CN114054162A - 一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，包括机座和集入料抖，所述机座的外侧安装有调整气缸，且调整气缸的外部设置有摆臂，所述摆臂的上方设置有副辊电机，且副辊电机的一侧安装有磨辊，所述摆臂的前端设置有轴承件，且轴承件的上方安装有润滑组件，所述机座的内侧设置有主机电机，且主机电机的上方安装有磨盘组件。本发明的有益效果是：该应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，陶瓷壳体置于下筒壳和上筒壳内，使得粘性物料难以附着在陶瓷壳体上，同时防止一些腐蚀性物料损坏该立式磨，启动陶瓷壳体两侧安装的小号震动器，陶瓷壳体会自动抖动，使得陶瓷壳体内壁上的物料脱落，避免边角料的浪费，也避免二次使用时物料混合污染。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨。
背景技术
建筑工程指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，用于建筑工程的制造水泥粉时需要使用到立式磨，立式磨系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50％，而且可露天布置，因此能大量降低投资费用，能够用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
现有的立式磨功能单一，结构简单，不具备防粘防腐蚀功能，研磨特殊物料时，物料容易附着在立式磨内部，这样会导致立式磨堵塞，二次使用时物料会混合污染，腐蚀性物料会损坏立式磨，且无法自动清理立式磨内部的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，以解决上述背景技术中提出的现有的立式磨功能单一，结构简单，不具备防粘防腐蚀功能，研磨特殊物料时，物料容易附着在立式磨内部，这样会导致立式磨堵塞，二次使用时物料会混合污染，腐蚀性物料会损坏立式磨，且无法自动清理立式磨内部的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，包括机座和集料斗，所述机座的外侧安装有调整气缸，且调整气缸的外部设置有摆臂，所述摆臂的上方设置有副辊电机，且副辊电机的一侧安装有磨辊，所述摆臂的前端设置有轴承件，且轴承件的上方安装有润滑组件，所述机座的内侧设置有主机电机，且主机电机的上方安装有磨盘组件，所述机座的上方固定有下筒壳，且下筒壳的内壁固定有中号杆套，所述中号杆套的外部设置有中号弹簧，且中号杆套的内壁安装有中号杆体，所述中号杆体的外部固定有陶瓷壳体，且陶瓷壳体的两侧安装有小号震动器，所述下筒壳的外部上方固定有上筒壳，所述下筒壳的外部前端固定有上料组件，所述上筒壳的上方设置有选粉电机，且选粉电机的下方安装有动静态组合式叶轮，所述集料斗位于动静态组合式叶轮的下方，所述上筒壳的一侧固定有成品出料管，且成品出料管的前端安装有筛选组件。
优选的，所述润滑组件包括储液罐、电磁阀、挤压气缸、活塞板、副壳体、隔音棉和噪声传感器，且储液罐的外部下方安装有电磁阀，所述储液罐的内壁上方固定有挤压气缸，且挤压气缸的下方安装有活塞板，所述储液罐的外部一侧固定有副壳体，所述副壳体的内壁固定有隔音棉，且隔音棉的内壁设置有噪声传感器。
优选的，所述储液罐的内表面与挤压气缸的外表面紧密贴合，且活塞板的中轴线与挤压气缸的中轴线相重合，并且储液罐与副壳体之间构成焊接一体化结构。
优选的，所述磨盘组件包括磨盘底座、大号杆套、大号弹簧、大号杆体、衬板底座、磨盘衬板、销杆套、销弹簧和球头销，且磨盘底座的上方固定有大号杆套，所述大号杆套的外部设置有大号弹簧，且大号杆套的内壁安装有大号杆体，所述大号杆体的上方固定有衬板底座，且衬板底座的上方安装有磨盘衬板，所述磨盘衬板的内部固定有销杆套，所述销杆套的外部设置有销弹簧，且销杆套的内壁安装有球头销。
优选的，所述大号杆套通过大号弹簧与大号杆体构成弹性结构，且大号杆体沿衬板底座的水平方向等距分布，并且磨盘衬板通过销杆套、销弹簧和球头销与衬板底座构成可拆卸结构。
优选的，所述中号杆套通过中号弹簧与中号杆体构成弹性结构，且中号杆体沿陶瓷壳体的竖直方向等距分布，并且小号震动器沿陶瓷壳体的中轴线呈对称分布。
