CN114073971A - 一种i掺杂的铋基卤氧化物光催化剂及其制备方法与应用 - Google Patents
一种i掺杂的铋基卤氧化物光催化剂及其制备方法与应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114073971A CN114073971A CN202210057486.7A CN202210057486A CN114073971A CN 114073971 A CN114073971 A CN 114073971A CN 202210057486 A CN202210057486 A CN 202210057486A CN 114073971 A CN114073971 A CN 114073971A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- photocatalyst
- bismuth
- gdo
- smo
- oxyhalide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 68
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 68
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 68
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 10
- CBACFHTXHGHTMH-UHFFFAOYSA-N 2-piperidin-1-ylethyl 2-phenyl-2-piperidin-1-ylacetate;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.C1CCCCN1C(C=1C=CC=CC=1)C(=O)OCCN1CCCCC1 CBACFHTXHGHTMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 220
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 46
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 39
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 35
- NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M potassium iodide Chemical compound [K+].[I-] NLKNQRATVPKPDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 28
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 23
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 20
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 19
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 17
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 16
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 10
- CMIHHWBVHJVIGI-UHFFFAOYSA-N gadolinium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Gd+3].[Gd+3] CMIHHWBVHJVIGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FKTOIHSPIPYAPE-UHFFFAOYSA-N samarium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Sm+3].[Sm+3] FKTOIHSPIPYAPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000003837 high-temperature calcination Methods 0.000 claims description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 8
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical compound Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 6
- 125000002346 iodo group Chemical group I* 0.000 claims description 6
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 6
- 229910052811 halogen oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 46
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 31
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 52
- HTXDPTMKBJXEOW-UHFFFAOYSA-N iridium(IV) oxide Inorganic materials O=[Ir]=O HTXDPTMKBJXEOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 39
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 33
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 26
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 22
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 16
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical group [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(iii) oxide Chemical compound O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 11
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 9
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 9
- WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N ruthenium(iv) oxide Chemical compound O=[Ru]=O WOCIAKWEIIZHES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 6
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 6
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 5
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 5
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical group OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 4
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 4
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 4
- 230000004298 light response Effects 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- BWOROQSFKKODDR-UHFFFAOYSA-N oxobismuth;hydrochloride Chemical compound Cl.[Bi]=O BWOROQSFKKODDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- -1 anion compound Chemical class 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 229910001938 gadolinium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940075613 gadolinium oxide Drugs 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002256 photodeposition Methods 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001954 samarium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940075630 samarium oxide Drugs 0.000 description 2
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 2
- 229910004042 HAuCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282414 Homo sapiens Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000002173 high-resolution transmission electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002135 nanosheet Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013032 photocatalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001443 photoexcitation Effects 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 238000013112 stability test Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical compound [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/06—Halogens; Compounds thereof
- B01J27/128—Halogens; Compounds thereof with iron group metals or platinum group metals
