CN114053753A - 一种用于植物提取的分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于植物提取的分离装置，包括支架、导向筒、主轴弹性支撑架和萃取管安装架，弹性支撑架至少为两个且周向均布在所述主轴侧壁，所述弹性支撑架的端部设有导轮，所述导轮的轴线平行于所述转轴的轴线，所述弹性支架使所述导轮有径向向外的运动趋势并与所述工作腔内壁接触；萃取管安装架，通过平行于所述主轴的转轴转动地安装在所述弹性支架上，所述转轴与所述导轮连接、以使所述导轮带动所述转轴转动，所述萃取管安装架上周向均布有萃取管放置孔。本发明用于植物提取的分离装置，结构紧凑、操作方便、实现公转自转分离萃取，萃取效果好，适用范围广。

Description

一种用于植物提取的分离装置

技术领域

本发明涉及一种植物提取装置，特别涉及一种用于植物提取的分离装置。

背景技术

作为药物原材料的动植物所含成分十分复杂，既含有多种有效成分，又有无效成分，甚至还有有毒成分，提取分离有效的药物成分是药物加工中重要的一环。现有技术中常用的药物提取的方法有离心法、过滤法、吸附法等，其中离心提取是指将不同密度且不混溶的不同原料在离心力的作用下迅速分离，提取效率高，应用广泛。

传统的离心装置结构简单，旋转速度不易调节，且旋转半径固定，不能满足不同的使用需求，适用范围窄。

发明内容

要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、能实现快速变径、及变速、且萃取效果好的用于植物提取的分离装置。

解决问题的技术方案

本发明提供一种用于植物提取的分离装置，其包括：

支架，作为安装载体用于安装其它部件；

导向筒1，垂直滑配在所述支架上，所述导向筒1内成型有上端大下端小的工作腔10，所述工作腔10的横截面为圆形且轴线垂直于水平面；

主轴2，与所述导向筒1同轴、且转动地安装在所述工作腔内；

弹性支撑架3，至少为两个且周向均布在所述主轴2侧壁，所述弹性支撑架3的端部设有导轮41，所述导轮41的轴线平行于所述转轴2的轴线，所述弹性支架3使所述导轮有径向向外的运动趋势并与所述工作腔内壁接触；

萃取管安装架5，通过平行于所述主轴2的转轴44转动地安装在所述弹性支架3上，所述转轴44与所述导轮41连接、以使所述导轮41带动所述转轴44转动，所述萃取管安装架5上周向均布有萃取管放置孔510。

进一步的，所述工作腔10的内壁与其轴线之间的夹角为8°-23°。

进一步的，所述支架包括平行设置且通过导柱92连接的下底板91和上底板93，所述导柱92垂直于所述上底板93，所述导向筒1滑配在所述导柱92上，所述上底板93上设有与所述导向筒1连接并用于驱动其上下移动的推动机构、及与所述主轴连接并用于驱动其转动的驱动装置。

进一步的，所述推动机构为气缸或油缸或螺杆。

进一步的，所述弹性支撑架3包括平行设置的定支架杆和动支架杆，所述定支架杆与所述动支架杆之间铰接有至少两个平行设置的连杆并形成平行四边形机构，所述定支架杆上设有使连杆转动并推动所述动支架杆向外运动的第一弹性部件；所述定支架杆固定在所述主轴2上，所述导轮与转轴44安装在所述动支架杆上。

进一步的，所述定支架杆包括平行设置的上定支架杆31和下支架杆32，所述动支架杆包括平行设置的上动支架杆34和下动支架杆35，所述连杆包括平行设置的上连杆和下连杆，所述上连杆和下连杆刚性连接并形成框形结构。

进一步的，所述弹性支撑架3上设有拨动机构，所述拨动机构包括齿条62和齿轮61，所述定支架杆内成型有齿轮腔310、及与所述齿轮腔310连通的滑腔311，所述齿轮61安装在所述齿轮腔310内、且与设置在所述连杆端部的销轴刚性连接，所述齿条62滑配在所述滑腔311内、且啮合于所述齿轮61，所述齿条62的滑动方向平行于所述定支架杆的长度方向，所述齿条62的端部固定有钢丝拉绳；所述主轴2内开设有中心孔，所述主轴2的侧壁开设有连通所述中心孔的线孔，所述钢丝拉绳依次穿过所述线孔及所述中心孔后向上延伸至所述主轴2外，所述主轴2的上端端部设有与所述钢丝拉绳连接并用于拉动所述钢丝拉绳的拉动装置。

