CN101078170B - 设置有防止绒毛进入空气吸入口的过滤结构的干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明是关于干衣机的发明，特别是关于设置有可以防止细毛等绒毛随着室内空气流入到干燥滚筒内部的绒毛投入防止结构的干衣机的发明。本发明设置有防止绒毛进入空气吸入口的过滤结构的干衣机包括：投入洗涤物用的干燥滚筒；设置在干燥滚筒的下侧，上部面形成有通过干燥滚筒的湿蒸汽流动的空气流路的底座下部；设置在底座下部的上部面上，并且覆盖空气流路的上部面的底座上部；形成在底座下部的侧面，并使室内空气流入到干燥滚筒的内部的空气吸入口；形成在空气吸入口的绒毛过滤结构。如上所述构成的防止绒毛进入结构具有如下效果：在干燥过程中，可以防止细毛等异物质随着室内空气流入到干燥滚筒内部。

Description

设置有防止绒毛进入空气吸入口的过滤结构的干衣机 

技术领域

本发明属于干衣机的棉绒毛收集装置领域，特别是涉及一种关于设置有可以防止细毛等异物质随着室内空气流入到干燥滚筒内部的防止绒毛进入的过滤结构的干衣机。

背景技术

一般来说，滚筒干衣机是通过干燥的高温空气在干燥滚筒内部循环，对投入到干燥滚筒内部的湿的洗涤物进行烘干的家用电器。

滚筒干衣机分为凝缩式干衣机和排气式干衣机。凝缩式干衣机是通过空气在干燥滚筒和加热器之间循环，对滚筒内部的洗涤物进行干燥。排气式干衣机是空气流入到干衣机内部以后被加热器加热，然后加热的空气流入到滚筒内部，对滚筒内部的洗涤物进行干燥以后，排出到外部。

排气式干衣机中，流入的室内空气通过加热器和滚筒以后，再通过棉绒过滤器的时候，细毛等绒毛被过滤掉。之后，经过棉绒过滤器的空气通过干衣机下端的排气桶重新排出到室内。

另外，在排气式干衣机的情况下，室内空气通过吸入口流入到干燥滚筒内部，流入到干燥滚筒内部的空气对滚筒内部的洗涤物进行干燥以后，重新排出到室内。但是，在已有技术的排气式干衣机中，室内空气是直接流入到滚筒内部，因此需要防止灰尘、细毛等绒毛流入到滚筒内部。即，需要防止通过空气吸入口吸入的绒毛弄脏滚筒内部的洗涤物。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种设置有可以防止细毛或者灰尘等异物质通过连接在干燥滚筒后面的空气吸入口流入到干燥滚筒内部的防止绒毛进入结构的干衣机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明设置有防止绒毛进入空气吸入口的过滤结构的干衣机包括：加热器；投入洗涤物用的干燥滚筒；设置在干燥滚筒的下侧，上部面形成有通过干燥滚筒的湿蒸汽流动的空气流路的底座下部；设置在底座下部的上部面上，并且覆盖空气流路的上部面的底座上部；形成在底座下部的侧面，并使室内空气流入到干燥滚筒的内部的空气吸入口；形成在空气吸入口的绒毛过滤结构。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的绒毛过滤结构是由上下或者左右方向的多个格栅形成的。

所述的绒毛过滤结构是网状的格栅。

所述的格栅是通过注塑成型工序与底座下部成为一体的。

所述的空气吸入口的前面形成有以既定的深度凹陷的棉绒流入防止槽。

所述的防止棉绒流入凸台是以既定的高度沿着棉绒流入防止槽的上部面边缘形成的。

如上所述构成的防止绒毛进入结构具有如下效果：在干燥过程中，可以防止细毛等异物质随着室内空气流入到干燥滚筒内部。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明设置有防止绒毛进入结构的干衣机具有如下效果：在干燥过程中，可以防止细毛或者灰尘等异物质随着室内空气流入到干燥滚筒内部的现象。