优选的，所述上料组件包括锥形套、活动弹簧、入料抖、大号震动器、圆盘壳、上料电机、凹槽盘、上料气缸和U形板，且锥形套的外部固定有活动弹簧，所述活动弹簧的外部固定有入料抖，且入料抖的两侧安装有大号震动器，所述入料抖的下方固定有圆盘壳，且圆盘壳的前端设置有上料电机，所述上料电机的后端安装有凹槽盘，所述凹槽盘的内部固定有上料气缸，且上料气缸的外部安装有U形板。
优选的，所述入料抖通过活动弹簧与锥形套构成弹性结构，且大号震动器沿入料抖的中轴线呈对称分布，并且入料抖的中轴线与圆盘壳的中轴线相重合。
优选的，所述筛选组件包括锥形圆盘、固定弧形板、筛选气缸和活动弧形板，且锥形圆盘的外部固定有固定弧形板，所述锥形圆盘的内部固定有筛选气缸，且筛选气缸的外部安装有活动弧形板。
优选的，所述锥形圆盘与固定弧形板之间构成一体化结构，且锥形圆盘与活动弧形板之间为活动连接，并且活动弧形板沿锥形圆盘的竖直方向等距分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明副壳体安装在轴承件的上方，噪声传感器安装于副壳体内，副壳体可以实时监测到轴承件的噪声，隔音棉包裹着噪声传感器，不会让外部噪音影响到轴承件的噪声监测，通过噪声数据可以判断出轴承件是否磨损，当需要对轴承件润滑时，打开储液罐前端的盖板添加润滑油，盖上盖板，挤压气缸推动活塞板挤压储液罐内的润滑油，控制电磁阀开启闭合，润滑油输入至轴承件，对轴承件和摆臂进行润滑，有效降低轴承件和摆臂之间的磨损，保障该立式磨能够保持良好的使用性能，即便是长时间的使用，也不会因为零件之间润滑不足导致该立式磨出现故障。
2、本发明磨盘底座上方固定的大号杆套通过大号弹簧与衬板底座下方固定的大号杆体构成弹性结构，使得该立式磨研磨物料时具备缓冲结构，能够循序渐进的研磨物料，避免研磨较大颗粒的物料导致磨盘组件损坏，且磨盘衬板通过销杆套、销弹簧和球头销与衬板底座构成可拆卸结构，球头销弹入衬板底座孔内时，衬板底座与磨盘衬板安装连接，球头销脱离衬板底座孔内时，即可拆卸磨盘衬板，使得磨盘衬板安装拆卸的方式较为便捷，便于后期维护维修。
3、本发明陶瓷壳体置于下筒壳和上筒壳内，使得粘性物料难以附着在陶瓷壳体上，同时防止一些腐蚀性物料损坏该立式磨，有效延长了该立式磨的使用寿命，且陶瓷壳体外部固定的中号杆体通过中号弹簧与下筒壳固定的中号杆套构成弹性结构，启动陶瓷壳体两侧安装的小号震动器，陶瓷壳体会自动抖动，使得陶瓷壳体内壁上的物料脱落，能够自动清理该立式磨内部的残留物，避免边角料的浪费，也避免二次使用时物料混合污染。
4、本发明入料抖内的物料落入圆盘壳内，上料电机驱动凹槽盘旋转，圆盘壳内的物料会等量落入凹槽盘的槽内，凹槽盘旋转持续上料出料，且使得每次落入凹槽盘凹槽内物料的量都相同，使得该立式磨能够定量上料，提高了上料的精准率，且凹槽盘内的固定的上料气缸推U形板移动，能够改变凹槽盘凹槽的大小，从而改变定量上料的量，以满足不同上料的需求。
5、本发明锥形圆盘的锥形形状便于成品物料通过，锥形圆盘内部固定的筛选气缸推动活动弧形板移动，从而改变活动弧形板与固定弧形板之间的间隙，能够过滤等同于间隙大小的成品物料，根据生产需求调整活动弧形板与固定弧形板之间的间隙，以满足过滤不同粗细的成品物料，未通过的成品物料会通过特殊形状的锥形圆盘和倾斜着的成品出料管自动落入磨盘组件上进行二次加工，提升加工质量。
附图说明
图1为本发明一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨的主视结构示意图；
图2为本发明一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨的主视剖视结构示意图；
图3为本发明一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨的润滑组件剖视放大结构示意图；
图4为本发明一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨的图2中A处放大结构示意图；
图5为本发明一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨的图2中B处放大结构示意图；
