CN114052375A - 纸质瓶及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纸质瓶及其生产方法，纸质瓶包括瓶身、注头以及瓶盖，瓶身包括用于阻隔空气、水和水蒸气的阻隔涂层纸，阻隔涂层纸围合形成具有开口的容纳腔,瓶身能够被手动挤压以改变容纳腔的容积，且未挤压时能够恢复至自然形状；注头密封固设在瓶身上并密封封堵在开口上，注头具有一通孔，通孔与容纳腔连通；瓶盖可活动地安装在注头上，并可密封封堵通孔或打开通孔。由于阻隔涂层纸能够阻隔空气、水和水蒸气，从而使得放置在容纳腔内的乳膏体和液体不会漏出，而且不会因进入空气使得容纳腔里面的乳膏体和液体发生化学反应而失效，从而可以安全存放乳膏体和液体，本实施例中的纸制品由于瓶身是纸质材料，从而易于降解和回收利用，环保性能更好。
Description
技术领域
本发明涉及瓶子制造的技术领域，尤其涉及一种纸质瓶及其生产方法。
背景技术
相关技术中的瓶子通常为塑料制造，尤其是化妆瓶领域的瓶子更多为塑料制造，但是随着人们环保意识的增强，且由于塑料瓶不利于环保的需求，人们迫切需要寻找一种新的瓶子以盛放化妆液，于是有些化妆品瓶子使用玻璃制造，但是玻璃制造的化妆品瓶子又极易摔碎。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于降解、回收利用且更加环保的纸质瓶及其生产方法。
根据本发明的一方面，提供一种纸质瓶，所述纸质瓶包括：
瓶身，所述瓶身包括用于阻隔空气、水和水蒸气的阻隔涂层纸，所述阻隔涂层纸围合形成具有开口的容纳腔,所述瓶身能够被手动挤压以改变所述容纳腔的容积，且未挤压时能够恢复至自然形状；
注头，所述注头密封固设在所述瓶身上并密封封堵在所述开口上，所述注头具有一通孔，所述通孔与所述容纳腔连通；以及
瓶盖，所述瓶盖可活动地安装在所述注头上，并可密封封堵所述通孔或打开所述通孔。
作为本发明的一个实施例，所述阻隔涂层纸包括用于阻隔空气、水和水蒸气的第一纸层和用于阻隔空气、水和水蒸气的第二纸层，所述第一纸层和所述第二纸层层叠设置，所述第一纸层相较于所述第二纸层更靠近所述容纳腔。
作为本发明的一个实施例，所述第一纸层为矩形纸条，定义第一直线为所述第一纸层上的一条直线，且所述第一直线即不平行于所述第一纸层的长边又不平行于所述第一纸层的短边，所述第一纸层环绕所述第一直线卷绕设置，且所述第一纸层存在重叠的部分；和/或
所述第二纸层为矩形纸条，定义第二直线为所述第二纸层上的一条直线，且所述第二直线即不平行于所述第二纸层的长边又不平行于所述第二纸层的短边，所述第二纸层环绕所述第二直线卷绕设置，且所述第二纸层存在重叠的部分。
作为本发明的一个实施例，当所述第一纸层环绕所述第一直线卷绕设置时，所述第一纸层的宽度为所述瓶身高度的1/10-1/5，所述第一纸层在宽度方向上的1/10-1/5重叠；当所述第二纸层环绕所述第二直线卷绕设置时，所述第二纸层的宽度为所述瓶身高度的1/10-1/5，所述第二纸层在宽度方向上的1/10-1/5重叠。
作为本发明的一个实施例，所述第一纸层由涂布纸形成，所述第二纸层由涂布纸形成。
作为本发明的一个实施例，所述瓶身还包括防渗透纸层，所述防渗透纸层夹设在所述第一纸层和所述第二纸层之间，以防止放置在容纳腔内的乳膏体和液体渗透出所述瓶身。
作为本发明的一个实施例，所述防渗透纸层由长纤维涂层纸形成。
作为本发明的一个实施例，所述注头由可降解塑料或硬质纸形成，所述瓶盖由可降解塑料或硬质纸形成，所述硬质纸的抗折强度为20N。
根据本发明的另一方面，提供一种纸质瓶的生产方法，包括如下步骤：
卷管，将用于阻隔空气、水和水蒸气的阻隔涂层纸和防渗透纸层卷绕形成毛管；
分切毛管，将毛管切割至预设长度并形成管体；
