CN114054427B - 耳机清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种耳机清洗装置，该耳机清洗装置包括超声波清洗机和固定组件，所述超声波清洗机设有储液腔，所述储液腔内放置有清洁液；所述固定组件设有固定件，所述固定件至少部分容纳于所述储液腔内，所述固定件设有用于容纳耳机的容纳腔以及连通所述容纳腔和所述储液腔的通孔，所述通孔同于装设耳机，使所述耳机的网孔凸出于所述固定件的外壁以浸泡于所述清洁液中，进而使所述超声波清洗机对所述耳机的网孔进行超声波清洗。本发明技术方案提高了耳机的清洁效果。

Description

耳机清洗装置

技术领域

本发明涉及耳机技术领域，特别涉及一种耳机清洗装置。

背景技术

TWS耳机已经渐渐成为大众日常使用的电子设备，人们使用TWS耳机听歌、打电话及与手机相连实现智能语音交互等。随着TWS耳机使用时间的加长，耳机网孔内会沉积污垢，阻塞耳机出声孔，影响耳机的性能，并滋生细菌，对耳道健康不利。市面上主要的清洁TWS耳机方案主要为外观表面清洁，如紫外线方式等，不能有效对网孔内侧的脏污进行清洁。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种耳机清洗装置，旨在提高耳机的清洁效果。

为实现上述目的，本发明提出的耳机清洗装置包括：

超声波清洗机，所述超声波清洗机设有储液腔，所述储液腔内放置有清洁液；和

固定组件，所述固定组件设有固定件，所述固定件至少部分容纳于所述储液腔内，所述固定件设有用于容纳耳机的容纳腔以及连通所述容纳腔和所述储液腔的通孔，所述通孔用于装设所述耳机，使所述耳机的网孔凸出于所述固定件的外壁以浸泡于所述清洁液中，进而使所述超声波清洗机对所述耳机的网孔进行超声波清洗。

可选地，所述通孔设于所述容纳腔的底壁。

可选地，所述通孔的孔径在靠近所述清洁液的方向上逐渐减小。

可选地，所述固定件的下表面与所述清洁液的液面齐平。

可选地，所述固定组件包括：

第一支撑杆，所述第一支撑杆设于所述超声波清洗机的一侧；

第二支撑杆，所述第二支撑杆设于所述超声波清洗机远离所述第一支撑杆的一侧；及

横杆，所述横杆的一端与所述第一支撑杆连接，另一端与所述第二支撑杆连接，所述固定件与所述横杆连接。

可选地，所述固定件包括：

滑动块，所述滑动块设于所述横杆，并可沿所述横杆滑动；

连接杆，所述连接杆与所述滑动块连接，所述连接杆的一端朝向所述清洁液的方向延伸；及

固定盒，所述固定盒与所述连接杆邻近所述清洁液的一端连接，所述固定盒设有所述容纳腔和所述通孔。

可选地，所述滑动块开设有滑动孔，所述连接杆滑动穿设于所述滑动孔，所述连接杆沿所述滑动孔的轴向方向滑动，以带动所述固定盒靠近或远离所述清洁液。

可选地，所述固定组件包括多个所述固定件，多个所述固定件沿所述横杆的长度方向间隔排布。

可选地，所述固定组件还包括：

第一滑块，所述第一滑块与所述横杆的一端连接，所述第一滑块可沿所述第一支撑杆滑动；和

第二滑块，所述第二滑块与所述横杆远离所述第一滑块的一端连接，所述第二滑块可沿所述第二支撑杆滑动；

其中，所述第一滑块沿所述第一支撑杆滑动，所述第二滑块沿所述第二支撑杆滑动，以使所述横杆靠近或远离所述清洁液。

可选地，所述耳机清洗装置还包括真空发生器，所述真空发生器与所述超声波清洗机相邻设置，所述真空发生器用于抽吸清洗过后的耳机上的所述清洁液。

本发明技术方案的耳机清洗装置包括超声波清洗机和固定组件，超声波清洗机设有储液腔，储液腔内放置有清洁液，超声波清洗机发出超声波以振动清洁液。同时，固定组件设有固定件，固定件设有用于容纳耳机的容纳腔，且固定件还设有连通容纳腔和储液腔的通孔，当耳机容纳于容纳腔时，耳机的网孔部穿过通孔，并凸出于固定件的外壁，使得耳机网孔浸泡于清洁液中。如此，超声波清洗机对耳机的网孔进行超声波清洗，可对耳机网孔的内侧和外侧进行清洁，提高了耳机的清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明耳机清洗装置一实施例的结构示意图；