图6为本发明一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨的上料组件剖视放大结构示意图；
图7为本发明一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨的图2中C处放大结构示意图。
图中：1、机座；2、调整气缸；3、摆臂；4、副辊电机；5、磨辊；6、轴承件；7、润滑组件；701、储液罐；702、电磁阀；703、挤压气缸；704、活塞板；705、副壳体；706、隔音棉；707、噪声传感器；8、主机电机；9、磨盘组件；901、磨盘底座；902、大号杆套；903、大号弹簧；904、大号杆体；905、衬板底座；906、磨盘衬板；907、销杆套；908、销弹簧；909、球头销；10、下筒壳；11、中号杆套；12、中号弹簧；13、中号杆体；14、陶瓷壳体；15、小号震动器；16、上筒壳；17、上料组件；1701、锥形套；1702、活动弹簧；1703、入料抖；1704、大号震动器；1705、圆盘壳；1706、上料电机；1707、凹槽盘；1708、上料气缸；1709、U形板；18、选粉电机；19、动静态组合式叶轮；20、集料斗；21、成品出料管；22、筛选组件；2201、锥形圆盘；2202、固定弧形板；2203、筛选气缸；2204、活动弧形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，包括机座1和集料斗20，机座1的外侧安装有调整气缸2，且调整气缸2的外部设置有摆臂3，摆臂3的上方设置有副辊电机4，且副辊电机4的一侧安装有磨辊5，摆臂3的前端设置有轴承件6，且轴承件6的上方安装有润滑组件7，润滑组件7包括储液罐701、电磁阀702、挤压气缸703、活塞板704、副壳体705、隔音棉706和噪声传感器707，且储液罐701的外部下方安装有电磁阀702，储液罐701的内壁上方固定有挤压气缸703，且挤压气缸703的下方安装有活塞板704，储液罐701的外部一侧固定有副壳体705，副壳体705的内壁固定有隔音棉706，且隔音棉706的内壁设置有噪声传感器707，储液罐701的内表面与挤压气缸703的外表面紧密贴合，且活塞板704的中轴线与挤压气缸703的中轴线相重合，并且储液罐701与副壳体705之间构成焊接一体化结构，副壳体705安装在轴承件6的上方，噪声传感器707安装于副壳体705内，副壳体705可以实时监测到轴承件6的噪声，隔音棉706包裹着噪声传感器707，不会让外部噪音影响到轴承件6的噪声监测，通过噪声数据可以判断出轴承件6是否磨损，当需要对轴承件6润滑时，打开储液罐701前端的盖板添加润滑油，盖上盖板，挤压气缸703推动活塞板704挤压储液罐701内的润滑油，控制电磁阀702开启闭合，润滑油输入至轴承件6，对轴承件6和摆臂3进行润滑，有效降低轴承件6和摆臂3之间的磨损，保障该立式磨能够保持良好的使用性能，即便是长时间的使用，也不会因为零件之间润滑不足导致该立式磨出现故障；
机座1的内侧设置有主机电机8，且主机电机8的上方安装有磨盘组件9，磨盘组件9包括磨盘底座901、大号杆套902、大号弹簧903、大号杆体904、衬板底座905、磨盘衬板906、销杆套907、销弹簧908和球头销909，且磨盘底座901的上方固定有大号杆套902，大号杆套902的外部设置有大号弹簧903，且大号杆套902的内壁安装有大号杆体904，大号杆体904的上方固定有衬板底座905，且衬板底座905的上方安装有磨盘衬板906，磨盘衬板906的内部固定有销杆套907，销杆套907的外部设置有销弹簧908，且销杆套907的内壁安装有球头销909，大号杆套902通过大号弹簧903与大号杆体904构成弹性结构，且大号杆体904沿衬板底座905的水平方向等距分布，并且磨盘衬板906通过销杆套907、销弹簧908和球头销909与衬板底座905构成可拆卸结构，磨盘底座901上方固定的大号杆套902通过大号弹簧903与衬板底座905下方固定的大号杆体904构成弹性结构，使得该立式磨研磨物料时具备缓冲结构，能够循序渐进的研磨物料，避免研磨较大颗粒的物料导致磨盘组件9损坏，且磨盘衬板906通过销杆套907、销弹簧908和球头销909与衬板底座905构成可拆卸结构，球头销909弹入衬板底座905孔内时，衬板底座905与磨盘衬板906安装连接，球头销909脱离衬板底座905孔内时，即可拆卸磨盘衬板906，使得磨盘衬板906安装拆卸的方式较为便捷，便于后期维护维修；