端口封合，将管体的一端密封设置并形成具有开口的容纳腔，所述管体能够被手动挤压以改变所述容纳腔的容积，且未挤时能够恢复至自然形状；
注头，将管体的另一端上密封安装注头，其中，所述注头具有一通孔，所述通孔与所述容纳腔连通；
封盖，将瓶盖安装在注头上，形成纸质瓶。
作为本发明的一个实施例，所述卷管包括如下步骤：
卷绕用于阻隔空气、水和水蒸气的第一纸层成圆管状；
卷绕防渗透纸层在所述第一纸层外侧；
卷绕用于阻隔空气、水和水蒸气的第二纸层在所述防渗透纸层外侧。
作为本发明的一个实施例，所述第一纸层为矩形纸条，定义第一直线为所述第一纸层上的一条直线，且所述第一直线即不平行于所述第一纸层的长边又不平行于所述第一纸层的短边，所述第一纸层环绕所述第一直线卷绕形成圆管状，其中，所述第一纸层存在重叠的部分；和/或
所述第二纸层为矩形纸条，定义第二直线为所述第二纸层上的一条直线，且所述第二直线即不平行于所述第二纸层的长边又不平行于所述第二纸层的短边，所述第二纸层环绕所述第二直线卷绕设置，其中，所述第二纸层存在重叠的部分。
作为本发明的一个实施例，所述卷管包括如下步骤：
将防渗透纸层贴设在用于阻隔空气、水和水蒸气的第一纸层上；
将用于阻隔空气、水和水蒸气的第二纸层贴设在所述防渗透纸层上；
将所述第一纸层、所述防渗透纸层和所述第二纸层卷绕形成所述毛管。
作为本发明的一个实施例，所述第一纸层由涂布纸形成，所述第二纸层由涂布纸形成，所述防渗透纸层由长纤维涂层纸形成。
作为本发明的一个实施例，还包括如下步骤：
裱纸，在面纸上涂覆胶水；
将面纸卷绕在模具外表面上；
将超出模具外的面纸切掉；
或
将面纸热压成型在模具的外表面上并形成纸管；
将超出模具外的面纸切掉。
作为本发明的一个实施例，还包括如下步骤：
在所述注头的通孔处封装防漏薄膜，所述防漏薄膜为铝箔纸或长纤维涂层纸；
将所述纸质瓶打包封箱。
实施本发明实施例，将具有如下有益效果：
本实施例中的纸质瓶，由于阻隔涂层纸能够阻隔空气、水和水蒸气，从而使得放置在容纳腔内的乳膏体和液体不会漏出，而且不会因进入空气使得容纳腔里面的乳膏体和液体发生化学反应而失效，从而可以安全存放乳膏体和液体；瓶身能够被手动挤压以改变容纳腔的容积，且未挤压时能够恢复至自然形状，从而使得用户可以通过挤压将瓶身里面的乳膏体和液体挤出使用；注头密封固设在瓶身上并密封封堵在开口上，注头具有一通孔，通孔与容纳腔连通，通过该通孔既可以向容纳腔内注入乳膏体和液体，又可以通过该通孔将容纳腔内的乳膏体和液体挤出供用户使用；瓶盖可活动地安装在注头上，并可密封封堵通孔或打开通孔。通过瓶盖可活动地安装在注头上，从而可以在用户需要使用时将瓶盖自注头上拆离并将通孔打开，以方便用户将容纳腔内的乳膏体和液体挤出供用户使用，而在不使用的时候将通孔密封封堵，以防止容纳腔内的乳膏体和液体流出。本实施例中的纸制品由于瓶身是纸质材料，从而易于降解，环保性能更好。
此外，通过同时设有第一纸层和第二纸层，不仅能够增强阻隔空气、水和水蒸气的性能，还能够提高阻隔涂层纸的弹性回复能力，即被按压后再次回复自然状态的能力。另外，通过第一纸层和第二纸层两层的涉及方式更利于生产工艺的实施。
此外，通过将第一纸层环绕第一直线卷绕设置，进而使得第一纸层的末端连接位置不会是沿着瓶身的高度方向的一条直线，而第一纸层的末端连接位置是沿着瓶身的高度方向的一条直线时，用户在多次挤压瓶身的时候，容易在第一纸层的末端连接位置处产生裂痕或开胶的情况，但是本实施例中，第一纸层的末端连接位置是相对于瓶身的高度方向倾斜设置，从而使得瓶身在多次挤压之后不会出现裂痕或开胶的情况。
通过将第二纸层环绕第二直线卷绕设置，进而使得第二纸层的末端连接位置不会是沿着瓶身的高度方向的一条直线，而第二纸层的末端连接位置是沿着瓶身的高度方向的一条直线时，用户在多次挤压瓶身的时候，容易在第二纸层的末端连接位置处产生裂痕或开胶的情况，但是本实施例中，第二纸层的末端连接位置是相对于瓶身的高度方向倾斜设置，从而使得瓶身在多次挤压之后不会出现裂痕或开胶的情况。
