CN114052248A - 葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统和设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统和设备，包括去籽单元、烘干/炒制单元以及破碎单元，其中：去籽单元：用于对葡萄进行去籽处理，获取葡萄籽；烘干/炒制单元：用于对葡萄籽进行烘干/炒制，获取干燥处理后的葡萄籽；破碎单元：用于对干燥处理后的葡萄籽进行粉碎处理获取葡萄籽粉末，并按照预设粉碎规则将葡萄籽粉末粗加工为葡萄籽单宁原料。可以综合对葡萄原料进行加工处理，并得到30‑120目颗粒粒径的葡萄籽单宁原料，葡萄籽单宁原料作为粗加工原料，可以进一步按照现有化工萃取工艺对获取的葡萄籽单宁原料进行化学加工而获取单宁，其加工效率高、成本低，适用于葡萄籽单宁提取的处理设备。
Description
技术领域
本申请涉及果实加工设备技术领域，具体而言，涉及一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统和设备。
背景技术
单宁，也称为鞣酸，可用于医疗、化工等方面，比如用于渗出性溃疡、烫伤、褥疮、痔疮、湿疹等，亦用于解毒，对去水吗啡、士的年、洋地黄、铅、银、铜、锌等中毒时，可用其溶液洗胃，现己用其他解毒药代替；抑制糖苷转移酶的活性及糖苷的合成从而减少龋齿的形成。在工业上，鞣酸被大量应用于鞣革与制造蓝墨水。鞣酸能使蛋白质凝固。人们把生猪皮、生牛皮用鞣酸进行化学处理，能使生皮中的可溶性蛋白质凝固。
葡萄籽中具有单宁，可以在制作葡萄酒的发酵同时，对发酵浆料起到防腐、保险以及保存口味的功效。单宁是一种粉末，从葡萄籽中粗加工获取的方式较少，现有技术也没有一种较好地可以从葡萄直接获取葡萄籽单宁原料产品的系统/设备，因此，需要提出一种可以直接获取葡萄籽单宁原料的加工系统。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统和设备，以解决目前的问题。
为了实现上述目的，本申请提供了如下技术：
本发明第一方面提供一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统，包括去籽单元、烘干/炒制单元以及破碎单元，其中：
去籽单元：用于对葡萄进行去籽处理，获取葡萄籽；
烘干/炒制单元：用于对葡萄籽进行烘干/炒制，获取干燥处理后的葡萄籽；
破碎单元：用于对干燥处理后的葡萄籽进行粉碎处理获取葡萄籽粉末，并按照预设粉碎规则将葡萄籽粉末粗加工为葡萄籽单宁原料，其中，所述葡萄籽单宁原料的颗粒粒径保持在30-120目。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，还包括清洗单元和去皮单元，其中：：
清洗单元：用于对葡萄进行清洗，并将清洗后的葡萄传输至去皮单元；
去皮单元：用于对清洗后的葡萄进行去皮处理，并将去皮处理后的葡萄传输至去籽单元。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，还包括粒度检测单元：用于实时监测所述葡萄籽单宁原料的颗粒粒径，并反馈至所述破碎单元。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，所述烘干/炒制单元包括：
入料口：用于接收去籽后的葡萄籽，并投放至烘干/炒制箱；
加热模块：用于对烘干/炒制箱进行加热；
鼓风机：用于对烘干/炒制箱内部的热气进行鼓风处理；
烘干/炒制箱：用于在加热模块对烘干/炒制箱加热后，对投放到其内部的葡萄籽进行烘干/炒制处理，获取干燥处理后的葡萄籽；
出料头：用于接收烘干/炒制处理的葡萄籽并出料；
入料口连接所述烘干/炒制箱，烘干/炒制箱连接所述出料头，加热模块设于所述烘干/炒制箱底部，鼓风机设于所述烘干/炒制箱顶部并连通至所述烘干/炒制箱内部。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，所述烘干/炒制箱外侧面上设有玻璃窗。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，所述破碎单元包括：
粉碎头：用于在控制箱的带动下，对干燥处理后的葡萄籽进行粉碎处理；
控制箱：用于根据设定程序以及粒度检测单元反馈的数据进行动力输出，为粉碎头的粉碎组件带来不同转速；
控制面板：用于对控制箱进行操作控制；
控制面板设于控制箱上，粉碎头固定安装在所述控制箱上。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，粉碎头包括进料筒、打粉箱、针盘、出料筒、连接板和连接轴，粉碎头通过所述连接板与所述控制箱固定连接，连接轴和所述控制箱的齿轮箱连接，针盘设于所述打粉箱内，进料筒和出料筒分别设于所述打粉箱的两个不同位置并和打粉箱内部连通。
