CN114060616B - 通用型管线固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种通用型管线固定装置，包括螺栓罩和螺母罩，螺栓罩固设在螺母罩的顶部，螺栓罩内形成有螺纹孔，螺栓罩通过螺纹孔与螺栓螺纹连接，螺母罩内可转动地安装有旋转台，旋转台内形成有六边形孔，六边形孔与螺母过盈配合，六边形孔与螺纹孔连通，螺栓罩的顶部可拆卸地安装有扎带。本发明它能够牢靠的固定在螺栓、螺母外侧，避免螺栓、螺母边缘对管线造成磨损或割裂，同时更加简便的固定干涉的管线，简化操作，降低劳动强度。

Description

通用型管线固定装置
技术领域
本发明涉及一种零件安装防护技术领域，特别是一种通用型管线固定装置。
背景技术
现有技术中，汽车内部有各式各样的管线路在其中穿插，也有很多螺栓固定在不同的地方，因此二者难免会在某处相遇。为了避免利口破坏管线路，螺柱尽量朝着车身以外的方向，与此同时采用圆角的螺帽。因为六角头螺栓螺帽呈六边形，如果不使用圆角其边缘将异常锋利，如果管线路贴着螺栓帽而过，在某些工况下有磨损的风险。然而，尽管如此，依然有管线路被螺栓帽磨损的案例。同时，为了避免管线路与螺栓或者螺母干涉，现在通用的方法是在螺栓孔位上增加管夹固定，在固定管夹时，需先拆除固定件的螺栓和螺母再装配管夹，操作极为不便，并占用了过多横向空间，对于商用车车架内侧来说，空间紧凑，大部分情况无法满足。
发明内容
本发明的目的是提供一种通用型管线固定装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够牢靠的固定在螺栓、螺母外侧，避免螺栓、螺母边缘对管线造成磨损或割裂，同时更加简便的固定干涉的管线，简化操作，降低劳动强度。
本发明提供了一种通用型管线固定装置，包括螺栓罩和螺母罩，所述螺栓罩固设在所述螺母罩的顶部，所述螺栓罩内形成有螺纹孔，所述螺栓罩通过所述螺纹孔与螺栓螺纹连接，所述螺母罩内可转动地安装有旋转台，所述旋转台内形成有六边形孔，所述六边形孔与螺母过盈配合，所述六边形孔与所述螺纹孔连通，所述螺栓罩的顶部可拆卸地安装有扎带。
前述的通用型管线固定装置中，优选地，所述螺母罩内壁上形成有安装环槽，所述旋转台与所述安装环槽可转动连接。
前述的通用型管线固定装置中，优选地，所述安装环槽开口端的顶部和底部均设置有限位凸台，所述旋转台的顶面和底面均形成有与所述限位凸台配合的限位环槽。
前述的通用型管线固定装置中，优选地，所述螺栓罩顶部中心位置设有凹槽，所述凹槽内设有扎带连接凸台，所述扎带包括带体和带体固定头，所述带体的一端与所述带体固定头固定连接，所述带体上靠近所述带体固定头的位置形成有连接筒，所述连接筒与所述扎带连接凸台插接并转动配合。
前述的通用型管线固定装置中，优选地，所述扎带连接凸台的外壁上形成有第一限位凸台，所述连接筒内壁的下端设置有第二限位凸台，所述连接筒的外径小于所述凹槽的内径。
前述的通用型管线固定装置中，优选地，所述六边形孔的内壁上设有螺纹倒刺。
前述的通用型管线固定装置中，优选地，所述螺栓罩的外径小于所述螺母罩的外径，二者的外壁面为光滑表面，二者的拐角处均为圆角。
与现有技术相比，本发明包括螺栓罩和螺母罩，螺栓罩固设在螺母罩的顶部，螺栓罩内形成有螺纹孔，螺栓罩通过螺纹孔与螺栓的螺纹连接，螺母罩内可转动地安装有旋转台，旋转台内形成有六边形孔，六边形孔与螺母过盈配合，六边形孔与螺纹孔连通，螺栓罩的顶部可拆卸地安装有扎带。通过螺纹孔和螺栓上的螺纹配合使螺栓罩和螺母罩牢靠的固定在螺栓、螺母的外侧，避免了螺栓、螺母边缘锋利处对管线的磨损或割裂，同时螺栓罩的顶部可拆卸地安装有扎带，更加便于对发生干涉的管线进行固定。通过本发明的使用，减少了整车孔位的设置，使车辆结构强度更大，而且也增加了空间利用率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明螺栓罩和螺母罩的主视图；
图3是本发明螺栓罩和螺母罩的剖视图；
图4是本发明旋转台的结构示意图；
图5是本发明螺栓罩和螺母罩的仰视图；
图6是本发明扎带的结构示意图；
图7是本发明的安装结构剖视图。
附图标记说明：1-扎带连接凸台，2-螺栓罩，3-螺母罩，4-旋转台，5-螺纹孔，6-螺纹倒刺，7-六边形孔，8-限位环槽，9-安装环槽，10-扎带，11-管线，12-钣金件，13-螺栓，14-凹槽，15-限位凸台，16-带体，17-带体固定头，18-连接筒，19-第二限位凸台，20-第一限位凸台。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：如图1-图7所示，一种通用型管线固定装置，包括螺栓罩2和螺母罩3，螺栓罩2固设在螺母罩3的顶部，螺栓罩2内形成有螺纹孔5，螺栓罩2通过螺纹孔5与螺栓13的螺纹连接，使螺栓罩2和螺母罩3更加牢固的固定在螺栓13和螺母的外侧，螺母罩3内可转动地安装有旋转台4，旋转台4内形成有六边形孔7，六边形孔7与螺母过盈配合，六边形孔7与螺纹孔5连通，螺栓罩2的顶部可拆卸地安装有扎带10，对于有干涉管线11的螺栓处，螺栓罩2的顶部安装扎带10直接进行固定，大大简化了固定流程。