进一步的，所述萃取管安装架5上设有压管机构，所述压管机构包括套筒52及压块541，所述萃取管安装架5的中心开设有凹孔并形成安装槽611，所述安装槽611的侧壁设有与萃取管放置孔510连通的滑孔512，所述压块滑配在所述滑孔512内，所述滑孔内设有使压块有径向向内的运动趋势的第四弹性部件；所述转轴44固定在所述安装槽611底部中心，所述套筒52套设在所述转轴44外，所述套筒52的下端设有斜块54，所述斜块与所述压块通过斜面接触，所述安装槽611的敞口端设有盖体53，所述盖体53的下端设有使所述斜块54有向下的运动趋势的第二弹性部件55，所述套筒52的上端设有第一环形凸起521，所述主轴44的侧壁设有第二环形凸起441，所述第二环形凸起441位于所述第一环形凸起521的上端。

进一步的，所述安装槽611内垂直滑配有压片56，所述第二弹性部件55位于所述压片56与所述压环54之间，所述盖体53上周向均布有至少三个螺孔，所述螺孔内螺纹连接有调节螺栓57，所述调节螺栓57的下端延伸至所述安装槽611内且与所述压片56的顶面接触并用于调节所述第二弹性部件的压缩量。

进一步的，所述导向筒1内壁及所述导轮41侧壁均设有橡胶层。

有益效果

本发明用于植物提取的分离装置，能实现萃取管支架的自转和公转，且转向相反，萃取效果好；通过导向筒升降实现公转直径、及自转速度的调节，满足不同的使用工况；采用平行四边形机构，提高了萃取管支架的运动稳定性；在动支架杆上设置支撑杆和护套，提高了动支架杆的结构强度，同时增加了转轴与动支架杆支架之间的接触长度，提高了转轴运行的稳定性和可靠性；在上动支架杆上设置外凸折弯的连接部，提高了弹性支撑架调节时导轮与工作腔的接触可靠性；设置拨动机构，能快速收拢弹性支撑架，使导轮脱离工作腔，收拢后能使弹性支撑架快速进入静置腔，实现上下料；拨动机构上设置弹性部件，用于拨动机构复位，同时辅助弹性支撑架外伸，增大导轮与工作腔之间的压力，提高导轮对转轴所提供的驱动力；通过导向筒的升降实现对导轮及转轴的公转半径，调节快速，无需伺服电机等，控制简单且成本低；萃取管放置孔内设置压紧部件，提高萃取管的放置的稳定性，避免在设备启动、停止时产生撞击；放置孔倾斜一定角度，稳定性和萃取效果好；本发明用于植物提取的分离装置，结构紧凑、操作方便、实现公转自转分离萃取、及无级调速，萃取效果好，适用范围广。

附图说明

图1为本发明用于植物提取的分离装置的结构示意图；

图2为本发明用于植物提取的分离装置的俯视图；

图3为本发明用于植物提取的分离装置的导向筒的结构示意图；

图4为本发明用于植物提取的分离装置的导向筒的另一角度结构示意图；

图5为本发明用于植物提取的分离装置的剖视图；

图6为本发明用于植物提取的分离装置的弹性支撑架的装配示意图；

图7为本发明用于植物提取的分离装置的弹性支撑架的结构示意图；

图8为本发明用于植物提取的分离装置的弹性支撑架的爆炸示意图；

图9为本发明用于植物提取的分离装置的限位块的结构示意图；

图10为本发明用于植物提取的分离装置弹性支撑架的剖视图；

图11为本发明用于植物提取的分离装置的拨动机构的结构示意图；

图12为本发明用于植物提取的分离装置的萃取管安装架的剖视图；

图13为本发明用于植物提取的分离装置的弹性支撑架收缩时的结构示意图；

图14为本发明用于植物提取的分离装置的弹性支撑架伸长时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。

