CN110076157A - 一种试管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种试管清洗装置，包括：底座清洗组件和试管架组件。其中，试管架组件倒置于底座清洗组件上。底座清洗组件包括底座、震动部、水槽、若干喷管、若干刷头、输水输气管、输水部、输气部、开关。底座上设有若干与试管架组件相对应的卡槽。震动部设于底座上。水槽设于震动部上，用于收集清洗产生的液体。输水输气管设于水槽内。若干喷管竖直连通于输水输气管，喷管的管壁上开有若干喷孔。刷头固连于喷管的外壁面。输水部穿设水槽并与输水输气管连通，用于输送超纯水。输气部穿设水槽并与输水输气管连通，用于输送烘干气体。开关设于底座的外表面，用于控制输水部、输气部和震动部。

Description

一种试管清洗装置

技术领域

本发明属于实验器材技术领域，尤其涉及一种试管清洗装置。

背景技术

试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时(加热之前应该预热，不然试管容易爆裂。)使用。试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种。普通试管的规格以外径(mm)×长度(mm)表示，如15×150、18×180、20×200等。

而为了降低实验的耗材，大部分试管需要重复使用，这就需要花费大量人力清洗这些试管，但是由于缺乏专门的试管清洗装置，目前试管清洗大多都靠人工完成，需要花费较长的时间，效率比较低，劳动强度比较大，目前常用的试管清洗方法是毛刷配合喷水耍洗，由清洗工作耗时长，非常费工费时；并且传统的设备只具有清洗功能，不能进行烘干和消毒，需要很长的时间进行晾干，还需要专门的仪器进行消毒，不仅费时费力，还浪费资源，不能满足专业实验室更高的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种试管清洗装置，以解决试管清洁效率低的问题。

为解决上述问题，本发明的技术方案为：

本发明的一种试管清洗装置，包括：底座清洗组件和试管架组件；其中，所述试管架组件倒置于所述底座清洗组件上；

所述底座清洗组件包括底座、震动部、水槽、若干喷管、若干刷头、输水输气管、输水部、输气部、开关；

所述底座上设有若干与所述试管架组件相对应的卡槽；

所述震动部设于所述底座上；

所述水槽设于所述震动部上，用于收集清洗产生的液体；

所述输水输气管设于所述水槽内；

若干所述喷管竖直连通于所述输水输气管，所述喷管的管壁上开有若干喷孔；

所述刷头固连于所述喷管的外壁面；

所述输水部穿设所述水槽并与所述输水输气管连通，用于输送超纯水；

所述输气部穿设所述水槽并与所述输水输气管连通，用于输送烘干气体；

所述开关设于所述底座的外表面，用于控制所述输水部、所述输气部和所述震动部；

所述试管架组件包括试管架、若干试管架外腿、若干试管架内腿和若干试管夹；

所述试管架外腿设于所述试管架的上表面的周侧且所述试管架外腿的第一端与所述卡槽相对应；

所述试管架内腿设于所述试管的上表面；

所述试管夹与所述试管夹内腿相连并与所述喷管相对应，用于夹持所述试管。

本发明的试管清洗装置，所述震动部包括震动马达、减震弹簧，所述振动马达设于所述底座的上表面，所述减震弹簧的第一端与所述振动马达的输出端相连，所述减震弹簧的第二端与所述水槽的下表面相连。

本发明的试管清洗装置，所述水槽上开有排水槽，所述排水槽与外部废水池相连。

本发明的试管清洗装置，所述输气部包括气箱、风扇、电热丝和输风管；其中，所述气箱的第一端面开有进风口；所述风扇设于所述气箱的进风口处；所述输风管的第一端与所述气箱的第二端面连通；所述电热丝设于所述气箱的第二端面处；所述输风管的第二端与所述输水输气管连通。

本发明的试管清洗装置，所述输水部包括进水管、止回阀和输水管；其中，所述进水管的第一端与外部超纯水连通；所述进水管的第二端与所述止回阀的第一端连通；所述止回阀的第二端与所述输水管的第一端连通；所述输水管的第一端与所述输水输气管连通。

本发明的试管清洗装置，所述开关包括震动开关、喷水开关和烘干开关；其中，所述震动开关设于所述底座的外表面，用于控制所述震动部；所述喷水开关设于所述底座的外表面，用于控制所述输水部；所述烘干开关设于所述底座的外表面，用于控制所述输气部。

