CN114059597A - 一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，包括步骤A、制作预制盖板：根据地下室后浇带的尺寸预制与之匹配的预制盖板；步骤B、预制盖板安装：将所述步骤A中制好的预制盖板安装在后浇带上，将后浇带初步封闭；步骤C、防水卷材施工：在初步封闭的地下室挡土墙表面铺设防水卷材，以及进行后续的防水施工。本发明所述的种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，通过在后浇带上设置预制盖板，将后浇带初步封闭，使得地下室后续的防水施工可以正常进行，地下室场地得以充分利用，大幅缩短了工期，提高了施工效率。

Description

一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止出现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。

挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物。

随着城市快速发展，为提高土地利用率，现代建筑正在向深度及高度发展，现代建筑物通常会修建大型地下室。而为满足建筑功能使用要求的同时，解决沉降差异大的问题，在大型地下室挡土墙施工中通常会设置后浇带。而在住宅施工过程中，随着地下室的逐渐封闭，基础完成后地下室后浇带封闭要按照设计要求在45至60天才能封闭，后浇带无法封闭则防水无法施工，基坑无法回填，严重影响了工程的整体进度。

所以，现在亟需一种后浇带先行封闭的地下室防水施工方法，解决上述背景技术中的问题。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术在大型地下室挡土墙施工中存在的，施工过程中，随着地下室的逐渐封闭，基础完成后地下室后浇带封闭要按照设计要求在45至60天才能封闭，后浇带无法封闭则防水无法施工，基坑无法回填，严重影响工程整体的进度，提供一种后浇带先行封闭的地下室防水施工方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，包括下述步骤：

