CN113684656A

CN113684656A - 干衣机

Info

Publication number: CN113684656A
Application number: CN202111042702.2A
Authority: CN
Inventors: 刘鲁砚; 陈贺; 毕波; 王其建; 汪庆波; 张新新
Original assignee: Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd
Current assignee: Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd
Priority date: 2021-09-07
Filing date: 2021-09-07
Publication date: 2021-11-23

Abstract

本发明提供了一种干衣机，其包括衣物处理腔、其内形成有烘干风道的底座、其内形成有转接风道的前支撑、设于转接风道内的过滤装置；烘干风道内设有加热器及冷凝器，衣物处理腔、烘干风道及转接风道依次相连形成环路风道；过滤装置包括第一过滤盒、第二过滤盒、第三过滤盒、过滤棉；第一过滤盒套装于第二过滤盒内，第二过滤盒的顶部形成有多个长条状的过滤孔且套装于第三过滤盒内，过滤棉套装于第一过滤盒、第二过滤盒、第三过滤盒其中任意一个内；本发明的过滤装置有效提高过滤装置的过滤效果，避免在冷凝器和加热器上附着过多毛屑而导致降低换热效率；另外，不需要为清洗冷凝器和加热器而在底座上专设清洗开口，提高烘干风道的密封性。

Description

干衣机

技术领域

本发明属于干衣机的技术领域，尤其涉及一种干衣机。

背景技术

目前，热泵干衣机是目前非常实用的一种烘干衣服的家电，适用于各种环境；并且热泵干衣机温度比较温和，对衣服没有损伤，且耗电低，这一点优于电加热的干衣机；而热泵干衣机在烘干系统空气循环中易出现衣服的毛屑，毛屑易随气流流动，若无过滤系统，干衣机毛屑随气流通过风道进入两器系统，附着在两器表面，久而久之影响换热效率；且也有毛屑附着在其他元器件上的风险，导致机器使用寿命降低。目前，很多品牌的干衣机都使用开口式底座，即在机器底部的底座开口，增加门结构，将两器靠近开口一侧的正前方放置过滤棉，以期对毛屑进行有效过滤，用户定期打开开口处的小门对过滤棉和两器直接进行冲洗。以上设置需要增设部件，且增加密封系统以确保风道的密封性，既增加成本又非常容易造成密封性不好，降低烘干效率，增加耗电量和烘干时间，影响用户体验；另外，干衣机的前板上对应开口需要设置开口进行避让，其对钣金强度影响大，长时间后门体会下垂；其次，清洗时操作复杂，需要用户弯下身进行冲洗，增加用户的不便利性；且以上设置长时间使用会造成密封系统的老化，导致漏风，影响烘干效率，增加能耗。

有鉴于此，提出本发明。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提出一种干衣机。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

干衣机，其包括：

衣物处理腔；

底座，其内形成有烘干风道；所述烘干风道内设有冷凝器和加热器，且所述冷凝器位于所述加热器的迎风侧；

前支撑，其内形成有转接风道；所述衣物处理腔、烘干风道及转接风道依次相连形成环路风道；

过滤装置，其设于所述转接风道内；所述过滤装置包括：

第一过滤盒；

第二过滤盒，其套装于所述第一过滤盒外；所述第二过滤盒顶部形成过滤板，所述过滤板上形成有多个长条状的过滤孔；

第三过滤盒，其套装于所述第二过滤盒外；

过滤棉，其套装于所述第一过滤盒、第二过滤盒、第三过滤盒其中任意一个内；

经过衣物处理腔的湿热气流经过所述过滤孔进入所述第一过滤盒内，然后依次通过所述第二过滤盒、第三过滤盒及过滤棉的过滤后进入所述烘干风道，并在依次经过所述冷凝器、加热器后进入所述衣物处理腔。

