CN216462813U - 便捷管道组对器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型为一种便捷管道组对器,属于管道焊接技术领域。本实用新型移动转向系统、固定支撑系统、螺旋举升系统、管道安置系统和管道锁紧系统,固定支撑系统安装在移动转向系统上,螺旋举升系统安装在固定支撑系统上,管道安置系统安装在螺旋举升系统上,管道锁紧系统安装在管道安置系统上。本实用新型设计科学、结构合理、制作容易、操作方便、维护简单,双人即可操作无需吊车配合也无需外接动力源,有效的节约了机械成本,增加了狭小空间的管道组对效率,操作便捷可以轻松实现焊口组对中的微调,结构可靠安全性高。

Description

便捷管道组对器
技术领域
本实用新型属于管道焊接技术领域,特别涉及在狭小区域内的管道组对,具体是一种便捷管道组对器。
背景技术
管道焊接一般具有野外作业、焊接环境不稳定、非固定电网取电、管固定位置不确定、焊道内部成型难以观测等特点,然而狭小的施工区域内进行管道施工时,难度大增。例如海上管廊由于其造价费用高、施工工艺要求高等客观条件约束,致使施工场地狭小并存在交叉施工现象。通常采用的吊车穿管配合组对的管道安装工艺并不适用于诸如狭小区域的客观施工环境,频繁的支收吊车让道不仅增加了施工成本还降低了安装效率。常见的组对器体积大、自重大、操作繁琐且需要电力作为动力源不适用于狭小空间的施工作业。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决在狭小空间内大型施工机具进场困难使用受限情况下为保证工期而造成的施工成本高的管道焊接组对难题,提供了一种便捷管道组对器。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种便捷管道组对器,包括移动转向系统、固定支撑系统、螺旋举升系统、管道安置系统和管道锁紧系统,固定支撑系统安装在移动转向系统上,螺旋举升系统安装在固定支撑系统上,管道安置系统安装在螺旋举升系统上,管道锁紧系统安装在管道安置系统上。
进一步的,移动转向系统包括底座,底座的底部安装有滑轮;固定支撑系统包括支撑立柱,支撑立柱垂直固定在底座上;螺旋举升系统包括立式设置的螺旋千斤顶,螺旋千斤顶的缸体底端端部固定在支撑立柱的顶端端部;管道安置系统包括水平设置的支撑板,支撑板的底面固定在螺旋千斤顶的活塞杆端部,支撑板的顶面上设置有用于卡置管道的固定凹槽;管道锁紧系统包括两节尼龙带,一节尼龙带的一端固定在支撑板的一侧、另一端设置有拉紧器,另一节尼龙带的一端固定在支撑板的另一侧、另一端穿入拉紧器内。
进一步的,底座采用工字型架体,工字型架体的四个端部分别安装有一组滑轮,滑轮采用带自锁功能的万向轮。
进一步的,固定支撑系统还包括四根斜支撑杆和一根斜支撑梁,四根斜支撑杆的底端分别固定在工字型架体上靠近四个端部的位置处,四根斜支撑杆的顶端分别固定在支撑立柱上;斜支撑梁的底端固定在工字型架体上一根横架的中间位置处,斜支撑梁的顶端固定在支撑立柱上。
本实用新型设计科学、结构合理、制作容易、操作方便、维护简单,双人即可操作无需吊车配合也无需外接动力源,有效的节约了机械成本,增加了狭小空间的管道组对效率,操作便捷可以轻松实现焊口组对中的微调,结构可靠安全性高。
附图说明
此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型装置的立体结构示意图。