附图说明

图1是设置有本发明的流路结构的干衣机的分解立体图；

图2是安装在本发明干衣机的底座外观立体图；

图3是构成本发明的底座的底座下部的外观立体图；

图4是本发明的底座上部的平面立体图；

图5是图4底座上部的背面图；

图6是沿着本发明的底座内部流动的空气流动状态图；

图7及图8是本发明的防止绒毛进入空气吸入口的过滤结构的立体图。

*附图主要部分的符号说明*

10：干衣机        11：外壳        12：门

13：控制面板      14：干燥滚筒    15：电机

16：加热器        17：干燥管      20：底座

21：底座下部      22：底座上部    300：格栅

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。但是，本发明并非限定于如下所述的实施例，在不超出本发明基本技术思想的范畴内，相关行业的技术者可对其进行多种变形及应用，并且进行的变形及应用均隶属于本发明的权利要求范围。

图1是设置有本发明的流路结构的干衣机的分解立体图。

如图1所示，设置有本发明的流路结构的干衣机10是由如下部分构成：投入洗涤物用的干燥滚筒14；设置在干燥滚筒14的外侧，并保护干燥滚筒14的外壳11；设置在干燥滚筒14的下端，并且其内侧设 置有排放空气的排出流路的底座20；设置在底座20的上侧部，并使干燥滚筒14旋转的电机15。

详细的说，外壳11是由如下部分构成：设置在干燥滚筒14的前面，并支撑干燥滚筒14的前面部的前盖111；设置在干燥滚筒14的侧面的侧盖112；设置在干燥滚筒14的后面，并支撑干燥滚筒14的后面的后盖114。

另外，干衣机10上还设置有如下部分：可旋转的设置在前盖111的前面，并开闭干燥滚筒14的前面开口部，使洗涤物投入的门12；设置在门12的上侧部，其上设置有干燥条件设定按钮及操作按钮等的控制面板13；设置在后盖114的后面，将被吸入的外部空气引导到干燥滚筒内部的干燥管17；设置在干燥管17的内部，并对被吸入的室内空气进行加热的加热器16。

下面，将说明如上所述构成的本发明的干衣机10的运转过程。

首先，使用者打开门12，然后将洗涤物投入到干燥滚筒14的内部。之后，通过设置在控制面板13上的输入部输入干燥条件。输入完毕之后，按下运转按钮。此时，电机15被驱动，设置在干燥管17内部的加热器16也开始加热。并且，随着电机15被驱动，连接在电机15的旋转轴的鼓风机也开始旋转，从而使室内空气被吸入到干衣机10的内部。

详细的说，室内空气通过形成在后盖114的下端的空气吸入口流入到干燥管17的内部，在通过干燥管17的时候，被加热成高温状态。加热成高温的室内空气，通过干燥滚筒14的后壁流入到干燥滚筒14的内部。之后，流入到干燥滚筒14的内部的高温空气吸收洗涤物里含有的水分，并转化成高温湿热状态。之后，吸收干燥滚筒14内部的洗涤物里含有的水分转化成高温湿热状态的空气从干燥滚筒14排出，并在通过形成在前盖111的棉绒过滤器(未图示)的时候，细毛等绒毛被过滤掉。

通过棉绒过滤器的空气，沿着设置在底座20的排出流路流动，最终排出到干衣机10的外部，即，排出到室内。在这里，底座20的内部形成有排出空气用的空气流路，并且，底座20的侧面以及背面形成有排出口。另外，排出口中的任意一个排出口是开放的，其余的都是被排出口帽封闭住。关于对底座20内部的空气流路的详细说明，将在后面参照图面进行说明。

图2是安装在本发明干衣机的底座外观立体图。

如图2所示，本发明的安装在干衣机的底座20是由如下部分构成：其上侧设置有电机15，并在其上部面内部形成有排出空气的流路的底座下部21；覆盖空气流路，防止排出空气分散，使之沿着一定的方向流动的底座上部22。

