CN209831474U - 一种泵销螺栓扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泵销螺栓扳手，涉及供水检修设备的技术领域，包括固定块、设置在所述固定块一侧且与泵销螺栓的弧形槽卡接配合的卡块、设置在所述固定块背离所述卡块一侧的转动杆。本实用新型通过卡块插入到泵销螺栓的弧形槽中，且将另一端的螺母限定，然后转动转动杆即可将泵销螺栓与螺母相对转动，即可将泵销螺栓拆下，无需考虑螺纹段被破坏的因素，使得泵销螺栓的安拆较为方便。

Description

一种泵销螺栓扳手

技术领域

本实用新型涉及供水检修设备的技术领域，尤其是涉及一种泵销螺栓扳手。

背景技术

电机与泵一般通过联轴器连接，在联轴器外一般会设置有轴套，轴套上的法兰盘一般通过泵销螺栓连接固定。

泵销螺栓如图1、图2所示，一般包括一螺杆部71，螺杆部71一端固定设置有截面呈圆形且截面面积大于螺杆部71的截面面积的端头72，端头72在背离螺杆部71一侧开设有呈月牙形的弧形槽73，在螺杆部71且位于端头72与远离端头72一端之间固定套设有密封套74，密封套74的截面面积大于端头72的截面面积，且螺杆部71的螺纹段711设置在远离端头72一端的周面上。如图3所示，轴套上的法兰盘81上会开设有呈阶梯状的安装孔811，直径较小的部分供螺杆部71穿过，直径较大的部分供密封套74插入。使用时，将泵销螺栓插入到两个贴合的法兰盘81的安装孔811中，并用螺母固定。

上述中的技术方案存在以下缺陷：在使用较长一段时间之后，泵销螺栓会锈蚀，在拧松螺母的过程中极易将螺纹段破坏，螺母无法轻易拧出；而泵销螺栓的端头呈圆形，普通的夹持用具也无法固定，导致泵销螺栓较难拆卸下来。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泵销螺栓扳手，通过卡块插入到泵销螺栓的弧形槽中，且将另一端的螺母限定，然后转动转动杆即可将泵销螺栓与螺母相对转动，即可将泵销螺栓拆下，无需考虑螺纹段被破坏的因素，使得泵销螺栓的安拆较为方便。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种泵销螺栓扳手，包括固定块、设置在所述固定块一侧且与泵销螺栓的弧形槽卡接配合的卡块、设置在所述固定块背离所述卡块一侧的转动杆。

通过采用上述技术方案，当需要转动泵销螺栓时，将卡块插入到泵销螺栓的弧形槽中，且将另一端的螺母限定，然后转动转动杆即可将泵销螺栓与螺母相对转动，即可将泵销螺栓拆下，无需考虑螺纹段被破坏的因素，使得泵销螺栓的安拆较为方便。

优选的，所述卡块的截面呈四边形，其一边呈弧形，其余三边呈直线，且弧形一边与泵销螺栓的弧形槽的槽底贴合。

通过采用上述技术方案，使得卡块只与弧形槽的中间部分卡接，因此可减少弧形槽的边缘部分对卡块的导向作用，降低卡块滑脱的概率。

优选的，所述固定块背离所述转动杆一侧设置有限位环，所述卡块位于所述限位环中间，且所述限位环恰好套设在泵销螺栓的端头。

通过采用上述技术方案，当卡块有脱离弧形槽的趋势时，限位环的内壁会抵紧在泵销螺栓的端头，从而避免卡块从弧形槽滑脱，提高了转动泵销螺栓的稳定性。

优选的，所述固定块背离所述限位环一侧设置有与其同轴的固定杆，所述固定杆远离所述固定块一端设置有棘轮；所述转动杆一端转动套设在所述固定杆上，且所述转动杆上通过转轴转动设置有与所述棘轮的齿卡接的限位块。

通过采用上述技术方案，在转动转动杆的过程中，转动一个角度需要将卡块取出，再重新插入转动，较为麻烦。通过转动杆的转动设置，且棘轮与限位块的配合，使得操作人员无需将卡块从弧形槽分离，往复转动转动杆即可拧开泵销螺栓，简化了操作，节省时间，提高了操作效率。

优选的，所述转动杆靠近所述固定杆一端设置有固定盘，所述固定盘与所述转动杆在同一平面，所述限位块转动设置在所述固定盘上；所述固定盘背离所述固定块一侧的边缘设置有环形圈，所述棘轮在所述环形圈内；所述环形圈内壁卡接设置有弹性片，所述弹性片远离所述环形圈的内壁一端与所述限位块远离转轴一端卡接。

