CN114062095A - 一种钛合金粉末检测预制装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钛合金粉末检测预制装置及方法，涉及金属预制检测技术领域，能够实现钛合金待测物的搅拌预制和检测，装置的结构简单、使用方便、预制和检测效率高；该装置包括：内空结构的壳体；设于所述壳体内底部的待测物移动结构，用于固定待测物存放容器并带动其进行水平方向的移动；设于所述壳体内的搅拌结构，用于在预制待测物的过程中进行搅拌；设于所述壳体内的检测结构，用于对预制好的待测物进行检测；主控模块，用于控制所述待测物移动结构、所述搅拌结构以及所述检测结构实现待测物的预制和检测工作。本发明提供的技术方案适用于钛合金预制检测的过程中。

Description

一种钛合金粉末检测预制装置及方法

技术领域

本发明涉及金属预制检测技术领域，尤其涉及一种钛合金粉末检测预制装置及方法。

背景技术

钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。

钛合金粉末现在已应用到很多领域，所以对钛合金粉末的质量则有了一定要求，而且在运用到工业生产时需要对粉末的质量、粒度和球形度进行检测。

因此，有必要研究一种钛合金粉末检测预制装置及方法来应对现有技术的不足，以解决或减轻上述一个或多个问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种钛合金粉末检测预制装置及方法，能够实现钛合金待测物的搅拌预制和检测，装置的结构简单、使用方便、预制和检测效率高。

一方面，本发明提供一种钛合金粉末检测预制装置，所述装置包括：

内空结构的壳体；

设于所述壳体内底部的待测物移动结构，用于固定待测物存放容器并带动其进行水平方向的移动；

设于所述壳体内的搅拌结构，用于在预制待测物的过程中进行搅拌；

设于所述壳体内的检测结构，用于对预制好的待测物进行检测；

主控模块，用于控制所述待测物移动结构、所述搅拌结构以及所述检测结构实现待测物的预制和检测工作。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述搅拌结构包括第一电动推杆、第一电机和搅拌杆；

所述第一电动推杆贯穿所述壳体顶部设置，能够在所述主控模块的控制下实现竖直向伸缩；

所述第一电动推杆的底端固定设有所述第一电机，所述第一电机的底端与所述搅拌杆顶端固接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述第一电机固定设置在驱动盒内，所述驱动盒顶部与所述第一电动推杆固接，所述驱动盒的底部设有过孔，所述第一电机的电机轴通过所述过孔与所述搅拌杆固接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述驱动盒和所述搅拌杆之间设有第一移动架；

所述第一移动架为下开口盖状结构，所述第一移动架的顶部与所述驱动盒固接；

所述搅拌杆顶部位于所述第一移动架内腔。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述检测结构包括第二电动推杆、移动块和分析仪；

所述第二电动推杆竖直向设于所述壳体的内部；

所述第二电动推杆的底端与所述移动块上表面固接；所述移动块的侧端与所述分析仪固接；所述分析仪在所述第二电动推杆的作用下能够实现上下移动。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述检测结构还包括第一安装盒和第二移动架；

所述第一安装盒竖直向固设在所述壳体的内侧壁；所述第二电动推杆顶部与所述第一安装盒内顶壁固接；所述第一安装盒侧壁上设有竖直向长条孔；

所述第二移动架设于所述第一安装盒外周，且与所述第一安装盒侧壁滑动连接；

所述移动块的侧端穿过所述竖直向长条孔与所述第二移动架固接，所述第二移动架与所述分析仪固接。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述分析仪的形状与所述待测物存放容器的形状相符且内径尺寸大于所述待测物存放容器的外径尺寸。所述待测物存放容器可以为圆形存放杯，所述分析仪则为弧形。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述待测物移动结构包括丝杠、第二电机、滑套、放置架及夹持部；

所述丝杠水平设置在所述壳体的底部并与所述第二电机连接；所述滑套套设在所述丝杠外周，在所述丝杠转动时实现水平向移动；

所述放置架与所述滑套固定连接；所述放置架上设有所述夹持部，用于夹持所述待测物存放容器。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述放置架为开口朝上的“U”型结构；