此外，由于第一纸层在其宽度方向上的1/10-1/5重叠，从而使得第一纸层的末端连接位置处能够不留缝隙，从而保证了第一纸层用于阻隔空气、水和水蒸气的性能。由于第二纸层在其宽度方向上的1/10-1/5重叠，从而使得第二纸层的末端连接位置处能够不留缝隙，从而保证了第二纸层用于阻隔空气、水和水蒸气的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例所述的纸质瓶的结构示意图；
图2为图1中的分解结构示意图；
图3为图1中的瓶身在卷绕时的结构示意图；
图4为图1中的瓶盖的其中一实施例的结构示意图；
图5为图1中的瓶身在卷绕时的另一结构示意图；
图6为本发明一实施例所述的纸质瓶的生产方法的流程图；
图7为图6中的卷管的其中一实施例的工艺流程图；
图8为图6中的卷管的其中另一实施例的工艺流程图；
其中：10、模具；100、瓶身；101、容纳腔；102、开口；110、阻隔涂层纸；111、第一纸层；112、第二纸层；113、防渗透纸层；200、注头；201、通孔；300、瓶盖；310、连接筒部；320、旋转筒部；330、支撑肋部；A、第一纸层的宽度方向；B、第二纸层的宽度方向；C、高度方向。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
相关技术中，由于塑料不易降解，不够环保，迫使人们寻找新的瓶子替代塑料瓶，于是人们尝试使用易于回收的玻璃瓶替代塑料瓶，但是玻璃瓶易碎的特性致使其不能广泛使用，由于人们对纸张的普遍认知为纸张不防水，阻隔性不强，致使通过纸张制造盛放乳膏状化妆品以及一些液体化妆品的纸质瓶在萌芽阶段即被人们放弃。
请参考图1-图5，本发明一实施例提供了一种纸质瓶，本实施例中的纸质瓶主要应用于化妆品领域，用于盛放一些乳膏状化妆品以及一些液体化妆品。
本实施例中的纸质瓶包括瓶身100、注头200以及瓶盖300，瓶身100包括用于阻隔空气、水和水蒸气的阻隔涂层纸110，阻隔涂层纸110围合形成具有开口102的容纳腔101,该容纳腔101可用于盛放乳膏体和液体，具体可在容纳腔101内放置乳膏状化妆品以及一些液体化妆品，由于阻隔涂层纸110能够阻隔空气、水和水蒸气，从而使得放置在容纳腔101内的乳膏体和液体不会漏出，而且不会因进入空气使得容纳腔101里面的乳膏体和液体发生化学反应而失效，从而可以安全存放乳膏体和液体；瓶身100能够被手动挤压以改变容纳腔101的容积，且未挤压时能够恢复至自然形状，从而使得用户可以通过挤压将瓶身100里面的乳膏体和液体挤出使用；注头200密封固设在瓶身100上并密封封堵在开口102上，注头200具有一通孔201，通孔201与容纳腔101连通，通过该通孔201既可以向容纳腔101内注入乳膏体和液体，又可以通过该通孔201将容纳腔101内的乳膏体和液体挤出供用户使用；瓶盖300可活动地安装在注头200上，并可密封封堵通孔201或打开通孔201。通过瓶盖300可活动地安装在注头200上，从而可以在用户需要使用时将瓶盖300自注头200上拆离并将通孔201打开，以方便用户将容纳腔101内的乳膏体和液体挤出供用户使用，而在不使用的时候将通孔201密封封堵，以防止容纳腔101内的乳膏体和液体流出。本实施例中的纸制品由于瓶身100是纸质材料，从而易于降解，环保性能更好。
需要说明的是，上述的自然形状即为瓶身100加工完成时的原始形状。
在一些实施例中，瓶盖300可拆卸地安装在注头200上。该实施例中的瓶盖300在使用时可自注头200上取下，具体地，瓶盖300可通过螺纹连接的方式连接在注头200上。