参阅图1至图14，本发明提供一种用于植物提取的分离装置，其包括支架、导向筒1、主轴2、弹性支撑架3和萃取管安装架5，以下结合附图对各个部件的结构进行详细说没。

支架作为安装载体用于安装其它部件，参阅图1，该支架包括相互平行的下底板91和上底板93，下底板作为底座用于支撑整个支架，在下底板91和上底板93之间固定有导柱92，导柱92垂直于下底板91或上底板93，该导柱92至少为三个，本实施例中，该导柱为四个且设置在上底板和下底板的四个角上，在上底板93与下底板91之间形成工作区。

导向筒1，垂直滑配在支架上，具体的，参阅图1-图5，在导向筒1内成型有下端敞口的工作腔10，该工作腔整体为圆台形，且其上端(直径)大下端(直径)小，为倒置的圆台形状，且该工作腔10的轴线垂直于下底板91或上底板93，由于上底板和下底板为水平设置，因此，该工作腔体的轴线垂直于水平面；该工作腔10的内壁形成工作面，该工作面形成上端大下端小的圆筒形结构，本实施例中，该工作腔10的侧壁与其(工作腔)轴线之间的夹角大于等于8°且小于等于23°，优选的该夹角为17°；在工作腔的下端设置有一圆筒体，圆筒体与工作腔同轴设置，且圆筒体的内径与工作腔10的下端(连接处)的直径相同，圆筒体内壁形成圆柱形的腔体，该腔体形成静置腔，该静置腔的内壁形成支承面，该支承面的上端与工作腔10的下端圆弧过渡，本实施例中，该静置腔的深度(垂直高度)大于等于2cm且小于等于6cm；为了提高摩擦力，同时减小工作噪声，在导向筒内壁与圆筒体内壁之间设置有橡胶层，且导向筒内的橡胶层与圆筒体内的橡胶层圆弧过渡，避免弹性支撑架从工作腔进入静置腔、或从静置腔进入工作腔的冲击。在导向筒1的外壁设置有支承板，包括位于上端的上支承板11和下支撑板12，两支承板相互平行，且整体位于矩形，生产时，在上支撑板、下支撑板上开设与圆孔，且上支撑板上的圆孔大于下支撑板上的圆孔，将导向筒套入该圆筒内，在通过焊接或螺栓固定，当采用螺栓固定时，在在导向筒与支承板之间设置减震垫；在上支承板和支承板上均开设有四个孔，并形成导孔，用于套设在支架的导柱92上，实现导向筒在支架上滑配；为了便于安装其它部件，同时避免杂物、粉尘进入，在导向筒的顶部可拆卸地安装有一顶板(图中示出)，在顶板的底面置有一折弯成圆形的气管，该气管与工作腔同轴，折弯后的气管直径与工作腔上端的直径相同，在气管的下端周向均布有气孔(气嘴)，气孔倾斜朝下设置，且倾斜角度与工作腔侧壁的倾斜角度相同，在气管上设置有一进气接口，用于与气源连接，该气管用于清除工作腔侧壁的异物，例如长时间不使而落在工作腔内壁的灰尘。

在支架(上底板)的顶部设有推动机构，该推动机构与导向筒连接，用于驱动导向筒升降；该推动机构可以为气缸或油缸或丝杠螺母，当采用气缸或油缸时，气缸(油缸)垂直设置，其活塞杆穿过上底板后与导向筒连接，通过活塞杆的伸缩来驱动导向筒的升降；当采用丝杆螺母时，在导向筒上设置有螺母，该螺母的轴线垂直设置，在该螺母上螺纹连接有丝杆，该丝杠向上穿过上底板，在上底板上设有与该丝杆连接的驱动电机，通过驱动电机的转动来实现该导向筒的升降。

为了避免导向筒运动过行程，在导向筒的极限位上设置有限位开关，具体的，限位开关为两个且设置在导柱上，两限位开关分别设置在导向筒的上极限位和下极限位上。

参阅图1-图5，主轴2转动的安装在工作腔内，该主轴2与工作腔同轴，主轴2转动地安装在上底板93上，在上底板上设置有驱动电机94，该驱动电机94与主轴2不同轴，在主轴2的上端设置有从动轮，在驱动电机94的输出轴上设有与从动轮连接的驱动轮，驱动轮或从动轮为齿轮或皮带轮；在主轴2上开设有中心孔，该中心孔向上贯穿至主轴外，在主轴2的侧壁周向均布有与弹性支撑架3数量相同的安装凸台，该安装凸台用于安装弹性支撑架，在安装凸台上开设有一线孔，该线孔与中心孔连通，用于穿设钢丝拉绳。