- B01J27/13—Platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0027—Powdering
- B01J37/0036—Grinding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/04—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of inorganic compounds, e.g. ammonia
- C01B3/042—Decomposition of water
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明属于光催化材料技术领域,尤其涉及一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂及其制备方法与应用,所述铋基卤氧化物的化学组成为Bi2MO4Cl,其中M=Gd,Sm;[Bi2MO4]+和[Cl]−层交替堆叠,具有类钙钛矿层状晶体构型。所述光催化剂采用熔盐法制备,将氧化铋Bi2O3、M2O3和碘氧化铋BiOI混合研磨均匀,加入盐类反应介质继续研磨,然后经高温煅烧、洗涤烘干后得到所述光催化剂。并首次将这类材料应用于光催化分解水体系,实现了可见光下的高产氧活性和全光谱下的产氢活性,并且表现出良好的光化学稳定性。
Description
技术领域
本发明属于光催化材料技术领域,尤其涉及一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂及其制备方法与应用。
背景技术
能源和环境污染问题是21世纪人类面临的两大挑战,氢气是一种具有高燃烧值、高效率特点的清洁能源,因此太阳能分解水制氢是解决上述挑战最有效的方式之一。为了提高太阳能制氢效率,关键点是开发高效光催化剂。
现有的可见光响应的光催化材料大致包括以下几类:氮(氧)化物、卤(氧)化物、硫(氧)化物和少量氧化物。其中,氧化物因其制备工艺简单、空气气氛下稳定性好等优点,一直是科学家们的研究重点。然而大多数氧化物只能吸收太阳光谱中很小一部分的紫外光(小于5%),大大限制了太阳能的利用效率。只有少数材料可实现可见光下的光催化反应,钒酸铋(BiVO4)是过去二十年以来发展的一种稳定、廉价的窄带隙产氧光催化剂,通过控制形貌缩短超薄BiVO4纳米片的电荷迁移距离,可显著提高其光催化产氧活性。WO3是一种高效的可见光响应产氧光催化剂,这得益于其较正的价带能级位置。然而,上述材料只能实现可见光下的产氧反应,不能实现产氢反应。而卤氧化物作为一种混合阴离子化合物既可以实现产氢,也可以实现产氧反应。卤素阴离子具有较低的电负性,其p轨道能量高于O 2p轨道,从而导致这类材料的带隙减小。目前,BiOX(X=Cl、Br和I)等铋基光催化剂被认为是一类极具潜力的可见光响应光催化剂。BiOX具有带相反电荷的交替层,导致层间产生内部电场,促进了光激发产生的电荷的分离。然而,大多数BiOX等卤氧化物光催化剂中的卤素阴离子(X np轨道)在光照下容易被价带顶(VBM)附近的光生空穴氧化,进而发生光腐蚀,因此,发展能够在光照下维持稳定、同时满足产氢和产氧反应的光催化剂至关重要。Bi2MO4X(M=大多数镧系元素;X=Cl,Br和I)型卤氧化物与BiOX相比,在VBM附近具有不同的能带结构,其主要作用来自O 2p轨道而非X np轨道,这一特性使这类材料在维持可见光吸收的同时具有更高的光稳定性。
据此,我们报道了I掺杂的可见光响应的铋基卤氧化物新材料,不仅具有较高的可见光响应产氧活性,还可实现全光谱下的产氢反应,因此,有望实现单一粒子的光催化全分解水反应。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明采用熔盐法合成了一种I掺杂的类钙钛矿层状结构的铋基卤氧化物光催化剂及其制备方法与应用,旨在构筑可见光下高效的光催化分解水体系。
为此,本发明提供了一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂,所述I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂中,铋基卤氧化物的化学组成为Bi2MO4Cl,其中M=Gd,Sm;Bi:M:I原子的摩尔比为2:1:0.2~2;这类材料具有类钙钛矿层状晶体构型,所述Bi2MO4Cl的空间群为P4/mmm,[Bi2MO4]+和[Cl]−层交替堆叠,其中M离子与立方体顶点的八个氧原子配位。
所述I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂的XRD谱图中,衍射角2θ为30.4°处的衍射峰相较于纯相和标准卡片(Bi2GdO4Cl:PDF#04-008-3049,Bi2SmO4Cl:PDF#04-008-3047)略微向小角度偏移。I掺杂的Bi2MO4Cl没有改变Bi2MO4Cl的物相和晶体结构,同时也没有其他杂相产生。
本发明还提供了一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂的制备方法,所述光催化剂采用熔盐法制备:将氧化铋Bi2O3、M2O3和碘氧化铋BiOI混合研磨均匀,其中体系中Bi:M:I原子的摩尔比为2:1:0.2~2;然后加入盐类反应介质继续研磨,经高温煅烧、洗涤烘干后得到I掺杂的铋基卤氧化物光催化材料;其中M2O3为氧化钆(Gd2O3)或氧化钐(Sm2O3)。
作为本发明的优选,Bi2O3、M2O3和BiOI的摩尔比为0~1.8:1:0.4~4。
作为本发明的进一步优选,Bi2O3、M2O3和BiOI的摩尔比为1:1:2。
作为本发明的优选,熔盐法使用的盐类反应介质为氯化钠NaCl和氯化钾KCl的混合物;进一步优选的M2O3、氯化钠(NaCl)和氯化钾(KCl)的摩尔比为1:10:10。
作为本发明的优选,碘氧化铋BiOI是将硝酸铋Bi(NO3)3·5H2O与碘化钾KI按照摩尔比1:1反应得到。
进一步优选的,将硝酸铋(Bi(NO3)3·5H2O)溶解在乙醇中,碘化钾(KI)溶解在水中,再将两种溶液混合连续搅拌5 h,其中硝酸铋(Bi(NO3)3·5H2O)与碘化钾按照Bi:I摩尔比为1:1反应;反应完成后经过离心清洗和烘干研磨后得到BiOI。
作为本发明的优选,高温煅烧温度为1073 K。进一步优选的,高温煅烧过程为:在马弗炉中以10 K/min的升温速率升至1073 K,恒温20 h,降至室温后取出。
作为本发明的光催化剂制备方法的优选方案,具体制备过程为:将氧化铋(Bi2O3)、M2O3(M=Gd,Sm)和碘氧化铋(BiOI)按照摩尔比1:1:2混合,均匀研磨40 min后,加入氯化钠(NaCl)和氯化钾(KCl)继续研磨20 min,其中M2O3、氯化钠(NaCl)、氯化钾(KCl)的摩尔比为1:10:10,然后于马弗炉中进行高温煅烧处理,得到的产物经多次洗涤后烘干处理,得到I-Bi2MO4Cl光催化材料。
本发明还提供了一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂在光催化分解水中的应用。
作为本发明的优选,在空穴牺牲剂存在和担载还原助催化剂时,所述光催化剂可用于全光谱响应下的产氢反应。
作为本发明的优选,所述空穴牺牲剂为三乙醇胺,所述还原助催化剂为Pt或Rh或Ru或Au或Ir。
应用时,采用光沉积的方法将1 wt%的还原助催化剂担载到50 mg光催化剂上,溶解在100 mL水中并在搅拌条件下用全光谱照射,过程中同时检测所产生的氢气。
作为本发明的优选,在电子牺牲剂存在和担载氧化助催化剂时,所述光催化剂可用于可见光响应(λ ≥ 420 nm)下的产氧反应。
作为本发明的优选,所述电子牺牲剂为硝酸银,所述氧化助催化剂为IrO2或CoPi或NiO或RuO2。
应用时,通过采用吸附、光沉积和浸渍煅烧的方法分别将1 wt%的氧化助催化剂担载到50 mg催化剂上,溶解在100 mL水中并在搅拌条件下用可见光照射,即可检测所产生的氧气。
本发明的有益效果为:本发明采用熔盐法,合成了一种I掺杂的新型类钙钛矿层状卤氧化物Bi2MO4Cl(M=Gd,Sm)光催化剂,具有制备工艺简单的特点。该材料由三重萤石[Bi2MO4]+层组成,M离子与立方体顶点上的8个氧原子配位,这种层状及其堆叠序列的结构可调控价带结构和促进电荷分离,最终提高光催化活性。Bi2MO4Cl(M=Gd,Sm)的VBM主要作用来自O 2p轨道而非X np轨道,这一特性使之在维持可见光吸收的同时具有更高的光稳定性。I元素的掺杂可在禁带之间产生局域态,使材料光吸收和电荷分离效率提升,进而有利于提高氧化还原反应性能。
本发明首次将这类新型催化材料应用于光催化分解水体系,I-Bi2GdO4Cl和I-Bi2SmO4Cl担载上IrO2氧化助催化剂后,在可见光照射下分别表现出178 μmol/h和193 μmol/h的高产氧活性。同时以三乙醇胺为空穴牺牲剂,担载还原助催化剂后,I-Bi2MO4Cl在全光谱照射下也能表现出具有竞争力的产氢活性,并且表现出良好的光化学稳定性,实现了高效光催化分解水体系的构筑,有望实现单一粒子的光催化全分解水反应。
附图说明
图1为Bi2MO4Cl进行I掺杂前后的晶体结构变化示意图;
图2为实施例1中I-Bi2GdO4Cl、未掺杂的Bi2GdO4Cl和Bi2GdO4Cl标准卡片的XRD数据对比图;
图3为实施例1的I-Bi2GdO4Cl的SEM数据图;
图4为实施例1的I-Bi2GdO4Cl在不同还原助催化剂作用下产氢反应活性的对比数据图;
图5为实施例1的I-Bi2GdO4Cl在不同氧化助催化剂作用下产氧反应活性的对比数据图;
图6为实施例1的I-Bi2GdO4Cl的产氧反应活性随IrO2吸附量变化的对比数据图;
图7为实施例1的I-Bi2GdO4Cl的产氧反应活性-时间数据图;
图8为实施例2中I-Bi2SmO4Cl、未掺杂的Bi2SmO4Cl和Bi2SmO4Cl标准卡片的XRD数据对比图;
图9为实施例2的I-Bi2SmO4Cl的SEM数据图;
图10为实施例2的I-Bi2SmO4Cl在不同还原助催化剂作用下产氢反应活性的对比数据图;
图11为实施例2的I-Bi2SmO4Cl在不同氧化助催化剂作用下产氧反应活性的对比数据图;
图12为实施例2的I-Bi2SmO4Cl的产氧反应活性随IrO2吸附量变化的对比数据图;
图13为实施例2的I-Bi2SmO4Cl的产氧反应活性-时间数据图;
图14为有无I掺杂及不同I掺杂含量的Bi2GdO4Cl(实施例1和实施例3)产氧反应活性对比数据图;
图15为有无I掺杂及不同I掺杂含量的Bi2SmO4Cl(实施例2和实施例4)产氧反应活性对比数据图;
图16为Br-Bi2GdO4Cl(实施例5)和I-Bi2GdO4Cl(实施例1)的产氧反应活性对比数据图;
图17为Br-Bi2SmO4Cl(实施例6)和I-Bi2SmO4Cl(实施例2)的产氧反应活性对比数据图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种新型的光催化材料,该材料为I掺杂的铋基卤氧化物,铋基卤氧化物的化学组成为Bi2MO4Cl,其中M=Gd,Sm;Bi:M:I原子的摩尔比为2:1:0.2~2;该光催化材料具有类钙钛矿层状晶体构型,Bi2MO4Cl结构的空间群为P4/mmm,[Bi2MO4]+和[Cl]−层交替堆叠,其中M离子与立方体顶点的八个氧原子配位。本发明中,I掺杂的铋基卤氧化物记为I-Bi2MO4Cl,I-Bi2MO4Cl的晶体结构示意图如图1所示。
上述关于Bi2MO4Cl结构的空间群及晶胞参数的记载可参考文献:Valence BandEngineering of Layered Bismuth Oxyhalides toward Stable Visible-Light WaterSplitting: Madelung Site Potential Analysis, Daichi Kato, Ryu Abe, HiroshiKageyama, et al. Journal of the American Chemical Society, 2017, 139 (51),18725-18731.