所述夹持部包括两个伸缩杆、两个弹簧和两个夹板；

所述两个伸缩杆的设置方式均为：一端与所述“U”型结构内壁固接，另一端与一个所述夹板固接；两个所述夹板相对设置，所述待测物存放容器放置于两个夹板之间实现夹持；

所述两个弹簧分别套设在所述两个伸缩杆上。

如上所述的方面和任一可能的实现方式，进一步提供一种实现方式，所述待测物移动结构还包括第二安装盒，所述第二安装盒为上壁设有水平向长条孔的内空结构；

所述丝杠可转动地设于所述第二安装盒内；所述第二电机设于所述第二安装盒的一端；

所述滑套穿过所述水平向长条孔与所述放置架固接。

另一方面，本发明提供一种钛合金粉末检测预制方法，所述方法采用如上任一所述的钛合金粉末检测预制装置实现；所述方法的步骤包括：

S1、将钛合金粉末置入存放杯中，再放入分散剂；

S2、将存放杯固定在待测物移动结构上，并使存放杯处于搅拌结构正下方；

S3、由主控模块控制所述搅拌结构向下移动并对存放杯内待测物进行搅拌；搅拌完成后所述搅拌结构回复原位；

S4、由所述主控模块控制所述待测物移动结构水平移动，将所述存放杯移动到检测结构正下方；

S5、由所述主控模块控制所述检测结构向下移动并对所述存放杯内待测物进行检测；

S6、所述主控模块采集所述检测结构的检测数据并分析，得到检测结果。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：通过搅拌结构能够对钛合金粉末和分散剂进行搅拌，预制得到待检测液；通过检测结构实现分析仪的上下移动，自动环绕待测物对其进行上下全方位检测；

上述技术方案中的另一个技术方案具有如下优点或有益效果：通过待测物移动结构能够将待检测物在预制搅拌位置和检测位置之间进行调换，实现自动预制和检测，有效提高预制和检测的效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明一个实施例提供的钛合金粉末检测预制装置的结构示意图(正视图)；

图2是本发明一个实施例提供的第二移动架结构示意图(俯视图)；

图3是本发明一个实施例提供的图1的A处局部放大结构示意图。

其中，图中：

1、壳体；2、第一移动架；3、驱动盒；4、第一电动推杆；5、第一电机；6、搅拌杆；7、分析仪；8、第二电动推杆；9、移动块；10、第一安装盒；11、丝杠；12、放置架；13、滑套；14、第二电机；15、第二移动架；16、滑轨；17、滑块；18、伸缩杆；19、夹板；20、弹簧；21、第二安装盒。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，本发明提供一种钛合金粉末检测预制装置，在一个具体实施方式中，该装置包括壳体1，所述壳体1为方形内空结构。所述壳体1内底部设有待测物移动结构，所述壳体1内顶部设有搅拌结构，所述壳体1内侧端设有检测结构，还包括主控模块，用于对待测物移动结构、搅拌结构以及检测结构的工作进行控制并对采集的检测数据进行处理从而得到最终的检测结果。待测物移动结构用于实现待测物在搅拌位置和检测位置之间的移动。搅拌结构用于对预制过程中的待测物进行搅拌，得到最终的待测物。检测结构用于对待测物进行检测。

在一个具体实施方式中，所述待测物移动结构包括第二安装盒21、丝杠11、滑套13、第二电机14、放置架12以及夹持部。所述壳体1内腔底部固定设有第二安装盒21，所述第二安装盒21为长形内空结构，其上壁沿轴向开有长孔。所述第二安装盒21内腔沿轴向设有丝杠11，所述第二安装盒21的一端壁上设有第二电机14，第二电机14与丝杠11连接，在电机作用下丝杠11实现转动。所述丝杠11表面套设有滑套13，所述滑套13能够在丝杠转动作用下沿丝杠11水平移动。所述滑套13顶部贯穿第二安装盒21上壁的长孔，并固接放置架12，用于放置存放待检测的钛合金粉末预制液的存放杯。

在该实施例中，在所述壳体1的内顶部设置搅拌结构，用于对钛合金粉末进行搅拌。作为一种具体实施方式，所述壳体1上壁外固定安装第一电动推杆4，所述第一电动推杆4底部贯穿壳体1后固接驱动盒3，所述驱动盒3底部固接第一移动架2，所述第一移动架2内腔顶部安装搅拌杆6，所述驱动盒3内部安装第一电机5，所述第一电机5与搅拌杆6连接，带动搅拌杆6转动实现搅拌。所述第一移动架2为下端开口的壳体结构，搅拌杆6的一部分位于该壳体内，另一部分伸出壳体外，搅拌时，该第一移动架2像盖子一般罩在钛合金粉末容器的上方，防止搅拌时金属的飞溅损耗。

