CN111945467A - 一种低克重高强度牛卡纸及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，包括以下步骤：(1)废纸处理、(2)原木浆处理、(3)玉米秸秆处理、(4)混合处理、(5)抄造。本发明的生产方法采用原木浆、秸秆浆料和废纸浆混合使用制备牛卡纸，使用玉米秸秆皮代替部分原木浆进行添加，可以节省成本，同时将废纸浆中的纤维进行改性，使其具备较好的纤维结合力和纤维强度，最终制得的牛卡纸具有低克重高强度的特点。

Description

一种低克重高强度牛卡纸及其生产方法
技术领域
本发明属于造纸技术领域，尤其是涉及一种低克重高强度牛卡纸及其生产方法。
背景技术
废纸是重要的再生资源，废纸的回收利用是解决造纸工业面临的废纸造纸原材料匮乏、能源紧张和污染严重等问题的主要途径。在牛卡纸制造领域，以废纸为主要原料而生产再生牛卡纸的生产方式也受到业内人员的重视，此法可以减少原生植物纤维原料的使用量，实现造纸废水中污染物的资源化利用，复合低碳环保的理念，同时也降低生产成本，提高造纸企业的生产效益。一般都认为，克重越低的纸张所消耗的原材料越少，选用低克重的纸是降低原材料生产成本及减少废料产生的一种最有效的方法。但是纸张的克重与强度是一对矛盾体，尤其是废纸回用生产的再生牛卡纸，因为废纸回用过程经过反复的洗涤和搅拌后，会导致细小纤维的含量较高，细小纤维回用于生产，会导致留着率低、成纸强度差的问题，这也是影响再生牛卡纸的使用。所以采用废纸回收生产低克重且强度高的牛卡纸是造纸业未来的一个发展方向。
在现有技术中，已经有记载一些关于低克重牛卡纸的制造方法。比如，授权公告号为CN 102493261 B的中国专利公开了一种超低克重牛卡纸的生产方法，主要是利用制浆造纸工艺组合，完全利用二次纤维抄造出一种超低克重的牛卡纸，从而降低了纤维用量，制得的牛卡纸强度高，有效解决了现有牛卡纸的档次低、强度差、排放污水污染负荷高，克重大、对废纸中的粘胶物、热熔物处理不彻底、流程投资大等问题。授权公告号CN102212983B的中国专利公开了一种高强度环保牛卡纸及其制造方法，包括制浆工序、制胶工序和抄造工序，制浆工序包括制面层浆料步骤、制芯层浆料步骤和制底层浆料步骤，该发明中主要原料采用二次纤维制造，工艺简单，生产成本低，可以制造质量好且强度高的环保牛卡纸。上述两种方法都是将再生纤维进行分类，分成长纤维、中纤维和短纤维，并应用于不同的面层、芯层或底层，并从热分散或者脱墨阶段进行改进，以提高会用废纸的强度。但回用纤维的强度降低是再生牛卡纸强度低的主要原因，其中授权公告号CN 105484094 B的中国专利公开了一种废纸回收生产低克重牛卡纸及生产工艺，采用废纸浆与原木浆混合使用，通过对废纸纤维进行表面改性，来提高纤维的强度和回用纤维之间的结合力以提高再生牛卡纸强度进而降低牛卡纸的定量。但是随着废纸的回收利用次数增加，为保证后需生产的牛卡纸符合质量要求，其所需要的原木浆的比例逐渐增加，从而使得购买原木浆的成本增加，整体的生产成本增加。
发明内容
为解决以上问题，本发明的第一目的在于提供一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，该生产方法采用原木浆、秸秆浆料和废纸浆混合使用制备牛卡纸，使用玉米秸秆皮代替部分原木浆进行添加，可以节省成本，同时将废纸浆中的纤维进行改性，使其具备较好的纤维结合力和纤维强度，最终制得的牛卡纸具有低克重高强度的特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，包括以下步骤：
(1)废纸处理
a、碎浆：将废纸原料投入第一水力碎浆机中，使得废纸原料离解为纤维，从而得到废纸原浆；
b、净化分筛：将碎浆后的废纸原浆经过第一高浓度除渣器和第一粗筛进行除渣筛选，除渣筛选后的良浆经第一分级筛分为短纤维、中纤维和长纤维；
c、纤维处理：短纤维依次经过第二低浓度除渣器、第二多圆盘浓缩机处理后进行第二表面改性，之后经过第二热分散系统除去其中的胶黏物、热熔物杂质之后得到纯净的废纸短纤维浆料；中纤维依次经过第一低浓度除渣器、第一逆向除渣器和第一多圆盘浓缩机处理后进行第一表面改性，之后经过第一热分散系统和第一盘磨得到纯净的废纸中纤维浆料；长纤维依次经过第三低浓度除渣器、精筛、第二逆向除渣器和第三多圆盘浓缩机处理后进行第三表面改性，之后经过第三热分散系统和第二盘磨得到纯净的废纸长纤维浆料；
