CN114074898A - 组装式便携谐振耐压电动起重机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组装式便携谐振耐压电动起重机,解决了谐振耐压试验中电抗器搬运不便的技术问题。本发明包括可移动底座,可移动底座上设置有伸缩柱,伸缩柱的下部设置有卷扬机,伸缩柱的顶部设置有转向滑轮组件,伸缩柱的顶部连接有横向吊臂,横向吊臂外端部设置有吊装滑轮组件,卷扬机的钢丝绳依次穿过转向滑轮组件和吊装滑轮组件,钢丝绳的端部设置有吊钩。本发明组装方便、操作简单,可以便捷地将谐振耐压试验的重要组件——电抗器抬起及转运。在进行试验现场布置时,仅有单人即可完成。另外,本发明还能够便捷地调节吊装高度,以适应不同工况的使用需求,同时电抗器在吊装前后均位于门形架内,不会发生干涉而影响操作便捷性。
Description
技术领域
本发明属于电抗器运输安装的技术领域,特别是指一种组装式便携谐振耐压电动起重机。
背景技术
变频串联谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业,适用于大容量,高电压的电容性试品的交接和预防性试验。谐振耐压试验是通过在回路频率f=1/2π√LC时,回路产生谐振,输出电压使试品电压达到试验值,来验证被测物品的耐压试验。电抗器作为谐振耐压的重要组件,每节重达55公斤,需要四个人来搬运,严重耗费人力,且效率低下。
发明内容
针对上述背景技术中的不足,本发明提出一种组装式便携谐振耐压电动起重机,解决了谐振耐压试验中电抗器搬运不便的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种组装式便携谐振耐压电动起重机,包括可移动底座,可移动底座上设置有伸缩柱,伸缩柱的下部设置有卷扬机,伸缩柱的顶部设置有转向滑轮组件,伸缩柱的顶部连接有横向吊臂,横向吊臂外端部设置有吊装滑轮组件,卷扬机的钢丝绳依次穿过转向滑轮组件和吊装滑轮组件,钢丝绳的端部设置有吊钩。
进一步地,所述可移动底座包括底座支架,底座支架为水平放置的门形架,所述伸缩柱固定设置在门形架的连接梁上,横向吊臂的俯视投影位于门形架的两个侧梁之间。
进一步地,所述侧梁的端部的下方设置有定向轮,所述连接梁的下方设置有带刹车的万向轮。
进一步地,平行连接梁设置有加固梁,加固梁与连接梁之间连接有固定板,所述伸缩柱与固定板相连。
进一步地,所述伸缩柱的四周设置有与固定板相连的肋板。
进一步地,所述伸缩柱包括第一杆体、第二杆体和第三杆体,第二杆体穿插在第一杆体内,第三杆体穿插在第二杆体内,第二杆体和第三杆体的长度方向上均设置有一列定位孔,第一杆体的端部和第二杆体的端部均设置有与定位孔穿插配合的定位销。
进一步地,所述横向吊臂相对水平面倾斜向上设置。
与现有技术相比,本发明组装方便、操作简单,可以便捷地将谐振耐压试验的重要组件——电抗器抬起及转运。在进行试验现场布置时,仅有单人即可完成。另外,本发明还能够便捷地调节吊装高度,以适应不同工况的使用需求,同时电抗器在吊装前后均位于门形架内,不会发生干涉而影响操作便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图中:1-卷扬机、2-转向滑轮组件、3-横向吊臂、4-吊装滑轮组件、5-吊钩、6-底座支架、7-连接梁、8-侧梁、9-定向轮、10-万向轮、11-加固梁、12-固定板、13-肋板、14-第一杆体、15-第二杆体、16-第三杆体、17-定位销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种组装式便携谐振耐压电动起重机,如图1所示,包括可移动底座,可移动底座包括底座支架6,底座支架6为水平放置的门形架。门形架包括两个对称的侧梁8,侧梁8通过连接梁7连接,与连接梁7平行设置有加固梁11,加固梁11也连接在两个侧梁8之间。侧梁8的端部的下方设置有定向轮9,所述连接梁7的下方设置有带刹车的万向轮10,通过定向轮9和万向轮10能够便捷地移动位置。
所述加固梁11与连接梁7之间连接有固定板12,固定板12上设置有伸缩柱。所述伸缩柱包括第一杆体14、第二杆体15和第三杆体16,第二杆体15穿插在第一杆体14内,第三杆体16穿插在第二杆体15内,第二杆体15和第三杆体16的长度方向上均设置有一列定位孔,第一杆体14的端部和第二杆体15的端部均设置有与定位孔穿插配合的定位销17。通过定位销17与不同的定位孔配合,可以调节伸缩柱的高度。
所述第一杆体14靠近连接梁7的侧设置有卷扬机1,第三杆体16的顶端设置有转向滑轮组件2和横向吊臂3,所述横向吊臂3相对水平面倾斜向上设置。横向吊臂3的端部设置有吊装滑轮组件4,卷扬机1的钢丝绳依次穿过转向滑轮组件2和吊装滑轮组件4,钢丝绳的端部设置有吊钩5。通过控制卷扬机1,能够使用钢丝绳便捷地吊运位于两个侧梁8之间的电抗器。
进一步地,所述第一杆体14与固定板12相连,第一杆体14的四周设置有与固定板12相连的肋板13。
本发明未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组装式便携谐振耐压电动起重机,其特征在于:包括可移动底座,可移动底座上设置有伸缩柱,伸缩柱的下部设置有卷扬机(1),伸缩柱的顶部设置有转向滑轮组件(2),伸缩柱的顶部连接有横向吊臂(3),横向吊臂(3)外端部设置有吊装滑轮组件(4),卷扬机(1)的钢丝绳依次穿过转向滑轮组件(2)和吊装滑轮组件(4),钢丝绳的端部设置有吊钩(5)。
2.根据权利要求1所述的组装式便携谐振耐压电动起重机,其特征在于:所述可移动底座包括底座支架(6),底座支架(6)为水平放置的门形架,所述伸缩柱固定设置在门形架的连接梁(7)上,横向吊臂(3)的俯视投影位于门形架的两个侧梁(8)之间。
3.根据权利要求2所述的组装式便携谐振耐压电动起重机,其特征在于:所述侧梁(8)的端部的下方设置有定向轮(9),所述连接梁(7)的下方设置有带刹车的万向轮(10)。
4.根据权利要求3所述的组装式便携谐振耐压电动起重机,其特征在于:平行连接梁(7)设置有加固梁(11),加固梁(11)与连接梁(7)之间连接有固定板(12),所述伸缩柱与固定板(12)相连。
5.根据权利要求4所述的组装式便携谐振耐压电动起重机,其特征在于:所述伸缩柱的四周设置有与固定板(12)相连的肋板(13)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的组装式便携谐振耐压电动起重机,其特征在于:所述伸缩柱包括第一杆体(14)、第二杆体(15)和第三杆体(16),第二杆体(15)穿插在第一杆体(14)内,第三杆体(16)穿插在第二杆体(15)内,第二杆体(15)和第三杆体(16)的长度方向上均设置有一列定位孔,第一杆体(14)的端部和第二杆体(15)的端部均设置有与定位孔穿插配合的定位销(17)。
7.根据权利要求6所述的组装式便携谐振耐压电动起重机,其特征在于:所述横向吊臂(3)相对水平面倾斜向上设置。
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- 2020-08-21 CN CN202010849183.XA patent/CN114074898A/zh active Pending
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