A、制作预制盖板：根据地下室后浇带的尺寸预制与之匹配的预制盖板。

B、预制盖板安装：将所述步骤A中制好的预制盖板安装在后浇带上，将后浇带初步封闭。

C、防水卷材施工：在初步封闭的地下室挡土墙表面铺设防水卷材，以及进行后续的防水施工。

优选地，在所述步骤A中预制盖板在制作前需要对不同部位后浇带的实际尺寸进行复核，使预制盖板实际制作的尺寸可根据后浇带的实际尺寸进行调整。

优选地，预制盖板采用钢筋混凝土制成。

优选地，制作预制盖板所用的混凝土应进行配合比计算，保证混凝土的和易性以及强度能够满足施工及设计要求。

优选地，预制盖板在制作过程中应留取混凝土试块，并和预制盖板在相同条件下进行养护。

优选地，预制盖板的强度达到100%才能使用。

优选地，在所述步骤B中预制盖板安装前应对挡土墙和预制盖板接触表面的浮浆、蜂窝麻面等进行剔凿修补，并用水清洗挡土墙表面的灰尘。

优选地，待挡土墙表面干燥后在后浇带两侧弹设墨线控制预制盖板的安装位置。

优选地，安装第一块预制盖板前，用防水砂浆找平安装部位地下室的底板。

优选地，安装部位地下室的底板找平后，预制盖板由后浇带底部向顶部逐块安装，预制盖板的连接部位用防水砂浆填缝。

优选地，每一块预制盖板安装后还需要对其进行加固处理。

优选地，在预制盖板上预埋有止水螺杆，挡土墙的背面设置有钢管固定件，预制盖板安装后止水螺杆穿过后浇带，将预制盖板和钢管固定件采用山型卡拉结固定。

优选地，预制盖板安装完成后还需要在预制盖板的边缘设置填补块，填补块的截面形状为直角扇形，采用防水砂浆制成，可填充预制盖板与挡土墙之间形成的阴角。

优选地，填补块与挡土墙交接的边缘还设置有过渡块，过渡块采用防水砂浆制成，并与填补块配合，使预制盖板向挡土墙过渡的曲线呈平滑的“S”形或者平滑的反“S”形。

优选地，在设置填补块和过渡块之间，还需要在预制盖板与挡土墙的接缝处铺贴非遇水膨胀的橡胶止水条。

优选地，橡胶止水条呈“L”状，且其中一侧面的宽度与预制盖板的厚度相同。

优选地，橡胶止水条由挡土墙的顶部向底部一次性通铺成型。

优选地，橡胶止水条铺设完成后，还需要在其表面设置角钢，防止水泥砂浆直接与橡胶止水条接触，造成橡胶止水条被腐蚀。

优选地，在所述步骤C中对地下室挡土墙表面整体铺设防水卷材前，需要先在挡土墙后浇带部位铺设一道附加层，使挡土墙后浇带部位形成两道防水卷材结构。

优选地，附加层防水卷材的宽度应超出预制盖板两侧圆角防水砂浆的边缘30cm。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明所述的一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，通过在后浇带上设置预制盖板，将后浇带初步封闭，使得地下室后续的防水施工可以正常进行，地下室场地得以充分利用，大幅缩短了工期，提高了施工效率；

2、本发明所述的一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，通过对预制盖板的制作方法进行改进，提高了预制盖板制作效率的同时也使预制盖板能够拥有更好的结构强度，进一步保证了工程的整体质量，使地下室有更好的防水效果；

3、本发明所述的一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，改进预制盖板的安装方法，提高了了预制盖板整体的施工质量，避免了预制盖板形成错台、歪斜等情况，对后期的防水施工产生影响。

4、本发明所述的一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，对地下室挡土墙表面整体铺设防水卷材前，需要先在挡土墙后浇带部位铺设一道附加层，使挡土墙后浇带部位形成两道防水卷材结构。附加层防水卷材的宽度应超出预制盖板两侧圆角防水砂浆的边缘30cm，附加层的设置可对地下室后浇带薄弱部位的防水进行加强处理，进一步避免了水从后浇带渗入地下室，提高了本发明地下室整体的防水效果。

附图说明

图1是一种后浇带先行封闭的地下室防水结构的结构示意图；

图2是一种后浇带先行封闭的地下室防水结构另一视角的示意图；

图3是一种后浇带先行封闭的地下室防水结构的剖面结构示意图；

图4是图1至图3中所述预制盖板的结构示意图；

图5是图2中所述结构A的示意图；

图6是一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法的流程图。

图中标记：1-预制盖板，2-后浇带，3-防水卷材，4-挡土墙，5-防水砂浆，6-附加层，7-止水螺杆，8-钢管固定件，9-橡胶止水条，10-角钢，11-填补块，12-过渡块。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1至图6所示，本发明所述的一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，包括下述步骤：

A、制作预制盖板：根据地下室后浇带2的尺寸预制与之匹配的预制盖板1。

B、预制盖板安装：将所述步骤A中制好的预制盖板1安装在后浇带2上，将后浇带初步封闭。

C、防水卷材施工：在初步封闭的地下室挡土墙4表面铺设防水卷材3，以及进行后续的防水施工。

采用本发明所述的一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，通过在后浇带2上设置预制盖板1，将后浇带2初步封闭，使得地下室后续的防水施工可以正常进行，地下室场地得以充分利用，大幅缩短了工期，提高了施工效率。

具体地，在本实施例中每一处后浇带2上的预制盖板1均设置为多块，避免了单块预制盖板1的体积过大，给安装和运输大带来不便，同时也避免了安装使用中预制盖板1断裂，造成危险的发生；本实施例中，单块预制盖板1的长度设置为：1000mm≤长度≤1500mm，宽度设置为：所述后浇带2的宽度加200mm，厚度设置为：60mm≤厚度≤80mm，在每块预制盖板1上均预埋有吊环，在安装时采用卷扬机或者电动葫芦吊装，节省了人工提高了安装的效率；预制盖板1安装完成后，后浇带2被初步封闭挡土墙4的内表面形成相对平整的施工面，后续的防水施工可以正常进行，不必等到混凝土龄期达到设计期限后再施工，大幅缩短了工期，提高了施工效率。

实施例2

如图1至图6所示，本发明所述的一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，在所述步骤A中预制盖板1在制作前需要对不同部位后浇带2的实际尺寸进行复核，使预制盖板1实际制作的尺寸可根据后浇带2的实际尺寸进行调整。

在实际施工中，为保证地下室挡土墙4的施工质量，避免挡土墙4成形后出现裂缝导致地下室渗水的发生。通常地下室挡土墙4采用一次成型的方式浇筑，单次浇筑的混凝土方量过大之后模板易发生变形，变形缝的宽度也可能存在缩小的情况，按照原有的设计尺寸去制作预制盖板1就会发生材料浪费的情况，所以，在本实施例中预制盖板1在制作前需要对不同部位后浇带2的实际尺寸进行复核，使预制盖板1实际制作的尺寸可根据后浇带2的实际尺寸进行调整。避免了制作预制盖板1时材料的浪费，节约了建设成本。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，预制盖板1采用钢筋混凝土制成。采用这种结构设置，一方面，提高了所述预制盖板1的结构强度，避免了防水卷材3在铺设中，因为土体压力的挤压造成防水卷材3鼓包，影响地下室的防水效果。另一方面，混凝土的结构性质更加稳定，不易腐朽，进一步保证了工程的整体质量。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，制作预制盖板1所用的混凝土应进行配合比计算，保证混凝土的和易性以及强度能够满足施工及设计要求。

本实施例中混凝土进行的是施工配合比计算，在试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整（保持水灰比不变），才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。如此，提高了预制盖板1制作效率的同时也使预制盖板1能够拥有更好的结构强度，进一步保证了工程的整体质量。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，预制盖板1在制作过程中应留取混凝土试块，并和预制盖板1在相同条件下进行养护。

新《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定，混凝土的同条件养护是指混凝土试块在脱模后与混凝土结构或构件放在一起，在相同的温度和湿度环境下进行相同的养护，达到等效龄期时进行强度试验。实验得出的数据，可最大程度的保证预制盖板1的结构强度满足设计要求，进一步提高了使用本发明施工方法工程的整体质量。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，预制盖板1的强度达到100%才能使用。采用这种施工方法，避免了混凝土龄期不够，导致预制盖板1在使用中出现裂缝，使地下室挡土墙4存在渗水的隐患。

实施例3

如图1至图6所示，本发明所述的一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，在所述步骤B中预制盖板1安装前应对挡土墙4和预制盖板1接触表面的浮浆、蜂窝麻面等进行剔凿修补，并用水清洗挡土墙4表面的灰尘。采用这种施工方法，使预制盖板1整体安装后可形成相对平整的平面，避免了预制盖板1形成错台，导致防水卷材3铺设时形成空鼓，甚至防水卷材3被错台割破，影响地下室整体的防水效果。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，待挡土墙4表面干燥后在后浇带2两侧弹设墨线控制预制盖板1的安装位置。

本实施例中，墨线弹设前先预安装一块预制盖板1作为参考，墨线沿着预制盖板1的边缘垂直弹设在挡土墙4上，工人安装预制盖板1时以墨形成的边缘作为参考，避免了预制盖板1在竖直方向歪斜形，导致后期地下室填土时作用的预制盖板1上的土压力不均，造成预制盖板1产生裂缝，从而影响地下室整体的防水效果。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，安装第一块预制盖板1前，用防水砂浆5找平安装部位地下室的底板。

本实施例中在安装预制盖板1之前先将安装部位的地下室地面找平，进一步保证了预制盖板1整体的施工质量，避免了预制盖板1形成错台或者歪斜，对后期的防水施工产生影响。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，安装部位地下室的底板找平后，预制盖板1由后浇带2底部向顶部逐块安装，预制盖板1的连接部位用防水砂浆5填缝。

本实施例中，预制盖板1的连接部位用防水砂浆5填缝后，避免了水从预制盖板1的缝隙中渗入。同时，也使得预制盖板1形成的平面更加平整，避免了防水卷材3铺设后出现空鼓，从而提高了使用本发明施工方法工程的整体防水质量。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，每一块预制盖板1安装后还需要对其进行加固处理。预制盖板1上预埋有止水螺杆7，挡土墙4的背面设置有钢管固定件8，预制盖板1安装后止水螺杆7穿过后浇带2，将预制盖板1和钢管固定件8采用山型卡拉结固定。

实施例中，采用螺杆对拉的方式对预制盖板1进行加固，利用止水对拉螺杆产生的拉力使预制盖板1和钢管固定件8紧贴挡土墙4，其中钢管固定件8的宽度大于后浇带2的宽度，止水对拉螺杆逐渐收紧后，预制盖板1和钢管固定件8之间形成强大夹持力，从而可以稳定的固定在挡土墙4上。止水螺杆7的一端预埋在预制盖板1内，另一端采用山型卡和钢管固定件8拉结加固。采用螺杆对拉的方式操作简单，实施方便，提高了本新型在实际使用的实用性。

本实施例中，每一块预制盖板1安装后立即对其进行加固处理，禁止安装后整体加固。这样设置一方面，可避免预制盖板1掉落伤人；另一方面，可更好的把控预制盖板1安装时的整体质量，使本发明地下室整体的防水效果更好。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，预制盖板1安装完成后还在预制盖板1的边缘设置填补块11，填补块11的截面形状为直角扇形，采用防水砂浆5制成，填充预制盖板1与挡土墙4之间形成的阴角。采用这种结构设置，有效避免了防水卷材3铺设时产生空鼓，甚至防水卷被预制盖板1的边缘割破，影响地下室整体的防水效果。同时，填补块11也填补了预制盖板1与挡土墙4之间形成的缝隙，可进一步防止水渗入地下室，提高本发明地下室整体的防水效果。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，填补块11与挡土墙4交接的边缘还设置有过渡块12，过渡块12采用防水砂浆5制成，并与填补块11配合，使预制盖板1向挡土墙4过渡的曲线呈平滑的“S”形或者平滑的反“S”形。

在上述方案中，发明人在预制盖板1的边缘设置填补块11，有效避免了防水卷材3铺设时产生空鼓，甚至防水卷材3被预制盖板1的边缘割破，影响地下室整体的防水效果。同时，填补块11也填补了预制盖板1与挡土墙4之间形成的缝隙，可进一步防止水渗入地下室，提高本发明地下室整体的防水效果。但依然存在不足，具体如下：

通常在地下室防水施工中所选用的防水卷材3的类型为SBS改性沥青防水卷材，而SBS改性沥青防水卷材传统的施工方法主要为热熔法，是采用以液化气或汽油为燃料的喷枪或喷灯烘烤卷材的底面与基层，使卷材表面的改性沥青涂盖层熔化、呈光亮黑色可流动的液态沥青，同时向前滚动卷材，并马上用压辊滚压，使卷材与基层或卷材与卷材之间牢固粘结。采用热熔法铺贴的防水卷材3卷材与卷材之间黏结紧密、牢固高且卷材整体平整，施工后整体的防水效果良好。但也存在不足，热熔法施工完成的防水卷材3在冷却后，其本身容易出现收缩，同时地下室防水卷材3在施工时要求满粘施工，进一步加剧了防水卷材3收缩的产生；加上地下室防水卷材3铺贴中为保证施工的质量，通常一次性铺贴的面积较大，一旦防水卷材3出现大面积收缩，会产生较大的拉扯力；

而在本新型中由于预制盖板1具有一定的厚度，防水卷材3收缩时产生的拉扯力会在预制盖板1的边缘形成应力集中区，造成预制盖板1在横向上出现滑移的趋势，虽然在上方案中设置的截面形状为直角扇形填补块11，可分散防水卷材3收缩时产生的部分拉扯力，但其整体的合力方向还是处于易使预制盖板1产生滑移的方向上，导致填补块11容易被防水卷材3收缩时产生的拉扯力被破坏，使本新型后浇带2位置出现渗漏的隐患。

进一步的，在填土时，防水卷材3位于土体和预制盖板1之间，在填土过程中，已经土体夯实过程中，土体的移位会对防水卷材3形成极大的摩擦力，在该摩擦力作用下，防水卷材3对预制盖板1施力，进而造成预制盖板1的移位，进而对预制盖板1边缘位置的结构件造成损坏，而导致密封效果下降。

基于上述原因，本实施例中发明人在填补块11与挡土墙4交接的边缘还设置有过渡块12，过渡块12采用防水砂浆5制成，并与填补块11配合，使预制盖板1向挡土墙4过渡的曲线呈平滑的“S”形或者平滑的反“S”形。在过渡块12的配合下，作用在过渡块12上的大部分拉扯力的方向将会被调整为指向挡土墙4方向，或者被调整为偏离易使预制盖板1产生滑移的其他方向上，避免了预制盖板1在横向上产生滑移。同时，被调整的指向挡土墙4方向的分力也使预制盖板1更加贴紧挡土墙4，进一步避免了预制盖板1产生滑移，提高了本新型整体的防水效果；再一方面，过渡块12和填补块11的配合，也提高了防水卷材3铺贴时的接触面积，进一步避免了产生空鼓，提高了本发明地下室整体的防水效果。

优选地，在设置填补块11和过渡块12之间，还需要在预制盖板1与挡土墙4的接缝处铺贴非遇水膨胀的橡胶止水条9。

本实施例中，发明人进一步考虑到本发明中，虽然在上述方案中设置填补块11和过渡块12配合，可将防水卷材3收缩时产生的大部分拉扯力的调整为指向其他不易使预制盖板1产生滑移的方向上，避免了预制盖板1产生滑移，提高了本新型整体的防水效果。但依然存在不足，当防水卷材3收缩时产生的拉扯力过大，填补块11和过渡块12的作用不足以抵消其产生的拉扯力时，预制盖板1依然存在被拖动的风险，造成填补块11和过渡块12开裂出现渗水的隐患。基于此，本实施例中发明人在预制盖板1与挡土墙4的接缝处还铺贴有非遇水膨胀的橡胶止水条9。一方面，由于橡胶止水条9为柔性材质，当防水卷材3收缩时产生的拉扯力使预制盖板1产生滑移趋势时，其本身可以抵消一部分的形变量，避免填补块11和过渡块12开裂；另一方面，即使制盖板产生滑移了滑移，造成了填补块11和过渡块12开裂，橡胶止水条9本身也会持续发挥其挡水作用，避免水渗入地下室，进一步提高了本发明地下室整体的防水效果。本实施例中不选用遇水膨胀止水条的原因是，遇水膨胀止水条遇水后膨胀可能导致防水砂浆5开裂，影响地下室的防水效果。

优选地，橡胶止水条9呈“L”状，且其中一侧面的宽度与预制盖板1的厚度相同。采用这种结构设置，增大了橡胶止水条9挡水的面积，再进一步提高了本发明地下室整体的防水效果。

优选地，橡胶止水条9由挡土墙4的顶部向底部一次性通铺成型。采用这种结构设置，避免在了橡胶止水条9上形成薄弱部位，降低了橡胶止水条9设置后渗水的隐患。

优选地，橡胶止水条9铺设完成后，还需要在其表面设置角钢10，防止防水砂浆5直接与橡胶止水条9接触，造成橡胶止水条9被腐蚀。

实施例4

如图1至图6所示，本发明所述的一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，在所述步骤C中对地下室挡土墙4表面整体铺设防水卷材3前，需要先在挡土墙4后浇带2部位铺设一道附加层6，使挡土墙4后浇带2部位形成两道防水卷材3结构。

附加层6和防水卷材3在进行基本施工之前，要保持施工面整体干燥，同时还要保持整体结构没有其他的问题发生，然后进行含水率的测量，需要将施工面整体的含水率控制在小于百分之五；接下来需要对整体的施工面进行弹线和标高处理，使施工面保持整体在同一水平线上。之后在进行基础表面处理的时候，先做简单的涂抹处理，保持施工面整体不露白、均匀就可以了，最后就可以进行附加层6的处理，进行附加层6处理的时候，先做简单的基层处理，然后再进行附加层6处理。进行处理的时候要保持整体的效果，整体要求平整、牢固，同时还要避免翘边的情况发生。最后检查整体防水卷材3层面的牢固性以及效果，同时还要避免损坏的情况发生，控制好整体的薄厚度，一般在百分之九十五左右最为合适。

本实施例中，附加层6的设置可对地下室后浇带2薄弱部位的防水进行加强处理，进一步避免了水从后浇带2渗入地下室，提高了本发明地下室整体的防水效果。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，附加层6防水卷材3的宽度应超出预制盖板1两侧圆角防水砂浆5的边缘30cm。采用这种结构设置，避免了因附加层6没有完全包覆后浇带2造成地下室渗水的发生，进一步提高了本发明地下室整体的防水效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，其特征在于，包括下述步骤：

A、制作预制盖板：根据地下室后浇带（2）的尺寸预制与之匹配的预制盖板（1）；

B、预制盖板安装：将所述步骤A中制好的预制盖板（1）安装在后浇带（2）上，将后浇带（2）初步封闭；

C、防水卷材施工：在初步封闭的地下室挡土墙（4）表面铺设防水卷材（3），以及进行后续的防水施工。

2.根据权利要求1所述的后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，其特征在于，在步骤B和C之间，在预制盖板安装步骤完成后，在预制盖板的边缘设置填补块，填充预制盖板与挡土墙之间形成的阴角，填补块的截面形状为直角扇形，采用防水砂浆制成。

3.根据权利要求2所述的后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，其特征在于，填补块与挡土墙交接的边缘还设置有过渡块，过渡块采用防水砂浆制成，并与填补块配合，使预制盖板向挡土墙过渡的曲线呈平滑的“S”形或者平滑的反“S”形。

4.根据权利要求3所述的后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，其特征在于，在设置填补块和过渡块之间，还在预制盖板与挡土墙的接缝处铺贴非遇水膨胀的橡胶止水条，橡胶止水条呈“L”状，且其中一侧面的宽度与预制盖板的厚度相同。

5.根据权利要求4所述的后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，其特征在于，所述橡胶止水条由挡土墙的顶部向底部一次性通铺成型，所述橡胶止水条铺设完成后，在其表面设置角钢，防止水泥砂浆直接与橡胶止水条接触，造成橡胶止水条被腐蚀。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，其特征在于，预制盖板（1）采用钢筋混凝土制成；制作预制盖板（1）所用的混凝土应进行配合比计算，保证混凝土的和易性以及强度能够满足施工及设计要求，预制盖板（1）在制作过程中应留取混凝土试块，并和预制盖板（1）在相同条件下进行养护，在所述步骤B中预制盖板（1）安装前应对挡土墙（4）和预制盖板（1）接触表面的浮浆、蜂窝麻面等进行剔凿修补，并用水清洗挡土墙（4）表面的灰尘，待挡土墙（4）表面干燥后在后浇带（2）两侧弹设墨线控制预制盖板（1）的安装位置。

7.根据权利要求6所述的后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，其特征在于，安装第一块预制盖板（1）前，用防水砂浆（5）找平安装部位地下室的底板；安装部位地下室的底板找平后，预制盖板（1）由后浇带（2）底部向顶部逐块安装，预制盖板（1）的连接部位用防水砂浆（5）填缝。

8.根据权利要求7所述的后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，其特征在于，每一块预制盖板（1）安装后还需要对其进行加固处理；在预制盖板（1）上预埋有止水螺杆（7），挡土墙（4）的背面设置有钢管固定件（8），预制盖板（1）安装后止水螺杆（7）穿过后浇带（8），将预制盖板（1）和钢管固定件（8）采用山型卡拉结固定。

9.根据权利要求8所述的后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，其特征在于，预制盖板（1）安装完成后还需要用防水砂浆（5）将预制盖板（1）边缘处凸起的阳角做成圆角状。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的后浇带先行封闭的地下室防水结构施工方法，其特征在于，在所述步骤C中对地下室挡土墙（4）表面整体铺设防水卷材（3）前，需要先在挡土墙（4）后浇带（2）部位铺设一道附加层（6），使挡土墙后浇带（2）部位形成两道防水卷材（3）结构；附加层防水卷材（3）的宽度应超出预制盖板（1）两侧圆角防水砂浆的边缘30cm。

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