(2)原木浆处理
a、碎浆：采用的原木浆为硫酸盐原木浆，将硫酸盐原木浆投入到第二水力碎浆机中进行碎浆，得到原木浆料；
b、净化分筛：将碎浆后的原木浆料经过第二高浓度除渣器和第二粗筛进行除渣筛选，除渣筛选后的良浆经过第一分级筛分为长纤维和中纤维；
c、磨浆浓缩：将长纤维经第三盘磨得到原木长纤维浆料；中纤维经过第四盘磨得到原木中纤维浆料；
(3)玉米秸秆处理
a、碎浆：将玉米秸秆皮投入到第三水力碎浆机中，使得纤维进行离散，得到秸秆浆料；
b、净化分筛：将秸秆浆料经过第三高浓度除渣器和第三粗筛进行除渣筛选，除渣筛选后的良浆经过第三分级筛分为中纤维和秸秆短纤维浆料；
c、磨浆浓缩：将中纤维经过第四盘磨得到秸秆中纤维浆料；
(4)混合处理
将步骤(1)中的废纸长纤维浆料、步骤(2)中的原木长纤维浆料加入到芯层纸机浆池和底层纸机浆池中，将步骤(1)中的废纸短纤维浆料和步骤(3)中的秸秆短纤维浆料加入到芯层纸机浆池和底层纸机浆池中；芯层纸机浆池中的混合浆料经过第二流送除渣器、第二压力筛、第二流浆箱进入到第二网部进行处理；底层纸机浆池中的混合浆料经过第三流送除渣器、第三压力筛、第三流浆箱进入到第三网部进行处理；
将步骤(1)中的废纸中纤维浆料、步骤(2)中的原木中纤维浆料和步骤(3)中的秸秆中纤维浆料通入到面层纸机浆池中进行混合；面层纸机浆池中的混合浆料经过第一流送除渣器、第一压力筛、第一流浆箱进入到第一网部进行处理；
(5)抄造
将第一网部、第二网部和第三网部的出纸按照顺序叠加进入压榨部进行脱水，之后依次经过干燥部、压光机处理后得到低克重高强度牛卡纸，之后该牛卡纸经过卷取、复卷后打包过磅，成品入库。
进一步地，步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：(0.4-0.9)的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：(0.4-0.9)的重量比进行添加。
进一步地，步骤(4)混合处理中的废纸中纤维浆料与原木中纤维浆料和秸秆中纤维浆料的总和按照1:(0.4-0.9)的重量比进行添加。
进一步地，所述第一表面改性处理为将一定质量分数为0.5％的氢氧化钠异丙醇溶液加入到浆料中，搅拌混合均匀，之后加入定量的质量分数为1％的氯乙酸异丙醇溶液进行反应，反应温度为50℃反应时间3h，反应结束后，对浆料进行漂洗；所述氢氧化钠异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的5％，氯乙酸异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的6％。
进一步地，第二表面改性处理为将一定质量分数为1％的氢氧化钠异丙醇溶液加入到浆料中，搅拌混合均匀，之后加入定量的质量分数为1.2％的氯乙酸异丙醇溶液进行反应，反应温度为50℃反应时间3h，反应结束后，对浆料进行漂洗；所述氢氧化钠异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的5％，氯乙酸异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的6％。
进一步地，第三表面改性处理为将一定质量分数为0.8％的氢氧化钠异丙醇溶液加入到浆料中，搅拌混合均匀，之后加入定量的质量分数为0.9％的氯乙酸异丙醇溶液进行反应，反应温度为50℃反应时间3h，反应结束后，对浆料进行漂洗；所述氢氧化钠异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的5％，氯乙酸异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的6％。
进一步地，步骤(1)中的废纸短纤维浆料、废纸长纤维浆料和废纸中纤维浆料的浓度控制为4.5％-6％。
进一步地，步骤(2)中的原木长纤维浆料和原木中纤维浆料的浓度控制为4.5％-5.5％；步骤(3)中的秸秆中纤维浆料和秸秆短纤维浆料的浓度控制为4.5％-5.5％。
本发明的第二目的在于提供一种低克重高强度牛卡纸，所述牛卡纸采用上述的生产方法制得。