详细的说，底座下部21和底座上部22是通过注塑成型方式制造而成，并通过连接构件连接在一起。底座20的前面部上侧形成有既定高度的滚筒连接口203，侧面形成有侧面排出口201，背面形成有背面排出口202。另外，底座20的侧面上部设置有电机15。电机15的旋转轴上设置有用于吸入滚筒内部的空气的鼓风机，并且鼓风机盖用于保护鼓风机23。

通过如上所述的构成，从干燥滚筒14的前面部排出的高温湿热空气流入到滚筒连接口203，然后，通过侧面排出口201或者背面排出口202排出到室内。关于对底座20内部的空气流路的详细的说明，将在后面参照图面进行说明。

图3是构成本发明的底座的底座下部的外观立体图。

如图3所示，本发明的底座20是由底座下部21，以及设置在底座下部21的上侧部的底座上部22构成。

详细的说，底座下部21的上部面形成有用于从干燥滚筒14排出空气流动的空气流路的下侧部，底座上部22覆盖空气流路的上侧部，从而形成完整的空气通道。

更为详细的说，底座下部21的前面形成有通过干燥滚筒14的空气下落的滚筒空气下落槽205。滚筒空气下落槽205的一侧形成有将空气吸入到鼓风机处的鼓风机入口206。另外，鼓风机入口206处形成有安装鼓风机用的鼓风机安装部211，并连接有扩管部212。扩管部212从鼓风机安装部211以既定大小的曲率半径弯曲，并且其直径是增加的。另外，从扩管部212的末端到底座下部21的后端部形成有主流路213。

并且，与主流路213相交叉的方向上形成有辅助流路214，从而在底座下部21的两侧面形成侧面排出口201。另外，背面排出口202以及侧面排出口201处的流路上形成有既定深度的冷凝水下落槽214a。冷凝水下落槽214a的作用是，收集排出的空气在凝缩过程中产生的冷凝水。主流路213和辅助流路214相交叉的流路交叉点220是形成在从底座下部21的中心部位向后面边缘偏离的位置上。即，辅助流路214比底座下部21的前面部更接近于后面部。

另外，底座下部21的上部面上设置有至少一个的凸出的底座上部引导肋217。底座上部引导肋217的作用是：引导安装到底座下部21的底座上部22，并使其能够安装到正确位置上。并且，连接钩219以既定的高度沿着主流路213以及辅助流路214的边缘部凸出而成，从而 使底座上部22紧密结合在底座下部21上。底座下部21的上部面形成有多个连接孔216。连接孔216的作用是：使底座下部21和底座上部22连接用的连接构件贯通连接孔216。详细的说，连接孔216是在辅助流路214的两端部边缘和主流路213的端部边缘相互面对形成。

底座下部21的后面形成有空气吸入口204。空气吸入口204的作用是：使外部空气通过干燥管17流入到干燥滚筒内部。空气吸入口204上设置有多个棉绒过滤格栅300。棉绒过滤格栅300作用是：过滤通过空气吸入口204吸入的室内空气中含有的细毛等绒毛。空气吸入口204的前面形成有以既定深度凹陷的棉绒流入防止槽207。棉绒流入防止槽207的作用是：收集通过空气吸入口204吸入的室内空气中含有的细毛等绒毛。棉绒流入防止槽207的上侧部边缘形成有防止棉绒流入凸台218。关于防止棉绒流入结构，将在后面参照图面进行说明。

鼓风机安装部211和辅助流路214之间的内部空间，形成有电机安装部215a和电机支架插入口215。电机安装部215a用于安装电机15，电机支架插入口215用于插入支撑电机15的电机支架(未图示)。

通过如上所述的构成，通过滚筒空气下落槽205下落的高温湿热空气，通过鼓风机入口206流入到鼓风机安装部211。流入到鼓风机安装部211的空气，沿着扩管部212流动到主流路213。流动到主流路213的空气，在流路交叉点220分散开，之后，通过侧面排出口201或者背面排出口202之间的任意一个排出口排出到室内。