进一步，螺母罩3内壁上形成有安装环槽9，旋转台4与安装环槽9可转动连接。安装环槽9开口端的顶部和底部均设置有限位凸台15，旋转台4的顶面和底面均形成有与限位凸台配合的限位环槽8。在安装螺栓罩2和螺母罩3时，螺栓罩2内的螺纹孔5与螺栓13进行旋转连接时，旋转台4位于螺母罩3内与螺栓固定不动，通过安装环槽9和限位环槽8的配合，螺母罩3在旋转台4外转动，更加便于对固定好的螺栓和螺母进行螺栓罩2和螺母罩3的安装。
具体地，螺栓罩2顶部中心位置设有凹槽14，凹槽14内设有扎带连接凸台1，扎带10包括带体16和带体固定头17，带体16的一端与带体固定头17固定连接，带体16上靠近带体固定头17的位置形成有连接筒18，连接筒18与扎带连接凸台1插接并转动配合。可随时对扎带连接凸台1上的扎带10进行安装和拆卸，简化了对干涉的管线11的固定工作。
具体地，扎带连接凸台1的外壁上形成有第一限位凸台20，连接筒18内壁的下端设置有第二限位凸台19，连接筒18的外径小于凹槽14的内径。连接筒18固定于第一限位凸台20与第二限位凸台19之间。
本实施例中，六边形孔7的内壁上设有螺纹倒刺6。在旋转台4与螺母配合时增大之间的摩擦力，使装配后更加不易脱落。螺栓罩2的外径小于螺母罩3的外径，二者的外壁面为光滑表面，二者的拐角处均为圆角，更加减少了管线在内部的磨损。
本发明的使用方法：将螺栓13用螺母固定于钣金件12上，将螺栓罩2内的螺纹孔5对准对螺栓13，并将旋转台4内的六边形孔7安装在螺母上，转动螺栓罩2和螺母罩3，通过限位环槽8和安装环槽9的配合，螺母罩3于旋转台4外转动，随着螺纹孔5和螺栓13转动配合，逐步将螺栓13和螺母整体安装于螺栓罩2和螺母罩3内，将扎带10端部的连接筒18插入凹槽14内，连接筒18内的第二限位凸台19与扎带连接凸台1上的第一限位凸台20配合，使扎带10能够相对于扎带连接凸台1旋转而不会脱离，将管线11绑于扎带10内，并通过带体16和带体固定头17的配合将管线11绑定牢固。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种通用型管线固定装置，其特征在于：包括螺栓罩(2)和螺母罩(3)，所述螺栓罩(2)固设在所述螺母罩(3)的顶部，所述螺栓罩(2)内形成有螺纹孔(5)，所述螺栓罩(2)通过所述螺纹孔(5)与螺栓(13)的螺纹连接，所述螺母罩(3)内可转动地安装有旋转台(4)，所述旋转台(4)内形成有六边形孔(7)，所述六边形孔(7)与螺母过盈配合，所述六边形孔(7)与所述螺纹孔(5)连通，所述螺栓罩(2)的顶部可拆卸地安装有扎带(10)；
所述螺母罩(3)内壁上形成有安装环槽(9)，所述旋转台(4)与所述安装环槽(9)可转动连接；所述安装环槽(9)开口端的顶部和底部均设置有限位凸台(15)，所述旋转台(4)的顶面和底面均形成有与所述限位凸台配合的限位环槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种通用型管线固定装置，其特征在于：所述螺栓罩(2)顶部中心位置设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内设有扎带连接凸台(1)，所述扎带(10)包括带体(16)和带体固定头(17)，所述带体(16)的一端与所述带体固定头(17)固定连接，所述带体(16)上靠近所述带体固定头(17)的位置形成有连接筒(18)，所述连接筒(18)与所述扎带连接凸台(1)插接并转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种通用型管线固定装置，其特征在于：所述扎带连接凸台(1)的外壁上形成有第一限位凸台(20)，所述连接筒(18)内壁的下端设置有第二限位凸台(19)，所述连接筒(18)的外径小于所述凹槽(14)的内径。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种通用型管线固定装置，其特征在于：所述六边形孔(7)的内壁上设有螺纹倒刺(6)。
5.根据权利要求4所述的一种通用型管线固定装置，其特征在于：所述螺栓罩(2)的外径小于所述螺母罩(3)的外径，二者的外壁面为光滑表面，二者的拐角处均为圆角。
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