图2为本发明耳机清洗装置一实施例的纵向剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	耳机清洗装置	2132a	通孔
1	超声波清洗机	2133	盒盖
				11	储液腔	22	第一支撑杆
2	固定组件	23	第二支撑杆
				21	固定件	24	横杆
211	滑动块	25	第一滑块
				212	连接杆	26	第二滑块
213	固定盒	3	清洁液
				2131	容纳腔	200	耳机
2132	盒体

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种耳机清洗装置100。

请结合参照图1至图3，在本发明实施例中，该耳机清洗装置100包括超声波清洗机1和固定组件2，超声波清洗机1设有储液腔11，储液腔11内放置有清洁液3；固定组件2设有固定件21，固定件21至少部分容纳于储液腔11内，固定件21设有用于容纳耳机200的容纳腔2131，固定件21还设有连通容纳腔2131和储液腔11的通孔2132a，通孔2132a用于装设耳机200，使耳机200的网孔凸出于固定件21的外壁以浸泡于清洁液3中，进而使超声波清洗机1对耳机200的网孔进行超声波清洗。

本实施例中，超声波清洗机1内设有超声波发生器，超声波发生器发出的高频振荡信号，通过超声波清洗机1内的换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洁液3中，超声波在清洁液3中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击耳机200网孔表面，使耳机200网孔的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。可选地，对于较为脏污的耳机200，可在清洁液3中添加清洁颗粒，超声波清洗机1启动时，清洁颗粒冲击耳机200网孔表面的污垢，加快清洁速度。同时，清洁颗粒还可对耳机200表面进行打磨，以修整表面粗糙度，提高耳机200的佩戴舒适性。在一实施例中，超声波清洗机1的超声波频率在两万赫兹到十万赫兹之间。超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于较为脏污的耳机200的初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗，则可先利用低频率进行清洗，再利用高频率进一步清洗。例如，在三万赫兹的超声波频率中初次清洗耳机200网孔，随后调整超声波频率至六万赫兹，进一步清洗，提高清洁效果。

可选地，清洁液3为纯净水，当堵塞耳机200网孔的污垢为耳道分泌物，灰尘，砂砾时，采用纯净水即可清洗干净；清洁液3也可以是洗洁精和纯净水的混合物，以对沾有油污的耳机200进行清洗，洗洁精添加比例不超过纯净水总质量的5％为宜，以避免产生泡沫过多进入到耳机200内部。

可以理解的，固定件21处于储液腔11的上方，储液腔11的上方设有开口，以供固定件21伸入储液腔11内。固定件21可以是方盒状或者圆球状，固定件21内设有放置耳机200的容纳腔2131，同时，固定件21开设有连通容纳腔2131和储液腔11的通孔2132a。耳机200对应通孔2132a放置，且耳机200的网孔部穿过通孔2132a，并露出于过孔，以浸泡在清洁液3中。可以理解的，耳机200的网孔凸出于固定件21的下表面，如此，固定件21的下表面接触清洁液3时，则此时耳机200的网孔浸泡于清洁液3中进行超声波清洗。浸泡耳机200于清洁液3中的深度刚好超过其网孔为宜，不能完全将耳机200置于清洁液3中，防止清洁液3对耳机200内部元件造成损伤。

可选地，在固定件21的外表面刻有刻度线，当清洁液3的液面接触到刻度线时，则不宜再将固定件21朝向清洁液3的方向移动，以避免清洁液3进入耳机200内部。也就是说，在固定件21的外表面设置刻度线，将清洁液3的液面控制在刻度线以下，以把控耳机200浸入清洁液3的深度，从而避免清洁液3对耳机200内部元件造成损伤，而仅对耳机200的网孔进行清洗。例如，在固定件21的侧壁上距离固定件21的下表面1毫米处设置刻度线，则此时仅允许固定件21浸泡于清洁液3中1毫米以内的深度。当然，刻度线也可以设置多条，例如在距离固定件21下表面0.5毫米和1.5毫米的位置处均设置刻度线，每一条刻度线对应不同的耳机200，根据不同的耳机200尺寸可参照不同的刻度线，以便于选择控制固定件21浸入清洁液3的深度，如此，才能使得不同尺寸的耳机200的网孔充分浸入清洁液3中。