本发明第二方面提供一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理设备，包括机架，所述机架上安装有上述所述的葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统；加热模块固定安装在所述机架上，所述烘干/炒制箱固定在所述加热模块顶部。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，还包括钢箍，所述出料头通过钢箍固定至所述机架上。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，烘干/炒制箱内部还设有温度传感器。
与现有技术相比较，本申请能够带来如下技术效果：
本发明提供的葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统，包括去籽单元、烘干/炒制单元以及破碎单元，其中：去籽单元：用于对葡萄进行去籽处理，获取葡萄籽；烘干/炒制单元：用于对葡萄籽进行烘干/炒制，获取干燥处理后的葡萄籽；破碎单元：用于对干燥处理后的葡萄籽进行粉碎处理获取葡萄籽粉末，并按照预设粉碎规则将葡萄籽粉末粗加工为葡萄籽单宁原料，其中，所述葡萄籽单宁原料的颗粒粒径保持在30-120目。可以综合对葡萄原料进行加工处理，并得到30-120目颗粒粒径的葡萄籽单宁原料，葡萄籽单宁原料作为粗加工原料，可以进一步按照现有化工萃取工艺对获取的葡萄籽单宁原料进行化学加工而获取纯正的单宁，其加工效率高、成本低，适用于葡萄籽单宁提取的处理设备。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本发明实施例1中一个实施例的系统组成示意图；
图2是本发明实施例1另一个实施例的系统组成示意图；
图3是本发明实施例1另一个实施例的系统组成示意图；
图4是本发明烘干/炒制单元的组成结构示意图；
图5是本发明破碎单元的组成结构示意图；
图6是本发明粉碎头的剖视结构图；
图中，1、机架，2、入料口，3、鼓风机，4、玻璃窗，5、烘干/炒制箱，6、加热模块，7、钢箍，8、出料头，9、控制面板，10、控制箱，11、粉碎头，13、进料筒，14、打粉箱，15、针盘，17、连接板，18、连接轴，19、出料筒。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本发明中制备各个原料的设备皆为现有设备，并无采用特定设备进行。
实施例1
如图1所示，本发明第一方面提供一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统，包括去籽单元、烘干/炒制单元以及破碎单元，其中：
去籽单元：用于对葡萄进行去籽处理，获取葡萄籽；
烘干/炒制单元：用于对葡萄籽进行烘干/炒制，获取干燥处理后的葡萄籽；
破碎单元：用于对干燥处理后的葡萄籽进行粉碎处理获取葡萄籽粉末，并按照预设粉碎规则将葡萄籽粉末粗加工为葡萄籽单宁原料，其中，所述葡萄籽单宁原料的颗粒粒径保持在30-120目。
去籽单元，烘干/炒制单元，和破碎单元之间，采用传输带过度连接，当去籽单元如去籽机对葡萄去籽后，打湿的葡萄籽落在其下方的传输带上，将其投放送入烘干/炒制单元即可，因此，具体设计时，需要此处的传输带高于烘干/炒制单元；烘干/炒制单元主要是在加热条件下，通过翻炒组件或者搅拌组件对内部的打湿葡萄籽进行翻炒处理，将其烘干处理，可以进一步地炒制处理，得到烘干后的葡萄籽，便于去除水分而打碎成粉末，便于单宁的萃取工作。
具体操作时，翻炒组件或者搅拌组件以及去籽单元的具体实现形式，可以根据用市场自行选择。
破碎单元用于对烘干的葡萄籽粉碎处理，但是其粉碎处理后的葡萄籽粉末的粒径应当控制在30-120目，可以通过自动粒度检测传感器等设备进行实时监测，获取具体的粉末目数，若是未达到要求，可以通过调整破碎单元的粉碎组件的参数而反复粉碎，直到达到粒径要求。
如图2所示，作为本申请的一种可实施方案，优选地，还包括清洗单元和去皮单元，其中：：
清洗单元：用于对葡萄进行清洗，并将清洗后的葡萄传输至去皮单元；
去皮单元：用于对清洗后的葡萄进行去皮处理，并将去皮处理后的葡萄传输至去籽单元。
清洗单元可以是果蔬水洗设备，去皮单元可以是去皮机等，其具体形式不做限制，其有点在于清洗无杂志、药物残渣等，去皮的葡萄可以便于更好地去掉有色外皮，避免进入葡萄籽。
