CN114808409B - 一种过滤装置以及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及衣物处理技术领域，提供一种过滤装置以及衣物处理设备，过滤装置包括过滤件和过滤座，过滤件包括两个过滤部，两个过滤部的第一端可开合，两个过滤部的第二端连接，两个过滤部共同限定出过滤腔，过滤座位于过滤腔外且设置于两个过滤部的第二端，两个过滤部中的一个与过滤座连接，两个过滤部中的另一个可自由开合。气流经过过滤件和过滤座两级过滤，过滤效果更好，尘屑收集更加充分。可以在不拆卸过滤座的情况下，自由打开过滤部，清理过滤腔中的尘屑，过滤座不会影响过滤件的清理，操作简单便捷，用户体验好。过滤件中可能脱出的毛屑被过滤座承接，这样可以避免相关技术中分别拆卸多个过滤件造成毛屑掉落至风道的情况。

Description

一种过滤装置以及衣物处理设备

技术领域

本申请涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种过滤装置以及衣物处理设备。

背景技术

衣物处理设备例如干衣机，通过过滤件过滤收集衣物干燥过程中的尘屑。在烘干衣物的过程中，衣物附着的尘屑随同气流进入过滤件中，气流流经过滤网后排出过滤件，尘屑经过滤网的阻拦留置在过滤件内。

相关技术中，干衣机仅设置单个过滤件通过单过滤网过滤，尘屑收集不充分。或者在干衣机分开设置多个过滤件依次过滤气流，虽然可以改善过滤效果，但是用户在需要清洁过滤件时，需要分别拆卸多个过滤件，这样毛屑在拆卸过程中不可避免的掉落到风道里，影响烘干效果同时，操作繁琐，使用体验差。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种尘屑收集效果好的过滤装置以及衣物处理设备。

为达到上述目的，本申请实施例提供一种过滤装置，包括：

过滤件，包括两个过滤部，两个所述过滤部的第一端可开合，两个所述过滤部的第二端连接，两个所述过滤部共同限定出过滤腔；

过滤座，位于所述过滤腔外且设置于两个所述过滤部的第二端，两个所述过滤部中的一个与所述过滤座连接，两个所述过滤部中的另一个可自由开合。

一些实施方案中，所述过滤部与所述过滤座可拆卸连接。

一些实施方案中，所述过滤部和所述过滤座其中一个形成有卡口，所述过滤部和所述过滤座其中另一个形成有凸起，所述凸起位于所述卡口中。

一些实施方案中，所述过滤座形成有安装空间和与所述安装空间连通的所述卡口，所述安装空间具有朝所述过滤部开口的安装口，所述过滤部沿其长度方向的侧面形成有所述凸起，所述凸起形成有导向面，所述过滤部的第二端在所述导向面的导向下通过所述安装口插入所述安装空间中。

一些实施方案中，所述过滤座形成有安装空间，两个所述过滤部的第二端均插设于所述安装空间中，所述安装空间沿所述过滤部的宽度方向的侧面形成有避让缺口，所述安装空间沿所述过滤部的长度方向的侧面与可自由开合的所述过滤部之间相互间隔以形成避让间隙。

一些实施方案中，所述过滤件包括第一过滤网，两个所述过滤部的第二端的连接处形成有通风口，所述第一过滤网覆盖所述通风口，所述过滤座位于所述通风口处，以承接来自所述通风口的尘屑。

一些实施方案中，所述过滤座包括座体和滤芯，所述座体形成有排气口，所述滤芯覆盖所述排气口。

一些实施方案中，所述滤芯可拆卸地装配在所述座体上。

一些实施方案中，所述座体包括两个连接部和底座，所述底座间隔设置于所述过滤部的底侧且形成有所述排气口，两个所述连接部位于所述底座的长度方向的两侧，两个所述连接部与其中一个所述过滤部连接。

一些实施方案中，所述连接部和所述过滤部其中一个形成有沿顶底方向延伸的滑槽，所述连接部和所述过滤部其中另一个形成有滑轨，所述滑轨沿顶底方向滑入所述滑槽中。

一些实施方案中，所述过滤装置包括设置于所述过滤腔中的内过滤结构，所述内过滤结构包括两个可开合的内滤架，两个所述内滤架共同限定出具有连通口的内滤腔，所述连通口连通所述过滤腔。