参阅图3-图14，弹性支撑架3至少为三个且周向均布在主轴2侧壁，具体的，固定在主轴2侧壁的安装凸台上，在弹性支撑架3的端部设有导轮41，该导轮的轴线平行于主轴2的轴线，弹性支架3使导轮41有径向向外的运动趋势，以使导轮41与工作腔的内壁接触；在该弹性支撑架3上设有萃取管安装架5，该萃取管安装架5通过转轴44转动地安装在弹性支架3下端，该转轴44的转动轴线平行于主轴2的轴线，且该转轴44与导轮(轴)连接，导轮的转动能带动该转轴44转动，进而带动转轴下端的萃取罐安装架5转动，在萃取管安装架5上周向均布有萃取管放置孔510，用于放置萃取管；当驱动电机驱动转轴转动时，导轮贴合工作腔内壁并在摩擦力的作用下实现转动，导轮转动带动与其连接的转轴44转动，进而带动萃取管安装架5转动，实现萃取管安装架5的自转与公转，且导轮的转动方向与转轴的转动方向相反，即萃取管安装架5的自转(绕转轴轴线)方向与其公转(绕主轴轴线)。

该弹性支撑架3包括定支架杆和动支架杆，定支架杆和动支架杆相互平行，且位于同一水平面上，在定支架杆和动支架杆之间铰接有连杆，该连杆至至少为两个且相互平行、且长度相同，因此，定支架杆、动支架杆与连杆之间形成平行四边形结构；在定支架杆或在动支架杆或同时在定支架杆和动支架杆上设有第一弹性部件，该第一弹性部件使连杆有向外转动的趋势，推动动支架杆靠近工作腔内壁，即该第一弹性部件使动支架杆上的导轮压紧(贴合)工作腔内壁，进而为导轮(转轴)提供足够的驱动力。

具体的，定支架杆包括上下平行设置的上定支架杆31和下定支架杆32，在上定支架杆和下定支架杆上均开设有两个销孔(铰孔)，该销孔用于容连杆上的销轴穿过，以实现定支架杆与连杆支架的连接，该销孔的轴线平行于主轴，且上定支架杆和下定支架杆上的销孔同轴设置；动支架杆包括上下平行设置的上动支架杆34和下动支架杆35，在上动支架杆34和下动支架杆35上均开设有两个销孔，两销孔之间的水平距离与上定支架杆或下定支架杆上的两销孔之间的水平距离相同；连杆包括上下平行设置的上连杆和下连杆，在上连杆和下连杆之间刚性连接有至少两个支架杆、并形成框架结构，在上连杆和下连杆的两端垂直设置有销轴，连杆通过该销轴转动的铰接在动支架杆和定支架杆之间；上定支架杆和下定支架杆的和长度相同，其一端固定在主轴2侧壁；上动支架杆的长度大于下动支架杆的长度，装配时，上动支架杆和下动支架杆的根部(靠近主轴一端)平齐，是那个动支架杆的头部(远离主轴一端)背向定支架杆折弯并形成安装部，导轮通过主动轴转动的安装在该安装部上，且该主动轴的转动轴线平行于主轴的轴线，导轮的圆形工作面位于安装部外，且外漏的圆形工作面的圆心角大于等于270度，在导轮的主动轴的上端刚性连接有第一皮带轮43，该第一皮带轮能随导轮的转动而转动；在该导轮外壁设有橡胶层；在上动支架杆和下动支架杆之间转动地安装有平行于主动轴的从动轴44，在从动轴的上端固定有第二皮带轮42，该其通过皮带与第一皮带轮连接，本实施例中，第一皮带轮和第二皮带轮为同步带轮；从动轴向下延伸并在其端部固定有萃取管安装架5；为了提高整体结构强度，在上动支架杆和下动支架之间设置有至少两个支撑杆36，具体的，在上动支架杆的下端和下动支架杆的上端开设有定位凹孔，在定位凹孔的底面贯穿有安装孔321，支撑杆的两端分别套设在该定位凹孔内，在支撑杆36上开设有中心孔，一螺栓由上而下依次穿过上动支架杆、支撑杆和下动支架杆后与一螺母连接，为了提高结构紧凑性，上动支架杆和下动支架杆上的安装孔均为沉头孔；同时在上动支架杆和下动支架杆之间还设有护套37，该该护套套设在从动轴外，在护套与从动轴之间设有轴承，用于提高从动轴旋转时的同轴度，本实施例中，该轴承为滑动轴承，安装空间小，且能自润滑，提高了运行的顺畅性。