如图3所示，作为本申请的一种可实施方案，优选地，还包括粒度检测单元：用于实时监测所述葡萄籽单宁原料的颗粒粒径，并反馈至所述破碎单元。
粒度检测单元可以是颗粒度检测器等，或者其他设备，可以安装在粉碎单元内部，也可以单独独立进行粒度检测，根据检测结果而反馈粒径数据，若是粒径不达标，重返粉碎单元并调整参数而粉碎。
如图4所示，作为本申请的一种可实施方案，优选地，所述烘干/炒制单元包括：
入料口2：用于接收去籽后的葡萄籽，并投放至烘干/炒制箱5；
加热模块6：用于对烘干/炒制箱5进行加热；
鼓风机3：用于对烘干/炒制箱5内部的热气进行鼓风处理；
烘干/炒制箱5：用于在加热模块6对烘干/炒制箱5加热后，对投放到其内部的葡萄籽进行烘干/炒制处理，获取干燥处理后的葡萄籽；
出料头8：用于接收烘干/炒制处理的葡萄籽并出料；
入料口2连接所述烘干/炒制箱5，烘干/炒制箱5连接所述出料头8，加热模块6设于所述烘干/炒制箱5底部，鼓风机3设于所述烘干/炒制箱5顶部并连通至所述烘干/炒制箱5内部。
烘干/炒制单元主体部分为一个耐热、保温的箱体结构即烘干/炒制箱5，内置翻炒组件，其下部安装有一个加热模块6用于对烘干/炒制箱5进行加热，本实施例，优选加热模块6为电加热管，平铺安装在烘干/炒制箱5的底部，通过电加热管敷设的热量加热烘干/炒制箱5，从而对内部的打湿葡萄籽加热翻炒/烘干，烘干的热气通过顶部的鼓风机3抽出去，鼓风机3的接口安装在烘干/炒制箱5的顶部并与其内部连通。
打湿的葡萄籽经过入料口2进入烘干/炒制箱5内部，在内部加热环境下进行炒制、烘干即可从出料头8出料，出料头8为一个桶型储料管，可以通过其阀门控制落料的量和速度。如图4所示，出料头8竖直安装，通过一节弯管和烘干/炒制箱5连接，具体固定方式可以是焊接。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，所述烘干/炒制箱5外侧面上设有玻璃窗4。
烘干/炒制箱5外侧面上预留开口，用来安装两个玻璃窗4，便于翻炒而查看内部葡萄籽的烘干情况。
如图5所示，作为本申请的一种可实施方案，优选地，所述破碎单元包括：
粉碎头11：用于在控制箱10的带动下，对干燥处理后的葡萄籽进行粉碎处理；
控制箱10：用于根据设定程序以及粒度检测单元反馈的数据进行动力输出，为粉碎头11的粉碎组件带来不同转速；
控制面板9：用于对控制箱10进行操作控制；
控制面板9设于控制箱10上，粉碎头11固定安装在所述控制箱10上。
烘干的葡萄籽进入粉碎头11进行粉碎，粉碎后排除。粉碎头11内部设有粉碎组件，如粉碎针盘，其驱动由控制箱10内部的齿轮系统驱动，控制箱10可以设定齿轮系统的伺服电机的转速等。
控制箱10可以根据粒径反馈信息而调节齿轮系统的转速进而调节粉碎头的工作速度，便于获取更小粒度的粉末。
控制面板9安装在控制箱10表面，用来设定控制程序。粉碎头11通过其上的法兰连接板以及螺栓固定在控制箱10上。
如图6所示，作为本申请的一种可实施方案，优选地，粉碎头11包括进料筒13、打粉箱14、针盘15、出料筒19、连接板17和连接轴18，粉碎头11通过所述连接板17与所述控制箱10固定连接，连接轴18和所述控制箱10的齿轮箱连接，针盘15设于所述打粉箱14内，进料筒13和出料筒19分别设于所述打粉箱14的两个不同位置并和打粉箱14内部连通。
打粉箱14由左右两块机壳通过螺栓固定连接而组成，其内部设有针盘15，针盘15分为定盘和动盘，分别安装在左右两个机壳内部的侧面上，其中，动盘通过连接轴18和控制箱10内部的齿轮系统连接，其和定盘之间留有间距，当启动后，葡萄籽经过进料筒13进入打粉箱14并落入针盘15的动盘和定盘之间，经过高速撞碎，机壳得到颗粒物，经过多次打碎，机壳得到粉末，在多次高速转动打碎情况下，其可以变为更细的粉末。得到葡萄籽粉末，按照设定的粒度目数而加工处理，可以最终得到30-120目颗粒粒径的葡萄籽单宁原料。
实施例2
在实施例1的基础上，本发明第二方面提供一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理设备，包括机架1，所述机架1上安装有上述所述的葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统；加热模块6固定安装在所述机架1上，所述烘干/炒制箱5固定在所述加热模块6顶部。
去籽单元、烘干/炒制单元以及破碎单元，以及清洗单元、去皮单元、粒度检测单元，可以根据操作方便的原则进行安装，其固定方式不限。
机架1的设计便于加工、运行上述单元，其具体形式以及只存可以根据用户和其加工环境等因素进行调整，本实施例，加热模块6通过螺栓等固定安装在所述机架1上，所述烘干/炒制箱5固定在所述加热模块6顶部。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，还包括钢箍7，所述出料头8通过钢箍7固定至所述机架1上。