进一步地，所述牛卡纸的克重≤100g/m2，强度≥1.4mN*m。
本发明的生产方法制得的牛卡纸低克重、高强度，生产成本低，产品质量好，可应用部不同领域的产品包装。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、该生产方法使用玉米秸秆皮代替部分原木浆为浆料提供木纤维，与废纸浆混合进行制备牛卡纸，可以得到低克重高强度的高质量牛卡纸；且使用玉米秸秆皮替代部分原木浆，既可以提供足够的木纤维，又能够降低成本，创造较高的经济效益，使用该生产方法可以节约成本。
2、本发明的制得的牛卡纸具有克重低、强度高的特点，其中，克重≤100g/m2，强度为1.4mN*m-1.7mN*m。
附图说明
图1是本发明一种低克重高强度牛卡纸的生产方法的操作流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
实施例1：
一种低克重高强度牛卡纸及其生产方法，包括以下步骤：
(1)废纸处理
a、碎浆：将废纸原料投入第一水力碎浆机中，使得废纸原料离解为纤维，从而得到废纸原浆；
b、净化分筛：将碎浆后的废纸原浆经过第一高浓度除渣器和第一粗筛进行除渣筛选，除渣筛选后的良浆经第一分级筛分为短纤维、中纤维和长纤维；
c、纤维处理：短纤维依次经过第二低浓度除渣器、第二多圆盘浓缩机处理后进行第二表面改性，之后经过第二热分散系统除去其中的胶黏物、热熔物杂质之后得到纯净的废纸短纤维浆料；中纤维依次经过第一低浓度除渣器、第一逆向除渣器和第一多圆盘浓缩机处理后进行第一表面改性，之后经过第一热分散系统和第一盘磨得到纯净的废纸中纤维浆料；长纤维依次经过第三低浓度除渣器、精筛、第二逆向除渣器和第三多圆盘浓缩机处理后进行第三表面改性，之后经过第三热分散系统和第二盘磨得到纯净的废纸长纤维浆料；
(2)原木浆处理
a、碎浆：采用的原木浆为硫酸盐原木浆，将硫酸盐原木浆投入到第二水力碎浆机中进行碎浆，得到原木浆料；
b、净化分筛：将碎浆后的原木浆料经过第二高浓度除渣器和第二粗筛进行除渣筛选，除渣筛选后的良浆经过第一分级筛分为长纤维和中纤维；
c、磨浆浓缩：将长纤维经第三盘磨得到原木长纤维浆料；中纤维经过第四盘磨得到原木中纤维浆料；
(3)玉米秸秆处理
a、碎浆：将玉米秸秆皮投入到第三水力碎浆机中，使得纤维进行离散，得到秸秆浆料；
b、净化分筛：将秸秆浆料经过第三高浓度除渣器和第三粗筛进行除渣筛选，除渣筛选后的良浆经过第三分级筛分为中纤维和秸秆短纤维浆料；
c、磨浆浓缩：将中纤维经过第四盘磨得到秸秆中纤维浆料；
(4)混合处理
将步骤(1)中的废纸长纤维浆料、步骤(2)中的原木长纤维浆料加入到芯层纸机浆池和底层纸机浆池中，将步骤(1)中的废纸短纤维浆料和步骤(3)中的秸秆短纤维浆料加入到芯层纸机浆池和底层纸机浆池中；芯层纸机浆池中的混合浆料经过第二流送除渣器、第二压力筛、第二流浆箱进入到第二网部进行处理；底层纸机浆池中的混合浆料经过第三流送除渣器、第三压力筛、第三流浆箱进入到第三网部进行处理；
将步骤(1)中的废纸中纤维浆料、步骤(2)中的原木中纤维浆料和步骤(3)中的秸秆中纤维浆料通入到面层纸机浆池中进行混合；面层纸机浆池中的混合浆料经过第一流送除渣器、第一压力筛、第一流浆箱进入到第一网部进行处理；
(5)抄造
将第一网部、第二网部和第三网部的出纸按照顺序叠加进入压榨部进行脱水，之后依次经过干燥部、压光机处理后得到低克重高强度牛卡纸，之后该牛卡纸经过卷取、复卷后打包过磅，成品入库。
其中，在本实施例中，所述第一表面改性处理为将一定质量分数为0.5％的氢氧化钠异丙醇溶液加入到浆料中，搅拌混合均匀，之后加入定量的质量分数为1％的氯乙酸异丙醇溶液进行反应，反应温度为50℃反应时间3h，反应结束后，对浆料进行漂洗；所述氢氧化钠异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的5％，氯乙酸异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的6％；第二表面改性处理为将一定质量分数为1％的氢氧化钠异丙醇溶液加入到浆料中，搅拌混合均匀，之后加入定量的质量分数为1.2％的氯乙酸异丙醇溶液进行反应，反应温度为50℃反应时间3h，反应结束后，对浆料进行漂洗；所述氢氧化钠异