在这里，在2个侧面排出口201以及背面排出口202中的任意一个是开口的，其他的通过排出口帽封闭住。但是，使用者也可以使排出口全部打开。因此，当打开一个排出口的时候，向封闭住的排出口处分散的空气，将在流路内部循环的过程中被凝缩，冷凝水则储存在冷凝水下落槽214a里。当打开全部的排出口的时候，通过排出口201、202凝缩的冷凝水下落到冷凝水下落槽214a里，并储存。

图4是本发明的底座上部的平面立体图。图5是底座上部的背面图。

如图4及图5所示，本发明的底座上部22安装到底座下部21的上部面上。

详细的说，底座上部22是以与形成在底座下部21的上部面的流路相同的形状形成，并封闭流路的上部面。并且，底座上部22的前端部形成有滚筒连接口203。滚筒连接口203是从干燥滚筒14排出的高温湿热空气流入到流路的入口。

更为详细的说，滚筒连接口203形成于从底座上部22向上侧以既定的高度凸出的滚筒连接凸台221的上部面。滚筒连接凸台221的侧面 形成有鼓风机连接部221a，使通过滚筒连接口203下降的空气流动到形成在底座下部21的鼓风机入口206。

底座上部22上形成有覆盖形成在底座下部21上的扩管部212和主流路213以及辅助流路214的主流路盖222和辅助流路盖223。并且，主流路盖222和辅助流路盖223也是相互交叉状。主流路盖222上的一个位置上设置有湿度传感器安装部226。湿度传感器安装部226的作用是：用于安装检测流动在主流路213内部空气的湿度的湿度传感器。

主流路盖222和辅助流路盖223的下端部边缘上形成有连接钩插入口225。连接钩插入口225的作用是：在底座下部21以既定的间距形成的连接钩219插入到连接钩插入口225。并且，辅助流路盖223的两端部的边缘以及主流路盖222的端部边缘上形成有连接端224，使底座上部更加牢固的结合在底座下部21上。另外，插入到连接端224的连接构件插入到连接孔216里，使底座上部22与底座下部21之间不会产生间隙。即，通过使底座上部22与底座下部21之间产生的间隙最小化，从而使在流路内部流动的空气不会泄漏到空气吸入口204。

通过如上所述的构成，从干燥滚筒14排出的高温湿热空气通过滚筒连接口203下降。通过滚筒连接口203下降的空气，沿着鼓风机连接部221a流入到鼓风机入口206。之后，流入到鼓风机入口206的空气，沿着扩管部212和主流路213以及辅助流路214流动。在主流路213和辅助流路214流动的空气在流动过程中被凝缩，然后，通过背面排出口202以及、或者侧面排出口201排出到室内。

图6是沿着本发明的底座内部流动的空气的流动状态图。

如图6所示，如上所述，通过滚筒14的空气，在通过设置在前盖111的棉绒过滤器的时候，一次性的被过滤掉绒毛以后，向滚筒连接口203下落。然后，下落到干燥滚筒连接口203的空气，流向设置在鼓风机连接部221a的末端上的鼓风机入口206。

并且，流动到鼓风机入口206的空气，在设置于鼓风机入口206的末端上的鼓风机安装部211的鼓风机的作用下，改变其流动方向。在鼓风机的作用下，其流动方向被改变的空气，将向扩管部212流动。在扩管部212再次被改变方向，并且沿着主流路213向底座20的后方流动。沿着主流路213流动的空气中的一部分，在主流路213和辅助流路214的流路交叉点220向辅助流路214流动。向主流路213和辅助流路214分散开的空气，通过背面排出口202以及、或者侧面排出口201排出到室内。在这里，从干燥滚筒14排出的高温湿热空气，从滚筒连接口203流动到排出口201、202的过程中，空气的温度降低，同时，空气中含有的部分水蒸汽被凝缩。被凝缩的水分收集在形成于主流路213以及辅助流路214的底面上的冷凝水下落槽214a里。

