CN114576365B - 一种先导隔膜式常开型电磁阀结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种先导隔膜式常开型电磁阀结构，包括阀体，阀盖等，隔磁管组通过螺纹连接于转接块内壁，并将定铁芯压紧，定铁芯内插入副阀芯，副阀芯外套上副阀芯弹簧；阀杆上端与副阀芯连接。本先导隔膜式常开型电磁阀结构，在副阀芯弹簧支撑下，阀杆组件远离活塞导阀口，活塞组件远离主阀口，流体通道畅通，在断电情况下电磁阀处于常开状态。线圈通电后定铁芯产生磁力，通过顶杆推动副阀芯、阀杆组件向下移动，阀杆密封件对活塞导阀口进行密封，同时活塞组件下移与阀体阀口接触密封，电磁阀实现关闭；利用补偿弹簧的设计，补偿制造过程各执行元件的制造误差，解决了线圈过热而损坏与电磁阀关闭不严产生泄漏的问题，提高密封性能。

Description

一种先导隔膜式常开型电磁阀结构
技术领域
本发明涉及电磁阀领域，具体为一种先导隔膜式常开型电磁阀结构。
背景技术
电磁阀领域，有的流体不同，需要用到隔膜式电磁阀，而隔膜式电磁阀有常闭型和常开型两种型式。对于隔膜式常开型电磁阀而言，目前国内外的常开型电磁阀工作型式为直动式，执行元件通常采用膜片复位弹簧(在膜片下面直接用弹簧将膜片托起)、压块、静铁芯和动铁芯、顶杆和驱动元件(线圈)组成，线圈断电时处于常开状态，膜片在弹簧的支撑下将膜片托起，膜片远离阀体的阀口，流体供应口和介质出口通过开放的阀口形成一个通道，流体顺利流通。在线圈通电时，电磁阀关闭，此时在电磁力的作用下，动铁芯被静铁芯吸引，动铁芯下移，推动顶杆和膜片、支撑弹簧被压缩，膜片同时下移，阀体的主阀口被膜片封闭，流体供应口和出口通道被膜片阻断，电磁阀得以关闭。这种结构只适用于压力低、流量通径小的直动隔膜式电磁阀，对于流量通径大压力要求高的隔膜式常开型电磁阀，无法满足要求，而且在解决降低流体泄漏量方面很不稳定，得不到可靠的保证。支撑弹簧为金属件在阀体的主阀腔内，与流体接触而容易被腐蚀，因此设计一种先导隔膜式常开型电磁阀结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种先导隔膜式常开型电磁阀结构，具有流量通径大，压力要求高，密封性好，流量大而且稳定的优点，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种先导隔膜式常开型电磁阀结构，包括阀体和阀杆，所述阀体上安装活塞，活塞底端外圆设有活塞密封件，活塞外安装阀盖，阀盖下端外圆安装阀盖密封件，阀盖通过阀盖密封件与阀体密封，阀盖与阀体通过螺栓紧固连接，阀盖内插入阀杆，阀杆上端与副阀芯连接固定，阀杆底端外圆安装阀杆密封件，阀杆中段外圈设有储油器，储油器内壁安装密封圈与阀杆紧密接触，储油器上设有储油器压块，阀杆上端与副阀芯连接，定铁芯内插入副阀芯，副阀芯外套上副阀芯弹簧，副阀芯弹簧端面与储油器压块接触，副阀芯弹簧外套有转接块，定铁芯外套有隔磁管组，隔磁管组通过螺纹连接转接块内壁，并将定铁芯压紧，定铁芯内插入顶杆，顶杆上端插入动铁芯组孔内；
所述阀盖上安装压板并用螺钉紧固，压板与转接块连接，转接块内连接隔磁管组锁紧固牢，隔磁管组外侧套有电磁线圈，隔磁管组顶端安装锁紧螺母，隔磁管组通过锁紧螺母将电磁线圈锁紧。
优选的，所述动铁芯组内包括动铁芯，动铁芯内设有中心孔，动铁芯中心孔内插入弹簧顶杆，弹簧顶杆外套有补偿弹簧，动铁芯上端设有弹簧堵头，弹簧堵头固牢在动铁芯上端，用于阻止补偿弹簧上移弹出，弹簧堵头设有中心孔，用于弹簧顶杆的上下移动。
优选的，所述阀体上开有进口端和出口端，进口端和出口端通过开放的阀口形成通道，使流体顺利排出。
优选的，所述活塞侧壁设有一个平衡孔，活塞中心设有导阀口，活塞下端外圆安装有密封圈，用于与阀体阀口的密封。
优选的，所述阀盖上设有固定螺钉，阀盖通过固定螺钉与阀体固定连接。