机座1的上方固定有下筒壳10，且下筒壳10的内壁固定有中号杆套11，中号杆套11的外部设置有中号弹簧12，且中号杆套11的内壁安装有中号杆体13，中号杆体13的外部固定有陶瓷壳体14，且陶瓷壳体14的两侧安装有小号震动器15，中号杆套11通过中号弹簧12与中号杆体13构成弹性结构，且中号杆体13沿陶瓷壳体14的竖直方向等距分布，并且小号震动器15沿陶瓷壳体14的中轴线呈对称分布，陶瓷壳体14置于下筒壳10和上筒壳16内，使得粘性物料难以附着在陶瓷壳体14上，同时防止一些腐蚀性物料损坏该立式磨，有效延长了该立式磨的使用寿命，且陶瓷壳体14外部固定的中号杆体13通过中号弹簧12与下筒壳10固定的中号杆套11构成弹性结构，启动陶瓷壳体14两侧安装的小号震动器15，陶瓷壳体14会自动抖动，使得陶瓷壳体14内壁上的物料脱落，能够自动清理该立式磨内部的残留物，避免边角料的浪费，也避免二次使用时物料混合污染；
下筒壳10的外部上方固定有上筒壳16，下筒壳10的外部前端固定有上料组件17，上料组件17包括锥形套1701、活动弹簧1702、入料抖1703、大号震动器1704、圆盘壳1705、上料电机1706、凹槽盘1707、上料气缸1708和U形板1709，且锥形套1701的外部固定有活动弹簧1702，活动弹簧1702的外部固定有入料抖1703，且入料抖1703的两侧安装有大号震动器1704，入料抖1703的下方固定有圆盘壳1705，且圆盘壳1705的前端设置有上料电机1706，上料电机1706的后端安装有凹槽盘1707，凹槽盘1707的内部固定有上料气缸1708，且上料气缸1708的外部安装有U形板1709，入料抖1703通过活动弹簧1702与锥形套1701构成弹性结构，且大号震动器1704沿入料抖1703的中轴线呈对称分布，并且入料抖1703的中轴线与圆盘壳1705的中轴线相重合，入料抖1703内的物料落入圆盘壳1705内，上料电机1706驱动凹槽盘1707旋转，圆盘壳1705内的物料会等量落入凹槽盘1707的槽内，凹槽盘1707旋转持续上料出料，且使得每次落入凹槽盘1707凹槽内物料的量都相同，使得该立式磨能够定量上料，提高了上料的精准率，且凹槽盘1707内的固定的上料气缸1708推U形板1709移动，能够改变凹槽盘1707凹槽的大小，从而改变定量上料的量，以满足不同上料的需求；
上筒壳16的上方设置有选粉电机18，且选粉电机18的下方安装有动静态组合式叶轮19，集料斗20位于动静态组合式叶轮19的下方，上筒壳16的一侧固定有成品出料管21，且成品出料管21的前端安装有筛选组件22，筛选组件22包括锥形圆盘2201、固定弧形板2202、筛选气缸2203和活动弧形板2204，且锥形圆盘2201的外部固定有固定弧形板2202，锥形圆盘2201的内部固定有筛选气缸2203，且筛选气缸2203的外部安装有活动弧形板2204，锥形圆盘2201与固定弧形板2202之间构成一体化结构，且锥形圆盘2201与活动弧形板2204之间为活动连接，并且活动弧形板2204沿锥形圆盘2201的竖直方向等距分布，锥形圆盘2201的锥形形状便于成品物料通过，锥形圆盘2201内部固定的筛选气缸2203推动活动弧形板2204移动，从而改变活动弧形板2204与固定弧形板2202之间的间隙，能够过滤等同于间隙大小的成品物料，根据生产需求调整活动弧形板2204与固定弧形板2202之间的间隙，以满足过滤不同粗细的成品物料，未通过的成品物料会通过特殊形状的锥形圆盘2201和倾斜着的成品出料管21自动落入磨盘组件9上进行二次加工，提升加工质量。