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的5％，氯乙酸异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的6％；第三表面改性处理为将一定质量分数为0.8％的氢氧化钠异丙醇溶液加入到浆料中，搅拌混合均匀，之后加入定量的质量分数为0.9％的氯乙酸异丙醇溶液进行反应，反应温度为50℃反应时间3h，反应结束后，对浆料进行漂洗；所述氢氧化钠异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的5％，氯乙酸异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的6％。
在本实施例中，步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加；步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加。
在本实施例中，步骤(1)中的废纸短纤维浆料、废纸长纤维浆料和废纸中纤维浆料的浓度控制为4.5％；步骤(2)中的原木长纤维浆料和原木中纤维浆料的浓度控制为4.5％；步骤(3)中的秸秆中纤维浆料和秸秆短纤维浆料的浓度控制为4.5％。
实施例2：
本实施例的生产方法与实施例1相同，所不同的是，在本实施例中，步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加；步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加。
同时，步骤(1)中的废纸短纤维浆料、废纸长纤维浆料和废纸中纤维浆料的浓度控制为5.0％；步骤(2)中的原木长纤维浆料和原木中纤维浆料的浓度控制为5.0％；步骤(3)中的秸秆中纤维浆料和秸秆短纤维浆料的浓度控制为5.0％。
实施例3：
本实施例的生产方法与实施例1相同，所不同的是，在本实施例中，步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加；步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加。
同时，步骤(1)中的废纸短纤维浆料、废纸长纤维浆料和废纸中纤维浆料的浓度控制为5.5％；步骤(2)中的原木长纤维浆料和原木中纤维浆料的浓度控制为5.5％；步骤(3)中的秸秆中纤维浆料和秸秆短纤维浆料的浓度控制为5.5％。
实施例4：
本实施例的生产方法与实施例1相同，所不同的是，在本实施例中，步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加；步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.4的重量比进行添加。
同时，步骤(1)中的废纸短纤维浆料、废纸长纤维浆料和废纸中纤维浆料的浓度控制为6.0％；步骤(2)中的原木长纤维浆料和原木中纤维浆料的浓度控制为5.5％；步骤(3)中的秸秆中纤维浆料和秸秆短纤维浆料的浓度控制为5.5％。
实施例5：
步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.6的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.6的重量比进行添加；步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.6的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.6的重量比进行添加。
在本实施例中，步骤(1)中的废纸短纤维浆料、废纸长纤维浆料和废纸中纤维浆料的浓度控制为4.5％；步骤(2)中的原木长纤维浆料和原木中纤维浆料的浓度控制为4.5％；步骤(3)中的秸秆中纤维浆料和秸秆短纤维浆料的浓度控制为4.5％。
实施例6：