通过采用上述技术方案，环形圈的设置可起到保护棘轮以及限位块的作用，减少使用中的碰撞对两者的影响；且弹性片的设置可使限位块始终卡紧棘轮，减少限位块脱离棘轮的概率。

优选的，所述卡块的边缘嵌设有第一橡胶带，所述限位环的外壁嵌设有突出其表面的第二橡胶带。

通过采用上述技术方案，第一橡胶带的设置可提高卡块与弧形槽的侧壁之间的摩擦力，降低卡块从弧形槽滑脱的概率；且当卡块和限位环要滑脱泵销螺栓的端头时，限位环的外壁会与安装孔的孔壁接触并抵紧，第二橡胶带可增大限位环与安装孔孔壁的摩擦力，降低限位环滑脱安装孔的概率。

优选的，所述转动杆远离所述固定杆一端转动设置有借力杆。

通过采用上述技术方案，法兰盘与电机之间的间距可能较小，且在法兰盘上一般会设置一些挡板用于防尘防水，因此操作人员在转动转动杆是较为麻烦，通过借力杆的设置，一方面延长了操作长度，另一方面可改变施力方向，以适应较小的操作空间。

优选的，所述借力杆远离所述转动杆一端插接设置有延伸杆，所述延伸杆与所述借力杆通过连接组件连接。

通过采用上述技术方案，当泵销螺栓较难转动时，可通过延伸杆的增加来增加操作借力杆的力臂，减小转动所需花的力。

优选的，所述借力杆远离所述转动杆一端沿长度方向开设有第一插接槽，所述延伸杆与所述借力杆连接一端设置有与所述第一插接槽插接配合的插接杆；所述连接组件包括穿过所述插接杆和所述借力杆且经过所述第一插接槽的固定螺栓、与所述固定螺栓螺纹配合的固定螺母。

通过采用上述技术方案，安装时，将延伸杆的插接杆插入到借力杆的第一插接槽中，再用固定螺栓和固定螺母固定，实现延伸杆与借力杆的连接固定。

优选的，所述延伸杆远离所述借力杆一端还开设有与所述插接杆插接配合的第二插接槽。

通过采用上述技术方案，使得延伸杆可以叠加，在需要时可以增加更多的力臂长度，以满足需求。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过卡块插入到泵销螺栓的弧形槽中，且将另一端的螺母限定，然后转动转动杆即可将泵销螺栓与螺母相对转动，即可将泵销螺栓拆下，无需考虑螺纹段被破坏的因素，使得泵销螺栓的安拆较为方便；

2、通过借力杆的设置，一方面延长了操作长度，另一方面可改变施力方向，以适应较小的操作空间。

附图说明

图1是现有泵销螺栓的剖视图；

图2是现有泵销螺栓的端头的平面图；

图3是现有法兰盘的剖视图；

图4是实施例一的立体结构的示意图（一）；

图5是实施例一的立体结构的示意图（二）；

图6是实施例二的固定块的立体结构的示意图（一）。

附图标记：1、固定块；11、限位环；111、第二橡胶带；12、固定杆；13、棘轮；14、限位块；15、嵌合槽；2、卡块；21、第一橡胶带；3、转动杆；31、固定盘；32、环形圈；33、弹性片；4、借力杆；5、延伸杆；52、第二插接槽；6、连接组件；61、固定螺栓；62、固定螺母；71、螺杆部；711、螺纹段；72、端头；73、弧形槽；74、密封套；81、法兰盘；811、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：

一种泵销螺栓扳手，参照图4，包括固定块1、卡块2和转动杆3，固定块1截面呈圆形，固定块1一侧的边缘固定设置有限位环11，限位环11恰好套设在泵销螺栓的端头72；卡块2的截面呈四边形，其一边呈弧形，其余三边呈直线，且弧形一边与泵销螺栓的弧形槽73的槽底的中间段贴合，卡块2固定设置在固定块1的一侧，且位于限位环11中，且位于中间位置。

参照图5，固定块1背离限位环11一侧固定设置有与其同轴的固定杆12，转动杆3一端转动套设在固定杆12上，固定杆12远离固定块1一端固定设置有棘轮13，且转动杆3上通过转轴转动设置有与棘轮13的齿卡接的限位块14。为了减小外界碰撞对棘轮13和限位块14的影响，在转动杆3靠近固定杆12一端固定设置有固定盘31，固定盘31与固定杆12同轴线，且固定盘31与转动杆3在同一平面，且限位块14转动设置在固定盘31上；固定盘31背离固定块1一侧的边缘固定设置有环形圈32，棘轮13在环形圈32的空间内。环形圈32内壁卡接设置有截面呈I形弹性片33，弹性片33远离环形圈32的内壁一端与限位块14远离转轴一端卡接，弹性片33的设置可使限位块14始终抵紧在棘轮13上。

参照图4，为了降低卡块2滑脱泵销螺栓的端头72的概率，在卡块2的边缘嵌设有第一橡胶带21，使得在卡块2在滑脱过程中与弧形槽73的侧壁摩擦较大；在限位环11的外壁嵌设有突出其表面的第二橡胶带111，使得在卡块2在滑脱过程中与安装孔811的孔壁摩擦较大。