综上，该应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，使用时，首先物料添加到上料组件17内，入料抖1703内的物料落入圆盘壳1705内，上料电机1706驱动凹槽盘1707旋转，圆盘壳1705内的物料会等量落入凹槽盘1707的槽内，凹槽盘1707旋转持续上料出料，且凹槽盘1707内的固定的上料气缸1708推U形板1709移动，能够改变凹槽盘1707凹槽的大小，从而改变定量上料的量，物料落入到磨盘组件9上，副辊电机4驱动磨辊5碾压磨盘组件9上的物料，磨盘底座901上方固定的大号杆套902通过大号弹簧903与衬板底座905下方固定的大号杆体904构成弹性结构，使得该立式磨研磨物料时具备缓冲结构，能够循序渐进的研磨物料，磨盘衬板906通过销杆套907、销弹簧908和球头销909与衬板底座905构成可拆卸结构，球头销909弹入衬板底座905孔内时，衬板底座905与磨盘衬板906安装连接，球头销909脱离衬板底座905孔内时，即可拆卸磨盘衬板906，副壳体705安装在轴承件6的上方，噪声传感器707安装于副壳体705内，副壳体705可以实时监测到轴承件6的噪声，隔音棉706包裹着噪声传感器707，不会让外部噪音影响到轴承件6的噪声监测，通过噪声数据可以判断出轴承件6是否磨损，当需要对轴承件6润滑时，打开储液罐701前端的盖板添加润滑油，盖上盖板，挤压气缸703推动活塞板704挤压储液罐701内的润滑油，控制电磁阀702开启闭合，润滑油输入至轴承件6，对轴承件6和摆臂3进行润滑，选粉电机18驱动动静态组合式叶轮19旋转，集料斗20位于磨盘组件9的上方，动静态组合式叶轮19吸入成品物料，成品物料通过成品出料管21出料，筛选组件22安装在成品出料管21的前端，锥形圆盘2201的锥形形状便于成品物料通过，锥形圆盘2201内部固定的筛选气缸2203推动活动弧形板2204移动，从而改变活动弧形板2204与固定弧形板2202之间的间隙，能够过滤等同于间隙大小的成品物料，根据生产需求调整活动弧形板2204与固定弧形板2202之间的间隙，以满足过滤不同粗细的成品物料，未通过的成品物料会通过特殊形状的锥形圆盘2201和倾斜着的成品出料管21自动落入磨盘组件9上进行二次加工，陶瓷壳体14置于下筒壳10和上筒壳16内，使得粘性物料难以附着在陶瓷壳体14上，同时防止一些腐蚀性物料损坏该立式磨，陶瓷壳体14外部固定的中号杆体13通过中号弹簧12与下筒壳10固定的中号杆套11构成弹性结构，启动陶瓷壳体14两侧安装的小号震动器15，陶瓷壳体14会自动抖动，使得陶瓷壳体14内壁上的物料脱落，能够自动清理该立式磨内部的残留物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，包括机座(1)和集料斗(20)，其特征在于：所述机座(1)的外侧安装有调整气缸(2)，且调整气缸(2)的外部设置有摆臂(3)，所述摆臂(3)的上方设置有副辊电机(4)，且副辊电机(4)的一侧安装有磨辊(5)，所述摆臂(3)的前端设置有轴承件(6)，且轴承件(6)的上方安装有润滑组件(7)，所述机座(1)的内侧设置有主机电机(8)，且主机电机(8)的上方安装有磨盘组件(9)，所述机座(1)的上方固定有下筒壳(10)，且下筒壳(10)的内壁固定有中号杆套(11)，所述中号杆套(11)的外部设置有中号弹簧(12)，且中号杆套(11)的内壁安装有中号杆体(13)，所述中号杆体(13)的外部固定有陶瓷壳体(14)，且陶瓷壳体(14)的两侧安装有小号震动器(15)，所述下筒壳(10)的外部上方固定有上筒壳(16)，所述下筒壳(10)的外部前端固定有上料组件(17)，所述上筒壳(16)的上方设置有选粉电机(18)，且选粉电机(18)的下方安装有动静态组合式叶轮(19)，所述集料斗(20)位于动静态组合式叶轮(19)的下方，所述上筒壳(16)的一侧固定有成品出料管(21)，且成品出料管(21)的前端安装有筛选组件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，其特征在于：所述润滑组件(7)包括储液罐(701)、电磁阀(702)、挤压气缸(703)、活塞板(704)、副壳体(705)、隔音棉(706)和噪声传感器(707)，且储液罐(701)的外部下方安装有电磁阀(702)，所述储液罐(701)的内壁上方固定有挤压气缸(703)，且挤压气缸(703)的下方安装有活塞板(704)，所述储液罐(701)的外部一侧固定有副壳体(705)，所述副壳体(705)的内壁固定有隔音棉(706)，且隔音棉(706)的内壁设置有噪声传感器(707)。
3.根据权利要求2所述的一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，其特征在于：所述储液罐(701)的内表面与挤压气缸(703)的外表面紧密贴合，且活塞板(704)的中轴线与挤压气缸(703)的中轴线相重合，并且储液罐(701)与副壳体(705)之间构成焊接一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，其特征在于：所述磨盘组件(9)包括磨盘底座(901)、大号杆套(902)、大号弹簧(903)、大号杆体(904)、衬板底座(905)、磨盘衬板(906)、销杆套(907)、销弹簧(908)和球头销(909)，且磨盘底座(901)的上方固定有大号杆套(902)，所述大号杆套(902)的外部设置有大号弹簧(903)，且大号杆套(902)的内壁安装有大号杆体(904)，所述大号杆体(904)的上方固定有衬板底座(905)，且衬板底座(905)的上方安装有磨盘衬板(906)，所述磨盘衬板(906)的内部固定有销杆套(907)，所述销杆套(907)的外部设置有销弹簧(908)，且销杆套(907)的内壁安装有球头销(909)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，其特征在于：所述大号杆套(902)通过大号弹簧(903)与大号杆体(904)构成弹性结构，且大号杆体(904)沿衬板底座(905)的水平方向等距分布，并且磨盘衬板(906)通过销杆套(907)、销弹簧(908)和球头销(909)与衬板底座(905)构成可拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，其特征在于：所述中号杆套(11)通过中号弹簧(12)与中号杆体(13)构成弹性结构，且中号杆体(13)沿陶瓷壳体(14)的竖直方向等距分布，并且小号震动器(15)沿陶瓷壳体(14)的中轴线呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，其特征在于：所述上料组件(17)包括锥形套(1701)、活动弹簧(1702)、入料抖(1703)、大号震动器(1704)、圆盘壳(1705)、上料电机(1706)、凹槽盘(1707)、上料气缸(1708)和U形板(1709)，且锥形套(1701)的外部固定有活动弹簧(1702)，所述活动弹簧(1702)的外部固定有入料抖(1703)，且入料抖(1703)的两侧安装有大号震动器(1704)，所述入料抖(1703)的下方固定有圆盘壳(1705)，且圆盘壳(1705)的前端设置有上料电机(1706)，所述上料电机(1706)的后端安装有凹槽盘(1707)，所述凹槽盘(1707)的内部固定有上料气缸(1708)，且上料气缸(1708)的外部安装有U形板(1709)。
8.根据权利要求7所述的一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，其特征在于：所述入料抖(1703)通过活动弹簧(1702)与锥形套(1701)构成弹性结构，且大号震动器(1704)沿入料抖(1703)的中轴线呈对称分布，并且入料抖(1703)的中轴线与圆盘壳(1705)的中轴线相重合。
9.根据权利要求1所述的一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，其特征在于：所述筛选组件(22)包括锥形圆盘(2201)、固定弧形板(2202)、筛选气缸(2203)和活动弧形板(2204)，且锥形圆盘(2201)的外部固定有固定弧形板(2202)，所述锥形圆盘(2201)的内部固定有筛选气缸(2203)，且筛选气缸(2203)的外部安装有活动弧形板(2204)。
10.根据权利要求9所述的一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨，其特征在于：所述锥形圆盘(2201)与固定弧形板(2202)之间构成一体化结构，且锥形圆盘(2201)与活动弧形板(2204)之间为活动连接，并且活动弧形板(2204)沿锥形圆盘(2201)的竖直方向等距分布。
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