作为一种可实施的方式，所述过滤棉设于所述第二过滤盒与第三过滤盒之间。

作为一种可实施的方式，相邻两个所述过滤孔之间的间距为D，D∈[3，5]，单位：mm。

作为一种可实施的方式，所述过滤板的面积记为S₀，位于所述过滤板上的所述过滤孔的总面积记为S₁，S₁：S₀∈[0.5，0.7]。

作为一种可实施的方式，所述过滤孔呈长圆形。

作为一种可实施的方式，所述第一过滤盒包括第一过滤网，所述第一过滤网的网筛目数记为N₁；所述第二过滤盒包括第二过滤网，所述第二过滤网的网筛目数记为N₂；所述第三过滤盒包括第三过滤网；所述第三过滤网的网筛目数记为N₃；其中，N₁≥N₂＞N₃。

作为一种可实施的方式，所述转接风道的进风端形成有支撑台，所述第三过滤盒顶部形成有支撑板；所述第三过滤盒的支撑板安装于所述支撑台上，且所述支撑台与所述支撑板之间设有密封条。

作为一种可实施的方式，所述第二过滤盒的顶部形成有卡槽，所述第一过滤盒的顶部边沿处设有卡板；所述第一过滤盒的卡板安装于所述第二过滤盒上的卡槽内。

作为一种可实施的方式，所述第二过滤盒包括第一过滤框和第二过滤框，所述第一过滤框与所述第二过滤框的周向相连接限定出所述第二过滤盒的内腔。

作为一种可实施的方式，所述过滤板上形成有沉槽；所述干衣机包括烘干支架，所述烘干支架包括插接脚；所述插接脚安装于所述沉槽内，并由所述沉槽的槽底支撑。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明提供了一种干衣机，其包括衣物处理腔、其内形成有烘干风道的底座、其内形成有转接风道的前支撑、设于转接风道内的过滤装置；烘干风道内设有加热器及位于加热器的迎风侧的冷凝器，衣物处理腔、烘干风道及转接风道依次相连形成环路风道；过滤装置包括第一过滤盒、第二过滤盒、第三过滤盒、过滤棉；第一过滤盒套装于第二过滤盒内，第二过滤盒套装于第三过滤盒内，过滤棉套装于第一过滤盒、第二过滤盒、第三过滤盒其中任意一个内；其中，第二过滤盒顶部形成过滤板，过滤板上形成有多个长条状的过滤孔；经过衣物处理腔的湿热气流经过过滤孔进入第一过滤盒内，然后依次通过第二过滤盒、过滤棉、第三过滤盒后进入烘干风道，并于依次经过冷凝器、加热器后导入衣物处理腔；本发明设置三层套装的过滤盒，并于相邻两过滤盒之间夹设过滤棉，有效提高过滤装置的过滤效果，从而使进入烘干风道的空气中的毛屑得以有效去除，避免在冷凝器和加热器上附着过多毛屑而降低换热效率；另外，不需要为清洗冷凝器和加热器而在底座上专设清洗开口，提高烘干风道的密封性；再者，长条状过滤孔一方面过滤掉大尺寸的杂物，避免其进入过滤装置内；另一方面有助于毛屑随烘干气流进入第一过滤盒内，避免毛屑堆积于过滤板上而导致过滤孔堵塞，影响用户体验。

附图说明

图1为本发明干衣机的前支撑、底座、过滤装置及烘干支架的结构示意图；

图2为本发明干衣机的前支撑、底座、过滤装置及烘干支架的另一视角的结构示意图；

图3为本发明干衣机的前支撑、底座及过滤装置装配后的剖视图；

图4为本发明干衣机的前支撑、底座及过滤装置装配后的另一剖视图；

图5为本发明干衣机的前支撑、底座及过滤装置的分解结构示意图；

图6为本发明干衣机的第二过滤盒及烘干支架的结构示意图；

图7为本发明干衣机的第二过滤盒及烘干支架的剖视图；

图8为本发明干衣机的过滤装置的分解结构示意图；

图9为本发明干衣机的过滤装置的剖视图；

图10为本发明干衣机的第二过滤盒的结构示意图；

图11为本发明干衣机的第二过滤盒另一视角的结构示意图。

以上各图中：底座1；烘干风道10；前支撑2；转接风道20；支撑台21；过滤装置3；第一过滤盒4；第一腔体11；卡板40；第二过滤盒5；过滤板51；卡槽52；第三过滤盒6；挡板60；限位板61；支撑板62；第一过滤框91；第二过滤框92；支撑条93；第一对接板14；第一对接台15；第二对接板16；第二对接台17；第一卡接部94；第二卡接部95；容置部96；过滤棉7；密封条8；过滤孔50；沉槽54；烘干支架30；插接脚31。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但本发明所要求保护的范围并不局限于具体实施方式中所描述的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