为了便于快速停机或上下料，本实施例中在弹性支撑架上还设有拨动机构，该拨动机构能驱动动支架杆克服第一弹性部件向主轴靠近，即能使导向轮脱离与工作腔内壁的接触并向主轴方向靠近。具体的，参阅图8-图11，具体的，该拨动机构安装在定支架杆(上定支架杆和/或下定支架杆)上，其包括有齿轮62和齿条61，同时，在定支架杆内成型有一齿轮腔310，该齿轮腔310与定支架杆上的销孔同轴，在定支架杆的侧壁开设有一滑槽311(滑腔)，该滑槽311与齿轮腔310连通，且与齿轮腔的分度圆相切，其长度方向平行于定支架杆的长度方向，其一侧(背向齿轮腔一侧)及端部(靠近主轴一端)均贯穿至定支架杆外，方便齿轮61及齿条62的装配，本实施例中，该滑槽的横截面为梯形；齿轮61安装在齿轮腔内，且其连杆上的销轴刚性连接，连杆转动时能带动该齿轮同步转动；齿条62的横截面也为梯形，且滑配在滑槽311内，在齿条62的内侧设置有轮齿，与齿轮啮合，通过齿轮转动能带动齿条滑动，通过齿条滑动也能带动齿轮转动，在齿条的端部开设有连接孔，用于与钢丝拉连接，以实现拉动(拨动)齿条向内运动，进而驱动动支架杆向内主轴一侧运动，使导轮与工作腔脱离；在滑槽内固定有一限位块63，该限位块63的横截面为梯形，且套设滑槽端部，在限位块上对称设置有锁紧孔631，本实施例中设有四个锁紧孔，在锁紧孔内螺纹连接有锁紧锁紧螺栓，该锁紧螺栓的端部与滑槽的侧壁基础，进而实现对限位块的固定，为了提高锁紧力度，避免松动，在滑槽的侧壁开设有限位孔，锁紧螺栓的端部开设在该限位孔内，避免限位块滑移，为了使限位块在不同的位置进行固定，本实施例中，在滑槽侧壁沿长度方向开设有多个限位孔；在限位块63的两端贯穿有线孔630，用于容钢丝拉绳穿过；为了进一步提高支撑力，滑槽内设有第三弹性部件，该第三弹性部件使齿条有向外(远离主轴)的运动趋势，本实施例中，该第三弹性部件设置在限位块与齿条之间；在齿条的端部固定有钢丝拉绳，该钢丝拉绳穿过限位块、主轴上的线孔后延伸至主轴2内，并向上穿出至主轴外，在主轴2的端部固定有一拉动装置，具体的，该拉动装置包括一电磁铁，在钢丝拉绳的端部固定有一柱形衔铁，该衔铁滑配在主轴2上，电磁铁通电后带动衔铁向上运动，进而拉动钢丝绳上拉，实现对齿条的控制。

当拨动机构驱动弹性支撑架收拢后，所有导轮所构成的外切圆直径小于静置腔的内径。

在转轴44的下端固定有萃取管安装架5，参阅图6-图8，在萃取管安装架上周向均布有开口朝上的萃取管放置孔510，该萃取管放置孔510可以为以下两种形式：

实施例一：萃取管放置孔510垂直设置，即萃取管放置孔510的轴线平行于转轴44，在萃取管放置孔内壁设有弹性块，该弹性块为圆弧形，萃取管插入时，该弹性块与萃取管侧壁接触，用于对萃取管进行简单的夹紧固定，避免萃取管外壁与孔内壁之间具有间隙而在转动过程中发生撞击；本实施例中，该弹性块为橡胶块，为三个且周向均布在萃取管放置孔内，该弹性块为静态，因此过盈量不能太大，否则在取出萃取管会影响内部液体。