步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.9的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.9的重量比进行添加；步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.9的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.9的重量比进行添加。
在本实施例中，步骤(1)中的废纸短纤维浆料、废纸长纤维浆料和废纸中纤维浆料的浓度控制为4.5％；步骤(2)中的原木长纤维浆料和原木中纤维浆料的浓度控制为4.5％；步骤(3)中的秸秆中纤维浆料和秸秆短纤维浆料的浓度控制为4.5％。
实施例7：
步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.9的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.9的重量比进行添加；步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：0.9的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：0.9的重量比进行添加。
在本实施例中，步骤(1)中的废纸短纤维浆料、废纸长纤维浆料和废纸中纤维浆料的浓度控制为5.0％；步骤(2)中的原木长纤维浆料和原木中纤维浆料的浓度控制为5.0％；步骤(3)中的秸秆中纤维浆料和秸秆短纤维浆料的浓度控制为5.0％。
将实施例1到实施例7的牛卡纸与进口俄罗斯牛卡纸(作为对比例)的质量指标进行对比，可得表1实验数据：
表1质量指标数据
Figure BDA0002625316990000081
Figure BDA0002625316990000091
由表1可以看出，本发明采用回收的废纸和原木浆以及玉米秸秆皮混合制备的低克重高强度牛卡纸的质量参数与进口俄罗斯牛卡纸的质量标准相差不大，且定量低于进口俄罗斯牛卡纸的定量，即所消耗的原料少，进而可以节约生产成本；同时本发明的牛卡纸具有较强的挺度，其强度较高，因此，该牛卡纸的生产方法具有良好的应用前景，且使用本发明的生产方法生产的牛卡纸具有优异的性能，同时可以将国内的废纸进行有效地利用，减少对环境的污染，在生产过程中，加入一定量的原木浆与废纸进行混合使用，可以增加牛卡纸的性能，同时使用一定量的玉米秸秆皮替代部分原木浆，既可以提供足够的木纤维又可以降低生产成本，具有良好的收益。
以上对本发明的几个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)废纸处理
a、碎浆：将废纸原料投入第一水力碎浆机中，使得废纸原料离解为纤维，从而得到废纸原浆；
b、净化分筛：将碎浆后的废纸原浆经过第一高浓度除渣器和第一粗筛进行除渣筛选，除渣筛选后的良浆经第一分级筛分为短纤维、中纤维和长纤维；
c、纤维处理：短纤维依次经过第二低浓度除渣器、第二多圆盘浓缩机处理后进行第二表面改性，之后经过第二热分散系统除去其中的胶黏物、热熔物杂质之后得到纯净的废纸短纤维浆料；中纤维依次经过第一低浓度除渣器、第一逆向除渣器和第一多圆盘浓缩机处理后进行第一表面改性，之后经过第一热分散系统和第一盘磨得到纯净的废纸中纤维浆料；长纤维依次经过第三低浓度除渣器、精筛、第二逆向除渣器和第三多圆盘浓缩机处理后进行第三表面改性，之后经过第三热分散系统和第二盘磨得到纯净的废纸长纤维浆料；
(2)原木浆处理
a、碎浆：采用的原木浆为硫酸盐原木浆，将硫酸盐原木浆投入到第二水力碎浆机中进行碎浆，得到原木浆料；
b、净化分筛：将碎浆后的原木浆料经过第二高浓度除渣器和第二粗筛进行除渣筛选，除渣筛选后的良浆经过第一分级筛分为长纤维和中纤维；
c、磨浆浓缩：将长纤维经第三盘磨得到原木长纤维浆料；中纤维经过第四盘磨得到原木中纤维浆料；
(3)玉米秸秆处理
a、碎浆：将玉米秸秆皮投入到第三水力碎浆机中，使得纤维进行离散，得到秸秆浆料；
b、净化分筛：将秸秆浆料经过第三高浓度除渣器和第三粗筛进行除渣筛选，除渣筛选后的良浆经过第三分级筛分为中纤维和秸秆短纤维浆料；
c、磨浆浓缩：将中纤维经过第四盘磨得到秸秆中纤维浆料；
(4)混合处理