本发明技术方案的耳机清洗装置100包括超声波清洗机1和固定组件2，超声波清洗机1设有储液腔11，储液腔11内放置有清洁液3，超声波清洗机1发出超声波以振动清洁液3。同时，固定组件2设有固定件21，固定件21设有用于容纳耳机200的容纳腔2131，且固定件21还设有连通容纳腔2131和储液腔11的通孔2132a，当耳机200容纳于容纳腔2131时，耳机200的网孔部穿过通孔2132a，并凸出于固定件21的外壁，使得耳机200网孔浸泡于清洁液3中。如此，超声波清洗机1对耳机200的网孔进行超声波清洗，可对耳机200网孔的内侧和外侧进行清洁，提高了耳机200的清洁效果。

如图3所示，在一实施例中，通孔2132a设于容纳腔2131的底壁。

本实施例中，通孔2132a设于容纳腔2131的底壁，将耳机200穿设于通孔2132a时，耳机200由于自身的重力便可放置在通孔2132a处，则只需简单对耳机200进行固定即可。例如，在通孔2132a内设置可形变的橡胶圈、硅胶圈等弹性件。可选地，通孔2132a可设置有多个，多个通孔2132a在容纳腔2131的底壁上间隔设置，每一通孔2132a可放置一个耳机200，以提高对多个耳机200的清洗效率。

于其他实施例中，通孔2132a也可设于容纳腔2131的侧壁，具体地，通孔2132a位于容纳腔2131侧壁邻近容纳腔2131底壁的位置处，如此，耳机200的网孔从固定件21的侧壁凸出，并朝向清洁液3的方向，固定件21部分浸入清洁液3中，以使得耳机200网孔浸泡于清洁液3中。可以理解的，此时可通过固定件21侧壁上的刻度线判断清洁液3浸入耳机200的深度。当然，容纳腔2131的侧壁可设有多个通孔2132a，多个通孔2132a间隔排布，以提高对多个耳机200的清洗效率。

在一实施例中，通孔2132a的孔径在靠近清洁液3的方向上逐渐减小。

本实施例中，在通孔2132a设于容纳腔2131的底壁时，通孔2132a的孔径在靠近清洁液3的方向上逐渐减小，即通孔2132a在逐渐远离清洁液3的方向上呈扩口状。在将耳机200放置于通孔2132a处时，耳机200的网孔部可穿过通孔2132a并凸出于固定件21的下表面，而耳机200的主体部限位于通孔2132a的孔壁，避免耳机200完全穿过通孔2132a掉入清洁液3中。

如图2所示，在一实施例中，固定件21的下表面与清洁液3的液面齐平。本实施例中，由于耳机200的网孔凸出于固定件21的下表面，则控制固定件21的下表面与清洁液3的液面齐平，此时耳机200的网孔刚好浸泡于清洁液3中，而清洁液3不会进入到耳机200内部造成内部元件的损坏。可以理解的，可以将固定件21的下表面作为基准面，判断耳机200网孔浸入清洁液3的深度，便于操作。

在一实施例中，固定组件2包括第一支撑杆22、第二支撑杆23及横杆24，第一支撑杆22设于超声波清洗机1的一侧；第二支撑杆23设于超声波清洗机1远离第一支撑杆22的一侧；横杆24的一端与第一支撑杆22连接，另一端与第二支撑杆23连接，固定件21与横杆24连接。

本实施例中，第一支撑杆22和第二支撑杆23分别位于超声波清洗机1的相对两侧，同时，横杆24的两端分别与第一支撑杆22和第二支撑杆23连接，如此，第一支撑杆22和第二支撑杆23将横杆24架设于超声波清洗机1的上方。设置固定件21与横杆24连接，以便于固定件21部分伸入至储液腔11中，以对耳机200进行超声波清洗。可选地，第一支撑杆22和第二支撑杆23可与超声波清洗机1间隔设置，安装更方便，也可设置第一支撑杆22和第二支撑杆23分别与超声笔清洗机的相对两侧壁连接，以减小空间的占用。具体地，当第一支撑杆22和第二支撑杆23可与超声波清洗机1间隔设置，第一支撑杆22的底部设有第一支撑台，第一支撑台用于承载第一支撑杆22，便于第一支撑杆22的稳固安装。第一支撑杆22和第一支撑台可选地采用一体成型结构，以提高连接稳定性，当然，第一支撑杆22与第一支撑台的连接方式也可以是焊接、粘接、卡扣连接或者螺纹连接等，在此不做限定。相应的，第二支撑杆23的底部设有第二支撑台，第二支撑台用于承载第二支撑杆23，便于第二支撑杆23的稳固安装。第二支撑杆23和第二支撑台可选地采用一体成型结构，以提高连接稳定性。当然，第二支撑杆23与第二支撑台的连接方式也可以是焊接、粘接、卡扣连接或者螺纹连接等，在此不做限定。