实施例二：萃取管放置孔510的轴线与转轴44(轴线)之间存在有一定夹角，本实施例中，该夹角为1°-8°，其能提高萃取效果；在萃取管安装架内设有压管机构，参阅图12，该压管机构包括套筒52和压块541，萃取管安装架整体为圆柱形，在萃取管安装架的上表面中心开设有凹孔并形成安装槽611，在安装槽的侧壁下端开设有连通萃取管放置孔510的滑孔512，在滑孔内滑配有压块，压块的头部形成用于压紧部，压紧部上设有用于与萃取管接触的压紧面，该压紧面为能贴合于萃取管的弧形面，在压块尾部设有倾斜向上的斜面，同时，在滑孔内设有弹性部件，该弹性部件使压块有径向向内的运动趋势；在转轴4的下端设有连接杆，在安装槽的底面开设有容连接杆插入的连接孔，连接杆在连接孔内能实现轴向滑动，不能实现径向转动，本实施例中，在连接杆外壁设有花键，在萃取管安装架的底面设有与连接杆连接的螺栓，用于固定连接杆，套管52套设在转轴外，在套管52的下端设有斜块，其具有一倾斜向下的斜面，用于与压块上的斜面接触，以实现对压块的向外推动；套管及斜块形成整体并能在转轴44上实现轴向滑动；在安装槽611的敞口端固定有盖体53，在盖体的下端与压斜块之间设有第二弹性部件55，该第二弹性部件使斜块有向下的运动趋势，该第二弹性部件的弹力大于所有压块上的弹力，斜块与压块斜面接触并在弹力作用下推动压块向外运动，实现压紧；为了方便萃取管的装夹，在套筒的上端设有第一环形凸起521，同时在主轴44的侧壁设有第二环形凸起441，且该第二环形凸起441位于第一环形凸起521的上端，在装夹时，通过手指拨动第第一弹性凸起向上运动，使用压环向上运动并使压紧部向内缩，便于萃取管插入，松开后在弹力作用下压紧部压紧萃取管，实现固定；为了提高夹紧力，同时保护萃取管，在萃取管放置孔内壁与压紧面上设置有橡胶层。

为了便于调节进而产生不同的压紧力，本实施例中在萃取管安装架上还设有调节组件，具体的，在安装槽661内垂直滑配有压片56，第二弹性部件55位于压片与压环之间，同时在盖体53上周向均布有三个螺孔，在螺孔内螺纹连接有调节螺栓57，该调节螺栓的下端延伸至安装槽内、且其下端端部与压片的顶面接触，通过调节螺栓的调剂实现压片的上下运动，进而实现第二弹性部件(弹簧)的压缩量，进而实现其对压环的压紧力调节。

本发明用于植物提取的分离装置，能实现萃取管支架的自转和公转，且转向相反，萃取效果好；通过导向筒升降实现公转直径、及自转速度的调节，满足不同的使用工况；采用平行四边形机构，提高了萃取管支架的运动稳定性；在动支架杆上设置支撑杆和护套，提高了动支架杆的结构强度，同时增加了转轴与动支架杆支架之间的接触长度，提高了转轴运行的稳定性和可靠性；在上动支架杆上设置外凸折弯的连接部，提高了弹性支撑架调节时导轮与工作腔的接触可靠性；设置拨动机构，能快速收拢弹性支撑架，使导轮脱离工作腔，收拢后能使弹性支撑架快速进入静置腔，实现上下料；拨动机构上设置弹性部件，用于拨动机构复位，同时辅助弹性支撑架外伸，增大导轮与工作腔之间的压力，提高导轮对转轴所提供的驱动力；通过导向筒的升降实现对导轮及转轴的公转半径，调节快速，无需伺服电机等，控制简单且成本低；萃取管放置孔内设置压紧部件，提高萃取管的放置的稳定性，避免在设备启动、停止时产生撞击；放置孔倾斜一定角度，稳定性和萃取效果好；本发明用于植物提取的分离装置，结构紧凑、操作方便、实现公转自转分离萃取，萃取效果好，适用范围广。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于植物提取的分离装置，其特征在于，包括：

支架，作为安装载体用于安装其它部件；

导向筒1，垂直滑配在所述支架上，所述导向筒1内成型有上端大下端小的工作腔10，所述工作腔10的横截面为圆形且轴线垂直于水平面；

主轴2，与所述导向筒1同轴、且转动地安装在所述工作腔内；

弹性支撑架3，至少为两个且周向均布在所述主轴2侧壁，所述弹性支撑架3的端部设有导轮41，所述导轮41的轴线平行于所述转轴2的轴线，所述弹性支架3使所述导轮有径向向外的运动趋势并与所述工作腔内壁接触；