将步骤(1)中的废纸长纤维浆料、步骤(2)中的原木长纤维浆料加入到芯层纸机浆池和底层纸机浆池中，将步骤(1)中的废纸短纤维浆料和步骤(3)中的秸秆短纤维浆料加入到芯层纸机浆池和底层纸机浆池中；芯层纸机浆池中的混合浆料经过第二流送除渣器、第二压力筛、第二流浆箱进入到第二网部进行处理；底层纸机浆池中的混合浆料经过第三流送除渣器、第三压力筛、第三流浆箱进入到第三网部进行处理；
将步骤(1)中的废纸中纤维浆料、步骤(2)中的原木中纤维浆料和步骤(3)中的秸秆中纤维浆料通入到面层纸机浆池中进行混合；面层纸机浆池中的混合浆料经过第一流送除渣器、第一压力筛、第一流浆箱进入到第一网部进行处理；
(5)抄造
将第一网部、第二网部和第三网部的出纸按照顺序叠加进入压榨部进行脱水，之后依次经过干燥部、压光机处理后得到低克重高强度牛卡纸，之后该牛卡纸经过卷取、复卷后打包过磅，成品入库。
2.根据权利要求1所述的一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，其特征在于：步骤(4)混合处理中的废纸长纤维浆料和原木长纤维浆料按照1：(0.4-0.9)的重量比进行添加，废纸短纤维浆料和秸秆短纤维浆料按照1：(0.4-0.9)的重量比进行添加。
3.根据权利要求1所述的一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，其特征在于：步骤(4)混合处理中的废纸中纤维浆料与原木中纤维浆料和秸秆中纤维浆料的总和按照1:(0.4-0.9)的重量比进行添加。
4.根据权利要求1所述的一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，其特征在于：所述第一表面改性处理为将一定质量分数为0.5％的氢氧化钠异丙醇溶液加入到浆料中，搅拌混合均匀，之后加入定量的质量分数为1％的氯乙酸异丙醇溶液进行反应，反应温度为50℃反应时间3h，反应结束后，对浆料进行漂洗；所述氢氧化钠异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的5％，氯乙酸异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的6％。
5.根据权利要求1所述的一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，其特征在于：第二表面改性处理为将一定质量分数为1％的氢氧化钠异丙醇溶液加入到浆料中，搅拌混合均匀，之后加入定量的质量分数为1.2％的氯乙酸异丙醇溶液进行反应，反应温度为50℃反应时间3h，反应结束后，对浆料进行漂洗；所述氢氧化钠异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的5％，氯乙酸异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的6％。
6.根据权利要求1所述的一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，其特征在于：第三表面改性处理为将一定质量分数为0.8％的氢氧化钠异丙醇溶液加入到浆料中，搅拌混合均匀，之后加入定量的质量分数为0.9％的氯乙酸异丙醇溶液进行反应，反应温度为50℃反应时间3h，反应结束后，对浆料进行漂洗；所述氢氧化钠异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的5％，氯乙酸异丙醇溶液的用量为浆料绝干重量的6％。
7.根据权利要求1所述的一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，其特征在于：步骤(1)中的废纸短纤维浆料、废纸长纤维浆料和废纸中纤维浆料的浓度控制为4.5％-6％。
8.根据权利要求1所述的一种低克重高强度牛卡纸的生产方法，其特征在于：步骤(2)中的原木长纤维浆料和原木中纤维浆料的浓度控制为4.5％-5.5％；步骤(3)中的秸秆中纤维浆料和秸秆短纤维浆料的浓度控制为4.5％-5.5％。
9.由权利要求1-9任意一项所述的一种低克重高强度牛卡纸。
10.根据权利要求10所述的一种低克重高强度牛卡纸，其特征在于：所述牛卡纸的克重≤100g/m2，强度为1.4mN*m-1.7mN*m。
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