CN114059330B - 一种过滤装置及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种过滤装置及衣物处理设备，过滤装置包括可开合的第一过滤件，所述第一过滤件包括一体注塑成型的薄壁铰链和两个第一保持架，两个所述第一保持架的第一端可分离地连接，两个所述第一保持架的第二端通过所述薄壁铰链连接，所述第一保持架的壁厚大于所述薄壁铰链的壁厚，至少一个所述薄壁铰链与所述第一保持架的交界处形成有过渡区域，所述过渡区域的壁厚小于所述第一保持架的壁厚。本发明实施例中，将过渡区域处进行偷胶处理，即过渡区域进行局部减胶，减少过渡区域的壁厚，以减少成型冷却过程中产生的内应力，改善薄壁铰链根部的受力条件，提升过滤装置的使用寿命。

Description

一种过滤装置及衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物护理技术领域，尤其涉及一种过滤装置及衣物处理设备。

背景技术

以干衣机为例，干衣机在烘干衣物的过程中，因为不同材质的衣物在烘干过程产生毛屑，因此，干衣机内一般设置有过滤装置来过滤收集毛屑。在干衣机使用一段时间后，附着在第一滤网上的杂质会越来越多，如果不及时清理，杂质可能会堵塞第一滤网，风阻增大，导致衣物处理设备的热气流循环效率降低，甚至无法循环，因此，需要在适当时候清理第一滤网。

相关技术中，过滤装置有两个部件一体注塑成型，在两者的连接处形成薄壁铰链，使得过滤装置的两个部件绕薄壁铰链转动。发明人发现，用户长期展开过滤装置清理毛屑，过滤装置经常开合使用后，薄壁铰链处很容易脆断，过滤装置的使用寿命较短，影响用户体验感，客户投诉率较高。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种能够提升使用寿命的过滤装置及衣物处理设备。

为达到上述目的，本发明实施例提供一种过滤装置，包括可开合的第一过滤件，所述第一过滤件包括一体注塑成型的薄壁铰链和两个第一保持架，两个所述第一保持架的第一端可分离地连接，两个所述第一保持架的第二端通过所述薄壁铰链连接，所述第一保持架的壁厚大于所述薄壁铰链的壁厚，至少一个所述薄壁铰链与所述第一保持架的交界处形成有过渡区域，所述过渡区域的壁厚小于所述第一保持架的壁厚。

一些实施方案中，所述过渡区域的壁厚与所述薄壁铰链的壁厚相同。

一些实施方案中，所述过渡区域的壁厚为0.8mm~1.2mm；和/或，所述薄壁铰链的壁厚为0.8mm~1.2mm；和/或，所述第一保持架的壁厚为3.3mm~3.7mm。

一些实施方案中，所述第一保持架包括相交的纵筋和横筋，所述纵筋沿所述第一保持架的第一端至第二端的方向延伸，所述薄壁铰链连接至所述纵筋和所述横筋的相交处；所述薄壁铰链与所述横筋形成的夹角处位于所述过渡区域内，所述薄壁铰链与所述纵筋的交界处位于所述过渡区域内，所述横筋和所述纵筋形成的夹角处位于所述过渡区域外。

一些实施方案中，在所述横筋的端部与所述薄壁铰链的横向一侧之间设置有应力释放缺口，所述应力释放缺口沿所述纵筋的延伸方向延伸，所述应力释放缺口位于所述过渡区域内。

一些实施方案中，所述薄壁铰链的数量为多个，所述多个薄壁铰链沿所述第一保持架的横向间隔布置，其中，所述第一保持架的横向两端的端部均对应设置有所述薄壁铰链，所述薄壁铰链与所述第一保持架横向的端部的交界处均设置有所述过渡区域。

一些实施方案中，所述过滤装置包括设置于所述第一过滤件内的第二过滤件，所述第二过滤件和所述第一过滤件依次对进入所述过滤装置内的流体介质进行过滤。

一些实施方案中，所述第二过滤件包括两个第二保持架，两个所述第二保持架远离所述薄壁铰链的第一端间隔设置，两个所述第二保持架靠近所述薄壁铰链的第二端活动连接；至少其中一个所述第一保持架上设置有背离所述薄壁铰链一侧的台阶面，所述第二保持架的第一端具有朝向所述第一保持架弯折的凸缘，所述凸缘悬挂支撑于所述台阶面上。