在另一些实施例中，瓶盖300与注头200卡扣式连接。
在一实施例中，阻隔涂层纸110包括用于阻隔空气、水和水蒸气的第一纸层111和用于阻隔空气、水和水蒸气的第二纸层112，第一纸层111和第二纸层112层叠设置，第一纸层111相较于第二纸层112更靠近容纳腔101。通过同时设有第一纸层111和第二纸层112，不仅能够增强阻隔空气、水和水蒸气的性能，还能够提高阻隔涂层纸110的弹性回复能力，即被按压后再次回复自然状态的能力。另外，通过第一纸层111和第二纸层112两层的涉及方式更利于生产工艺的实施。
需要说明的是，在一些实施例中，阻隔涂层纸110还包括用于阻隔空气、水和水蒸气的第三纸层，当然阻隔涂层纸110还可以包括第四纸层、第五纸层和第N纸层等。
在一具体的实施例中，第一纸层111为矩形纸条，定义第一直线为第一纸层111上的一条直线，且第一直线即不平行于第一纸层111的长边又不平行于第一纸层111的短边，第一纸层111环绕第一直线卷绕设置，且第一纸层111存在重叠的部分。通过将第一纸层111环绕第一直线卷绕设置，进而使得第一纸层111的末端连接位置不会是沿着瓶身100的高度方向C的一条直线，而第一纸层111的末端连接位置是沿着瓶身100的高度方向C的一条直线时，用户在多次挤压瓶身100的时候，容易在第一纸层111的末端连接位置处产生裂痕或开胶的情况，但是本实施例中，第一纸层111的末端连接位置是相对于瓶身100的高度方向C倾斜设置，从而使得瓶身100在多次挤压之后不会出现裂痕或开胶的情况。
在一具体的实施例中，第二纸层112为矩形纸条，定义第二直线为第二纸层112上的一条直线，且第二直线即不平行于第二纸层112的长边又不平行于第二纸层112的短边，第二纸层112环绕第二直线卷绕设置，且第二纸层112存在重叠的部分。通过将第二纸层112环绕第二直线卷绕设置，进而使得第二纸层112的末端连接位置不会是沿着瓶身100的高度方向C的一条直线，而第二纸层112的末端连接位置是沿着瓶身100的高度方向C的一条直线时，用户在多次挤压瓶身100的时候，容易在第二纸层112的末端连接位置处产生裂痕或开胶的情况，但是本实施例中，第二纸层112的末端连接位置是相对于瓶身100的高度方向C倾斜设置，从而使得瓶身100在多次挤压之后不会出现裂痕或开胶的情况。
需要说明的是，既可以是仅第一纸层111环绕第一直线卷绕设置，也可以是仅第二纸层112环绕第二直线卷绕设置，还可以是第一纸层111环绕第一直线卷绕设置的同时，第二纸层112环绕第二直线卷绕设置。
在一更具体的实施例中，第一纸层111的宽度为瓶身100高度的1/10-1/5，从而更利于提高生产加工的精度，第一纸层111在其宽度方向A上的1/10-1/5重叠。由于第一纸层111在其宽度方向A上的1/10-1/5重叠，从而使得第一纸层111的末端连接位置处能够不留缝隙，从而保证了第一纸层111用于阻隔空气、水和水蒸气的性能。
同样，第二纸层112的宽度为瓶身100高度的1/10-1/5，从而更利于提高生产加工的精度，第二纸层112在其宽度方向B上的1/10-1/5重叠。由于第二纸层112在其宽度方向B上的1/10-1/5重叠，从而使得第二纸层112的末端连接位置处能够不留缝隙，从而保证了第二纸层112用于阻隔空气、水和水蒸气的性能。
需要说明的是，上述实施例中所提到的末端连接位置指的是第一纸层111的边缘或第二纸层112的边缘，不仅指代长边方向上的边缘，还指代宽度方向上的边缘。
如图5，在另一具体的实施例中，第一纸层111环绕其长边方向或环绕其短边方向环绕设置，且第一纸层111的末端连接位置与第一纸层111的其它位置重叠设置，第二纸层112环绕其长边方向或环绕其短边方向环绕设置，且第二纸层112的末端连接位置与第二纸层112的其它位置重叠设置。