一些实施方案中，两个所述过滤部的开合方向和两个所述内滤架的开合方向一致。

本申请实施例另一方面提供一种衣物处理设备，包括：

干衣风道；

上述任一项所述的过滤装置，所述过滤装置设置于所述干衣风道中。

本申请实施例提供的过滤装置，一方面，过滤件和过滤座均可以用于过滤气流，气流经过过滤件和过滤座两级过滤，过滤效果更好，尘屑收集更加充分。另一方面，过滤部和过滤座连接在一起，用户可以一次性取出过滤装置，不需要分开拿取过滤件和过滤座，减少用户操作步骤。又一方面，两个过滤部中的一个与过滤座保持连接，两个过滤部中的另一个可自由开合。这样就可以在不拆卸过滤座的情况下，自由打开过滤部，清理过滤腔中的尘屑，过滤座不会影响过滤件的清理，操作简单便捷，用户体验好。再一方面，从干衣风道取出过滤装置的过程中，过滤件中可能脱出的毛屑被过滤座承接，这样可以避免相关技术中分别拆卸多个过滤件造成毛屑掉落至风道的情况。

附图说明

图1为本申请一实施例中的过滤装置的结构示意图，其中，过滤件和内过滤结构均处于闭合状态；

图2为本申请一实施例中的过滤件的结构示意图，其中，过滤件处于闭合状态；

图3为图2所示过滤件另一个状态下的结构示意图，其中，过滤件处于打开状态；

图4为图3所示过滤件的另一个视角的结构示意图；

图5为本申请一实施例中的过滤座的结构示意图；

图6为本申请一实施例中的内过滤结构的结构示意图，其中，内过滤结构处于打开状态；

图7为图1中A处放大示意图。

附图标记说明

过滤件100；通风口100a；过滤部110；凸起110a；导向面110a’；滑轨110b；搭扣110c；卡槽110d；手孔110e；进风口110f；出风口110g；开合部111；框体112；链条120；

过滤座200；卡口200a；安装空间200b；安装口200b’；避让缺口200b”；座体210；排气口210a；连接部211；滑槽211a；底座212；底框2121；限位筋2122；翻边2123；

内过滤结构300；内滤架310；出气口310a；支撑杆311；沉台312；连接条320；

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请实施例的描述中，“长度方向”、“宽度方向”、“顶”、“底”的方位或位置关系为图1和图5所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

请参阅图1和图2，本申请实施例提供一种过滤装置，过滤装置包括过滤件100和过滤座200，过滤件100包括两个过滤部110，两个过滤部110的第一端可开合，两个过滤部110的第二端连接，两个过滤部110共同限定出过滤腔。过滤腔能够盛装尘屑。请参阅图2至图4，两个过滤部110处于打开的状态下，可以清理过滤腔中的尘屑。两个过滤部110处于闭合的状态下，过滤腔可以用于盛装尘屑。

过滤座200位于过滤腔外且设置于两个过滤部110的第二端，两个过滤部110中的一个与过滤座200连接，两个过滤部110中的另一个可自由开合。过滤座200能够过滤气流。两个过滤部110中的一个与过滤座200保持连接的状态下，两个过滤部110中的另一个在打开和关闭之间自由切换。也就是说，可以在不拆卸过滤座200的情况下，打开过滤部110且不受到过滤座200的干涉，清理过滤腔中的尘屑。

本申请实施例提供的过滤装置，一方面，过滤件100和过滤座200均可以用于过滤气流，气流经过过滤件100和过滤座200多级过滤，过滤效果更好，尘屑收集更加充分。另一方面，过滤部110和过滤座200连接在一起，用户可以一次性取出过滤装置，不需要分开拿取过滤件100和过滤座200，减少用户操作步骤。又一方面，两个过滤部110中的一个与过滤座200保持连接，两个过滤部110中的另一个可自由开合。这样就可以在不拆卸过滤座200的情况下，自由打开过滤部110，清理过滤腔中的尘屑，过滤座200不会影响过滤件100的清理，操作简单便捷，用户体验好。再一方面，从干衣风道取出过滤装置的过程中，过滤件100中可能脱出的毛屑被过滤座200承接，这样可以避免相关技术中分别拆卸多个过滤件造成毛屑掉落至风道、堵塞风道的情况。