本发明的光催化剂采用熔盐法制备:将氧化铋Bi2O3、M2O3和碘氧化铋BiOI混合研磨均匀,其中体系中Bi:M:I原子的摩尔比为2:1:0.2~2;然后加入盐类反应介质继续研磨,经高温煅烧、洗涤烘干后得到I掺杂的铋基卤氧化物光催化材料;其中M2O3为氧化钆(Gd2O3)或氧化钐(Sm2O3)。
其中,氧化铋Bi2O3、M2O3(M=Gd,Sm)和碘氧化铋BiOI的摩尔比为0~1.8:1:0.4~4;熔盐法使用的盐类反应介质为氯化钠NaCl和氯化钾KCl的混合物,且M2O3、氯化钠(NaCl)和氯化钾(KCl)的摩尔比为1:10:10。
本发明中,碘氧化铋BiOI是将硝酸铋Bi(NO3)3·5H2O与碘化钾KI按照摩尔比1:1反应得到。具体过程为:将硝酸铋(Bi(NO3)3·5H2O)溶解在乙醇中,碘化钾(KI)溶解在水中,再将两种溶液混合连续搅拌5 h,其中硝酸铋(Bi(NO3)3·5H2O)与碘化钾按照Bi:I摩尔比为1:1反应;反应完成后经过离心清洗和烘干研磨后得到BiOI。
本发明中,高温煅烧温度为1073 K。高温煅烧过程为:在马弗炉中以10 K/min的升温速率升至1073 K,恒温20 h,降至室温后取出。
本发明还提供了一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂在光催化分解水中的应用。
一方面,在空穴牺牲剂存在和担载还原助催化剂时,所述光催化剂可用于全光谱响应下的产氢反应。其中,空穴牺牲剂可以为三乙醇胺,还原助催化剂可以为Pt或Rh或Ru或Au或Ir。
应用时,采用光沉积的方法将1 wt%的还原助催化剂担载到50 mg光催化剂上,溶解在100 mL水中并在搅拌条件下用全光谱照射,过程中同时检测所产生的氢气。
另一方面,在电子牺牲剂存在和担载氧化助催化剂时,所述光催化剂可用于可见光响应(λ ≥ 420 nm)下的产氧反应。其中,电子牺牲剂可以为硝酸银,氧化助催化剂可以为IrO2或CoPi或NiO或RuO2。
应用时,通过采用吸附、光沉积和浸渍煅烧的方法分别将1 wt%的氧化助催化剂担载到50 mg光催化剂上,溶解在100 mL水中并在搅拌条件下用可见光照射,即可检测所产生的氧气。
实施例1:熔盐法制备I-Bi2GdO4Cl
取2.425 g Bi(NO3)3·5H2O溶于30 mL乙醇,0.83 g KI溶于10 mL水(Bi:I摩尔比为1:1),两者混合后连续搅拌5小时,用乙醇和水各洗三次,离心烘干即得到BiOI。取0.5 gBi2O3,0.389 g Gd2O3,0.755 g BiOI(Bi:Gd:I摩尔比为2:1:1)混合研磨40分钟,再加入0.627 g NaCl和0.8 g KCl继续研磨20分钟,放入马弗炉中以10 K/min的升温速率升至1073 K,恒温20 h,降至室温后取出。随后将样品用热水洗涤离心和干燥研磨后得到I掺杂的Bi2GdO4Cl,记为I-Bi2GdO4Cl。
采用X射线衍射仪(D8 Discover)测量产物中物相的组成和结晶度,扫描速率和范围分别为5°/min和10-60°(2θ)。图2为I-Bi2GdO4Cl的XRD数据图,将I-Bi2GdO4Cl与未掺杂的Bi2GdO4Cl(制备方法参照实施例3)、Bi2GdO4Cl的标准卡片(PDF#04-008-3049)对比可知,所有I-Bi2GdO4Cl样品的衍射峰都很好地和Bi2GdO4Cl纯相和标准卡片对应,表明I掺杂没有改变物相和晶体结构,同时也没有发现其他杂相的衍射峰。此外,重要的是,由于碘的原子半径大于氯,碘掺杂导致晶格间距增大,可以看到I-Bi2GdO4Cl在30.4°处对应的衍射峰相较于纯相和标准卡片略微向小角度偏移,表明I离子成功掺杂进了Bi2GdO4Cl晶格中,占据了原有晶格中的部分Cl离子所在的位置,I-Bi2MO4Cl的晶体结构示意图如图1所示。
采用扫描电子显微镜(Nova Nano SEM450)对本实施例I-Bi2GdO4Cl形貌和尺寸进行表征。图3为I-Bi2GdO4Cl的SEM数据图。我们发现在800 ℃下使用BiOI和NaCl+KCl熔盐(熔点660 ℃)制备的I-Bi2GdO4Cl具有良好的片状形貌,且主要表现为(102)晶面。
实施例2:熔盐法制备I-Bi2SmO4Cl
取2.425 g Bi(NO3)3·5H2O溶于30 mL乙醇,0.83 g KI溶于10 mL水(Bi:I摩尔比为1:1),两者混合后连续搅拌5小时,用乙醇和水各洗三次,离心烘干后得到BiOI。取0.45 gBi2O3,0.337 g Sm2O3,0.68 g BiOI(Bi:Sm:I摩尔比为2:1:1) 混合研磨40分钟,再加入0.565 g NaCl和0.72 g KCl继续研磨20分钟,放入马弗炉中以10 K/min的升温速率升至1073 K,恒温20 h,降至室温后取出。随后将样品用热水洗涤离心和干燥研磨后得到I掺杂的Bi2SmO4Cl,记为I-Bi2SmO4Cl。
采用X射线衍射仪(D8 Discover)测量产物中物相的组成和结晶度,扫描速率和范围分别为5°/min和10-60°(2θ)。图8为I-Bi2SmO4Cl的XRD数据图,图中显示了I掺杂的Bi2SmO4Cl、未掺杂的Bi2SmO4Cl(制备方法参照实施例4)和Bi2SmO4Cl的标准卡片(PDF#04-008-3047),对比可知,所有I-Bi2SmO4Cl样品的衍射峰都很好地对应Bi2SmO4Cl纯相和标准卡片,表明I掺杂没有改变物相和晶体结构,同时也没有发现其他杂相的衍射峰。此外,重要的是,由于碘的原子半径大于氯,碘掺杂导致晶格间距增大,可以看到I-Bi2SmO4Cl在30.4°处对应的衍射峰相较于纯相和标准卡片略微向小角度偏移,表明I离子成功掺杂进了Bi2SmO4Cl中,占据了原有晶格中的部分Cl离子所在的位置(I-Bi2MO4Cl的晶体结构示意图参考图1)。
采用扫描电子显微镜(Nova Nano SEM450)对本实施例I-Bi2SmO4Cl形貌和尺寸进行表征。图9为I-Bi2SmO4Cl的SEM数据图。我们发现在800 ℃下使用BiOI和NaCl+KCl熔盐(熔点660 ℃)制备的I-Bi2SmO4Cl呈现规整的片状形貌。
实施例3:熔盐法制备不同I掺杂含量的Bi2GdO4Cl
(1)不掺杂I的Bi2GdO4Cl的制备:取0.5 g Bi2O3,0.389 g Gd2O3,0.559 g BiOCl(Bi:Gd:Cl摩尔比为2:1:1)混合研磨40分钟,再加入0.627 g NaCl和0.8 g KCl继续研磨20分钟,放入马弗炉中以10 K/min的升温速率升至1073 K,恒温20 h,降至室温后取出,研磨后得到的催化材料记为0I-Bi2GdO4Cl(未掺杂样品)。其中BiOCl购于市售产品。
(2)0.2I-Bi2GdO4Cl的制备(I:Gd摩尔投料比为0.2): 分别取0.9 g Bi2O3,0.389g Gd2O3和0.151 g BiOI(Bi:Gd:I摩尔比为2:1:0.2)按照上述(1)的步骤制备,得到I掺杂的Bi2GdO4Cl催化材料,记为0.2I-Bi2GdO4Cl。