参照图4和图5，在转动杆3远离固定杆12一端铰接有借力杆4，借力杆4远离转动杆3一端通过连接组件6连接有延伸杆5，连接组件6包括固定螺栓61和固定螺母62；借力杆4远离转动杆3一端沿长度方向开设有第一插接槽（图中未示出），延伸杆5与借力杆4连接一端固定设置有与第一插接槽插接配合的插接杆（图中未示出），固定螺栓61穿过插接杆和借力杆4且经过第一插接槽，固定螺母62螺纹安装在固定螺栓61上，实现对借力杆4和插接杆的固定。

同时为了适应不同情况，比如当加了一个延伸杆5还无法转动，由此在延伸杆5远离借力杆4一端还开设有与插接杆插接配合的第二插接槽52，使得延伸杆5可以叠加，进一步延长借力杆4的长度，同样，相邻的延伸杆5也以固定螺栓61和固定螺母62连接固定。

本实施例的工作原理：

使用时，将限位环11套到泵销螺栓的端头72，且使卡块2卡入到弧形槽73中，然后转动转动杆3，限位块14抵住棘轮13使棘轮13与转动杆3同步转动，实现拧泵销螺栓的目的。

当不易转动转动杆3时，将延伸杆5的插接插入到第一插接槽中，再用固定螺栓61和固定螺母62固定两者。当还是不易转动时，可继续添加延伸杆5。

实施例二：

一种泵销螺栓扳手，参照图6，与实施例一的区别在于：固定块1背离卡块2一侧开设有嵌合槽15，转动杆3采用棘轮扳手（图中未示出），棘轮扳手的插接头与嵌合槽15卡接配合。在使用时先将固定块1套在泵销螺栓的端头72，且使卡块2卡入到弧形槽73中，然后再将棘轮扳手的插接头插到嵌合槽15中进行转动操作，即可实现对泵销螺栓的安拆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种泵销螺栓扳手，其特征在于：包括固定块(1)、设置在所述固定块(1)一侧且与泵销螺栓的弧形槽(73)卡接配合的卡块(2)、设置在所述固定块(1)背离所述卡块(2)一侧的转动杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种泵销螺栓扳手，其特征在于：所述卡块(2)的截面呈四边形，其一边呈弧形，其余三边呈直线，且弧形一边与泵销螺栓的弧形槽(73)的槽底贴合。

3.根据权利要求1所述的一种泵销螺栓扳手，其特征在于：所述固定块(1)背离所述转动杆(3)一侧设置有限位环(11)，所述卡块(2)位于所述限位环(11)中间，且所述限位环(11)恰好套设在泵销螺栓的端头(72)。

4.根据权利要求3所述的一种泵销螺栓扳手，其特征在于：所述固定块(1)背离所述限位环(11)一侧设置有与其同轴的固定杆(12)，所述固定杆(12)远离所述固定块(1)一端设置有棘轮(13)；所述转动杆(3)一端转动套设在所述固定杆(12)上，且所述转动杆(3)上通过转轴转动设置有与所述棘轮(13)的齿卡接的限位块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种泵销螺栓扳手，其特征在于：所述转动杆(3)靠近所述固定杆(12)一端设置有固定盘(31)，所述固定盘(31)与所述转动杆(3)在同一平面，所述限位块(14)转动设置在所述固定盘(31)上；所述固定盘(31)背离所述固定块(1)一侧的边缘设置有环形圈(32)，所述棘轮(13)在所述环形圈(32)内；所述环形圈(32)内壁卡接设置有弹性片(33)，所述弹性片(33)远离所述环形圈(32)的内壁一端与所述限位块(14)远离转轴一端卡接。

6.根据权利要求3所述的一种泵销螺栓扳手，其特征在于：所述卡块(2)的边缘嵌设有第一橡胶带(21)，所述限位环(11)的外壁嵌设有突出其表面的第二橡胶带(111)。

7.根据权利要求4所述的一种泵销螺栓扳手，其特征在于：所述转动杆(3)远离所述固定杆(12)一端转动设置有借力杆(4)。

8.根据权利要求7所述的一种泵销螺栓扳手，其特征在于：所述借力杆(4)远离所述转动杆(3)一端插接设置有延伸杆(5)，所述延伸杆(5)与所述借力杆(4)通过连接组件(6)连接。

9.根据权利要求8所述的一种泵销螺栓扳手，其特征在于：所述借力杆(4)远离所述转动杆(3)一端沿长度方向开设有第一插接槽，所述延伸杆(5)与所述借力杆(4)连接一端设置有与所述第一插接槽插接配合的插接杆；所述连接组件(6)包括穿过所述插接杆和所述借力杆(4)且经过所述第一插接槽的固定螺栓(61)、与所述固定螺栓(61)螺纹配合的固定螺母(62)。

10.根据权利要求9所述的一种泵销螺栓扳手，其特征在于：所述延伸杆(5)远离所述借力杆(4)一端还开设有与所述插接杆插接配合的第二插接槽(52)。