一些实施方案中，其中一个所述第一保持架上设置有凸出于所述台阶面的限位筋，所述凸缘设置有限位缺口，所述限位缺口贯穿所述凸缘，所述限位筋卡入所述所述限位缺口内。

一些实施方案中，所述第二过滤件包括固定设置于其中一个所述第二保持架上的抵接杆件，所述抵接杆件朝向另一所述第二保持架凸出，当所述第一过滤件处于闭合状态，两个所述第一保持架夹紧两个所述第二保持架，所述抵接杆件抵接在两个所述第二保持架之间。

一些实施方案中，与所述抵接杆件抵接的所述第二保持架设置有抵接槽，所述抵接杆件端部抵接于所述抵接槽中。

一些实施方案中，所述第一过滤件包括设置于其中一个所述第一保持架上的限位结构，所述限位结构凸出于对应的所述第一保持架的内表面；当所述第一过滤件处于闭合状态，设置有所述抵接槽的所述第二保持架抵接在所述限位结构朝向所述薄壁铰链的一侧。

本发明实施例的另一方面提供一种衣物处理设备，包括干衣循环风道以及上述任一的过滤装置，所述过滤装置设置于所述干衣循环风道上，以对所述干衣循环风道中的气流进行过滤。

发明人经过研究发现，相关技术中，第一保持架和薄壁铰链具有较大的壁厚差，在注塑成型冷却过程中，在薄壁铰链根部处由于注塑料的收缩率不同而产生应力集中，该应力集中会导致成型结束后形成内应力，在展开或闭合第一过滤件的过程中，内应力容易导致薄壁铰链的根部发白、脆断。

本发明实施例中，发明人将过渡区域处进行偷胶处理，即过渡区域进行局部减胶，减少过渡区域的壁厚，以减少成型冷却过程中产生的内应力，改善薄壁铰链根部的受力条件，提升过滤装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一实施例的过滤装置的结构示意图，其中，省略了第一滤网和第二滤网，第一过滤件处于展开状态，第二过滤件的两个第二过滤架之间具有最小的张口角度；

图2为图1所示结构另一状态下的示意图，其中，两个第二过滤架的张口角度大于图1所示的张口角度；

图3为图2所示的第二过滤件的结构示意图；

图4为图1所示的过滤装置中第一过滤件闭合后的剖视图，其中，图中的箭头和虚线示意气流流动方向；

图5为图1中A处的局部放大示意图；

图6为图1所示结构中的其中一个第一保持架和其中一个第二保持架的配合示意图；

图7为图6中B处的局部放大示意图；

图8为图1所示结构中的另一个第一保持架和另一个第二保持架的配合示意图；

图9为图4中F处的局部放大示意图。

附图标记说明

第一过滤件1；第一保持架11；横筋111；纵筋112；台阶面11a；薄壁铰链12；过渡区域12a；应力释放缺口12b；限位筋13；限位结构14；流体入口1a；第二过滤件2；第二保持架21；限位缺口21a；抵接槽21b；凸缘211；抵接杆件22；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本发明宗旨的解释说明，不应视为对本发明的不当限制。

在本发明实施例的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“横向”方位或位置关系为基于附图4所示的方位或位置关系。附图4中的上方为“上”、“顶”。下方为“下”、“底”，图4中垂直纸面的方向为“横向”。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例提供一种过滤装置，请参阅图1、图2以及图4，过滤装置包括可开合的第一过滤件1，也就是说，第一过滤件1具有如图1所示的展开状态以及如图4所示的闭合状态。第一过滤件1包括两个第一保持架11，两个第一保持架11的第一端可分离地连接，示例性地，可以通过卡扣的方式进行扣合连接。薄壁铰链12与两个第一保持架11一体注塑成型，且两个第一保持架11的第二端通过薄壁铰链12连接。当第一过滤件1从图4所示的闭合状态逐渐展开过程中，两个第一保持架11绕薄壁铰链12处逐渐张开，张口角度逐渐增大。需要说明的是，第一过滤件1配置有第一滤网，且第一过滤件1上设置有流体入口1a，待过滤的流体经流体入口1a进入第一过滤件1内，经第一滤网过滤后排出。流体入口1a可以设置在任意一个第一保持架11上，或者在两个第一保持架11上均设置有流体入口1a。