需要说明的是，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

一种干衣机，如图1-图11所示，其包括衣物处理腔、底座1、前支撑2及过滤装置3。底座1内形成有烘干风道10，烘干风道10内设有冷凝器及加热器；前支撑2内形成有转接风道20；衣物处理腔、转接风道20及烘干风道10依次首尾相连通限定出环路风道。其中，转接风道20的进风口与衣物处理腔的出风口相连通，转接风道20的出风口与烘干风道10的进风口相连通；经过衣物处理腔的气流进入转接风道20内，并由转接风道20进入烘干风道10，依次经过设于烘干风道10内的冷凝器、加热器后形成的加热干燥气体进入衣物处理腔，以此形成循环烘干衣物。

转接风道20内设有过滤装置3，以将经过衣物处理腔的空气中的毛屑进行过滤，从而减少毛屑附着于烘干风道10内的冷凝器及加热器上。其中，转接风道20的进风口处形成有支撑台21。

具体的，如图5-图9所示，过滤装置3包括第一过滤盒4、第二过滤盒5、第三过滤盒6及过滤棉7。第一过滤盒4套装于第二过滤盒5内，第二过滤盒5套装于第三过滤盒6内；第一过滤盒4的空腔记为第一腔体11，第一过滤盒4与第二过滤盒5共同限定出第二腔体，第二过滤盒5与第三过滤盒6共同限定出第三腔体。本实施例中，过滤棉7套装第三腔体内。第二过滤盒5的顶部设有过滤板51，过滤板51上形成有多个长条状的过滤孔50；经过衣物处理腔的空气通过过滤板51上的过滤孔50后进入第一腔体11内，然后依次经过第二腔体、第三腔体，再进入烘干风道10。需要说明的是，过滤棉7可套装于第一过滤盒4、第二过滤盒5、第三过滤盒6其中任意一个内，其不局限于将过滤棉7套装于第三腔体内。过滤网7透气性好，且不易掉毛屑，能够提高过滤装置的过滤效果。本实施例中，长条状的过滤孔50呈长圆形，其更有利于毛屑的穿过与下沉，以充分收集毛屑于过滤装置3内。

以下，本实施例通过干衣机烘干衣物特定时间后过滤板51上堆积毛屑的质量进行测量，以对过滤孔50的间距、尺寸、过滤孔50的总面积与过滤板51的面积之比进行探究。得出以上结论：相邻两个过滤孔50之间的间距记为D，D∈[3，5]，单位：mm。本实施例中，过滤孔50呈长条状，沿过滤孔50的长度方向，相邻两个过滤孔50之间的间距记为D_L；沿过滤孔50的宽度方向，相邻两个过滤孔50之间的间距记为D_W；D_L＞D_W；作为一种可实施的方式，D_L＝4mm，D_W＝3.2mm。另外，本实施例中，长条状的过滤孔50的长记为L，宽记为W，L：W∈[3，4]，W∈[4，8]，单位：mm。另外，过滤板的面积记为S₀，位于过滤板51上的过滤孔50的总面积记为S₁，S₁：S₀∈[0.5，0.7]。以上过滤孔50的设置能够确保过滤板的过滤作用，阻止大尺寸的杂物落入过滤装置内；另一方面以上过滤孔50的设置助于毛屑随烘干气流进入第一过滤盒内，避免毛屑堆积于过滤板上而导致过滤孔50堵塞，影响用户体验；同时确保了过滤装置3的整体强度。