在该实施例中，所述壳体1一侧端内壁上设置有检测结构。作为一种具体实施方式，所述壳体1端壁上固定有第一安装盒10，所述第一安装盒10为内空长条形结构，其侧壁上开有轴向长条孔。所述第一安装盒10内腔顶部安装有第二电动推杆8，所述第二电动推杆8底部固接移动块9，所述移动块9一端贯穿第一安装盒10侧壁上的长条孔后固接第二移动架15(如图2所示)，所述第一安装盒10两侧均设有垂直向的滑轨16，所述滑轨16上设有能够沿滑轨上下滑动的滑块17，所述滑块17与第二移动架15的内壁固定连接，所述第二移动架15一侧固接分析仪7。所述滑轨16和滑块17滑动连接，所述第二移动架15内侧宽度大于第一安装盒10宽度；所述分析仪7为弧形结构，且分析仪7内径大于粉末存放杯外径，能够套在存放杯外对存放杯中。

作为一种具体实施方式，如图1和图3所示，所述放置架12内腔两侧均水平向固设伸缩杆18；两个所述伸缩杆18相向一侧均固接一个夹板19，所述伸缩杆18表面套有弹簧20。两个夹板19之间夹持有用于放置钛合金粉末的存放杯。

更具体地，所述伸缩杆18由两个管径不同的管体相互套接组成，彼此之间能够实现相对伸缩，伸缩杆的伸缩可以是不具有夹持力度的，仅随弹簧的弹力相应伸缩即可，起到防止弹簧弯曲的作用，对存放杯的夹持力主要由弹簧提供；所述丝杠11一端转动连接第二安装盒21内壁，所述丝杠11另一端固接第二电机14；所述搅拌杆6表面设有若干搅拌叶，以提高搅拌效率、增强搅拌效果。所述搅拌杆6顶部贯穿第一移动架2和驱动盒3连接第一电机5。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过粉末存放杯对钛合金粉末进行取样，然后放置分散剂，将存放杯放置在放置架12内，然后通过伸缩杆18和弹簧20推动夹板19将存放杯夹持住。之后可以通过第一电动推杆4推动驱动盒3和第一移动架2垂直向下移动，使搅拌杆6位于存放杯中，通过第一电机5带动搅拌杆6转动进行搅拌，便于进行制备检测液。这里若搅拌前存放杯并非在搅拌杆6的正下方，可以通过丝杠11转动带动滑套13水平向移动实现存放杯的水平向移动，将存放杯移动至搅拌杆6的正下方。搅拌完成后搅拌杆6向上移动回到原位。然后通过第二电机14带动丝杠11转动，当丝杠11转动时可以使滑套13在丝杠11表面移动，当滑套13移动时可以带动放置架12水平向移动，到达分析仪7的正下方。然后通过第二电动推杆8推动移动块9向下移动，移动块9带动第二移动架15移动，第二移动架15内侧固接的滑块17会沿滑轨16滑动，然后分析仪7套在存放杯外周，上下移动进行检测。

本申请的有益之处在于：

1.通过放置架、伸缩杆、弹簧和夹板便于对带有钛合金粉末的装置进行定位夹持，然后通过第一移动架、驱动盒、第一电动推杆、第一电机和搅拌杆将钛合金粉末和分散剂进行混合，便于进行制备待检测液；

2.通过第二安装盒、第二电机、丝杠和滑套可以控制放置架移动，然后通过第二电动推杆、移动块、第二移动架、滑轨和滑块控制分析仪对检测液进行分析检测，检测钛合金粉末的粒度和球形度。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容不涉及对于软件和方法的改进。

以上对本申请实施例所提供的一种钛合金粉末检测预制装置及方法，进行了详细介绍。以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

如在通篇说明书及权利要求书当中所提及的“包含”、“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含/包括但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求书所界定者为准。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

Claims (10)