出料头8储料后，质量较重，为了避免脱落，通过一个钢箍将其束缚在机架1上。
作为本申请的一种可实施方案，优选地，烘干/炒制箱5内部还设有温度传感器。
温度传感器可以实时监测烘干/炒制箱5内部的温度，避免葡萄籽过度烧焦。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统，其特征在于，包括去籽单元、烘干/炒制单元以及破碎单元，其中：
去籽单元：用于对葡萄进行去籽处理，获取葡萄籽；
烘干/炒制单元：用于对葡萄籽进行烘干/炒制，获取干燥处理后的葡萄籽；
破碎单元：用于对干燥处理后的葡萄籽进行粉碎处理获取葡萄籽粉末，并按照预设粉碎规则将葡萄籽粉末粗加工为葡萄籽单宁原料，其中，所述葡萄籽单宁原料的颗粒粒径保持在30-120目。
2.如权利要求1所述的一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统，其特征在于，还包括清洗单元和去皮单元，其中：：
清洗单元：用于对葡萄进行清洗，并将清洗后的葡萄传输至去皮单元；
去皮单元：用于对清洗后的葡萄进行去皮处理，并将去皮处理后的葡萄传输至去籽单元。
3.如权利要求2所述的一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统，其特征在于，还包括粒度检测单元：用于实时监测所述葡萄籽单宁原料的颗粒粒径，并反馈至所述破碎单元。
4.如权利要求3所述的一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统，其特征在于，所述烘干/炒制单元包括：
入料口(2)：用于接收去籽后的葡萄籽，并投放至烘干/炒制箱(5)；
加热模块(6)：用于对烘干/炒制箱(5)进行加热；
鼓风机(3)：用于对烘干/炒制箱(5)内部的热气进行鼓风处理；
烘干/炒制箱(5)：用于在加热模块(6)对烘干/炒制箱(5)加热后，对投放到其内部的葡萄籽进行烘干/炒制处理，获取干燥处理后的葡萄籽；
出料头(8)：用于接收烘干/炒制处理的葡萄籽并出料；
入料口(2)连接所述烘干/炒制箱(5)，烘干/炒制箱(5)连接所述出料头(8)，加热模块(6)设于所述烘干/炒制箱(5)底部，鼓风机(3)设于所述烘干/炒制箱(5)顶部并连通至所述烘干/炒制箱(5)内部。
5.如权利要求4所述的一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统，其特征在于，所述烘干/炒制箱(5)外侧面上设有玻璃窗(4)。
6.如权利要求3所述的一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统，其特征在于，所述破碎单元包括：
粉碎头(11)：用于在控制箱(10)的带动下，对干燥处理后的葡萄籽进行粉碎处理；
控制箱(10)：用于根据设定程序以及粒度检测单元反馈的数据进行动力输出，为粉碎头(11)的粉碎组件带来不同转速；
控制面板(9)：用于对控制箱(10)进行操作控制；
控制面板(9)设于控制箱(10)上，粉碎头(11)固定安装在所述控制箱(10)上。
7.如权利要求6所述的一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统，其特征在于，粉碎头(11)包括进料筒(13)、打粉箱(14)、针盘(15)、出料筒(19)、连接板(17)和连接轴(18)，粉碎头(11)通过所述连接板(17)与所述控制箱(10)固定连接，连接轴(18)和所述控制箱(10)的齿轮箱连接，针盘(15)设于所述打粉箱(14)内，进料筒(13)和出料筒(19)分别设于所述打粉箱(14)的两个不同位置并和打粉箱(14)内部连通。
8.一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有权利要求4-7任一项所述的葡萄籽单宁原料粗加工综合处理系统；加热模块(6)固定安装在所述机架(1)上，所述烘干/炒制箱(5)固定在所述加热模块(6)顶部。
9.如权利要求8所述的一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理设备，其特征在于，还包括钢箍(7)，所述出料头(8)通过钢箍(7)固定至所述机架(1)上。
10.如权利要求8所述的一种葡萄籽单宁原料粗加工综合处理设备，其特征在于，烘干/炒制箱(5)内部还设有温度传感器。
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