尘屑的类型不限，示例性的，尘屑包括但不限于绒毛、灰尘、纸屑和/或毛发等等杂质。

一实施例中，请参阅图1，过滤部110与过滤座200可拆卸连接。在需要清理过滤座200中的尘屑时，可以便利地将过滤座200从过滤部110上拆卸下来，单独彻底清理过滤座200，例如，可以用毛刷或用水液更彻底地清理过滤座200，清理完成后将过滤座200再次装配至过滤部110上即可，过滤座200和过滤件100可以互不影响，操作简便。

过滤部110与过滤座200可拆卸连接的方式不限，示例性的，过滤部110与过滤座200可以通过螺钉连接、螺栓连接、销轴连接、磁吸或卡接等方式实现可拆卸连接。

一实施例中，请参阅图1和图2，过滤部110和过滤座200其中一个形成有卡口200a，过滤部110和过滤座200其中另一个形成有凸起110a，凸起110a位于卡口200a中。通过凸起110a与卡口200a的壁面抵接，卡口200a的壁面限制凸起110a运动，以限制过滤部110脱离过滤座200，实现过滤部110和过滤座200卡接。在需要拆卸过滤座200时，施力使得凸起110a脱出卡口200a使得过滤座200与过滤部110分离，拆装便利。

一实施例中，请参阅图1、图5和图7，过滤座200形成有安装空间200b和与安装空间200b连通的卡口200a，安装空间200b具有朝过滤部110开口的安装口200b’，过滤部110沿其长度方向的侧面形成有凸起110a，凸起110a形成有导向面110a’，过滤部110的第二端在导向面110a’的导向下通过安装口200b’插入安装空间200b中。具体地，可自由开合的过滤部110沿其宽度方向开合。在过滤件100和过滤座200的装配过程中，导向面110a’抵靠安装空间200b的壁面，以推动过滤座200沿长度方向向外扩张，以增大安装空间200b的尺寸，以使过滤部110的第二端顺畅进入安装空间200b中；在凸起110a进入卡口200a后，过滤座200向内收缩以恢复安装空间200b的尺寸。

示例性的，一实施例中，请参阅图1、图5和图7，座体210包括两个连接部211和底座212，底座212位于两个连接部211的底侧，两个连接部211位于底座212的长度方向的两侧，两个连接部211和底座212共同限定出安装空间200b。两个连接部211的顶侧之间的开口为安装口200b’，连接部211形成有卡口200a。在过滤件100和过滤座200的装配过程中，导向面110a’抵靠连接部211的壁面，以推动连接部211沿长度方向向外扩张，以增大安装空间200b的尺寸，以使过滤部110的第二端顺畅进入安装空间200b中；在凸起110a进入卡口200a后，连接部211向内收缩以恢复安装空间200b的尺寸。

示例性的，一实施例中，请参阅图1、图5和图7，导向面110a’呈从底向顶逐渐向外倾斜的斜平面。具体地，安装空间200b的顶侧形成安装口200b’。在过滤部110由顶向底插入安装空间200b的过程中，导向面110a’的底部先接触连接部211，连接部211沿导向面110a’滑动推动连接部211逐渐向外扩张，以使过滤部110的第二端顺畅进入安装空间200b中。

一实施例中，请参阅图1、图5和图7，过滤座200形成有安装空间200b，两个过滤部110的第二端均插设于安装空间200b中，安装空间200b沿过滤部110的宽度方向的侧面形成有避让缺口200b”，安装空间200b沿过滤部110的长度方向的侧面与可自由开合的过滤部110之间相互间隔以形成避让间隙。具体地，避让缺口200b”位于可自由开合的过滤部110所在的一侧。避让缺口200b”和避让间隙均能够避免干涉可自由开合的过滤部110的开合。避让缺口200b”能够保证可自由开合的过滤部110顺畅打开适当角度。避让间隙能够避免可自由开合的过滤部110在打开或闭合过程中刮擦安装空间200b的长度方向的侧面，例如可自由开合的过滤部110在打开或闭合过程中不会刮擦连接部211。