在一更具体的实施例中，第一纸层111由涂布纸形成，第二纸层112由涂布纸形成。
其中，涂布纸为涂设有涂料的纸，具体到本实施例中，第一纸层111为涂有防水、密封涂料的纸形成，第二纸层112为涂有防水、密封涂料的纸形成，防水、密封涂料可以为丙烯酸聚合物乳液，另外，还可以是聚醋酸乙烯酯、丁苯橡胶乳液等。
优选地，制造涂布纸所需的纸张为长纤维纸，即长度大于76mm的纤维制成的纸。优选为动物纤维，比如蚕丝制成的纤维。
在一具体的实施例中，瓶身100还包括防渗透纸层113，防渗透纸层113夹设在第一纸层111和第二纸层112之间，以防止放置在容纳腔101内的乳膏体和液体渗透出瓶身100。通过该防渗透纸层113可以进一步防止放置在容纳腔101内的乳膏体和液体自容纳腔101内渗出而造成用户体验差。
在一更具体的实施例中，防渗透纸层113由长纤维涂层纸形成。通过长纤维涂层纸能够隔绝容纳腔101内的乳膏体和液体自容纳腔101内渗出，当然，还可以是其它防渗透的纸张，比如由涂有防渗透的涂料的纸张。
在一实施例中，注头200由可降解塑料或硬质纸形成，瓶盖300由可降解塑料或硬质纸形成，硬质纸的抗折强度为20N。由于注头200和瓶盖300均由可降解塑料或硬质纸形成，从而进一步降低了该纸质瓶的含塑量，从而提高了环保性能。
需要说明的是，该硬质纸也是能够阻隔空气、水和水蒸气的。
在一具体的实施例中(图中未示出)，注头200包括外层纸、内层纸以及夹设在外层纸盒内层纸之间的加强体，通过加强体能够提高注头200的抗折强度。优选为加强体为钢丝或钢丝围成的钢圈。
请参考图4，在一具体的实施例中，瓶盖300包括与注头200螺纹连接的连接筒部310、间隔套设在连接筒部310外侧的旋转筒部320，以及连接支撑连接筒部310和旋转筒部320的若干支撑肋部330。通过支撑肋部330的支撑，使得该纸质的瓶盖300的抗折强度大大提高。
当然，在其它一些实施例中，注头200和瓶盖300也可以是由塑料制成。
请参考图1-图8，本发明还提供了一种纸质瓶得生产方法，该纸质瓶得生产方法包括如下步骤：
S110、卷管，将用于阻隔空气、水和水蒸气的阻隔涂层纸110和防渗透纸层113卷绕形成毛管；
S120、分切毛管，将毛管切割至预设长度并形成管体；
S130、端口封合，将管体的一端密封设置并形成具有开口102的容纳腔101，管体能够被手动挤压以改变容纳腔101的容积，且未挤时能够恢复至自然形状；
S140、注头，将管体的另一端上密封安装注头200，其中，注头200具有一通孔201，通孔201与容纳腔101连通；
S150、封盖，将瓶盖300安装在注头200上，形成纸质瓶。
本实施例中，由于毛管是通过于阻隔空气、水和水蒸气的阻隔涂层纸110和防渗透纸层113卷绕形成的，故而使得由该毛管制成的纸质瓶身100能够防水和防渗透，从而可以盛放乳膏体和液体，比如盛放化妆品溶液或化妆品乳膏，通过分切毛管，将毛管分割为预设的长度，以方便后续步骤的进行，通过将管体的一端密封设置，可以形成盛放乳膏体和液体的容纳腔101，通过将注头200密封安装在管体的另一端，从而方便安装瓶盖300。通过上述生产方法，能够生产更加环保的纸质瓶以盛饭乳膏体和液体，符合人们的环保意识。
请参考图6，在一实施例中，S110的卷管步骤还包括如下步骤：
S111、卷绕用于阻隔空气、水和水蒸气的第一纸层111成管状；
S112、卷绕防渗透纸层113在第一纸层111外侧；
S113、卷绕用于阻隔空气、水和水蒸气的第二纸层112在防渗透纸层113外侧。