优选的，所述压板上端设有固定螺钉，压板通过固定螺钉与阀盖固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本先导隔膜式常开型电磁阀结构，阀杆与阀杆密封件、副阀芯组成一体，通过副阀芯弹簧将副阀芯撑起上提，阀杆及阀杆密封件远离活塞的导阀口，平衡孔和先导口流道畅通，活塞上腔压力小于阀体进口端压力，活塞被流体推动上移，远离阀体主阀口，主流道畅通，流体顺利排出，不需通电，此时电磁阀处于常开状态，同时在副阀芯弹簧的作用下，通过副阀芯将顶杆和动铁芯组推动上移，使动铁芯组与定铁芯之间产生距离，此距离略大于阀杆密封件与活塞之间的距离，此状态下线圈不通电，电磁阀处于常开状态。线圈通电后定铁芯产生磁力，动铁芯在电磁吸力的作用下下移与定铁芯吸合，通过顶杆推动副阀芯、阀杆组件向下移动，阀杆密封件对活塞的导阀口进行密封，活塞上腔压力增大，活塞下移接触阀体的主阀口，通过活塞密封件将阀体的主阀口封闭，主流道被阻断，电磁阀实现关闭。动铁芯组内包括动铁芯，动铁芯内设有中心孔，动铁芯中心孔内插入弹簧顶杆，弹簧顶杆外套有补偿弹簧，动铁芯上端设有弹簧堵头，弹簧堵头固牢在动铁芯上端，用于阻止补偿弹簧上移弹出，弹簧堵头设有中心孔，用于弹簧顶杆的上下移动。利用补偿弹簧的设计，补偿制造过程各执行元件的制造误差，解决了线圈过热而损坏与电磁阀关闭不严产生泄漏的问题，提高密封性能。
附图说明
图1为本发明的先导隔膜式常开型电磁阀常开状态结构装配图；
图2为本发明的先导隔膜式常开型电磁阀关闭状态结构装配图；
图3为本发明的动铁芯组件结构装配图；
图4为本发明的先导隔膜式常开型电磁阀爆炸图；
图中：1、阀体；2、活塞；3、活塞密封件；4、阀杆密封件；5、阀杆；6、储油器；7、储油器压块；8、副阀芯弹簧；9、副阀芯；10、隔磁管组；11、定铁芯；12、顶杆；13、动铁芯组；14、阀盖密封件；15、阀盖；16、密封圈；17、压板；18、转接块；19、电磁线圈；20、锁紧螺母；23、动铁芯；24、弹簧顶杆；25、补偿弹簧；26、弹簧堵头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种先导隔膜式常开型电磁阀结构，包括阀体1和阀杆5，阀体1上安装活塞2，活塞2底端外圆设有活塞密封件3，活塞2外安装阀盖15，阀盖15下端外圆安装阀盖密封件14，阀盖15通过阀盖密封件14与阀体1密封，阀盖15与阀体1通过螺栓紧固连接，阀盖15内插入阀杆5，阀杆5上端与副阀芯9连接固定，阀杆5底端外圆安装阀杆密封件4，阀杆5中段外圈设有储油器6，储油器6内壁安装密封圈16与阀杆5紧密接触，储油器6上设有储油器压块7，阀杆5顶端与副阀芯9螺纹连接，定铁芯11内插入副阀芯9，副阀芯9外套上副阀芯弹簧8，副阀芯弹簧8端面与储油器压块7接触，副阀芯弹簧8外套有转接块18，阀盖15上安装压板17并用螺钉紧固，压板17与转接块18连接,阀杆5与阀杆密封件4、副阀芯9组成一体，通过副阀芯弹簧8将副阀芯9托起上移，阀杆5及阀杆密封件4远离活塞2的导阀口，实现先导孔流道畅通，此时活塞2上腔压力降低而且小于阀体进口端压力，活塞被流体推动上移，活塞密组件远离阀体阀口，流体主通道畅通，电磁阀处于开启状态。同时在副阀芯弹簧8的作用下，通过副阀芯9将顶杆12和动铁芯组13推动上移，使动铁芯组13与定铁芯11之间产生距离，此距离略大于阀杆密封件4与活塞2之间的距离。此状态下电磁线圈19不通电，主通道畅通，流体沿着畅通的通道排出。
电磁线圈19通电后定铁芯11产生磁力，动铁芯在电磁吸力的作用下下移与定铁芯11吸合，通过顶杆12推动副阀芯9、阀杆5向下移动，阀杆密封件4对活塞2的导阀口进行密封，活塞2上腔压力增大，活塞2下移接触阀体1的主阀口并将阀体1的主阀口封闭，主流道被阻断，电磁阀实现关闭。
副阀芯9外安装定铁芯11，定铁芯11外套有隔磁管组10，隔磁管组10通过螺纹连接转接块18内壁，并将定铁芯11压紧，隔磁管组10外侧套有电磁线圈19，隔磁管组10顶端安装锁紧螺母20，隔磁管组10通过锁紧螺母20将电磁线圈19锁紧。定铁芯11内插入顶杆12，顶杆12上端插入动铁芯组13孔内，动铁芯组13包括动铁芯23，动铁芯23内设有中心孔，动铁芯23中心孔内插入弹簧顶杆24，弹簧顶杆24外套有补偿弹簧25，动铁芯23上端设有弹簧堵头26，弹簧堵头26固定动在动铁芯23上端，弹簧堵头26设有中心孔，用于弹簧顶杆24自由的上下移动，同时限制住补偿弹簧25的位置。利用补偿弹簧25的设计，补偿制造过程各执行元件的制造误差，解决了线圈过热而损坏与电磁阀关闭不严产生泄漏的问题，提高密封性能。