流体入口1a的形状不限，例如，一实施例中，流体入口1a构造为众多密布小孔，如此能够防止体积较大的异物经流体入口1a进入过滤装置内。

至少一个薄壁铰链12与第一保持架11的交界处形成有过渡区域12a，第一保持架11的壁厚大于薄壁铰链12的壁厚，也就是说，第一保持架11的壁厚较大以使得第一保持架11具有合适的结构强度，薄壁铰链12处的壁厚相对较薄，以使得薄壁铰链12具有合适的柔韧性，便于薄壁铰链12在弯曲过程中能够进行可靠性的弹性形变。

请参阅图5，薄壁铰链12与第一保持架11的交界处形成有过渡区域12a，过渡区域12a的壁厚小于第一保持架11的壁厚。

本发明的发明人通过研究发现，相关技术中，第一保持架和薄壁铰链具有较大的壁厚差，在注塑成型冷却过程中，在薄壁铰链12根部处由于注塑料的收缩率不同而产生应力集中，该应力集中会在注塑成型结束后形成内应力，在第一过滤件1展开或闭合过程中，内应力容易导致薄壁铰链12的根部发白、脆断。

为此，本发明实施例中，将过渡区域12a处进行偷胶处理，即过渡区域12a进行局部减胶，减少过渡区域12a的壁厚，以减少成型冷却过程中产生的内应力，改善薄壁铰链12根部的受力条件，提升过滤装置的使用寿命。

需要说明的是，本发明实施例的过滤装置适于对流体介质进行过滤，例如可以用于对混杂在气流中的杂质进行拦截过滤，也可也用于对混在在液体中的杂质进行拦截过滤。示例性地，本发明实施例中，以用于对气流进行过滤为例进行描述。

本发明实施例的过滤装置可以单独使用，也可以集成在其他产品上进行组合使用。

示例性地，本发明实施例提供一种衣物处理设备，包括干衣循环风道以及本发明实施例的过滤装置，过滤装置设置于干衣循环风道上，以对干衣循环风道中的气流进行过滤。可以理解的是，本发明实施例的衣物处理设备的具体类型不限，例如，衣物处理设备可以是干衣机、洗干一体机等。

在衣物处理设备烘干衣物的过程中，第一过滤件1处于闭合状态，气流从流体入口1a进入过滤装置内，夹杂在气流中的毛絮、头发等被过滤装置拦截。需要说明的是，在只有一级过滤的实施例中，气流从流体入口1a进入第一过滤件1后直接经第一滤网12过滤后排出过滤装置；在具有二级或更多级过滤的实施例中，气流从流体入口1a进入过滤装置后，依次经过多级过滤后才从第一滤网处排出过滤装置。

当需要清理过滤装置1时，可以将过滤装置1从衣物处理设备中取出来，展开第一过滤件1，使得两个第一保持架11绕薄壁铰链12处逐渐展开，两个第一保持架11的第一端的张口角度逐渐增大，此时即可对第一滤网的内外两侧进行清理，例如，擦拭、冲洗等。清理结束后，再将两个第一保持架11的第一端闭合即可。

一实施例中，过渡区域12a的壁厚可以是介于第一保持架11的壁厚和薄壁铰链12的壁厚之间的任意数值，即过渡区域12a的壁厚大于薄壁铰链12的壁厚，且过渡区域12a的壁厚小于第一保持架11的壁厚。另一实施例中，过渡区域12a的壁厚与薄壁铰链12的壁厚相同，如此能够进一步减小过渡区域12a的内应力。

一实施例中，薄壁铰链12的壁厚为0.8mm~1.2mm，例如0.8mm、1.0mm、1.2mm，该范围的壁厚能够使得薄壁铰链12具有较好的柔韧性。

一实施例中，第一保持架11的壁厚为3.3mm~3.7mm，该壁厚范围能够使得第一保持架11既便于注塑成型又具有较高的结构强度，保障过滤装置的整体结构强度和外观形状不易变形。