示例性的，一实施例中，连接部211与可自由开合的过滤部110间隔设置以形成避让间隙。具体地，框体112沿长度方向的侧面与连接部211之间间隔设置。这样避免连接部211干涉过滤部110运动，确保过滤部110自由开合。

一实施例中，请参阅图1至图3，过滤件100包括第一过滤网，两个过滤部110的第二端的连接处形成有通风口100a，第一过滤网覆盖通风口100a，过滤座200位于通风口100a处，以承接来自通风口100a的尘屑。气流流经通风口100a处，经第一过滤网过滤后吹向过滤座200。经第一过滤网过滤后的气流可能仍然夹带粒径更细小的尘屑，这种粒径更细小的尘屑经过滤座200收集，以避免粒径更细小的尘屑排出过滤装置。

过滤件100的具体形状不限，示例性的，一实施例中，请参阅图2，过滤件100大致呈扁平状。也就是说，在两个过滤部110的第一端处于闭合的状态下，过滤件100的长度方向的尺寸和顶底方向的尺寸较大，过滤件100的宽度方向的尺寸较小。

需要说明的是，本申请中，请参阅图1和图5，顶底方向、宽度方向和长度方向相互垂直，共同构成三维垂直坐标系。

一实施例中，两个过滤部110的第一端可拆卸连接。这样，两个过滤部110的第一端能够保持闭合状态。在需要清理过滤腔的情况下，又可以打开过滤部110。

示例性地，两个过滤部110的第一端可以卡接。一实施例中，请参阅图2至图4，一个过滤部110的第一端形成有卡槽110d，另一个过滤部110的第一端形成有搭扣110c，在两个过滤部110的第一端处于闭合的状态下，搭扣110c挂住卡槽110d的槽壁面，以限制两个过滤部110分离。在需要打开两个过滤部110的情况下，施力使得搭扣110c脱离卡槽110d，两个过滤部110可以相互远离，两个过滤部110切换至打开状态。在需要闭合两个过滤部110的情况下，施力使得两个过滤部110相互靠近，搭扣110c挂住卡槽110d的槽壁面，两个过滤部110切换至闭合状态。这样两个过滤部110快速实现开合。

一实施例中，请参阅图2和图3，至少一个过滤部110的第一端形成有手孔110e。手孔110e可以适配手指的形状。用户想要打开两个过滤部110的情况下，用户可以将手指伸入手孔110e中，以便施力掰开两个过滤部110。

一实施例中，请参阅图2至图4，过滤件100包括链条120，两个过滤部110的第二端相互间隔，两个过滤部110的第二端可以通过链条120连接，过滤部110的壁厚大于链条120的壁厚。两个过滤部110的第二端相互间隔，以形成通风口100a。这样，两个过滤部110张口角度可以较大。过滤部110的壁厚较大使得过滤部110的结构强度较好，以便保持过滤部110的结构形状基本不会发生形变。链条120的壁厚相对较薄使得链条120具有较好的柔韧性，便于链条120在弯曲过程中能够进行可靠性的弹性形变。

链条120的数量不限，示例性的，链条120可以为一个。一实施例中，请参阅图1，链条120可以为多个，多个链条120沿过滤部110的长度方向间隔分布。这样可以加强两个过滤部110之间的可靠连接。

示例性的，一实施例中，两个过滤部110和链条120一体注塑成型。两个过滤部110和链条120均采用塑料材质，过滤件100的整体质量较轻且成本较低，链条120的柔韧性也较好。当两个过滤部110从闭合状态切换至打开状态的过程中，两个过滤部110的第一端绕链条120逐渐展开，两个过滤部110的第一端之间的距离逐渐增大，过滤腔的张口角度逐渐增大，以便清理过滤腔中的尘屑。

一实施例中，请参阅图1至图3，至少一个过滤部110形成有与过滤腔连通的进风口110f。例如可以是任意一个过滤部110形成有进风口110f。又例如可以是两个过滤部110均形成有进风口110f。携带尘屑的气流通过进风口110f进入过滤腔中。