(3)0.5I-Bi2GdO4Cl的制备(I:Gd摩尔投料比为0.5):分别取0.75 g Bi2O3,0.389g Gd2O3和0.378 g BiOI(Bi:Gd:I摩尔比为2:1:0.5)按照上述(1)的步骤制备,得到I掺杂的Bi2GdO4Cl催化材料,记为0.5I-Bi2GdO4Cl。
(4)1.5I-Bi2GdO4Cl的制备(I:Gd摩尔投料比为1.5):分别取0.25 g Bi2O3,0.389g Gd2O3和1.133 g BiOI(Bi:Gd:I摩尔比为2:1:1.5)按照上述(1)的步骤制备,得到I掺杂的Bi2GdO4Cl催化材料,记为1.5I-Bi2GdO4Cl。
(5)2I-Bi2GdO4Cl的制备(I:Gd摩尔投料比为2):分别取0.389 g Gd2O3和1.51 gBiOI(Bi:Gd:I摩尔比为2:1:2),不加Bi2O3,按照上述(1)的步骤制备,得到I掺杂的Bi2GdO4Cl催化材料,记为2I-Bi2GdO4Cl。
实施例4:熔盐法制备不同I掺杂含量的Bi2SmO4Cl
(1)不掺杂I的Bi2SmO4Cl的制备:取0.45 g Bi2O3,0.337 g Sm2O3,0.503 g BiOCl(Bi:Sm:Cl摩尔比为2:1:1) 混合研磨40分钟,再加入0.565 g NaCl和0.72 g KCl继续研磨20分钟,放入马弗炉中以10 K/min的升温速率升至1073 K,恒温20 h,降至室温后取出,研磨后得到的催化材料记为0I-Bi2SmO4Cl。其中BiOCl购于市售产品。
(2)0.2I-Bi2SmO4Cl的制备(I:Sm摩尔投料比为0.2):分别取0.81 g Bi2O3,0.337gSm2O3和0.136 g BiOI(Bi:Sm:I摩尔比为2:1:0.2)按照上述(1)的步骤制备,得到I掺杂的Bi2SmO4Cl催化材料,记为0.2I-Bi2SmO4Cl。
(3)0.5I-Bi2SmO4Cl的制备(I:Sm摩尔投料比为0.5):分别取0.675 g Bi2O3,0.337g Sm2O3和0.34 g BiOI(Bi:Sm:I摩尔比为2:1:0.5)按照上述(1)的步骤制备,得到I掺杂的Bi2SmO4Cl催化材料,记为0.5I-Bi2SmO4Cl。
(4)1.5I-Bi2SmO4Cl的制备(I:Sm摩尔投料比为1.5):分别取0.225 g Bi2O3,0.337g Sm2O3和1.02 g BiOI(Bi:Sm:I摩尔比为2:1:1.5)按照上述(1)的步骤制备,得到I掺杂的Bi2SmO4Cl催化材料,记为1.5I-Bi2SmO4Cl。
(5)2I-Bi2SmO4Cl的制备(I:Sm摩尔投料比为2):分别取0.337 g Sm2O3和1.36 gBiOI(Bi:Sm:I摩尔比为2:1:2),不加Bi2O3,按照上述(1)的步骤制备,得到I掺杂的Bi2SmO4Cl催化材料,记为2I-Bi2SmO4Cl。
实施例5:熔盐法制备Br-Bi2GdO4Cl
取0.72 g Bi(NO3)3·5H2O和0.177 g KBr(Bi:Br摩尔比为1:1)溶于16 mL乙二醇,搅拌至澄清透明后加入反应釜中,在433 K下维持20小时,用乙醇和水各洗三次,离心烘干后得到BiOBr。取0.5 g Bi2O3,0.389 g Gd2O3,0.654 g BiOBr(Bi:Gd:Br摩尔比为2:1:1)混合研磨40分钟,再加入0.627 g NaCl和0.8 g KCl继续研磨20分钟,放入马弗炉中以10 K/min的升温速率升至1073 K,恒温20 h,降至室温后取出。随后将样品用热水洗涤离心和干燥研磨后得到Br掺杂的Bi2GdO4Cl(记为Br-Bi2GdO4Cl)。
实施例6:熔盐法制备Br-Bi2SmO4Cl
取0.72 g Bi(NO3)3·5H2O和0.177 g KBr(Bi:Br摩尔比为1:1)溶于16 mL乙二醇,搅拌至澄清透明后加入反应釜中,在433 K下维持20小时,用乙醇和水各洗三次,离心烘干后得到BiOBr。取0.45 g Bi2O3,0.337 g Sm2O3,0.589 g BiOBr(Bi:Sm:Br摩尔比为2:1:1)混合研磨40分钟,再加入0.565 g NaCl和0.72 g KCl继续研磨20分钟,放入马弗炉中以10K/min的升温速率升至1073 K,恒温20 h,降至室温后取出。随后将样品用热水洗涤离心和干燥研磨后得到Br掺杂的Bi2SmO4Cl(记为Br-Bi2SmO4Cl)。
实施例7:I-Bi2MO4Cl在不同还原助催化剂作用下产氢反应活性测试
在实施例1与实施例2得到的光催化剂上担载不同还原助催化剂,在全光谱照射下进行产氢反应活性测试,具体如下:
取5份0.05 g光催化剂(I-Bi2GdO4Cl/I-Bi2SmO4Cl),加入90 mL去离子水和10 mL三乙醇胺,超声5 min令其分散均匀,在搅拌下往溶液中分别加入0.5 mL H2PtCl6、Na3RhCl6、(NH4)2RuCl6、HAuCl4和H2IrCl6水溶液(以金属A计,溶液浓度为1 mg A/mL, 加入金属A的质量分数为1 wt%),在300 W Xe灯照射下(i = 20 A)进行紫外光沉积1 h,分别记为A/I-Bi2GdO4Cl或A/I-Bi2SmO4Cl,光沉积过程中同时测试其产氢活性。
得到的I-Bi2GdO4Cl(实施例1)和I-Bi2SmO4Cl(实施例2)在不同还原助催化剂作用下产氢反应活性的对比数据分别如图4和图10所示。
从图4的数据分析可知,在全光谱照射下,以光沉积的方式担载1 wt%的还原助催化剂时,担载Rh的I-Bi2GdO4Cl表现出最高的产氢活性,Au、Ru、Ir三者活性相近,Pt的活性则相对较低。
从图10的数据分析可知,在全光谱照射下,以光沉积的方式担载1 wt%的还原助催化剂时,担载Rh的I-Bi2SmO4Cl表现出最高的产氢活性,Ru的活性次之,Au、Ir两者活性相近,Pt的活性则相对较低。
实施例8:I掺杂的Bi2MO4Cl在不同氧化助催化剂作用下产氧反应活性的测试
在实施例1与实施例2得到的光催化剂上担载不同的氧化助催化剂,于可见光照射下进行产氧反应活性测试,具体如下:
分别称取5份0.05 g光催化剂(I-Bi2GdO4Cl或I-Bi2SmO4Cl),(1)其中1份直接加入100 mL去离子水中,再加入10 mM AgNO3,于可见光下(λ ≥ 420 nm;300 W Xe灯;i = 20A)照射30 min,测试其产氧反应活性。(2)其中1份加入100 mL PBS缓冲溶液(pH = 7),超声5 min令其分散均匀,在搅拌下往溶液中分别加入0.5 mL Co(NO3)2水溶液(以Co计,溶液浓度为1 mg Co/mL,加入Co的质量分数为1 wt%),在300 W Xe灯照射下(i = 20 A)进行紫外光沉积3 h,分别记为CoPi/I-Bi2GdO4Cl或CoPi/I-Bi2SmO4Cl,离心洗涤后烘干备用。(3)取0.5 mL H2IrCl6(以Ir计,溶液浓度为1 mg Ir/mL,加入Ir的质量分数为1 wt%)加入50 mL水中,用稀NaOH溶液将pH调至11-12,将溶液加热至80 ℃,持续搅拌0.5 h(5 min左右溶液由棕色变为无色),搅拌结束后放入冰水中冷却至室温。用稀硝酸缓慢将溶液pH调至9(或≤9),仍在80 ℃下加热搅拌0.5 h,得到深蓝色透明溶液(含有IrO2胶体),搅拌结束后补加水至50 mL。将1份光催化剂分散在上述50 mL溶液中,室温下搅拌1 h,离心洗涤2次后烘干备用,分别记为IrO2/I-Bi2GdO4Cl或IrO2/I-Bi2SmO4Cl。(4)另外2份光催化剂分别加入0.5 mLNi(NO3)2和(NH4)2RuCl6水溶液(以金属A计,溶液浓度为1 mg A/mL, 加入A的质量分数为1wt%),再加入少量去离子水,超声2 min使其均匀分散,于加热搅拌器上浸渍蒸干,随后转移到氧化铝坩埚中,在马弗炉中以10 K/min的加热速率升温至623 K并保持1 h,分别记为NiO或RuO2/I-Bi2GdO4Cl和NiO或RuO2/I-Bi2SmO4Cl,保存备用。将上述担载氧化助催化剂的样品加入100 mL去离子水中,再加入10 mM AgNO3,于可见光下(λ ≥ 420 nm;300 W Xe灯;i =20 A)照射30 min,测试其产氧反应活性。
图5为I-Bi2GdO4Cl在不同氧化助催化剂作用下产氧反应活性的对比数据图。分析可知,在可见光照射下,氧化助催化剂担载量均为1 wt%时,担载IrO2的I-Bi2GdO4Cl表现出最高的产氧活性,为178 μmol/h,担载CoPi的I-Bi2GdO4Cl产氧性能相对于本体材料同样具有较大提升,但NiO对I-Bi2GdO4Cl的产氧性能反而起到了反作用,表现出最低的产氧活性。
图11为I-Bi2SmO4Cl在不同氧化助催化剂作用下产氧反应活性的对比数据图。分析可知,在可见光照射下,均担载1 wt%的氧化助催化剂时,IrO2表现出最高的产氧活性,为193 μmol/h,但NiO、RuO2、CoPi都对I-Bi2SmO4Cl的产氧性能起到了反作用,其中NiO表现出最低的产氧活性。
由于本发明的材料只能在全光谱下具备产氢能力,且产氢活性不够高,所以着重对该材料的产氧反应活性做进一步研究。
实施例9:光催化剂产氧反应活性随IrO2吸附量的变化
在可见光照射下,担载1 wt% IrO2作为氧化助催化剂时,光催化剂表现出最高的产氧活性,因此进一步对实施例1和实施例2的光催化产氧活性随IrO2吸附量变化的规律进行研究。
分别取0.75 mL/1.5 mL/2.25 mL H2IrCl6水溶液(以Ir原子计,溶液浓度为1 mgIr/mL,加入Ir的质量分数分别为0.5 wt%/1 wt%/1.5 wt%)并补加去离子水至50 mL,用稀NaOH溶液将pH调至11-12,将溶液加热至80 ℃,持续搅拌0.5 h(5 min左右溶液由棕色变为无色),搅拌结束后于冰水中冷却至室温。用稀硝酸缓慢将溶液pH调至9(或≤ 9),继续在80℃下加热搅拌0.5 h,得到深蓝色透明溶液(含有IrO2胶体),搅拌结束后补加水至50 mL。将0.15 g光催化剂(I-Bi2GdO4Cl或I-Bi2SmO4I)分散在上述50 mL溶液中,室温下搅拌1 h,离心洗涤2次后烘干备用,记为IrO2/I-Bi2GdO4Cl或IrO2/I-Bi2SmO4Cl。将0.05 g上述催化剂加入100 mL去离子水中,再加入10 mM AgNO3,于可见光下(λ ≥ 420 nm;300 W Xe灯;i = 20A)照射30 min,测试其产氧反应活性。
得到的I-Bi2GdO4Cl、I-Bi2SmO4Cl的产氧反应活性随IrO2吸附量变化的规律分别如图6和图12所示。分析可知,在可见光照射下,由于光生载流子复合较严重,0.5 wt% IrO2担载量的IrO2/I-Bi2GdO4Cl和IrO2/I-Bi2SmO4Cl表现出较低的光催化活性。随着IrO2担载量增加,IrO2/I-Bi2GdO4Cl和IrO2/I-Bi2SmO4Cl的产氧活性增加,当IrO2担载量为1 wt%时,光催化活性最高。当IrO2的担载量超过1 wt%时,由于过量的IrO2会阻碍光吸收并覆盖I-Bi2GdO4Cl和I-Bi2SmO4I表面的反应活性位点,光催化性能降低。
实施例10:光催化剂产氧反应的稳定性测试
在可见光照射下,测试实施例1中I-Bi2GdO4Cl和实施例2中I-Bi2SmO4Cl的产氧反应活性随时间的变化规律,具体如下:
取1.5 mL H2IrCl6(以Ir原子计,溶液浓度为1 mg/mL,加入Ir的质量分数为1 wt%)补加水至50 mL,用稀NaOH溶液将pH调至11-12,将溶液加热至80 ℃,持续搅拌0.5 h(5 min左右溶液由棕色变为无色),搅拌结束后于冰水中冷却至室温。用稀硝酸缓慢将溶液pH调至9(或≤ 9),仍在80 ℃下加热搅拌0.5 h,得到深蓝色透明溶液(含有IrO2胶体),结束后补加水至50 mL。将0.15 g光催化剂(I-Bi2GdO4Cl或I-Bi2SmO4Cl)分散在上述50 mL溶液中,室温搅拌1 h,离心洗涤2次后烘干备用,记为IrO2/I-Bi2GdO4Cl或IrO2/I-Bi2SmO4Cl。将0.05 g上述光催化剂加入100 mL去离子水中,再加入10 mM AgNO3,于可见光下(λ ≥ 420 nm;300W Xe灯;i = 20 A)照射4小时,每半小时取样,测试其产氧反应活性随时间的变化曲线。
得到的I-Bi2GdO4Cl的产氧反应活性-时间数据如图7所示,I-Bi2SmO4Cl的产氧反应活性-时间数据如图13所示。分析可知,在可见光照射下,IrO2/I-Bi2GdO4Cl和IrO2/I-Bi2SmO4Cl在连续4小时的可见光照射下产氧活性逐渐增加,说明该光催化剂具有良好的稳定性。此外,需要指出的是,随着时间延长,O2产生量略微降低是由材料表面上银沉积引起的,银粒子一方面会竞争吸光,另一方面会占据催化剂表面的氧化反应活性位点,进而降低产氧活性。
实施例11:有无I掺杂及不同I掺杂含量的Bi2MO4Cl产氧反应活性的对比
在可见光照射下,将实施例1与实施例3不同I掺杂含量的Bi2GdO4Cl、实施例2与实施例4不同I掺杂含量的Bi2SmO4Cl的产氧反应活性分别进行对比,研究I掺杂含量对于Bi2MO4Cl产氧反应活性的影响。