另外，过滤板51上形成有沉槽54；干衣机包括烘干支架30，所述烘干支架30包括插接脚31；插接脚31安装于沉槽54内，并由所述沉槽54的槽底支撑；以此使烘干支架30的插接脚31与沉槽54的顶部相分离，避免沉槽54的顶部与烘干支架30相互碰触而掉漆，从而避免其掉漆后在潮湿空气中生锈，有效延长其寿命。

第一过滤盒4包括第一过滤网，第一过滤网的网筛目数记为N₁；第二过滤盒5包括第二过滤网，第二过滤网的网筛目数记为N₂；第三过滤盒6包括第三过滤网，第三过滤网的网筛目数记为N₃。其中，N₁≥N₂；N₁∈[80，150]，N₂∈[80，150]。另外，N₂＞N₃；N₃∈[30，100]。以上设置，有效确保过滤效果，且减少了第三过滤盒6的风阻。烘干气流依次经过第一过滤盒4、第二过滤盒5、过滤棉7、第三过滤盒6，烘干气流中的毛屑主要由第一过滤盒4和第二过滤盒5所过滤。以上本实施例中，经过三层过滤后的烘干气流中的毛屑得以有效去除，从而减少附着于冷凝器及加热器上的毛屑，有效确保冷凝器与加热器的工作效率；避免在冷凝器和加热器上附着过多毛屑而降低换热效率；另外，不需要为清洗冷凝器和加热器而在底座上专设清洗开口，降低成本，确保烘干风道的完整性和密封性，且提高用户便利性，确保前板强度；保证了烘干时间和用户体验。

第三过滤盒6顶部外侧形成有支撑板62；第三过滤盒6的支撑板62安装于支撑台21上，且支撑台21与支撑板62之间设有密封条8；在过滤装置3的重力作用下，支撑板62挤压密封条8，以有效密封支撑台21与支撑板62的连接，确保过滤装置3与前支撑2密封连接，使通过衣物处理腔的气流通过过滤装置3。第二过滤盒5的顶部形成有卡槽52，第一过滤盒4的顶部边沿处设有卡板40；第一过滤盒4的卡板40安装于第二过滤盒5上的卡槽52内，以使第二过滤盒5与第一过滤盒4固定连接。清洗过滤装置3时，毛屑主要附着于第一过滤盒4与第二过滤盒5上，通常只需要将连接的第一过滤盒4和第二过滤盒5一起取出清洗即可；且过滤装置3位置高，方便用户取放，提高了用户清洗的便利性。

第三过滤盒6的内壁上形成有挡板60，过滤棉7安装于挡板60的下侧空间，以对过滤棉7进行限位。本实施例中，过滤棉设置为聚酯纤维+热熔纤维无纺布，具有防潮、透气性好、柔韧、质轻、无毒无味、价格低廉、可循环再用等优点。

如图10-图11所示(附图以第二过滤盒为例)，第一过滤盒4、第二过滤盒5、第三过滤盒6均包括第一过滤框91和第二过滤框92，第一过滤框91和第二过滤框92的底部相连接形成过滤盒的底部。第一过滤框91上设有第一卡接部94，第二过滤框92上设有与第一卡接部94相对应的第二卡接部95，通过第一卡接部94和第二卡接部95的卡接，能够使得第一过滤框91的顶部和第二过滤框92扣合，形成具有过滤腔且呈盒状的过滤盒。本实施例中，第一过滤框91和第二过滤框92能够相对转动，以实现过滤盒的打开(可用于清理线屑)和闭合(用于收集线屑)。

其中，第一过滤框91的边沿处设有并列设置的第一对接板14和第一对接台15。第二过滤框92的边沿处设有并列设置的第二对接板16和第二对接台17。本实施例中，第一对接板14位于第一对接台15远离第一过滤框91的中心的一侧。

第一过滤框91上的第一对接板14与第二过滤框92上的第二对接板16相对接，第二过滤框92上的第二对接台17与第一过滤框91上的第一对接台15相对接，第一卡接部94与第二卡接部95相配合，从而将第一过滤框91与第二过滤框92固定。