进风口110f的形成方式不限，示例性的，一实施例中，请参阅图3和图4，进风口110f包括多个通孔。通孔的尺寸可以较小，如此能够防止体积较大的杂质经进风口110f进入过滤腔中。多个通孔又可以保证较大的进风量。

需要说明的是，多个是指数量包括两个以及两个以上。

进风口110f的位置不限，示例性的，请参阅图2，进风口110f形成于过滤部110的上表面。也就是说，过滤部110的第一端朝上放置。

一实施例中，请参阅图2和图3，至少一个过滤部110形成有与过滤腔连通的出风口110g，第一过滤网覆盖出风口110g。例如可以是任意一个过滤部110形成有出风口110g。又例如可以是两个过滤部110均形成有出风口110g。经第一过滤网过滤后的洁净气流可以通过出风口110g和通风口100a排出。如此，出风量可以较大，以便实现快速过滤，过滤效率高。

出风口110g的位置不限，示例性的，请参阅图1和图4，出风口110g形成于过滤部110沿宽度方向一侧的侧面。过滤部110沿宽度方向一侧的侧面的面积相对较大，这样，出风口110g的面积可以较大，第一过滤网的面积可以较大，以便气流快速流通。

示例性的，一实施例中，请参阅图2和图3，过滤部110包括开合部111和框体112，框体112的第一端与开合部111连接，两个框体112的第二端相互间隔，链条120连接两个框体112的第二端，两个开合部111可拆卸地连接。框体112的宽度从第一端向第二端逐渐减小。进风口110f和手孔110e均形成于开合部111上，出风口110g形成于框体112上，两个框体112的第二端之间的间隔空间为通风口100a。这样，过滤件100大致呈楔形结构，过滤部110的结构简单且质量较轻。一方面，位于开合部111的进风口110f的数量可以较多，以便提升进风量。位于框体112的出风口110g的面积较大以便提升出风量。另一方面，起到防呆作用，便于区分框体112的第二端。

示例性的，框体112包括多个沿顶底方向延伸的第一筋条和多个沿长度方向延伸的第二筋条，多个第一筋条和多个第二筋条交错布置大致构成网格状结构。网格状结构的挖空区域即为出风口110g。

一实施例中，请参阅图1和图5，过滤座200包括座体210和滤芯，座体210形成有排气口210a，滤芯覆盖排气口210a。如此，流经过滤座200的气流经过滤芯过滤后，从排气口210a排出，便于气流快速流经过滤装置，避免气流阻滞。

滤芯包括但不限于具有过滤功能的网布或海绵等等。一实施例中，滤芯可以过滤的颗粒粒径小于第一过滤网可以过滤的颗粒粒径。这样，从第一过滤网逃逸的尘屑会被滤芯收集，这样可以更全面地收集尘屑。

滤芯可以具有吸附功能，这样，滤芯可以将收集的尘屑留存在滤芯内部的孔隙中，避免尘屑逃逸。

一实施例中，滤芯可拆卸地装配在座体210上。如此便于更换或清洁滤芯。

一实施例中，请参阅图1和图5，座体210包括两个连接部211和底座212，底座212间隔设置于过滤部110的底侧且形成有排气口210a，两个连接部211位于底座212的长度方向的两侧，两个连接部211与其中一个过滤部110连接。具体地，滤芯设置在底座212上以覆盖排气口210a。另一方面，连接部211与过滤部110连接，底座212与过滤部110的底侧相间隔，以避让过滤部110，使得过滤部110能够自由打开。又一方面，过滤部110夹持在两个连接部211之间，可以避免过滤部110沿底座212的长度方向移动错位。

一实施例中，过滤部110的第一端朝上设置。示例性的，进风口110f位于通风口100a的上方，底座212位于框体112的下方。携带毛屑的气流从上至下进入底座212，底座212设置于过滤部110的底侧能够更好地承载尘屑，在拿取过滤装置的过程中，尘屑在重力的作用下更平稳地暂存在滤芯上，减少尘屑飞扬。