一实施例中，过渡区域12a的壁厚为0.8mm~1.2mm，该壁厚范围与薄壁铰链12的壁厚范围大致相当，能够减少注塑料在注塑成型冷却过程中的内应力。

第一保持架11作为第一过滤件1的主体框架，第一过滤网附接在第一保持架11上。第一保持架11的具体构造不限，示例性地，一实施例中，请参阅图1和图2，第一保持架11包括相交的纵筋112和横筋111，即横筋111和纵筋112交错布置大致构成网格状，以提升第一保持架11的整体结构强度。纵筋112沿过滤装置的第一端至第二端的方向延伸，横筋111沿第一保持架11的横向延伸，薄壁铰链12连接至纵筋112和横筋111的相交处，即横筋111、纵筋112以及薄壁铰链12三者相交于一点，过渡区域12a位于纵筋112、横筋111以及薄壁铰链12的相交处。

具体地，请参阅图5，横筋111和纵筋112形成的夹角处e位于过渡区域12a外，如此保证横筋111和纵筋112的连接处的连接可靠性，以保证第一保持架11的整体结构强度。薄壁铰链12与横筋111形成的夹角处位于过渡区域12a内；薄壁铰链12与纵筋112的交界处位于过渡区域12a内，如此，薄壁铰链12的根部在成型过程产生的内应力较小。

一实施例中，请继续参阅图5，在横筋111的端部与薄壁铰链12的横向一侧之间设置有应力释放缺口12b，应力释放缺口12b沿纵筋112的延伸方向延伸，且应力释放缺口12b位于过渡区域12a内。该实施例中，应力释放缺口12b能够进一步释放成型过程中产生的内应力，进一步改善薄壁铰链12的根部的受力条件。此外，薄壁铰链12弯曲过程中，在薄壁铰链12和横筋111的端部的连接处具有应力集中，该应力集中表现为外应力，应力释放缺口12b能够较大程度上削弱弯曲过程中形成的外应力，避免薄壁铰链12和横筋111的端部的连接处在外应力的作用下产生疲劳裂纹。

需要说明的是，应力释放缺口12b的末端应设计为平滑过渡形状，避免形成尖角。

薄壁铰链12的数量可以是一个，也可以是多个。其中，所述的多个指的是两个以上。示例性地，一实施例中，请参阅图1，薄壁铰链12的数量为多个，多个薄壁铰链12沿第一保持架11的横向间隔布置，如此使得两第一保持架11在展开过程中更加平稳，也能够提升两第一保持架11的连接可靠性。

第一保持架11的横向两端的端部均对应设置有薄壁铰链12，以对两第一保持架11横向两端的进行较好的定位，防止两第一保持架11横向两端在展开或闭合过程中发生偏摆，同时，也有便于第一过滤网的安装。薄壁铰链12与第一保持架11横向两端部的交界处均设置有过渡区域12a。

以图1为例，位于图1中的第一保持架11的横向两端的两个薄壁铰链12的根部均设置有过渡区域12a，需要说明的是，由于第一保持架11横向两端对应的薄壁铰链12的根部在注塑成型过程中距离模具的注塑口比较近，内应力比较明显，因此，本发明实施例中对位于第一保持架11横向两端对应的薄壁铰链12的根部设置上述的过渡区域。需要说明的是，位于横向中间位置处的薄壁铰链12的根部可以设置过渡区域，也可以不设置过渡区域。

一实施例中，请参阅图1和图2，过滤装置包括设置于第一过滤件1内的第二过滤件2，当第一过滤件1处于展开状态时，能够从第一过滤件1中取放第二过滤件2。第二过滤件2和第一过滤件1依次对进入过滤装置内的流体介质进行过滤，也就是说，该实施例中，过滤装置至少为二级过滤，流体介质先经过第二过滤件2过滤再经过第一过滤件1过滤，如此，能提升过滤装置的过滤效果。可以理解的是，第二过滤件2配置有第二滤网，以实现第二过滤件2的过滤功能。

需要说明的是，第一滤网和第二滤网的网孔尺寸可以相同，也可以不同。示例性地，第二滤网的网孔尺寸大于第一滤网的网孔尺寸，第二滤网对尺寸相对较大的杂质进行初级过滤，且由于网孔尺寸相对较大，对流体介质的流动阻力相对较小；第一滤网对尺寸相对较小的杂质进行再次过滤。通过第一滤网和第二滤网的配合，能够提升过滤效率，且由于第二滤网已经了初级过滤，避免第一滤网过早被杂质填堵，延长第一滤网的使用时间。

