装有一个圆形的压板(12)，所述压板(12)的外径与所述储油座(9)的外径相同，所述压板(12)的中心位置处开设有通孔四(28)，所述通孔四(28)与所述阀杆(6)同轴且其内径大于等于所述阀杆(6)的外径。

7.根据权利要求1所述的一种带有储油结构的隔膜式防腐电磁阀，其特征在于：所述润滑脂为阀门密封润滑脂。