可以理解的是，上是指朝向天花板的方向，下与上方向相反。

一实施例中，请参阅图1和图5，卡口200a和凸起110a其中一个形成于连接部211上，卡口200a和凸起110a其中另一个形成于过滤部110沿长度方向一侧的侧面。过滤部110由顶向底靠近过滤座200，过滤部110进入两个连接部211之间，凸起110a进入卡口200a中，以将过滤部110固定至过滤座200上。两个连接部211限制过滤部110沿长度方向移动，卡口200a的壁面限制卡台沿顶底方向和宽度方向移动。

一实施例中，请参阅图1和图5，底座212包括底框2121、限位筋2122和翻边2123，底框2121形成有排气口210a且位于过滤部110的底侧，两个连接部211分别设置于底框2121的长度方向的两侧，限位筋2122位于底框2121的宽度方向的一侧，滤芯铺设于底框2121上，翻边2123设置于限位筋2122上以与底框2121形成夹持空间，滤芯的局部夹持于夹持空间中。如此，通过翻边2123、连接部211、底框2121和限位筋2122对滤芯限位，以将滤芯可拆卸地装配至座体210上。由于滤芯具有一定的柔韧性，滤芯能够发生形变，在需要拆卸滤芯时，可以捏紧滤芯将滤芯从夹持空间中取出，这样，即可将滤芯从座体210上快速拆卸。在需要装配滤芯的情况下，可以将滤芯铺设于底框2121上，将滤芯的局部推入夹持空间，如此翻边2123抵靠滤芯，避免滤芯脱离底框2121。

一实施例中，请参阅图5，限位筋2122有两个，两个限位筋2122分别位于底座212的宽度方向的两侧。这样能够更稳固地装配在座体210上。

一实施例中，请参阅图5，翻边2123可以有多个，多个翻边2123间隔设置于限位筋2122上。滤芯的外周缘的多个局部部位夹持于多个夹持空间中，以便更稳固地装配滤芯。翻边2123的尺寸可以较小，以便于拆卸滤芯。

底框2121的具体结构不限，示例性的，一实施例中，底框2121包括多个条形筋和中空的环形框，多个条形筋交错地设置于环形框的中空区域，以将环形框的中空区域划分为多个排气口210a。条形筋不仅能够增强环形框的结构强度，条形筋还能够为滤芯提供支撑。

一实施例中，请参阅图1和图5，连接部211和过滤部110其中一个形成有沿顶底方向延伸的滑槽211a，连接部211和过滤部110其中另一个形成有滑轨110b，滑轨110b沿顶底方向滑入滑槽211a中。例如，在滑轨110b滑入滑槽211a的过程中，凸起110a进入卡口200a中，避免凸起110a与卡口200a错位。滑槽211a和滑轨110b的滑动配合便于快速定位装配过滤部110和过滤座200。

示例性的，一实施例中，请参阅图1和图5，连接部211形成有沿顶底方向延伸的滑槽211a，过滤部110形成有滑轨110b，滑槽211a可以贯穿连接部211的顶端。也就是说，滑槽211a具有顶侧开口。这样，过滤部110从顶向底朝底座212移动的过程中，滑轨110b从滑槽211a的顶侧开口滑入滑槽211a中。

另一实施例中，过滤部110形成有沿顶底方向延伸的滑槽211a，连接部211形成有滑轨110b，滑槽211a可以贯穿过滤部110的底端。也就是说，滑槽211a具有底侧开口。这样，过滤部110从顶向底朝底座212移动的过程中，滑轨110b从滑槽211a的底侧开口滑入滑槽211a中。

一实施例中，请参阅图1和图6，过滤装置包括设置于过滤腔中的内过滤结构300，内过滤结构300包括两个可开合的内滤架310，两个内滤架310共同限定出具有连通口的内滤腔，连通口连通过滤腔。示例性的，两个内滤架310的第一端可开合，两个内滤架310的第二端连接。也就是说，内过滤结构300用于过滤气流。这样，进入过滤腔中的气流可以通过连通口进入内滤腔，气流经过内过滤结构300、过滤件100和过滤座200三级过滤，过滤效果更好，能够尽可能充分过滤尘屑。两个内滤架310处于打开的状态下，可以清理内滤腔中的尘屑。两个内滤架310处于闭合的状态下，内滤腔可以用于盛装尘屑。