本发明的试管清洗装置，所述喷管为PVC管。

本发明的试管清洗装置，所述试管夹为弹簧橡胶式试管夹。

本发明的试管清洗装置，所述试管架、所述试管架外腿和所述试管架内腿的材质为聚丙烯或ABS塑料。

本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本发明一实施例设有底座清洗组件和试管架组件，底座清洗组件中设有输水部使得超纯水可通过喷管冲洗试管、设有震动部使得刷头可充分清洗试管、设有烘干部可使高温气体可通过喷管快速烘干试管，而试管架倒置于底座清洗组件上使得其夹持的试管的管口朝下，冲洗后产生的废液可直接流出至底座清洗组件的水槽中，提高了试管清洁的效率，进而提高实验人员的作业效率。

附图说明

图1为本发明的试管清洗装置的正视图；

图2为本发明的试管清洗装置的侧视图；

图3为本发明的试管清洗装置的试管架组件的正视图；

图4为本发明的试管清洗装置的试管架组件的侧视图；

图5为本发明的试管清洗装置的试管架组件的俯视图；

图6为本发明的试管清洗装置的底座清洗组件的正视图；

图7为本发明的试管清洗装置的底座清洗组件的侧视图；

图8为本发明的试管清洗装置的试管夹的夹持状态示意图；

图9为本发明的试管清洗装置的试管夹的非夹持状态示意图；

图10为本发明的试管清洗装置的喷管及刷头的示意图。

附图标记说明：1：底座；2：喷水开关；3：进水管；4：风扇；5：电热丝；6：止回阀；7：输水管；8：输气管；9：震动马达；10：减震弹簧；11：排水槽；12：输水输气管；13：喷管；14：刷头；15：烘干开关；16：震动开关；17：试管架外腿；18：试管架内腿；19：试管架；20：试管夹；21：试管；22：水槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种试管清洗装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。

实施例1

参看图1，在一个实施例中，一种试管清洗装置，包括：底座清洗组件和试管架组件。其中，试管架组件倒置于底座清洗组件上。底座清洗组件包括底座1、震动部、水槽22、若干喷管13、若干刷头14、输水输气管12、输水部、输气部、开关。底座1上设有若干与试管架组件相对应的卡槽。震动部设于底座1上。水槽22设于震动部上，用于收集清洗产生的液体。输水输气管12设于水槽22内。若干喷管13竖直连通于输水输气管12，喷管13的管壁上开有若干喷孔。刷头14固连于喷管13的外壁面。输水部穿设水槽22并与输水输气管12连通，用于输送超纯水。输气部穿设水槽22并与输水输气管12连通，用于输送烘干气体。开关设于底座1的外表面，用于控制输水部、输气部和震动部。试管架组件包括试管架19、若干试管架外腿17、若干试管架内腿18和若干试管夹20。试管架外腿17设于试管架19的上表面的周侧且试管架外腿17的第一端与卡槽相对应。试管架内腿18设于试管21的上表面。试管夹20与试管夹20内腿相连并与喷管13相对应，用于夹持试管21。通过设置底座清洗组件和试管架组件，底座清洗组件中设有输水部使得超纯水可通过喷管13冲洗试管21、设有震动部使得刷头14可充分清洗试管21、设有烘干部可使高温气体可通过喷管13快速烘干试管21，而试管架19倒置于底座清洗组件上使得其夹持的试管21的管口朝下，冲洗后产生的废液可直接流出至底座清洗组件的水槽22中，提供了一种试管21的自动清洗装置，提高了试管21清洁的效率，进而提高实验人员的作业效率。

进一步地，震动部包括震动马达9、减震弹簧10，振动马达设于底座1的上表面，减震弹簧10的第一端与振动马达的输出端相连，减震弹簧10的第二端与水槽22的下表面相连。设置防震弹簧，作用是防止震动马达9震动幅度过大，使得喷管13和刷头14保持在2mm-5mm的震动幅度。

优选地，水槽22上开有排水槽11，排水槽11与外部废水池相连。

进一步地，输气部包括气箱、风扇4、电热丝5和输风管。其中，气箱的第一端面开有进风口。风扇4设于气箱的进风口处。输风管的第一端与气箱的第二端面连通。电热丝5设于气箱的第二端面处。输风管的第二端与输水输气管12连通。电热丝5用于加热气箱内的气体，可加热范围为200℃-500℃，以充分烘干试管21。

进一步地，输水部包括进水管3、止回阀6和输水管7。其中，进水管3的第一端与外部超纯水连通。进水管3的第二端与止回阀6的第一端连通。止回阀6的第二端与输水管7的第一端连通。输水管7的第一端与输水输气管12连通。止回阀6为摇摆式止回阀，可防止管道内的超纯水回流。