第二过滤件2的具体结构形式不限，例如，一实施例中，请参阅图3，第二过滤件2包括两个第二保持架21，在第一过滤件1处于闭合状态下，两个第二保持架21远离薄壁铰链12的第一端间隔设置，两个第二保持架21靠近薄壁铰链12的第二端活动连接。也就是说，两个第二保持架21的第一端是不闭合的，请参阅图4，在第一过滤件1处于闭合状态下，两个第二保持架21具有最小的张口角度θ，流体介质从流体入口1a进入后，能够直接从两个第二保持架21的张口处进入两个第二保持架21之间的空间，如此减小流体介质进入第二过滤件2内的流动阻力。

为了便于对第二保持架21进行安装定位，请继续参阅图4，一实施例中，至少其中一个第一保持架11上设置有背离薄壁铰链12一侧的台阶面11a，请参阅图3，第二保持架21的第一端具有朝向第一保持架11弯折的凸缘211，凸缘211悬挂支撑于台阶面11a上。通过台阶面11a对第二保持架21的支撑作用，使得第二过滤件2的底部和第一过滤件1的底部之间间隔一定的距离，便于第一过滤件1对流体介质的过滤。

需要说明的是，一实施例中，只有一个第二保持架设置有凸缘211，只有一个第一保持架11设置有台阶面11a；另一实施例中，两个第二保持架均设置有凸缘211，两个第一保持架11均设置有台阶面11a。示例性地，请继续参阅图4，本发明一实施例中，只有位于图4左方的第一保持架11设置有台阶面11a，以及只有位于图4左方的第二保持架21设置有凸缘211，也就是说，仅有一个第二保持架21支撑于台阶面11a上即可，如此，能够减少第一过滤件1的台阶面数量，降低注塑模具的复杂度，也有利于提升第一过滤件1的外观美感。

一实施例中，请参阅图2和图7，其中一个第一保持架11上设置有凸出于台阶面11a的限位筋13，凸缘211设置有限位缺口21a，限位缺口21a贯穿凸缘211，限位筋13卡入所述限位缺口21a内。限位筋13能够对第二保持架21进行横向两侧的限位，防止第二保持架21在台阶面11a上沿横向移动。

限位筋13的具体结构形式不限，例如，可以呈片状、块状、杆状等，在此不做限制。请参阅图7，示例性地，本发明一实施例中，限位筋13呈片状，便于限位筋13和第一保持架11一体注塑成型。

一实施例中，请参阅图3、图4以及图6，第二过滤件2包括固定设置于其中一个第二保持架21上的抵接杆件22，抵接杆件22朝向另一第二保持架21凸出。当第一过滤件1处于闭合状态，两个第一保持架11夹紧两个第二保持架21，抵接杆件22抵接在两个第二保持架21之间，使得两个第二保持架21的张口角度保持稳定。

抵接杆件22的数量不限，抵接杆件22的具体结构不限。

一实施例中，与抵接杆件22抵接的第二保持架21设置有抵接槽21b，抵接杆件22端部抵接于抵接槽21b中。一方面，抵接槽21b对抵接杆件22的端部提供反力支撑，另一方面，抵接槽21b对抵接杆件22起到限位作用，防止抵接杆件22在第二保持架21的内表面打滑，使得抵接杆件22能够可靠地支撑在两个第二保持架21之间。

需要说明的是，抵接槽21b的形成方式不限，例如，一些实施例中，第二保持架21的内表面局部凹陷而形成抵接槽21b。另一些实施例中，可以在第二保持架21的内表面设置一个凸台，在凸台上形成该抵接槽21b。

一实施例中，请参阅图1、图4以及图8，第一过滤件1包括设置于其中一个第一保持架11上的限位结构14，限位结构14凸出于对应的第一保持架11的内表面；当第一过滤件1处于闭合状态，设置有抵接槽21b的第二保持架21抵接在限位结构14朝向薄壁铰链12的一侧。限位结构14对第二保持架21起到限位作用，防止第二保持架21朝向背离薄壁铰链12的方向运动。