一实施例中，请参阅图1和图6，内过滤结构300包括第二过滤网，至少一个内滤架310形成有与内滤腔连通的出气口310a，第二过滤网覆盖出气口310a。示例性的，气流通过连通口进入内滤腔，经过第二过滤网和第一过滤网过滤后排出。如此实现二级过滤，提升过滤效果。又例如，部分气流经过第二过滤网和第一过滤网后，再经过滤芯实现三级过滤。

可以理解的是，第一过滤网的目数和第二过滤网的目数可以相同或不同。例如，第一过滤网的目数大于第二过滤网的目数。这样，气流先经过第二过滤网初步过滤较大尺寸的尘屑，再通过第一过滤网二次过滤，通过分级过滤实现更好的过滤功能。

需要说明的是，第一过滤网和第二过滤网的材质不限，示例性的，第一过滤网和第二过滤网包括但不限于金属、尼龙或塑料等等。

一实施例中，请参阅图1和图6，两个过滤部110的开合方向和两个内滤架310的开合方向一致。这样设计，可以在不拆卸过滤座200的情况下，打开过滤部110和内滤架310，清理过滤腔和内滤腔中的尘屑，操作简便。

一实施例中，内过滤结构300可取放地设置于过滤腔中。这样，用户可以取出内过滤结构300，通过毛刷清扫内滤腔中的尘屑或水冲内过滤结构300，以彻底清洁内滤腔中的尘屑。

示例性的，一实施例中，请参阅图1和图6，两个过滤部110和两个内滤架310均可以沿底座212的宽度方向开合。

内过滤结构300的具体形状不限，示例性的，一实施例中，内过滤结构300大致呈扁平状。也就是说，在两个内滤架310处于闭合的状态下，内过滤结构300的长度方向的尺寸和顶底方向的尺寸均较大，内过滤结构300的宽度方向的尺寸相对较小。

一实施例中，请参阅图6，内过滤结构300包括连接条320，两个内滤架310的第一端相互间隔以形成连通口，两个内滤架310的第二端相互间隔且通过连接条320连接，在两个内滤架310处于闭合的状态下，两个内滤架310的第一端之间的间距大于两个内滤架310的第二端之间的间距。两个内滤架310的第二端相互间隔形成出气口310a。这样，内过滤结构300大致呈楔形结构。一方面，内过滤结构300的形状和过滤件100的形状相适配，内滤腔的容积可以较大，以便容纳更多的尘屑。另一方面，连通口的面积可以较大，以便尘屑顺畅进入内滤腔中。又一方面，连接条320具有一定柔韧性，以便两个内滤架310闭合或展开。

可以理解的是，可以通过过滤件100对两个内滤架310实现限位，避免两个内滤架310相互远离。当然，两个内滤架310也可以设置卡扣等卡接结构实现可拆卸地连接。

一些实施例中，两个内滤架310和连接条320为一体注塑成型结构。如此，减少过滤件100的生产步骤。

内滤架310的具体形状不限，示例性的，一实施例中，内滤架310包括多个纵梁和多个横梁，多个纵梁和多个横梁交错布置以形成框架结构。框架结构的空置区域为出气口310a。这样，内过滤结构300的结构简单且质量较轻。

连接条320的数量不限，示例性的，连接条320可以为一个。一实施例中，请参阅图6，连接条320可以为多个，多个连接条320沿内过滤结构300的长度方向间隔分布。这样可以加强两个内滤架310之间的可靠连接。

一实施例中，请参阅图6，一个内滤架310的第一端形成有支撑杆311，另一个内滤架310朝向支撑杆311的表面形成有沉台312，支撑杆311的自由端容设于沉台312中。支撑杆311能够保持两个内滤架310的第一端之间的间距，避免两个内滤架310内凹变形。支撑杆311的自由端容设于沉台312中，沉台312的壁面限制支撑杆311的自由端移动错位。

本申请实施例提供的过滤装置可以用于衣物处理设备，衣物处理设备包括干衣风道和本申请任一实施例中的过滤装置。过滤装置设置于干衣风道中。过滤装置用于过滤干衣风道内的气流。