本实施例中，首先卷绕第一纸层111，然后卷绕防渗透纸层113，然后卷绕第二纸层112，从而将防渗透纸层113夹设在第一纸层111和第二纸层112之间，从而可以通过第一纸层111和第二纸层112对防渗透纸层113进行保护，防止其损坏，另外，通过卷绕的方式可以提高生产精度，更利于量产。另外，还能够使得各层之间紧紧贴合，优选为第一纸层111、第二纸层112和防渗透纸层113之间粘接。
具体地，可通过将第一纸层111、第二纸层112和防渗透纸层113卷绕在模具10上，之后将模具10抽离即可形成毛管。
需要说明的是，第一纸层111、第二纸层112和防渗透纸层113的数量都是不限定的，可根据需求自行调节。
另外需要说明的是，第一纸层111、第二纸层112还可以卷绕防火层或防腐蚀层等功能层。以提高制成的纸质瓶的综合性能。
在一具体的实施例中，第一纸层111为矩形纸条，定义第一直线为第一纸层111上的一条直线，且第一直线即不平行于第一纸层111的长边又不平行于第一纸层111的短边，第一纸层111环绕第一直线卷绕形成管状，其中，第一纸层111存在重叠的部分；和/或
第二纸层112为矩形纸条，定义第二直线为第二纸层112上的一条直线，且第二直线即不平行于第二纸层112的长边又不平行于第二纸层112的短边，第二纸层112环绕第二直线卷绕设置形成管状，其中，第二纸层112存在重叠的部分。
需要说明的是，上述矩形纸条指的是大体上呈矩形的纸条。
通过上述实施例中的生产方法，可以使得卷绕形成的毛管无限长，随后只需要将毛管切割即可，进一步提高了生产效率。
另外，通过上述实施例中的生产方法，通过第一纸层111环绕第一直线卷绕形成管状，进而使得第一纸层111的末端连接位置不会是沿着瓶身100的高度方向C的一条直线，而第一纸层111的末端连接位置是沿着瓶身100的高度方向C的一条直线时，用户在多次挤压瓶身100的时候，容易在第一纸层111的末端连接位置处产生裂痕或开胶的情况，但是本实施例中，第一纸层111的末端连接位置是相对于瓶身100的高度方向C倾斜设置，从而使得瓶身100在多次挤压之后不会出现裂痕或开胶的情况。
同样，通过将第二纸层112环绕第二直线卷绕设置，进而使得第二纸层112的末端连接位置不会是沿着瓶身100的高度方向C的一条直线，而第二纸层112的末端连接位置是沿着瓶身100的高度方向C的一条直线时，用户在多次挤压瓶身100的时候，容易在第二纸层112的末端连接位置处产生裂痕或开胶的情况，但是本实施例中，第二纸层112的末端连接位置是相对于瓶身100的高度方向C倾斜设置，从而使得瓶身100在多次挤压之后不会出现裂痕或开胶的情况。
优选地，上述生产方法中，第一纸层111的宽度为瓶身100高度的1/10-1/5，从而更利于提高生产加工的精度，第一纸层111在其宽度方向A上的1/10-1/5重叠。由于第一纸层111在其宽度方向A上的1/10-1/5重叠，从而使得第一纸层111的末端连接位置处能够不留缝隙，从而保证了第一纸层111用于阻隔空气、水和水蒸气的性能。
同样，第二纸层112的宽度为瓶身100高度的1/10-1/5，从而更利于提高生产加工的精度，第二纸层112在其宽度方向B上的1/10-1/5重叠。由于第二纸层112在其宽度方向B上的1/10-1/5重叠，从而使得第二纸层112的末端连接位置处能够不留缝隙，从而保证了第二纸层112用于阻隔空气、水和水蒸气的性能。
请参考图7，在另一实施例中，S110的卷管步骤还包括如下步骤：
S114、将防渗透纸层113贴设在用于阻隔空气、水和水蒸气的第一纸层111上；
优选为防渗透纸层113粘接在第一纸层111上。
S115、将用于阻隔空气、水和水蒸气的第二纸层112贴设在防渗透纸层113上；
优选为第二纸层112粘接在防渗透纸层113上。
S116、将第一纸层111、防渗透纸层113和第二纸层112卷绕形成毛管。
本实施例中，是首先将第一纸层111、第二纸层112和防渗透纸层113粘接在一起，然后再卷绕形成毛管，从而可以降低卷绕设备的体积和复杂度。