本实施例中，横杆24的相对两端可以与第一支撑杆22和第二支撑杆23固定连接，例如焊接、粘接或者一体成型等，以提高连接稳定性。当然，横杆24的相对两端也可以与第一支撑杆22和第二支撑杆23可拆卸连接，例如卡扣连接、插接或者螺钉连接等，以提高装拆便捷性。示例性的，在第一支撑杆22和第二支撑杆23上均设有插接孔，横杆24的两端分别穿设于两个插接孔内。

如图1所示，在一实施例中，固定件21包括滑动块211、连接杆212及固定盒213，滑动块211设于横杆24，并可沿横杆24滑动；连接杆212与滑动块211连接，连接杆212的一端朝向清洁液3的方向延伸；固定盒213与连接杆212邻近清洁液3的一端连接，固定盒213设有容纳腔2131和通孔2132a。

本实施例中，滑动块211开设有贯穿孔，横杆24滑动穿设于所述贯穿孔，以使得滑动块211可沿横杆24滑动。可以理解的，滑动块211滑动于横杆24，以调整连接杆212和固定盒213的位置。进一步地，滑动块211上还开设有连通所述贯穿孔的锁紧孔，通过锁紧件穿设于锁紧孔，并与横杆24抵接，以将滑动块211锁定于横杆24的固定位置，便于耳机200进行清洗，锁紧件可选地为螺钉。可以理解的，连接杆212和滑动块211的连接方式可以是插接、卡接或者螺纹连接等，在此不做限定。本实施例中，固定盒213包括盒体2132和盒盖2133，盒体2132和盒盖2133相连接，以围合形成容纳腔2131，通孔2132a设于盒体2132。可选地，盒体2132和盒盖2133的连接方式可以是螺钉连接或者卡扣连接，以便于装拆，便于耳机200的放置和取出。可选地，盒盖2133的一侧与盒体2132转动连接，例如采用合页连接，盒盖2133的另一侧与盒体2132采用卡扣连接，以便于打开盒盖2133。

在一实施例中，滑动块211开设有滑动孔，连接杆212滑动穿设于滑动孔，连接杆212沿滑动孔的轴向方向滑动，以带动固定盒213靠近或远离清洁液3。

本实施例中，滑动孔的轴向方向与液面呈垂直设置，连接杆212与滑动孔相适配，连接杆212以滑动穿设于滑动孔。可以理解的，滑动块211还开设有连通滑动孔的锁紧孔，可通过锁紧件穿设于锁紧孔，并与连接杆212抵接来锁紧连接杆212的相对位置，在调整好固定盒213的相对位置时，锁紧连接杆212，以便于稳定对耳机200进行清洗，锁紧件可选地为螺钉。同时，贯穿孔与滑动孔不相连通，且贯穿孔的轴向方向与滑动孔的轴向方向呈垂直设置，也就是说，滑动块211沿横杆24左右滑动，而连接杆212沿滑动孔的轴向方向上下滑动，此时横杆24与连接杆212呈正交设置。连接杆212沿滑动孔的轴向方向滑动，以调整固定盒213浸入清洁液3的深度。

在一实施例中，固定组件2包括多个固定件21，多个固定件21沿横杆24的长度方向间隔排布。

本实施例中，固定组件2包括多个固定件21，每一固定件21可用于固定一个或多个耳机200，设置多个固定件21沿横杆24的长度方向间隔排布，可同时对多个耳机200进行清洗。如此，开启超声波清洗机1可批量清洗耳机200，提高耳机200清洗效率。

在一实施例中，固定组件2还包括第一滑块25和第二滑块26，第一滑块25与横杆24的一端连接，第一滑块25可沿第一支撑杆22滑动；第二滑块26与横杆24远离第一滑块25的一端连接，第二滑块26可沿第二支撑杆23滑动；其中，第一滑块25沿第一支撑杆22滑动，第二滑块26沿第二支撑杆23滑动，以使横杆24靠近或远离清洁液3。