图中:1-底座、2-滑轮、3-支撑立柱、4-斜支撑梁、5-斜支撑杆、6-螺旋千斤顶、7-支撑板、8-固定凹槽、9-尼龙带、10-拉紧器。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型,以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示,一种便捷管道组对器,包括移动转向系统、固定支撑系统、螺旋举升系统、管道安置系统和管道锁紧系统,固定支撑系统安装在移动转向系统上,螺旋举升系统安装在固定支撑系统上,管道安置系统安装在螺旋举升系统上,管道锁紧系统安装在管道安置系统上。
其中,移动转向系统包括底座1,底座1的底部安装有滑轮2,底座1采用工字型架体,工字型架体的四个端部分别安装有一组滑轮2,滑轮2采用带自锁功能的万向轮。
固定支撑系统包括一根支撑立柱3、一根斜支撑梁4以及四根斜支撑杆5,支撑立柱3垂直固定在工字型架体的竖架中部位置处;斜支撑梁4的底端固定在工字型架体上一根横架的中间位置处,斜支撑梁4的顶端固定在支撑立柱3上;四根斜支撑杆5的底端分别固定在工字型架体横架上靠近四个端部的位置处,四根斜支撑杆5的顶端分别固定在支撑立柱3上。固定支撑系统与移动转向系统通过满焊工艺固定连接。
螺旋举升系统包括立式设置的螺旋千斤顶6,螺旋千斤顶6的缸体位于下部、活塞杆位于上部,螺旋千斤顶6的缸体底端端部固定在支撑立柱3的顶端端部,二者通过满焊工艺固定连接。
管道安置系统包括水平设置的支撑板7,支撑板7的底面固定在螺旋千斤顶6的活塞杆端部,支撑板7的顶面上设置有用于卡置管道的固定凹槽8。
管道锁紧系统包括两节尼龙带9,一节尼龙带9的一端固定在支撑板7的一侧、另一端设置有拉紧器10,另一节尼龙带9的一端固定在支撑板7的另一侧、另一端穿入拉紧器10内。
使用时,将本实用新型便捷管道组对器放置于拟焊接组对的管道两端,通过操作人员手动调节螺旋千斤顶6调整到合适的托举高度,然后将管道放置在固定凹槽8内,将尼龙带9绑在管道上并拉紧,通过拉紧器10锁紧尼龙带9,将管道绑紧固定即可。整体提升后再通过滑轮推动装置,便可以实现管道的万向移动,高度调节余量大、管口位置调节范围广,方便焊接组对使用。
上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种便捷管道组对器,其特征在于:包括移动转向系统、固定支撑系统、螺旋举升系统、管道安置系统和管道锁紧系统,固定支撑系统安装在移动转向系统上,螺旋举升系统安装在固定支撑系统上,管道安置系统安装在螺旋举升系统上,管道锁紧系统安装在管道安置系统上。
2.根据权利要求1所述的便捷管道组对器,其特征在于:移动转向系统包括底座,底座的底部安装有滑轮;固定支撑系统包括支撑立柱,支撑立柱垂直固定在底座上;螺旋举升系统包括立式设置的螺旋千斤顶,螺旋千斤顶的缸体底端端部固定在支撑立柱的顶端端部;管道安置系统包括水平设置的支撑板,支撑板的底面固定在螺旋千斤顶的活塞杆端部,支撑板的顶面上设置有用于卡置管道的固定凹槽;管道锁紧系统包括两节尼龙带,一节尼龙带的一端固定在支撑板的一侧、另一端设置有拉紧器,另一节尼龙带的一端固定在支撑板的另一侧、另一端穿入拉紧器内。
3.根据权利要求2所述的便捷管道组对器,其特征在于:底座采用工字型架体,工字型架体的四个端部分别安装有一组滑轮,滑轮采用带自锁功能的万向轮。
4.根据权利要求3所述的便捷管道组对器,其特征在于:固定支撑系统还包括四根斜支撑杆和一根斜支撑梁,四根斜支撑杆的底端分别固定在工字型架体上靠近四个端部的位置处,四根斜支撑杆的顶端分别固定在支撑立柱上;斜支撑梁的底端固定在工字型架体上一根横架的中间位置处,斜支撑梁的顶端固定在支撑立柱上。
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