同时，通过干燥滚筒14的后面流入的外部空气，即，与室内相同温度和湿度的空气，通过底座20后面的空气吸入口204流入后，沿着干燥管17流动到干燥滚筒14的内部。

图7及图8是本发明的防止绒毛进入空气吸入口的过滤结构的立体图。

如图7所示，如上所述，防止棉绒流入凸台218和棉绒流入防止槽207构成防止从空气吸入口流入绒毛的结构。空气吸入口204上设置有多个格栅300。

详细的说，通过空气吸入口204吸入的空气，是在干衣机10的外壳11内部存在的室内空气。但是，从空气吸入口204流入的室内空气里，可能含有少量的从底座上部22和底座下部21的结合部位的间隙里流进来的高温湿热的空气。另外，沿着流路流动的空气中，可能含有空气通过干燥滚筒14的时候流出来的细毛等绒毛。但是，通过空气吸入口204吸入的空气中含有的绒毛，将会堆积在棉绒流入防止槽207里，从而减少流入到干燥滚筒14内部的绒毛的量。详细的说，通过空气吸入口204吸入的室内空气中含有的细毛等绒毛，在棉绒流入防止槽207产生的涡流的作用下，堆积在棉绒流入防止槽207的底面上。并且，空气吸入口204的形成位置高于棉绒流入防止槽207的底面，从而具有堆积在棉绒流入防止槽207的底面上的绒毛不会很容易的吸入到空气吸入口204的优点。

另外，空气吸入口204上设置有拥有既定直径的棒状的格栅300，格栅300是以铁窗形状安装而成的。并且，将空气吸入口204划分为多个小孔。在这里，如图所示，格栅可以上下方向安装而成，也可以左右方向安装而成。可以适当的调节格栅300之间的间距，从而可以更加有效的过滤掉绒毛。但是，在格栅300之间的间距太狭窄的情况下，会降低室内空气的吸入率。从而增加了电机15的负载，使电能消耗增加，因此应该维持适当的间距。

在格栅300的另外一个实施例中，格栅300可以是网状的。详细的说，格栅300是在上下左右方向上相互交叉而成。从而可以过滤掉通过空气吸入口204吸入的绒毛中体积比较小的绒毛。

同时，格栅300是通过注塑成型工序与底座下部21成为一体，从而可节省制造工序及制造费用。

另外，沿着棉绒流入防止槽207的边缘部位，以既定的高度形成的 防止棉绒流入凸台218的作用下，通过底座上部22和底座下部21的结合部位的缝隙泄漏出的绒毛被一次性的阻断掉。被防止棉绒流入凸台218一次性的阻断掉的空气，在棉绒流入防止槽207再次被过滤。

通过如上所述构成，通过空气吸入口204吸入的空气，一次性的被防止棉绒流入凸台218过滤，然后，通过棉绒流入防止槽207再次被过滤。最后，在格栅300的作用下再次被过滤，从而形成3重过滤过程。

Claims (3)

1.一种设置有防止绒毛进入空气吸入口的过滤结构的干衣机，包括：加热器；投入洗涤物用的干燥滚筒；设置在干燥滚筒的下侧，上部面形成有通过干燥滚筒的湿蒸汽流动的空气流路的底座下部；设置在底座下部的上部面上，并且覆盖空气流路的上部面的底座上部；其特征是还包括：形成在底座下部的侧面，并使室内空气流入到干燥滚筒的内部的空气吸入口；形成在空气吸入口的绒毛过滤结构；绒毛过滤结构是由上下或者左右方向的多个格栅形成的。

2.根据权利要求1所述的设置有防止绒毛进入空气吸入口的过滤结构的干衣机，其特征是绒毛过滤结构是网状的格栅。

3.根据权利要求1或2所述的设置有防止绒毛进入空气吸入口的过滤结构的干衣机，其特征是格栅是通过注塑成型工序与底座下部成为一体的。

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