综上所述，本先导隔膜式常开型电磁阀结构，在副阀芯弹簧8支撑下，阀杆组件远离活塞导阀口，活塞组件远离主阀口，流体通道畅通，在断电情况下电磁阀处于常开状态。同时在副阀芯弹簧8的作用下，通过副阀芯将顶杆12和动铁芯组13推动上移，使动铁芯组13与定铁芯11之间产生一个距离，此距离略大于阀杆密封件4与活塞2之间的距离，在电磁线圈19不通电的情况下电磁阀处于常开状态。
电磁线圈19通电后定铁芯11产生磁力，动铁芯在电磁吸力的作用下下移与定铁芯11吸合，通过顶杆12推动副阀芯9、阀杆组件5向下移动，阀杆密封件4对活塞2的导阀口进行密封，先导口通道被阻断，活塞2上腔压力增大，活塞2下移接触阀体1的主阀口并将阀体1的主阀口封闭，主流道被阻断，电磁阀实现关闭。动铁芯组13内包括动铁芯23，动铁芯23内设有中心孔，动铁芯23中心孔内插入弹簧顶杆24，弹簧顶杆24外套有补偿弹簧25，动铁芯23上端设有弹簧堵头26，弹簧堵头26固定动在动铁芯23上端，弹簧堵头26设有中心孔，用于弹簧顶杆24自由的上下移动，同时限制住补偿弹簧25的位置。利用补偿弹簧25的设计，补偿制造过程各执行元件的制造误差，解决了线圈过热而容易损坏与电磁阀关闭不严产生泄漏的问题，提高密封性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种先导隔膜式常开型电磁阀结构，包括阀体(1)和阀杆(5)，其特征在于：所述阀体(1)上安装活塞(2)，活塞(2)底端外圆设有活塞密封件(3)，活塞(2)外安装阀盖(15)，阀盖(15)下端外圆安装阀盖密封件(14)，阀盖(15)通过阀盖密封件(14)与阀体(1)密封，阀盖(15)与阀体(1)通过螺栓紧固连接，阀盖(15)内插入阀杆(5)，阀杆(5)上端与副阀芯(9)连接固定，阀杆(5)底端外圆安装阀杆密封件(4)，阀杆(5)中段外圈设有储油器(6)，储油器(6)内壁安装密封圈(16)与阀杆(5)紧密接触，储油器(6)上设有储油器压块(7)，阀杆(5)上端与副阀芯(9)连接，定铁芯(11)内插入副阀芯(9)，副阀芯(9)外套上副阀芯弹簧(8)，副阀芯弹簧(8)端面与储油器压块(7)接触，副阀芯弹簧(8)外套有转接块(18)，定铁芯(11)外套有隔磁管组(10)，隔磁管组(10)通过螺纹连接转接块(18)内壁，并将定铁芯(11)压紧，定铁芯(11)内插入顶杆(12)，顶杆(12)上端插入动铁芯组(13)孔内；
所述阀盖(15)上安装压板(17)并用螺钉紧固，压板(17)与转接块(18)连接，转接块(18)内连接隔磁管组(10)锁紧固牢，隔磁管组(10)外侧套有电磁线圈(19)，隔磁管组(10)顶端安装锁紧螺母(20)，隔磁管组(10)通过锁紧螺母(20)将电磁线圈(19)锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种先导隔膜式常开型电磁阀结构，其特征在于：所述动铁芯组(13)内包括动铁芯(23)，动铁芯(23)内设有中心孔，动铁芯(23)中心孔内插入弹簧顶杆(24)，弹簧顶杆(24)外套有补偿弹簧(25)，动铁芯(23)上端设有固定的弹簧堵头(26)。
3.根据权利要求1所述的一种先导隔膜式常开型电磁阀结构，其特征在于：所述阀体(1)上开有进口端和出口端，进口端和出口端通过开放的阀口形成通道。
4.根据权利要求1所述的一种先导隔膜式常开型电磁阀结构，其特征在于：活塞(2)侧壁设有平衡孔，活塞(2)中心设有导阀口，活塞(2)通过活塞密封件(3)与阀体(1)阀口实现开启和关闭。
5.根据权利要求1所述的一种先导隔膜式常开型电磁阀结构，其特征在于：所述阀盖(15)上设有固定螺钉，阀盖(15)通过固定螺钉与阀体(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种先导隔膜式常开型电磁阀结构，其特征在于：所述压板(17)上设有固定螺钉，压板(17)通过固定螺钉与阀盖(15)固定连接。
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