本实施例中，第一支撑杆22和第二支撑杆23可选地呈圆柱体状，相应的，第一滑块25和第二滑块26呈套筒状，第一滑块25滑动套设于第一支撑杆22的外壁面，第二滑块26滑动套设于第二支撑杆23的外壁面。具体地，第一滑块25的外壁面设有第一锁定孔，可通过第一锁定件穿设于第一锁定孔，并与第一支撑杆22抵接，以锁定第一滑块25在第一支撑杆22的相对位置，第一锁定件可选地为螺钉；同时，第二滑块26的外壁面设有第二锁定孔，可通过第二锁定件穿设于第二锁定孔，并与第二支撑杆23抵接，以锁定第二滑块26在第二支撑杆23的相对位置，第二锁定件可选地为螺钉。示例性的，横杆24的相对两端分别与第一滑块25和第二滑块26连接，其连接方式可以是焊接、卡接、粘接或者螺钉连接，在此不做限定。可以理解的，第一滑块25沿第一支撑杆22上下滑动，第二滑块26沿第二支撑杆23上下滑动，以使横杆24靠近或远离清洁液3，如此，以带动连接杆212带动固定盒213靠近或远离清洁液3。可以理解的，第一滑块25和第二滑块26通过横杆24连接同步滑动。

在一实施例中，耳机清洗装置100还包括真空发生器，真空发生器与超声波清洗机1相邻设置，真空发生器用于抽吸清洗过后的耳机200上的清洁液3。

可以理解的，在耳机200完成超声波清洗后，耳机200网孔上还残余有清洁液3，处理耳机200表面残余清洁液3的方法优先使用真空发生器，将耳机200放置于真空发生器中将液体吸出，防止液体进入耳机200内部，具有安全、高效的优点，清洁完成后耳机200可以即可使用，不需要等待时间。此外，还可以采用吸纸将耳机200表面水分擦拭吸收，此方法只能处理耳机200表面液体，耳机200内部残余液体需要将产品静置至自然干燥，通常静置24小时之后耳机200才能正常使用。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种耳机清洗装置，其特征在于，包括：

超声波清洗机和固定组件，所述超声波清洗机设有储液腔，所述储液腔内放置有清洁液，所述固定组件包括：

第一支撑杆，所述第一支撑杆设于所述超声波清洗机的一侧；

第二支撑杆，所述第二支撑杆设于所述超声波清洗机远离所述第一支撑杆的一侧；

横杆，所述横杆的一端与所述第一支撑杆连接，另一端与所述第二支撑杆连接；及

多个固定件，所述固定件与所述横杆连接，所述固定件至少部分容纳于所述储液腔内，所述固定件设有用于容纳耳机的容纳腔以及连通所述容纳腔和所述储液腔的通孔，所述通孔用于装设所述耳机，使所述耳机的网孔凸出于所述固定件的外壁以浸泡于所述清洁液中，进而使所述超声波清洗机对所述耳机的网孔进行超声波清洗；

所述固定件外表面设有多条间隔设置的刻度线；

多个所述固定件沿所述横杆的长度方向间隔排布。

2.如权利要求1所述的耳机清洗装置，其特征在于，所述通孔设于所述容纳腔的底壁。

3.如权利要求2所述的耳机清洗装置，其特征在于，所述通孔的孔径在靠近所述清洁液的方向上逐渐减小。

4.如权利要求2所述的耳机清洗装置，其特征在于，所述固定件的下表面与所述清洁液的液面齐平。

5.如权利要求1所述的耳机清洗装置，其特征在于，所述固定件包括：

滑动块，所述滑动块设于所述横杆，并可沿所述横杆滑动；

连接杆，所述连接杆与所述滑动块连接，所述连接杆的一端朝向所述清洁液的方向延伸；及

固定盒，所述固定盒与所述连接杆邻近所述清洁液的一端连接，所述固定盒设有所述容纳腔和所述通孔。

6.如权利要求5所述的耳机清洗装置，其特征在于，所述滑动块开设有滑动孔，所述连接杆滑动穿设于所述滑动孔，所述连接杆沿所述滑动孔的轴向方向滑动，以带动所述固定盒靠近或远离所述清洁液。

7.如权利要求1所述的耳机清洗装置，其特征在于，所述固定组件还包括：

第一滑块，所述第一滑块与所述横杆的一端连接，所述第一滑块可沿所述第一支撑杆滑动；和

第二滑块，所述第二滑块与所述横杆远离所述第一滑块的一端连接，所述第二滑块可沿所述第二支撑杆滑动；

其中，所述第一滑块沿所述第一支撑杆滑动，所述第二滑块沿所述第二支撑杆滑动，以使所述横杆靠近或远离所述清洁液。

8.如权利要求1至7中任一项所述的耳机清洗装置，其特征在于，所述耳机清洗装置还包括真空发生器，所述真空发生器与所述超声波清洗机相邻设置，所述真空发生器用于抽吸清洗过后的耳机上的所述清洁液。

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