进一步地，喷管13为PVC管，总长约180mm-220mm、内径约2mm-5mm，为耐腐蚀材料。所述喷管13上设有3-7个小孔，作用是输送超纯水和烘干多余水分的气体。刷头14的材质为尼龙丝或猪鬃等，长约5mm-8mm，可耐受200℃-500℃的高温，作用是通过震动部给到的震动效果来实现摩擦试管壁上的污染物，使得超纯水更易冲洗。

优选地，开关包括震动开关16、喷水开关2和烘干开关15。其中，震动开关16设于底座1的外表面，用于控制震动部。喷水开关2设于底座1的外表面，用于控制输水部。烘干开关15设于底座1的外表面，用于控制输气部。通常情况下，喷水开关2和震动开关16是同时开启的，使得输水部和震动部同时工作以达到最佳清洁效果，清洁完成后关闭喷水开关2和震动开关16，开启烘干开关15控制风扇4和电热丝5工作，以对清洗后的试管21进行烘干作业。

进一步地，试管夹20为弹簧橡胶式试管夹20，可牢牢夹住不同粗细、长度的试管21而不伤害试管21的表面玻璃材质。

进一步地，试管架19、试管架外腿17和试管架内腿18的材质为聚丙烯或ABS塑料。

进一步地，具体操作时，第一步：将需清洗的试管21插入试管架组件的试管21夹内夹紧，随后将试管架组件倒置至底座清洗组件上，使得试管21完全套入喷管13和刷头14。第二步：打开喷水开关2和震动开关16，使得输水部开始提供超纯水，超纯水通过喷管13上的开孔喷出并对试管21内壁进行冲洗，震动部使得喷管13和其上的刷头14开始高频率微振动，刷头14通过震动对试管21内壁进行摩擦去除污染物，产生的废液通过水槽22流至外部废液池。第三步：关闭喷水开关2和震动开关16，打开烘干开关15，使得风扇4和电热丝5开始工作，以对清洗完成的试管21进行无菌吹风烘干多余的水分，至此试管21清洗完成。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种试管清洗装置，其特征在于，包括：底座清洗组件和试管架组件；其中，所述试管架组件倒置于所述底座清洗组件上；

所述底座清洗组件包括底座、震动部、水槽、若干喷管、若干刷头、输水输气管、输水部、输气部、开关；

所述底座上设有若干与所述试管架组件相对应的卡槽；

所述震动部设于所述底座上；

所述水槽设于所述震动部上，用于收集清洗产生的液体；

所述输水输气管设于所述水槽内；

若干所述喷管竖直连通于所述输水输气管，所述喷管的管壁上开有若干喷孔；

所述刷头固连于所述喷管的外壁面；

所述输水部穿设所述水槽并与所述输水输气管连通，用于输送超纯水；

所述输气部穿设所述水槽并与所述输水输气管连通，用于输送烘干气体；

所述开关设于所述底座的外表面，用于控制所述输水部、所述输气部和所述震动部；

所述试管架组件包括试管架、若干试管架外腿、若干试管架内腿和若干试管夹；

所述试管架外腿设于所述试管架的上表面的周侧且所述试管架外腿的第一端与所述卡槽相对应；

所述试管架内腿设于所述试管的上表面；

所述试管夹与所述试管夹内腿相连并与所述喷管相对应，用于夹持所述试管。

2.按照权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，所述震动部包括震动马达、减震弹簧，所述振动马达设于所述底座的上表面，所述减震弹簧的第一端与所述振动马达的输出端相连，所述减震弹簧的第二端与所述水槽的下表面相连。

3.按照权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，所述水槽上开有排水槽，所述排水槽与外部废水池相连。

4.按照权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，所述输气部包括气箱、风扇、电热丝和输风管；其中，所述气箱的第一端面开有进风口；所述风扇设于所述气箱的进风口处；所述输风管的第一端与所述气箱的第二端面连通；所述电热丝设于所述气箱的第二端面处；所述输风管的第二端与所述输水输气管连通。

5.按照权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，所述输水部包括进水管、止回阀和输水管；其中，所述进水管的第一端与外部超纯水连通；所述进水管的第二端与所述止回阀的第一端连通；所述止回阀的第二端与所述输水管的第一端连通；所述输水管的第一端与所述输水输气管连通。

6.按照权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，所述开关包括震动开关、喷水开关和烘干开关；其中，所述震动开关设于所述底座的外表面，用于控制所述震动部；所述喷水开关设于所述底座的外表面，用于控制所述输水部；所述烘干开关设于所述底座的外表面，用于控制所述输气部。

7.按照权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，所述喷管为PVC管。

8.按照权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，所述试管夹为弹簧橡胶式试管夹。

9.按照权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，所述试管架、所述试管架外腿和所述试管架内腿为聚丙烯管或ABS塑料管。