本发明提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括可开合的第一过滤件(1)，所述第一过滤件(1)包括一体注塑成型的薄壁铰链(12)和两个第一保持架(11)，两个所述第一保持架(11)的第一端可分离地连接，两个所述第一保持架(11)的第二端通过所述薄壁铰链(12)连接，所述第一保持架(11)的壁厚大于所述薄壁铰链(12)的壁厚，至少一个所述薄壁铰链(12)与所述第一保持架(11)的交界处形成有过渡区域(12a)，所述过渡区域(12a)的壁厚小于所述第一保持架(11)的壁厚。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过渡区域(12a)的壁厚与所述薄壁铰链(12)的壁厚相同。

3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过渡区域(12a)的壁厚为0.8mm~1.2mm；和/或，所述薄壁铰链(12)的壁厚为0.8mm~1.2mm；和/或，所述第一保持架(11)的壁厚为3.3mm~3.7mm。

4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述第一保持架(11)包括相交的纵筋(112)和横筋(111)，所述纵筋(112)沿所述第一保持架(11)的第一端至第二端的方向延伸，所述薄壁铰链(12)连接至所述纵筋(112)和所述横筋(111)的相交处；所述薄壁铰链(12)与所述横筋(111)形成的夹角处位于所述过渡区域(12a)内，所述薄壁铰链(12)与所述纵筋(112)的交界处位于所述过渡区域(12a)内，所述横筋(111)和所述纵筋(112)形成的夹角处位于所述过渡区域(12a)外。

5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，在所述横筋(111)的端部与所述薄壁铰链(12)的横向一侧之间设置有应力释放缺口(12b)，所述应力释放缺口(12b)沿所述纵筋(112)的延伸方向延伸，所述应力释放缺口(12b)位于所述过渡区域(12a)内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述薄壁铰链(12)的数量为多个，多个所述薄壁铰链(12)沿所述第一保持架(11)的横向间隔布置，其中，所述第一保持架(11)的横向两端的端部均对应设置有所述薄壁铰链(12)，所述薄壁铰链(12)与所述第一保持架(11)横向的端部的交界处均设置有所述过渡区域(12a)。

7.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括设置于所述第一过滤件(1)内的第二过滤件(2)，所述第二过滤件(2)和所述第一过滤件(1)依次对进入所述过滤装置内的流体介质进行过滤。

8.根据权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述第二过滤件(2)包括两个第二保持架(21)，两个所述第二保持架(21)远离所述薄壁铰链(12)的第一端间隔设置，两个所述第二保持架(21)靠近所述薄壁铰链(12)的第二端活动连接；至少其中一个所述第一保持架(11)上设置有背离所述薄壁铰链(12)一侧的台阶面(11a)，所述第二保持架(21)的第一端具有朝向所述第一保持架(11)弯折的凸缘(211)，所述凸缘(211)悬挂支撑于所述台阶面(11a)上。

9.根据权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，其中一个所述第一保持架(11)上设置有凸出于所述台阶面(11a)的限位筋(13)，所述凸缘(211)设置有限位缺口(21a)，所述限位缺口(21a)贯穿所述凸缘(211)，所述限位筋(13)卡入所述所述限位缺口(21a)内。

10.根据权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述第二过滤件(2)包括固定设置于其中一个所述第二保持架(21)上的抵接杆件(22)，所述抵接杆件(22)朝向另一所述第二保持架(21)凸出，当所述第一过滤件(1)处于闭合状态，两个所述第一保持架(11)夹紧两个所述第二保持架(21)，所述抵接杆件(22)抵接在两个所述第二保持架(21)之间。

11.根据权利要求10所述的过滤装置，其特征在于，与所述抵接杆件(22)抵接的所述第二保持架(21)设置有抵接槽(21b)，所述抵接杆件(22)端部抵接于所述抵接槽(21b)中。

12.根据权利要求11所述的过滤装置，其特征在于，所述第一过滤件(1)包括设置于其中一个所述第一保持架(11)上的限位结构(14)，所述限位结构(14)凸出于对应的所述第一保持架(11)的内表面；当所述第一过滤件处于闭合状态，设置有所述抵接槽(21b)的所述第二保持架(21)抵接在所述限位结构(14)朝向所述薄壁铰链(12)的一侧。

13.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

干衣循环风道；

权利要求1-12任一项所述的过滤装置，所述过滤装置设置于所述干衣循环风道上，以对所述干衣循环风道中的气流进行过滤。