取1.5 mL H2IrCl6(以Ir原子计,溶液浓度为1 mg/mL,加入Ir的质量分数为1 wt%)补加水至50 mL,用稀NaOH溶液将pH调至11-12,将溶液加热至80 ℃,持续搅拌0.5 h(5 min左右溶液由棕色变为无色),搅拌结束后于冰水中冷却至室温。用稀硝酸缓慢将溶液pH调至9(或≤ 9),仍在80 ℃下加热搅拌0.5 h,得到深蓝色透明溶液(含有IrO2胶体),搅拌结束后补加水至50 mL,配制12份相同的上述溶液。取实施例1-4的光催化剂各0.15 g分别分散于上述50 mL溶液中,室温下搅拌1 h,离心洗涤2次后烘干备用,分别记为IrO2/0I-Bi2GdO4Cl、IrO2/0.2I-Bi2GdO4Cl、IrO2/0.5I-Bi2GdO4Cl、IrO2/1I-Bi2GdO4Cl、IrO2/1.5I-Bi2GdO4Cl、IrO2/2I-Bi2GdO4Cl、IrO2/0I-Bi2SmO4Cl、IrO2/0.2I-Bi2SmO4Cl、IrO2/0.5I-Bi2SmO4Cl、IrO2/1I-Bi2SmO4Cl、IrO2/1.5I-Bi2SmO4Cl和IrO2/2I-Bi2SmO4Cl。将0.05 g上述光催化剂加入100 mL去离子水中,再加入10 mM AgNO3,于可见光下(λ ≥ 420 nm;300 W Xe灯;i = 20 A)照射,测试其产氧反应活性。将实施例1的I-Bi2GdO4Cl与实施例3的不同I掺杂含量的Bi2GdO4Cl产氧反应活性进行对比,实施例2的I-Bi2SmO4Cl与实施例4的不同I掺杂含量的Bi2SmO4Cl产氧反应活性进行对比。
图14和图15分别为有无I掺杂及不同I掺杂含量的Bi2GdO4Cl和有无I掺杂及不同I掺杂含量的Bi2SmO4Cl产氧反应活性对比数据图。分析可知,在可见光照射下,不同I掺杂含量的Bi2GdO4Cl和Bi2SmO4Cl均担载1 wt% IrO2时,在较低I掺杂量的情况下,I-Bi2GdO4Cl和I-Bi2SmO4Cl的产氧活性随着I掺杂量的增加而增加,在I掺杂量达到1I-Bi2GdO4Cl和1I-Bi2SmO4Cl时,I-Bi2GdO4Cl和I-Bi2SmO4Cl的产氧活性达到最优,相较于未掺杂I的Bi2GdO4Cl和Bi2SmO4Cl活性得到了显著提升,这可能是因为适量的I元素掺杂一方面促进了光吸收,一方面显著降低了光生载流子的复合速率。在较高I掺杂量的情况下,当I掺杂量继续增加时,产氧活性降低,可能因为较多的I掺杂位点成为电荷捕获中心,进而降低了电荷分离效率和活性。另外,通过高分辨率透射电子显微镜(F200S)对本实施例中的1I-Bi2GdO4Cl和1I-Bi2SmO4Cl的I元素实际掺杂含量进行了分析,元素含量分析结果表明,最优I掺杂量的1I-Bi2GdO4Cl和1I-Bi2SmO4Cl样品中,I元素掺杂量约为2%。
实施例12:Br-Bi2MO4Cl和I-Bi2MO4Cl的产氧反应活性对比
将Br-Bi2GdO4Cl(实施例5)、I-Bi2GdO4Cl(实施例1)、Br-Bi2SmO4Cl(实施例6)和I-Bi2SmO4Cl(实施例2)等光催化剂在可见光照射下的产氧反应活性进行对比。
取1.5 mL H2IrCl6(以Ir原子计,溶液浓度为1 mg/mL,加入Ir的质量分数为1 wt%)补加水至50 mL,用稀NaOH溶液将pH调至11-12,将溶液加热至80 ℃,持续搅拌0.5 h(5 min左右溶液由棕色变为无色),搅拌结束后于冰水中冷却至室温。用稀硝酸缓慢将溶液pH调至9(或≤ 9),仍在80 ℃下加热搅拌0.5 h,得到深蓝色透明溶液(含有IrO2胶体),搅拌结束后补加水至50 mL,配制4份相同的上述溶液。取实施例1-2、5-6的光催化剂各0.15 g分别分散于上述50 mL溶液中,室温下搅拌1 h,离心洗涤2次后烘干备用,分别记为IrO2/Br-Bi2GdO4Cl、IrO2/I-Bi2GdO4Cl、IrO2/Br-Bi2SmO4Cl和 IrO2/I-Bi2SmO4Cl。将0.05 g上述光催化剂加入100 mL去离子水中,再加入10 mM AgNO3,于可见光下(λ ≥ 420 nm;300 W Xe灯;i = 20 A)照射,测试其产氧反应活性。将实施例1的I-Bi2GdO4Cl与实施例5的Br-Bi2GdO4Cl产氧反应活性进行对比,实施例2的I-Bi2SmO4Cl与实施例6的Br-Bi2SmO4Cl产氧反应活性进行对比。
得到的Br-Bi2GdO4Cl和I-Bi2GdO4Cl的产氧反应活性对比数据以及Br-Bi2SmO4Cl和I-Bi2SmO4Cl的产氧反应活性对比数据分别如图16和17所示。分析可知,在可见光照射下,Br-Bi2GdO4Cl、I-Bi2GdO4Cl、Br-Bi2SmO4Cl和I-Bi2SmO4Cl在均担载1 wt%的IrO2时,I掺杂样品的产氧活性大于Br掺杂样品的产氧活性,这可能是因为碘的低电负性导致碘掺杂半导体的带隙更窄、内建电场更有利于电荷分离等原因所致。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂,其特征在于:所述光催化剂中,铋基卤氧化物的化学组成为Bi2MO4Cl,其中M=Gd,Sm;且Bi:M:I原子的摩尔比为2:1:0.2~2;所述光催化剂具有类钙钛矿层状晶体构型,Bi2MO4Cl结构的空间群为P4/mmm,[Bi2MO4]+和[Cl]−层交替堆叠,其中M离子与立方体顶点的八个氧原子配位。
2.一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于:所述光催化剂采用熔盐法制备,将氧化铋Bi2O3、M2O3和碘氧化铋BiOI混合研磨均匀,其中体系中Bi:M:I原子的摩尔比为2:1:0.2~2;然后加入盐类反应介质继续研磨,经高温煅烧、洗涤烘干后得到所述I掺杂的Bi2MO4Cl光催化剂,其中M2O3为Gd2O3或Sm2O3。
3.根据权利要求2所述的一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于:Bi2O3、M2O3和BiOI的摩尔比为0~1.8:1:0.4~4。
4.根据权利要求3所述的一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于:Bi2O3、M2O3和BiOI的摩尔比为1:1:2。
5.根据权利要求2所述的一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于:碘氧化铋BiOI是将硝酸铋Bi(NO3)3·5H2O与碘化钾KI按照摩尔比1:1反应得到。
6.根据权利要求2所述的一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于:熔盐法使用的盐类反应介质为氯化钠NaCl和氯化钾KCl的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂的制备方法,其特征在于:M2O3、NaCl、KCl的摩尔比为1:10:10。
8.一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂在光催化分解水中的应用。
9.根据权利要求8所述的一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂在光催化分解水中的应用,其特征在于:在空穴牺牲剂存在和担载还原助催化剂时,所述光催化剂可用于全光谱响应下的产氢反应。