优选地，第一纸层111由涂布纸形成，第二纸层112由涂布纸形成，防渗透纸层113由长纤维涂层纸形成。其中，涂布纸和长纤维涂层纸均与上述实施例中的纸质瓶中的涂布纸和长纤维涂层纸相同，在此不做赘述。
在S120的分切毛管的步骤中，可以先自模具10中将所需长度的毛管拔出，不需切割的部分依旧套在模具10上，然后沿着模具10的端口处切割，从而可以防止切割后的管体变形，利于后续步骤的进行。
在S130的分切毛管的步骤中，该步骤的端口封合既可以是通过将管体的一端压扁，然后粘接在一起从而完成密封。当然也可以是将独立的封盖密封连接在管体的一端，从而完成密封。
在一实施例中，纸质瓶的生产方法还包括如下步骤：
S121、裱纸，在面纸上涂覆胶水；
S122、将面纸卷绕在模具10外表面上；
S123、将超出模具10外的面纸切掉。
在另一实施例中，纸质瓶的生产方法还可以为如下步骤：
将面纸热压成型在模具10的外表面上并形成纸管；
将超出模具10外的面纸切掉。
本实施例中，通过将面纸贴设在模具10的外表面，从而可以提高生产的纸质瓶的美观度，而且也可以在面纸上印刷所需的图案和图标。
在一实施例中，纸质瓶的生产方法还包括如下步骤：
S141、在注头200的通孔201处封装防漏薄膜，防漏薄膜为铝箔纸或长纤维涂层纸；
S160、将纸质瓶打包封箱。
通过步骤S141，能够防止在未使用时和运输过程中，纸质瓶内的乳膏体或液体自注头200与瓶盖300之间溢出。
如图5，在一具体的实施例中，质瓶的生产方法包括如下步骤：
卷管，将用于阻隔空气、水和水蒸气的阻隔涂层纸110和防渗透纸层113平卷在模具10上形成毛管；具体地，第一纸层111环绕其长边方向或环绕其短边方向环绕设置，且第一纸层111的末端连接位置与第一纸层111的其它位置重叠设置，第二纸层112环绕其长边方向或环绕其短边方向环绕设置，且第二纸层112的末端连接位置与第二纸层112的其它位置重叠设置。
分切毛管，将毛管切割至预设长度并形成纸管。
端口封合，将管体的一端密封设置并形成具有开口102的容纳腔101，管体能够被手动挤压以改变容纳腔101的容积，且未挤时能够恢复至自然形状。
注头，将管体的另一端上密封安装注头200，其中，注头200具有一通孔201，通孔201与容纳腔101连通。
封盖，将瓶盖300安装在注头200上，形成纸质瓶。
将纸质瓶打包封箱。
需要说明的是，有些实施例中，还可以包括如下步骤：
裱纸，在面纸上涂覆胶水；
将面纸平卷在模具10外表面上并形成纸管；
将超出模具10外的面纸切掉。
当然，在一些实施例中，也可以不包括上述裱纸的步骤，直接卷绕印有图案的面纸即可。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (15)
1.一种纸质瓶，其特征在于，所述纸质瓶包括：
瓶身，所述瓶身包括用于阻隔空气、水和水蒸气的阻隔涂层纸，所述阻隔涂层纸围合形成具有开口的容纳腔,所述瓶身能够被手动挤压以改变所述容纳腔的容积，且未挤压时能够恢复至自然形状；
注头，所述注头密封固设在所述瓶身上并密封封堵在所述开口上，所述注头具有一通孔，所述通孔与所述容纳腔连通；以及
瓶盖，所述瓶盖可活动地安装在所述注头上，并可密封封堵所述通孔或打开所述通孔。
2.根据权利要求1所述的纸质瓶，其特征在于，所述阻隔涂层纸包括用于阻隔空气、水和水蒸气的第一纸层和用于阻隔空气、水和水蒸气的第二纸层，所述第一纸层和所述第二纸层层叠设置，所述第一纸层相较于所述第二纸层更靠近所述容纳腔。
3.根据权利要求2所述的纸质瓶，其特征在于，所述第一纸层为矩形纸条，定义第一直线为所述第一纸层上的一条直线，且所述第一直线即不平行于所述第一纸层的长边又不平行于所述第一纸层的短边，所述第一纸层环绕所述第一直线卷绕设置，且所述第一纸层存在重叠的部分；和/或