1.一种钛合金粉末检测预制装置，其特征在于，所述装置包括：

内空结构的壳体；

设于所述壳体内底部的待测物移动结构，用于固定待测物存放容器并带动其进行水平方向的移动；

设于所述壳体内的搅拌结构，用于在预制待测物的过程中进行搅拌；

设于所述壳体内的检测结构，用于对预制好的待测物进行检测；

主控模块，用于控制所述待测物移动结构、所述搅拌结构以及所述检测结构实现待测物的预制和检测工作。

2.根据权利要求1所述的钛合金粉末检测预制装置，其特征在于，所述搅拌结构包括第一电动推杆、第一电机和搅拌杆；

所述第一电动推杆贯穿所述壳体顶部设置，能够在所述主控模块的控制下实现竖直向伸缩；

所述第一电动推杆的底端固定设有所述第一电机，所述第一电机的底端与所述搅拌杆顶端固接。

3.根据权利要求2所述的钛合金粉末检测预制装置，其特征在于，所述第一电机固定设置在驱动盒内，所述驱动盒顶部与所述第一电动推杆固接，所述驱动盒的底部设有过孔，所述第一电机的电机轴通过所述过孔与所述搅拌杆固接。

4.根据权利要求3所述的钛合金粉末检测预制装置，其特征在于，所述驱动盒和所述搅拌杆之间设有第一移动架；

所述第一移动架为下开口盖状结构，所述第一移动架的顶部与所述驱动盒固接；

所述搅拌杆顶部位于所述第一移动架内腔。

5.根据权利要求1所述的钛合金粉末检测预制装置，其特征在于，所述检测结构包括第二电动推杆、移动块和分析仪；

所述第二电动推杆竖直向设于所述壳体的内部；

所述第二电动推杆的底端与所述移动块上表面固接；所述移动块的侧端与所述分析仪固接；所述分析仪在所述第二电动推杆的作用下能够实现上下移动。

6.根据权利要求5所述的钛合金粉末检测预制装置，其特征在于，所述检测结构还包括第一安装盒和第二移动架；

所述第一安装盒竖直向固设在所述壳体的内侧壁；所述第二电动推杆顶部与所述第一安装盒内顶壁固接；所述第一安装盒侧壁上设有竖直向长条孔；

所述第二移动架设于所述第一安装盒外周，且与所述第一安装盒侧壁滑动连接；

所述移动块的侧端穿过所述竖直向长条孔与所述第二移动架固接，所述第二移动架与所述分析仪固接。

7.根据权利要求1所述的钛合金粉末检测预制装置，其特征在于，所述待测物移动结构包括丝杠、第二电机、滑套、放置架及夹持部；

所述丝杠水平设置在所述壳体的底部并与所述第二电机连接；所述滑套套设在所述丝杠外周，在所述丝杠转动时实现水平向移动；

所述放置架与所述滑套固定连接；所述放置架上设有所述夹持部，用于夹持所述待测物存放容器。

8.根据权利要求7所述的钛合金粉末检测预制装置，其特征在于，所述放置架为开口朝上的“U”型结构；

所述夹持部包括两个伸缩杆、两个弹簧和两个夹板；

所述两个伸缩杆的设置方式均为：一端与所述“U”型结构内壁固接，另一端与一个所述夹板固接；两个所述夹板相对设置；

所述两个弹簧分别套设在所述两个伸缩杆上。

9.根据权利要求7所述的钛合金粉末检测预制装置，其特征在于，所述待测物移动结构还包括第二安装盒，所述第二安装盒为上壁设有水平向长条孔的内空结构；

所述丝杠可转动地设于所述第二安装盒内；所述第二电机设于所述第二安装盒的一端；

所述滑套穿过所述水平向长条孔与所述放置架固接。

10.一种钛合金粉末检测预制方法，其特征在于，所述方法采用权利要求1-9任一所述的钛合金粉末检测预制装置实现；所述方法的步骤包括：

S1、将钛合金粉末置入存放杯中，再放入分散剂；

S2、将存放杯固定在待测物移动结构上，并使存放杯处于搅拌结构正下方；

S3、由主控模块控制所述搅拌结构向下移动并对存放杯内待测物进行搅拌；搅拌完成后所述搅拌结构回复原位；

S4、由所述主控模块控制所述待测物移动结构水平移动，将所述存放杯移动到检测结构正下方；

S5、由所述主控模块控制所述检测结构向下移动并对所述存放杯内待测物进行检测；

S6、所述主控模块采集所述检测结构的检测数据并分析，得到检测结果。

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