10.根据权利要求8所述的一种I掺杂的铋基卤氧化物光催化剂在光催化分解水中的应用,其特征在于:在电子牺牲剂存在和担载氧化助催化剂时,所述光催化剂可用于可见光(λ≥ 420 nm)响应下的产氧反应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210057486.7A CN114073971B (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种i掺杂的铋基卤氧化物光催化剂及其制备方法与应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210057486.7A CN114073971B (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种i掺杂的铋基卤氧化物光催化剂及其制备方法与应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114073971A true CN114073971A (zh) | 2022-02-22 |
CN114073971B CN114073971B (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=80284565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210057486.7A Active CN114073971B (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种i掺杂的铋基卤氧化物光催化剂及其制备方法与应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114073971B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114377700A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-04-22 | 河北工业大学 | 一种阴阳离子共掺杂的卤氧化物光催化材料及其制备方法与应用 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10291941A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-04 | Mitsubishi Chem Corp | エチレンの製造方法 |
CN101947463A (zh) * | 2010-08-06 | 2011-01-19 | 上海师范大学 | 一种高效紫外可见全光谱光催化材料的制备方法和应用 |
CN103252245A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-21 | 南京航空航天大学 | 掺杂I的BiOClBr光催化剂及其制备方法 |
CN103285891A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-11 | 河北工业大学 | 卤氧化铋-氧化钛纳米管阵列复合光催化薄膜的制备方法 |
CN103421511A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 昆明理工大学 | 一种稀土离子掺杂的卤氧化铋发光材料及其制备方法 |
CN106753366A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-31 | 昆明理工大学 | 一种卤素自掺杂卤氧化铋半导体纳米发光材料 |
CN111659424A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-09-15 | 南昌航空大学 | 一种Gd3+掺杂的BiOBr光催化材料的制备方法 |
-
2022
- 2022-01-19 CN CN202210057486.7A patent/CN114073971B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10291941A (ja) * | 1997-04-22 | 1998-11-04 | Mitsubishi Chem Corp | エチレンの製造方法 |
CN101947463A (zh) * | 2010-08-06 | 2011-01-19 | 上海师范大学 | 一种高效紫外可见全光谱光催化材料的制备方法和应用 |
CN103252245A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-08-21 | 南京航空航天大学 | 掺杂I的BiOClBr光催化剂及其制备方法 |
CN103285891A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-11 | 河北工业大学 | 卤氧化铋-氧化钛纳米管阵列复合光催化薄膜的制备方法 |
CN103421511A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-04 | 昆明理工大学 | 一种稀土离子掺杂的卤氧化铋发光材料及其制备方法 |
CN106753366A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-31 | 昆明理工大学 | 一种卤素自掺杂卤氧化铋半导体纳米发光材料 |
CN111659424A (zh) * | 2020-06-06 | 2020-09-15 | 南昌航空大学 | 一种Gd3+掺杂的BiOBr光催化材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
KATO, D ET AL.: "Valence Band Engineering of Layered Bismuth Oxyhalides toward Stable Visible-Light Water Splitting: Madelung Site Potential Analysis", 《JOURNAL OF THE AMERICAN CHEMICAL SOCIETY》 * |