所述第二纸层为矩形纸条，定义第二直线为所述第二纸层上的一条直线，且所述第二直线即不平行于所述第二纸层的长边又不平行于所述第二纸层的短边，所述第二纸层环绕所述第二直线卷绕设置，且所述第二纸层存在重叠的部分。
4.根据权利要求3所述的纸质瓶，其特征在于，当所述第一纸层环绕所述第一直线卷绕设置时，所述第一纸层的宽度为所述瓶身高度的1/10-1/5，所述第一纸层在宽度方向上的1/10-1/5重叠；当所述第二纸层环绕所述第二直线卷绕设置时，所述第二纸层的宽度为所述瓶身高度的1/10-1/5，所述第二纸层在宽度方向上的1/10-1/5重叠。
5.根据权利要求2所述的纸质瓶，其特征在于，所述第一纸层由涂布纸形成，所述第二纸层由涂布纸形成。
6.根据权利要求2所述的纸质瓶，其特征在于，所述瓶身还包括防渗透纸层，所述防渗透纸层夹设在所述第一纸层和所述第二纸层之间，以防止放置在容纳腔内的乳膏体和液体渗透出所述瓶身。
7.根据权利要求6所述的纸质瓶，其特征在于，所述防渗透纸层由长纤维涂层纸形成。
8.根据权利要求1所述的纸质瓶，其特征在于，所述注头由可降解塑料或硬质纸形成，所述瓶盖由可降解塑料或硬质纸形成，所述硬质纸的抗折强度为20N。
9.一种纸质瓶的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
卷管，将用于阻隔空气、水和水蒸气的阻隔涂层纸和防渗透纸层卷绕形成毛管；
分切毛管，将毛管切割至预设长度并形成纸管；
端口封合，将管体的一端密封设置并形成具有开口的容纳腔，所述管体能够被手动挤压以改变所述容纳腔的容积，且未挤时能够恢复至自然形状；
注头，将管体的另一端上密封安装注头，其中，所述注头具有一通孔，所述通孔与所述容纳腔连通；
封盖，将瓶盖安装在注头上，形成纸质瓶。
10.根据权利要求9所述的纸质瓶的生产方法，其特征在于，所述卷管包括如下步骤：
卷绕用于阻隔空气、水和水蒸气的第一纸层成圆管状；
卷绕防渗透纸层在所述第一纸层外侧；
卷绕用于阻隔空气、水和水蒸气的第二纸层在所述防渗透纸层外侧。
11.根据权利要求10所述的纸质瓶的生产方法，其特征在于，所述第一纸层为矩形纸条，定义第一直线为所述第一纸层上的一条直线，且所述第一直线即不平行于所述第一纸层的长边又不平行于所述第一纸层的短边，所述第一纸层环绕所述第一直线卷绕形成圆管状，其中，所述第一纸层存在重叠的部分；和/或
所述第二纸层为矩形纸条，定义第二直线为所述第二纸层上的一条直线，且所述第二直线即不平行于所述第二纸层的长边又不平行于所述第二纸层的短边，所述第二纸层环绕所述第二直线卷绕设置，其中，所述第二纸层存在重叠的部分。
12.根据权利要求9所述的纸质瓶的生产方法，其特征在于，所述卷管包括如下步骤：
将防渗透纸层贴设在用于阻隔空气、水和水蒸气的第一纸层上；
将用于阻隔空气、水和水蒸气的第二纸层贴设在所述防渗透纸层上；
将所述第一纸层、所述防渗透纸层和所述第二纸层卷绕形成所述毛管。
13.根据权利要求10或12所述的纸质瓶的生产方法，其特征在于，所述第一纸层由涂布纸形成，所述第二纸层由涂布纸形成，所述防渗透纸层由长纤维涂层纸形成。
14.根据权利要求9所述的纸质瓶的生产方法，其特征在于，还包括如下步骤：
裱纸，在面纸上涂覆胶水；
将面纸卷绕在模具外表面上；
将超出模具外的面纸切掉；
或
将面纸热压成型在模具的外表面上并形成纸管；
将超出模具外的面纸切掉。
15.根据权利要求9所述的纸质瓶的生产方法，其特征在于，还包括如下步骤：
在所述注头的通孔处封装防漏薄膜，所述防漏薄膜为镀铝纸或长纤维涂层纸；
将所述纸质瓶打包封箱。
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