CN114053926A - 一种混合面粉加工用配料混合装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混合面粉加工用配料混合装置及其使用方法，涉及面粉加工技术领域。本发明包括配料筒、圆形转盘、混料筒和驱动机构，圆形转盘的边缘处设置有多个沿圆周均匀分布的配料筒，圆形转盘的底部转轴与第一电机的输出轴固定连接，第一电机固定在支撑台上，配料筒的下方设置有混料筒，混料筒固定安装在驱动机构上，驱动机构安装在支撑台上。本发明通过上电磁阀、计量筒和下电磁阀的配合，可实现配料的定量添加，且通过设置调节套、安装板和螺栓，使得计量筒的容积可自由调节，整个装置自动化配料混合，生产效率高，解决了现有的配料混合装置加工效率低，难以实现自动化的生产，且难以实现定量加料的问题。
Description
技术领域
本发明属于面粉加工技术领域，特别是涉及一种混合面粉加工用配料混合装置及其使用方法。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。
现在的面粉多是单一的用小麦磨成的，但是在现今的社会，对于食物的要求越来越高了，不仅是要好看、口感好，还要环保、营养丰富，单一性面粉，对人体营养供给是欠缺的，故市场上出现了混合面粉，在混合面粉加工过程中，需要通过混合装置将多种面粉混合在一起。
经检索，公告号CN207287184U，公告日期2018.05.01公开了用于面粉加工的配料混合装置，包括混合箱体和搅拌箱体，所述混合箱体的顶部一侧通过输料管连接在搅拌箱体的底部，搅拌箱体的底部为倾斜设置的斜面，第一驱动电机的输出轴延伸至搅拌箱体的内部，且第一驱动电机的输出轴上安装有第一搅拌叶片，所述搅拌箱体的侧面下部安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴延伸至搅拌箱体的内部，且第二驱动电机的输出轴上安装有第二搅拌叶片，所述混合箱体的侧面上部安装有涡轮风机，所述涡轮风机的出气端连接有风管，且风管的下端延伸至混合箱体的内底部，所述混合箱体的侧面上部设有出料口，出料口上固定有除尘袋。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。
该专利存在以下不足之处：
1.该配料混合装置加工效率低，难以实现自动化的生产；
2.该配料混合装置配料难以实现定量加料，且难以实现多种不同的配料的添加。
因此，现有的配料混合装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混合面粉加工用配料混合装置及其使用方法，通过上电磁阀、计量筒和下电磁阀的配合，可实现配料的定量添加，且通过设置调节套、安装板和螺栓，使得计量筒的容积可自由调节，整个装置自动化配料混合，生产效率高，解决了现有的配料混合装置加工效率低，难以实现自动化的生产，且难以实现定量加料的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种混合面粉加工用配料混合装置，包括配料筒、圆形转盘、混料筒和驱动机构，所述圆形转盘的边缘处设置有多个沿圆周均匀分布的配料筒，所述圆形转盘的底部转轴与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定在支撑台上，所述配料筒的下方设置有混料筒，所述混料筒固定安装在驱动机构上，所述驱动机构安装在支撑台上；
所述配料筒的底部设置有上电磁阀，所述上电磁阀的底端固定有计量筒，所述计量筒的底端插入有调节套；
所述调节套包括内套体和外套体，所述内套体和外套体的底端封闭，所述内套体插入至计量筒内，且所述内套体的上端嵌入设置有下电磁阀，所述外套体通过螺栓与安装板固定连接，所述安装板固定在上电磁阀的外表面上。
进一步地，所述安装板上设置有槽孔，所述螺栓贯穿槽孔而将外套体与安装板锁紧在一起，当外套体升降时，螺栓在槽孔内实现升降。
进一步地，所述外套体的外部套设有防漏套，所述防漏套通过电动伸缩杆实现升降，所述电动伸缩杆固定在外套体的表面上端，防漏套可避免配料在落下时，粉尘进入周围环境中，影响工人身体健康。
进一步地，所述计量筒设置为透明状，便于查看计量筒内的物料状态，且其表面上设置有刻度线。
进一步地，所述圆形转盘的边缘处设置有多个沿圆周均匀分布的第一定位孔，所述配料筒被限定在第一定位孔内。
进一步地，所述支撑台包括底柱体和支撑柱，所述底柱体的顶部正中心处设置有支撑柱，所述第一电机固定在支撑柱的顶部，所述底柱体的顶部边缘处设置有环形滑槽，所述底柱体的外部还设置有上料工位和下料工位。
进一步地，所述混料筒的顶部设置有进料口，所述混料筒的底部设置有用于搅拌混料的第二电机。
进一步地，所述驱动机构包括环形转盘、齿圈、齿轮和第三电机，所述环形转盘的边缘处设置有多个沿圆周均匀分布的第二定位孔，所述第二电机贯穿第二定位孔，所述环形转盘的底部设置有环形滑轨，所述环形滑轨与环形滑槽滑动配合，所述环形转盘内侧面上固定有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述齿轮固定套设在第三电机的输出轴上，所述第三电机固定在底柱体上。
本发明亦提供一种混合面粉加工用配料混合装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过上料工位将面粉主体添加进混料筒内，混料筒在驱动机构的带动下转动至配料工位；
S2：打开上电磁阀，配料筒内的配料落入计量筒内，待计量筒填满后，关闭上电磁阀，再通过电动伸缩杆带动防漏套下降，将防漏套插入至混料筒内，打开下电磁阀，此时计量筒内的配料完全落入混料筒内，完成该种配料的定量添加；
S3：通过第二电机带动混料筒内部的搅拌器转动，将物料混匀；
S4：通过第一电机带动圆形转盘转动，将下一种配料筒转动至混料筒的上方，继续进行下一种配料的定量添加；
S5：待所有配料均添加并混合均匀后，混料筒在驱动机构的带动下转动至下料工位，将混合面粉取出。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置上电磁阀、计量筒和下电磁阀，使得该装置可实现配料的定量添加，工作时，打开上电磁阀，配料筒内的配料落入计量筒内，待计量筒填满后，关闭上电磁阀，打开下电磁阀，此时计量筒内的配料完全落入混料筒内，完成配料的定量添加。
2、本发明通过设置调节套、安装板和螺栓，使得计量筒的容积可自由调节，从而使得配料的添加重量可自由调节，调节时，松开螺栓，此时调节套可沿着计量筒上升或下降，通过计量筒表面的刻度线确定容积，然后再拧紧螺栓即可。
3、本发明通过设置圆形转盘、第一电机和驱动机构，使得该装置可实现自动化的配料混合工作，生产效率高，通过第一电机带动圆形转盘转动，进而可带动配料筒转动，方便不同重量的配料面粉的添加，通过驱动机构带动混料筒转动，方便混料筒内混合面粉的上下料。
附图说明
图1为本发明的整体结构外观示意图；
图2为本发明的配料筒外观示意图；
图3为本发明的配料筒剖面示意图；
图4为本发明的配料筒爆炸示意图；
图5为本发明的调节套结构示意图；
图6为本发明的驱动机构结构示意图；
图7为本发明的支撑台结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、配料筒；2、圆形转盘；3、第一电机；4、支撑台；5、混料筒；6、驱动机构；11、上电磁阀；12、计量筒；13、调节套；14、安装板；15、螺栓；16、下电磁阀；17、防漏套；18、电动伸缩杆；21、第一定位孔；41、底柱体；42、支撑柱；43、环形滑槽；44、上料工位；45、下料工位；51、进料口；52、第二电机；61、环形转盘；62、第二定位孔；63、环形滑轨；64、齿圈；65、齿轮；66、第三电机；131、内套体；132、外套体；141、槽孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1所示，本发明为一种混合面粉加工用配料混合装置，包括配料筒1、圆形转盘2、混料筒5和驱动机构6，圆形转盘2的边缘处设置有多个沿圆周均匀分布的配料筒1，圆形转盘2的边缘处设置有多个沿圆周均匀分布的第一定位孔21，配料筒1被限定在第一定位孔21内，圆形转盘2的底部转轴与第一电机3的输出轴固定连接，第一电机3固定在支撑台4上，配料筒1的下方设置有混料筒5，混料筒5固定安装在驱动机构6上，驱动机构6安装在支撑台4上。
其中如图2-4所示，配料筒1的底部设置有上电磁阀11，上电磁阀11的底端固定有计量筒12，计量筒12设置为透明状，且其表面上设置有刻度线，计量筒12的底端插入有调节套13。
其中如图2-5所示，调节套13包括内套体131和外套体132，内套体131和外套体132的底端封闭，内套体131插入至计量筒12内，且内套体131的上端嵌入设置有下电磁阀16，外套体132通过螺栓15与安装板14固定连接，安装板14固定在上电磁阀11的外表面上，安装板14上设置有槽孔141，螺栓15贯穿槽孔141而将外套体132与安装板14锁紧在一起。
计量筒12的容积大小调节具体过程为，松开螺栓15，此时调节套13可沿着计量筒12上升或下降，通过计量筒12表面的刻度线确定容积，然后再拧紧螺栓15即可，从而可实现配料的定量下料。
其中如图2-4所示，外套体132的外部套设有防漏套17，防漏套17通过电动伸缩杆18实现升降，电动伸缩杆18固定在外套体132的表面上端，使用时，通过电动伸缩杆18带动防漏套17下降，将防漏套17插入至混料筒5内，避免配料在落下时，粉尘进入周围环境中，影响工人身体健康。
其中如图7所示，支撑台4包括底柱体41和支撑柱42，底柱体41的顶部正中心处设置有支撑柱42，第一电机3固定在支撑柱42的顶部，底柱体41的顶部边缘处设置有环形滑槽43，底柱体41的外部还设置有上料工位44和下料工位45。
其中如图6所示，混料筒5的顶部设置有进料口51，混料筒5的底部设置有用于搅拌混料的第二电机52，驱动机构6包括环形转盘61、齿圈64、齿轮65和第三电机66，环形转盘61的边缘处设置有多个沿圆周均匀分布的第二定位孔62，第二电机52贯穿第二定位孔62，环形转盘61的底部设置有环形滑轨63，环形滑轨63与环形滑槽43滑动配合，环形转盘61内侧面上固定有齿圈64，齿圈64与齿轮65相啮合，齿轮65固定套设在第三电机66的输出轴上，第三电机66固定在底柱体41上。
驱动机构6具体工作时，第三电机66带动齿轮65转动，齿轮65带动齿圈64转动，齿圈64带动环形转盘61沿着环形滑槽43转动，环形转盘61带动混料筒5转动。
本发明亦提供一种混合面粉加工用配料混合装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：通过上料工位44将面粉主体添加进混料筒5内，混料筒5在驱动机构6的带动下转动至配料工位；
S2：打开上电磁阀11，配料筒1内的配料落入计量筒12内，待计量筒12填满后，关闭上电磁阀11，再通过电动伸缩杆18带动防漏套17下降，将防漏套17插入至混料筒5内，打开下电磁阀16，此时计量筒12内的配料完全落入混料筒5内，完成该种配料的定量添加；
S3：通过第二电机52带动混料筒5内部的搅拌器转动，将物料混匀；
S4：通过第一电机3带动圆形转盘2转动，将下一种配料筒1转动至混料筒5的上方，继续进行下一种配料的定量添加；
S5：待所有配料均添加并混合均匀后，混料筒5在驱动机构6的带动下转动至下料工位45，将混合面粉取出。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种混合面粉加工用配料混合装置，包括配料筒(1)、圆形转盘(2)、混料筒(5)和驱动机构(6)，其特征在于：所述圆形转盘(2)的边缘处设置有多个沿圆周均匀分布的配料筒(1)，所述圆形转盘(2)的底部转轴与第一电机(3)的输出轴固定连接，所述第一电机(3)固定在支撑台(4)上，所述配料筒(1)的下方设置有混料筒(5)，所述混料筒(5)固定安装在驱动机构(6)上，所述驱动机构(6)安装在支撑台(4)上；
所述配料筒(1)的底部设置有上电磁阀(11)，所述上电磁阀(11)的底端固定有计量筒(12)，所述计量筒(12)的底端插入有调节套(13)；
所述调节套(13)包括内套体(131)和外套体(132)，所述内套体(131)和外套体(132)的底端封闭，所述内套体(131)插入至计量筒(12)内，且所述内套体(131)的上端嵌入设置有下电磁阀(16)，所述外套体(132)通过螺栓(15)与安装板(14)固定连接，所述安装板(14)固定在上电磁阀(11)的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种混合面粉加工用配料混合装置，其特征在于，所述安装板(14)上设置有槽孔(141)，所述螺栓(15)贯穿槽孔(141)而将外套体(132)与安装板(14)锁紧在一起。
3.根据权利要求1所述的一种混合面粉加工用配料混合装置，其特征在于，所述外套体(132)的外部套设有防漏套(17)，所述防漏套(17)通过电动伸缩杆(18)实现升降，所述电动伸缩杆(18)固定在外套体(132)的表面上端。
4.根据权利要求1所述的一种混合面粉加工用配料混合装置，其特征在于，所述计量筒(12)设置为透明状，且其表面上设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种混合面粉加工用配料混合装置，其特征在于，所述圆形转盘(2)的边缘处设置有多个沿圆周均匀分布的第一定位孔(21)，所述配料筒(1)被限定在第一定位孔(21)内。
6.根据权利要求1所述的一种混合面粉加工用配料混合装置，其特征在于，所述支撑台(4)包括底柱体(41)和支撑柱(42)，所述底柱体(41)的顶部正中心处设置有支撑柱(42)，所述第一电机(3)固定在支撑柱(42)的顶部，所述底柱体(41)的顶部边缘处设置有环形滑槽(43)，所述底柱体(41)的外部还设置有上料工位(44)和下料工位(45)。
7.根据权利要求1所述的一种混合面粉加工用配料混合装置，其特征在于，所述混料筒(5)的顶部设置有进料口(51)，所述混料筒(5)的底部设置有用于搅拌混料的第二电机(52)。
8.根据权利要求7所述的一种混合面粉加工用配料混合装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括环形转盘(61)、齿圈(64)、齿轮(65)和第三电机(66)，所述环形转盘(61)的边缘处设置有多个沿圆周均匀分布的第二定位孔(62)，所述第二电机(52)贯穿第二定位孔(62)，所述环形转盘(61)的底部设置有环形滑轨(63)，所述环形滑轨(63)与环形滑槽(43)滑动配合，所述环形转盘(61)内侧面上固定有齿圈(64)，所述齿圈(64)与齿轮(65)相啮合，所述齿轮(65)固定套设在第三电机(66)的输出轴上，所述第三电机(66)固定在底柱体(41)上。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种混合面粉加工用配料混合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：通过上料工位(44)将面粉主体添加进混料筒(5)内，混料筒(5)在驱动机构(6)的带动下转动至配料工位；
S2：打开上电磁阀(11)，配料筒(1)内的配料落入计量筒(12)内，待计量筒(12)填满后，关闭上电磁阀(11)，再通过电动伸缩杆(18)带动防漏套(17)下降，将防漏套(17)插入至混料筒(5)内，打开下电磁阀(16)，此时计量筒(12)内的配料完全落入混料筒(5)内，完成该种配料的定量添加；
S3：通过第二电机(52)带动混料筒(5)内部的搅拌器转动，将物料混匀；
S4：通过第一电机(3)带动圆形转盘(2)转动，将下一种配料筒(1)转动至混料筒(5)的上方，继续进行下一种配料的定量添加；
S5：待所有配料均添加并混合均匀后，混料筒(5)在驱动机构(6)的带动下转动至下料工位(45)，将混合面粉取出。
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