第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网均安装于其对应的第一过滤框91和第二过滤框92上。

第一过滤框91和第二过滤框92通过支撑条93相连接，支撑条93包括设于其中间区域的折弯部；折弯部的厚度小于支撑条93的厚度。支撑条93的厚度记为D₁，折弯部20的厚度记为D₂，D₂＜D₁。本实施例中，D₂∈[0.08，0.15]，单位：mm。以上对折弯部进行减薄设置，使折弯部的易弯折，且不易断开。

第二过滤盒5上设有凹槽；第三过滤盒6的顶部设有限位板61；第三过滤盒6套装于第二过滤盒5的外侧，且第三过滤盒6上的限位板61安装于第二过滤盒5的凹槽内，以确保第二过滤盒5与第三过滤盒6的相对位置。

以上，第二过滤盒5的内侧设有容置部96，以安装香薰；从而使烘干后的衣物具有香味，改善用户体验。

经过衣物处理腔的潮湿空气通过过滤板51上的过滤孔50进入第一腔体11内，然后依次经过第一过滤网、第二腔体、第二过滤网、过滤棉7、第三腔体、第三过滤网，然后进入烘干风道10，经过冷凝器的冷凝干燥及加热器的加热形成干燥的热空气，然后再进入衣物处理腔，以此形成循环对衣物进行处理。

当需要清理过滤盒内的线屑时，将连接的第一过滤盒4和第二过滤盒5一起取出，转动各过滤盒的第一过滤框91和第二过滤框92，使得对应的过滤盒打开，即可对其内的线屑进行清理。

以上干衣机设置三层套装的过滤盒，并于最外层的两层过滤盒之间夹设过滤棉7，有效提高过滤装置3的过滤效果，从而使进入烘干风道10的空气中的毛屑得以有效去除，避免在冷凝器和加热器上附着过多毛屑而降低换热效率；从而确保冷凝器和加热器的清洁度，以避免在底座上专设清洗开口，降低成本，确保烘干风道的完整性和密封性，且提高用户便利性，确保前板强度；保证了烘干时间和用户体验。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.干衣机，其特征在于其包括：

衣物处理腔；

过滤装置，其设于所述转接风道内；所述过滤装置包括：

第一过滤盒；

第三过滤盒，其套装于所述第二过滤盒外；

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述过滤棉设于所述第二过滤盒与第三过滤盒之间。

3.根据权利要求1或2所述的干衣机，其特征在于：相邻两个所述过滤孔之间的间距为D，D∈[3，5]，单位：mm。

4.根据权利要求3所述的干衣机，其特征在于：所述过滤板的面积记为S₀，位于所述过滤板上的所述过滤孔的总面积记为S₁，S₁：S₀∈[0.5，0.7]。

5.根据权利要求4所述的干衣机，其特征在于：所述过滤孔呈长圆形。

6.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于：所述第一过滤盒包括第一过滤网，所述第一过滤网的网筛目数记为N₁；所述第二过滤盒包括第二过滤网，所述第二过滤网的网筛目数记为N₂；所述第三过滤盒包括第三过滤网；所述第三过滤网的网筛目数记为N₃；其中，N₁≥N₂＞N₃。

7.根据权利要求1或2或4或5或6所述的干衣机，其特征在于：所述转接风道的进风端形成有支撑台，所述第三过滤盒顶部形成有支撑板；所述第三过滤盒的支撑板安装于所述支撑台上，且所述支撑台与所述支撑板之间设有密封条。

8.根据权利要求7所述的干衣机，其特征在于：所述第二过滤盒的顶部形成有卡槽，所述第一过滤盒的顶部边沿处设有卡板；所述第一过滤盒的卡板安装于所述第二过滤盒上的卡槽内。

9.根据权利要求8所述的干衣机，其特征在于：所述第二过滤盒包括第一过滤框和第二过滤框，所述第一过滤框与所述第二过滤框的周向相连接限定出所述第二过滤盒的内腔。

10.根据权利要求1或2所述的干衣机，其特征在于：所述过滤板上形成有沉槽；所述干衣机包括烘干支架，所述烘干支架包括插接脚；所述插接脚安装于所述沉槽内，并由所述沉槽的槽底支撑。