KAUSTAV CHATTERJEE ET AL.: "Nanoscale Investigation of Layered Oxychloride Intergrowth Photocatalysts for Visible Light Driven Water Splitting", 《MICROSC. MICROANAL.》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114377700A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-04-22 | 河北工业大学 | 一种阴阳离子共掺杂的卤氧化物光催化材料及其制备方法与应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114073971B (zh) | 2022-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gao et al. | Structural variations of metal oxide‐based electrocatalysts for oxygen evolution reaction | |
JP5869169B1 (ja) | 酸素発生反応用ペロブスカイト酸化物触媒 | |
Husin et al. | Photocatalytic hydrogen production on nickel-loaded La x Na 1− x TaO 3 prepared by hydrogen peroxide-water based process | |
Lu et al. | Facile construction of BiOBr/CoAl-LDH heterojunctions with suppressed Z-axis growth for efficient photoreduction of CO2 | |
Shen et al. | Photocatalytic activity of hydrogen evolution over Rh doped SrTiO3 prepared by polymerizable complex method | |
Zhou et al. | Improving the oxygen evolution activity of Co 3 O 4 by introducing Ce species derived from Ce-substituted ZIF-67 | |
KR20190077432A (ko) | 산화 주석 상에 지지된 귀금속 산화물을 포함하는 전기촉매 조성물 | |
Ida et al. | Black-colored nitrogen-doped calcium niobium oxide nanosheets and their photocatalytic properties under visible light irradiation | |
BR9912426B1 (pt) | processo de sintetizaÇço de àxido de metal possuindo uma estrutura cristalina similar a perovsquita. | |
Singh et al. | Efficient synthesis of BiFeO3 by the microwave-assisted sol-gel method:“A” site influence on the photoelectrochemical activity of perovskites | |
JP6644554B2 (ja) | シレン−アウリビリアス層状酸ハロゲン化物を光触媒として用いた可視光照射下での水分解方法 | |
JP7266271B2 (ja) | 酸素発生反応及び酸素還元反応触媒 | |
US20160121319A1 (en) | Method for producing metal oxide particles | |
Chen et al. | Development of BiOI as an effective photocatalyst for oxygen evolution reaction under simulated solar irradiation | |
CN112023938B (zh) | 一种双金属离子掺杂的纳米复合光催化剂及其制备方法 | |
JP6773067B2 (ja) | 燃料電池電極触媒 | |
Tang et al. | Synthesis of three-layer perovskite oxynitride K2Ca2Ta3O9N· 2H2O and photocatalytic activity for H2 evolution under visible light | |
CN114073971B (zh) | 一种i掺杂的铋基卤氧化物光催化剂及其制备方法与应用 | |
Yadav et al. | Multi anion-based materials: Synthesis and catalytic applications | |
Bao et al. | Electronic Engineering of ABO3 Perovskite Metal Oxides Based on d 0 Electronic‐Configuration Metallic Ions toward Photocatalytic Water Splitting under Visible Light | |
CN111133619A (zh) | 金属空气电池用正极催化剂及金属空气电池 | |
Choudhary et al. | La2Ce2O7 based materials for next generation proton conducting solid oxide cells: Progress, opportunity and future prospects | |
Tavar et al. | Investigation of Li-rich manganese oxide spinel structures for electrochemical water oxidation catalysis | |
Tanigawa et al. | Enhanced visible-light-sensitive two-step overall water-splitting based on band structure controls of titanium dioxide and strontium titanate | |
EP2840066B1 (en) | Metal complex of fluorinated tin oxide and titanium oxide and preparation method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |