CN114059377A - 一种利用废纸浆生产箱板纸的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用废纸浆生产箱板纸的方法,包括如下步骤:步骤一,对国废纸的处理操作;步骤二,对美废浆料的处理操作;步骤三,将步骤一和步骤二中分级出来的长纤维、短纤维以及面浆进行混合操作;步骤四,将混合面浆、底浆和芯浆进行混合制作箱板纸;本发明对国废浆和美废浆中的纤维进行纤维分级,该方法的纤维分级率高,可有效提高纤维品质,满足生产指标的要求,且利用该纤维混合后制得的箱板纸质量好,从而解决了国废纤维品质差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及箱板纸制备技术领域,具体为一种利用废纸浆生产箱板纸的方法。
背景技术
近几年随着环保要求的逐步严格,外废原料进口被限制,导致国废原料比较紧张,为应对原料短缺的问题,各造纸企业开始寻求新的原料来替代废纸原料;在实际生产中高档箱板纸,应用最广泛且重要原材料12#和13#美废也没有了,而且国内国废原料纤维质量又不高;
因此现有技术要么是通过添加木浆与国废搭配生产,这样不仅成本会提高很多,而且添加过多的木浆会影响生产;还有一种现有技术就是用美废浆来搭配国废生产,美废浆属于浆类的一种,用这种浆料来替代失去的美废废纸,虽然这种美废浆的纤维质量比国废高,但是普通的净化筛选,依然无法满足中高档箱板纸生产指标的要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用废纸浆生产箱板纸的方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种利用废纸浆生产箱板纸的方法,其特征在于: 包括如下步骤:
步骤一,对国废纸的处理操作如下:
a.将国废纸进行碎解,并将碎解后的国废纸进行搓丝得到的国废浆料;
b.对得到的国废浆料进行粗选,过滤掉其中的非纤维杂质和不溶性杂质,得到只含有纤维杂质的国废浆料A;
c.再利用风力分选设备对国废浆料A进行纤维分级,分选出长纤维A和短纤维A以及面浆A;
步骤二,对美废浆料的处理操作如下:
a.将美废浆料进行粗选,过滤掉其中的非纤维杂质和不溶性杂质,得到只含有纤维杂质的美废浆料B;
b.同样利用风力分选设备对美废浆料B进行纤维分级,分选出长纤维B和短纤维B以及面浆B;
步骤三,将步骤1和步骤2中分级出来的长纤维、短纤维以及面浆进行混合操作如下:
a.将长纤维A和长纤维B进行混合配比,得到混合物长纤维ab,再将长纤维ab加入浓缩机进行浓缩,浓缩后再经过热分散处理,最后再对其进行打浆,最终得出产物低浆;
b.将短纤维A和短纤维B进行混合配比,得到混合物短纤维ab,再将短纤维ab加入浓缩机进行浓缩,浓缩后再经过热分散处理,最后再对其进行打浆,最终得出产物芯浆;
c.将面浆A和面浆B进行混合配比,得到混合物面浆ab,再将面浆ab加入浓缩机进行浓缩,浓缩后再经过热分散处理,最后再对其进行打浆,最终得出产物混合面浆;
步骤四,将混合面浆、底浆和芯浆进行混合制作箱板纸的操作如下:
将混合面浆、底浆和芯浆加入浆塔进行混合,最终将得到的混合物进行上网,复合形成中高档包装箱板纸。
优选的,所述步骤一的c步骤中,风力分选设备的气流的气体压强为:1.5~3Kpa,分选时长为:90~40min,纤维分级率可达90~98%。
优选的,所述步骤二的b步骤中,风力分选设备的气流的气体压强为:1.5~3Kpa,分选时长为:90~40min,纤维分级率可达90~98%;
优选的,所述步骤三中的,长纤维A和长纤维B的配比、短纤维A和短纤维B的配比,以及面浆A和面浆B的配比,比例均为4:7。
优选的,所述步骤四中的,混合面浆、底浆和芯浆的配比比例为2.5:3.5:4。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用风力分选设备来对国废浆和美废浆中的纤维进行纤维分级,该方法的纤维分级率高,可有效提高纤维品质,再通过将分级出来的美废浆中的纤维与国废浆中分级出来的纤维一一对应混合,以满足生产指标的要求,最终利用该纤维混合后制得的箱板纸质量好,从而解决了国废纤维品质差的问题。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种利用废纸浆生产箱板纸的方法,具体实施例包括以下步骤:
步骤一,对国废纸的处理操作如下:
a.将国废纸进行碎解,并将碎解后的国废纸进行搓丝得到的国废浆料;
b.对得到的国废浆料进行粗选,过滤掉其中的非纤维杂质和不溶性杂质,得到只含有纤维杂质的国废浆料A;
c.再将国废浆料A进行纤维分级,采用风力分选设备以空气作分选介质,在气流和机械振动的作用下,使国废浆料A按纤维长短度以及粒度进行分离,其中气流的气体压强为:1.5~3Kpa,分选时长为:90~40min,纤维分级率可达90~98%;
结合表格1内容可知,其最优选的气体压强为2.7Kpa,分选时长为60min,纤维分级率高达98%;
表1:
具体的要操作分选的原理是,将国废浆料给到倾斜安装的、固定的或可动的多孔表面上,借助间断或连续进入的上升气流推动粒群悬浮,并促使按密度差发生分层从而分选出长纤维A和短纤维A,再是利用垂直上升气流或水平气流中按粒度分选出面浆A;
步骤二,对美废浆料的处理操作如下:
a.将美废浆料进行粗选,过滤掉其中的非纤维杂质和不溶性杂质,得到只含有纤维杂质的美废浆料B;
b.再将美废浆料B进行纤维分级,同样采用风力分选设备以空气作分选介质,在气流和机械振动的作用下,使美废浆料B按纤维长短度以及粒度进行分离,其中气流的气体压强为:1.5~3Kpa,分选时长为:90~40min,纤维分级率可达90~98%;
结合表格2内容可知,其最优选的气体压强为2.2Kpa,分选时长为70min,纤维分级率高达98%;
表2:
具体的要操作分选的原理是,将美废浆料给到倾斜安装的、固定的或可动的多孔表面上,借助间断或连续进入的上升气流推动粒群悬浮,并促使按密度差发生分层从而分选出长纤维B和短纤维B,再是利用垂直上升气流或水平气流中按粒度分选出面浆B;
步骤三,将步骤1和步骤2中分级出来的长纤维、短纤维以及面浆进行混合操作如下:
a.将长纤维A和长纤维B进行混合配比,配比比例为4:7,得到混合物长纤维ab,再将长纤维ab加入浓缩机进行浓缩,浓缩后再经过热分散处理,最后再对其进行打浆,最终得出产物低浆;
b.将短纤维A和短纤维B进行混合配比,配比比例为4:7,得到混合物短纤维ab,再将短纤维ab加入浓缩机进行浓缩,浓缩后再经过热分散处理,最后再对其进行打浆,最终得出产物芯浆;
c.将面浆A和面浆B进行混合配比,配比比例为4:7,得到混合物面浆ab,再将面浆ab加入浓缩机进行浓缩,浓缩后再经过热分散处理,最后再对其进行打浆,最终得出产物混合面浆;
步骤四,将混合面浆、底浆和芯浆进行混合制作箱板纸的操作如下:
将混合面浆、底浆和芯浆加入浆塔进行混合,其中混合面浆、底浆和芯浆的配比比例为2.5:3.5:4,最终将得到的混合物进行上网,复合形成中高档包装箱板纸。
综上所述,本发明采用风力分选设备来对国废浆和美废浆中的纤维进行纤维分级,该方法的纤维分级率高,可有效提高纤维品质,满足生产指标的要求,且利用该纤维混合后制得的箱板纸质量好,从而解决了国废纤维品质差的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1. 一种利用废纸浆生产箱板纸的方法,其特征在于: 包括如下步骤:
步骤一,对国废纸的处理操作如下:
a.将国废纸进行碎解,并将碎解后的国废纸进行搓丝得到的国废浆料;
b.对得到的国废浆料进行粗选,过滤掉其中的非纤维杂质和不溶性杂质,得到只含有纤维杂质的国废浆料A;
c.再利用风力分选设备对国废浆料A进行纤维分级,分选出长纤维A和短纤维A以及面浆A;
步骤二,对美废浆料的处理操作如下:
a.将美废浆料进行粗选,过滤掉其中的非纤维杂质和不溶性杂质,得到只含有纤维杂质的美废浆料B;
b.同样利用风力分选设备对美废浆料B进行纤维分级,分选出长纤维B和短纤维B以及面浆B;
步骤三,将步骤一和步骤二中分级出来的长纤维、短纤维以及面浆进行混合操作如下:
a.将长纤维A和长纤维B进行混合配比,得到混合物长纤维ab,再将长纤维ab加入浓缩机进行浓缩,浓缩后再经过热分散处理,最后再对其进行打浆,最终得出产物低浆;
b.将短纤维A和短纤维B进行混合配比,得到混合物短纤维ab,再将短纤维ab加入浓缩机进行浓缩,浓缩后再经过热分散处理,最后再对其进行打浆,最终得出产物芯浆;
c.将面浆A和面浆B进行混合配比,得到混合物面浆ab,再将面浆ab加入浓缩机进行浓缩,浓缩后再经过热分散处理,最后再对其进行打浆,最终得出产物混合面浆;
步骤四,将混合面浆、底浆和芯浆进行混合制作箱板纸的操作如下:
将混合面浆、底浆和芯浆加入浆塔进行混合,最终将得到的混合物进行上网,复合形成中高档包装箱板纸。
2.根据权利要求1所述的一种利用废纸浆生产箱板纸的方法,其特征在于:所述步骤一的c步骤中,风力分选设备的气流的气体压强为:1.5~3Kpa,分选时长为:90~40min,纤维分级率可达90~98%。
3.根据权利要求1所述的一种利用废纸浆生产箱板纸的方法,其特征在于:所述步骤二的b步骤中,风力分选设备的气流的气体压强为:1.5~3Kpa,分选时长为:90~40min,纤维分级率可达90~98%;
根据权利要求1所述的一种利用废纸浆生产箱板纸的方法,其特征在于:所述步骤三中的,长纤维A和长纤维B的配比、短纤维A和短纤维B的配比,以及面浆A和面浆B的配比,比例均为4:7。
4.根据权利要求1所述的一种利用废纸浆生产箱板纸的方法,其特征在于:所述步骤四中的,混合面浆、底浆和芯浆的配比比例为2.5:3.5:4。
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