本申请实施例提供的衣物处理设备，在烘干衣物的过程中，两个过滤部110处于闭合状态，气流流经过滤件100和过滤座200实现双级过滤，气流携带的尘屑留存在过滤腔和/或过滤座200中。这样，一方面，可以通过过滤件100和过滤座200收集尘屑，避免尘屑滞留在干衣风道中，节能环保。另一方面，可以通过及时清理过滤腔中留置的尘屑，使得清理后的过滤装置可以重新装配至干衣风道上，这样，过滤装置能够重复使用。

衣物处理设备的类型不限，示例性的，衣物处理设备包括但不限于干衣机或洗干一体机等等。衣物处理设备可以为直排式干衣、冷凝式干衣或热泵式干衣的衣物处理设备。

可以理解的是，过滤装置可取放地设置于干衣风道中。这样，便于将过滤装置从衣物处理设备上拆卸下来，以便快速清理。

一实施例中，衣物处理设备包括筒体，筒体具有衣物处理腔和衣物投放口，衣物投放口形成于筒体的前侧且与衣物处理腔连通，筒体的转动轴线沿水平方向。用户从前侧通过衣物投放口向衣物处理腔中投放衣物。干衣风道与衣物处理腔连通，干衣风道具有朝上开口的气流入口，气流入口位于衣物投放口处，过滤装置容设于干衣风道中，过滤件100的进风口110f位于气流入口处。也就是说，衣物处理设备可以为滚筒式衣物处理设备。过滤件100以第一端朝上的方式放置于干衣风道中。来自衣物处理腔的气流通过进风口110f进入过滤件100中。

本申请提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种过滤装置，其特征在于，包括：

过滤件，包括两个过滤部，两个所述过滤部的第一端可开合，两个所述过滤部的第二端连接，两个所述过滤部共同限定出过滤腔；

过滤座，位于所述过滤腔外且设置于两个所述过滤部的第二端，两个所述过滤部中的一个与所述过滤座连接，两个所述过滤部中的另一个可自由开合；

其中，所述过滤座形成有安装空间，两个所述过滤部的第二端均插设于所述安装空间中，所述安装空间沿所述过滤部的宽度方向的侧面形成有避让缺口，所述安装空间沿所述过滤部的长度方向的侧面与可自由开合的所述过滤部之间相互间隔以形成避让间隙。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤部与所述过滤座可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤部和所述过滤座其中一个形成有卡口，所述过滤部和所述过滤座其中另一个形成有凸起，所述凸起位于所述卡口中。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤座形成有安装空间和与所述安装空间连通的所述卡口，所述安装空间具有朝所述过滤部开口的安装口，所述过滤部沿其长度方向的侧面形成有所述凸起，所述凸起形成有导向面，所述过滤部的第二端在所述导向面的导向下通过所述安装口插入所述安装空间中。

5.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤件包括第一过滤网，两个所述过滤部的第二端的连接处形成有通风口，所述第一过滤网覆盖所述通风口，所述过滤座位于所述通风口处，以承接来自所述通风口的尘屑。

6.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤座包括座体和滤芯，所述座体形成有排气口，所述滤芯覆盖所述排气口。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述滤芯可拆卸地装配在所述座体上。

8.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述座体包括两个连接部和底座，所述底座间隔设置于所述过滤部的底侧且形成有所述排气口，两个所述连接部位于所述底座的长度方向的两侧，两个所述连接部与其中一个所述过滤部连接。

9.根据权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述连接部和所述过滤部其中一个形成有沿顶底方向延伸的滑槽，所述连接部和所述过滤部其中另一个形成有滑轨，所述滑轨沿顶底方向滑入所述滑槽中。

10.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括设置于所述过滤腔中的内过滤结构，所述内过滤结构包括两个可开合的内滤架，两个所述内滤架共同限定出具有连通口的内滤腔，所述连通口连通所述过滤腔。

11.根据权利要求10所述的过滤装置，其特征在于，两个所述过滤部的开合方向和两个所述内滤架的开合方向一致。

12.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

干衣风道；

权利要求1~11任一项所述的过滤装置，所述过滤装置设置于所述干衣风道中。