萃取管安装架5，通过平行于所述主轴2的转轴44转动地安装在所述弹性支架3上，所述转轴44与所述导轮41连接、以使所述导轮41带动所述转轴44转动，所述萃取管安装架5上周向均布有萃取管放置孔510。

2.如权利要求1所述的用于植物提取的分离装置，其特征在于：所述工作腔10的内壁与其轴线之间的夹角为1°-8°。

3.如权利要求1所述的用于植物提取的分离装置，其特在于：所述支架包括平行设置且通过导柱92连接的下底板91和上底板93，所述导柱92垂直于所述上底板93，所述导向筒1滑配在所述导柱92上，所述上底板93上设有与所述导向筒1连接并用于驱动其上下移动的推动机构、及与所述主轴连接并用于驱动其转动的驱动装置。

4.如权利要求1所述的用于植物提取的分离装置，其特征在于：所述推动机构为气缸或油缸或螺杆。

5.如权利要求1所述的用于植物提取的分离装置，其特征在于：所述弹性支撑架3包括平行设置的定支架杆和动支架杆，所述定支架杆与所述动支架杆之间铰接有至少两个平行设置的连杆并形成平行四边形机构，所述定支架杆上设有使连杆转动并推动所述动支架杆向外运动的第一弹性部件；所述定支架杆固定在所述主轴2上，所述导轮与转轴44安装在所述动支架杆上。

6.如权利要求1所述的用于植物提取的分离装置，其特征在于：所述定支架杆包括平行设置的上定支架杆31和下支架杆32，所述动支架杆包括平行设置的上动支架杆34和下动支架杆35，所述连杆包括平行设置的上连杆和下连杆，所述上连杆和下连杆刚性连接并形成框形结构。

7.如权利要求1所述的用于植物提取的分离装置，其特征在于：所述弹性支撑架3上设有拨动机构，所述拨动机构包括齿条62和齿轮61，所述定支架杆内成型有齿轮腔310、及与所述齿轮腔310连通的滑腔311，所述齿轮61安装在所述齿轮腔310内、且与设置在所述连杆端部的销轴刚性连接，所述齿条62滑配在所述滑腔311内、且啮合于所述齿轮61，所述齿条62的滑动方向平行于所述定支架杆的长度方向，所述齿条62的端部固定有钢丝拉绳；所述主轴2内开设有中心孔，所述主轴2的侧壁开设有连通所述中心孔的线孔，所述钢丝拉绳依次穿过所述线孔及所述中心孔后向上延伸至所述主轴2外，所述主轴2的上端端部设有与所述钢丝拉绳连接并用于拉动所述钢丝拉绳的拉动装置。

8.如权利要求1所述的用于植物提取的分离装置，其特征在于：所述萃取管安装架5上设有压管机构，所述压管机构包括套筒52及压块541，所述萃取管安装架5的中心开设有凹孔并形成安装槽611，所述安装槽611的侧壁设有与萃取管放置孔510连通的滑孔512，所述压块滑配在所述滑孔512内，所述滑孔内设有使压块有径向向内的运动趋势的第四弹性部件；所述转轴44固定在所述安装槽611底部中心，所述套筒52套设在所述转轴44外，所述套筒52的下端设有斜块54，所述斜块与所述压块通过斜面接触，所述安装槽611的敞口端设有盖体53，所述盖体53的下端设有使所述斜块54有向下的运动趋势的第二弹性部件55，所述套筒52的上端设有第一环形凸起521，所述主轴44的侧壁设有第二环形凸起441，所述第二环形凸起441位于所述第一环形凸起521的上端。

9.如权利要求1所述的用于植物提取的分离装置，其特征在于：所述安装槽611内垂直滑配有压片56，所述第二弹性部件55位于所述压片56与所述斜块54之间，所述盖体53上周向均布有至少三个螺孔，所述螺孔内螺纹连接有调节螺栓57，所述调节螺栓57的下端延伸至所述安装槽611内且与所述压片56的顶面接触并用于调节所述第二弹性部件的压缩量。

10.如权利要求1所述的用于植物提取的分离装置，其特征在于：所述导向筒1内壁及所述导轮41侧壁均设有橡胶层。

Images