CN114046644A - 一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，包括：底座，设于所述底座上的电动滑轨，滑动安装在所述电动滑轨内壁的输送组件，用于无纺布的转移，固定安装在所述底座的顶部、用于固定无纺布的上料组件，本发明涉及无纺布技术领域。该一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，能够有效地解决现有技术中，无纺布在烘干生产加工过程，无纺布贴附于烘干机的烘干筒上，通过烘干筒对无纺布的加热，加快潮湿的无纺布的干燥速度，但是潮湿的无纺布通常都是包裹在收卷辊上，便于无纺布的烘干和减小褶皱，收卷辊和潮湿的无纺布整体重量过重，手动进行更换，劳动强度，同时收卷辊上轴承的安装和拆卸又非常麻烦，大大降低生产效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，具体涉及一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置。
背景技术
无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点，它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布在烘干生产加工过程，无纺布贴附于烘干机的烘干筒上，通过烘干筒对无纺布的加热，加快潮湿的无纺布的干燥速度，但是潮湿的无纺布通常都是包裹在收卷辊上，便于无纺布的烘干和减小褶皱，收卷辊和潮湿的无纺布整体重量过重，手动进行更换，劳动强度，同时收卷辊上轴承的安装和拆卸又非常麻烦，大大降低生产效率。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，能够有效地解决现有技术中，无纺布在烘干生产加工过程，无纺布贴附于烘干机的烘干筒上，通过烘干筒对无纺布的加热，加快潮湿的无纺布的干燥速度，但是潮湿的无纺布通常都是包裹在收卷辊上，便于无纺布的烘干和减小褶皱，收卷辊和潮湿的无纺布整体重量过重，手动进行更换，劳动强度，同时收卷辊上轴承的安装和拆卸又非常麻烦，大大降低生产效率的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，包括：
底座；
设于所述底座上的电动滑轨；
滑动安装在所述电动滑轨内壁的输送组件，用于无纺布的转移；
固定安装在所述底座的顶部、用于固定无纺布的上料组件，所述上料组件与输送组件之间相适配；
位于所述底座顶部、与所述上料组件传动连接的驱动器；
固定安装在所述底座的顶部、用于烘干无纺布的烘干箱，且所述烘干箱位于上料组件一侧。
进一步地，所述输送组件包括支撑滑板，所述支撑滑板外侧与电动滑轨内壁滑动安装，所述支撑滑板顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过设置在其顶部的支撑块与上料组件外侧相适配。
进一步地，所述上料组件包括转动轴，所述转动轴两侧均通过轴承转动安装有固定架，所述固定架底部与底座顶部固定连接，所述转动轴外侧套设有环形上料器。
进一步地，所述转动轴一端贯穿固定架并固定连接有驱动盘，所述驱动盘通过设置在其外侧的皮带组与驱动器内部传动连接。
进一步地，所述环形上料器设置有两个，且所述环形上料器均匀设置在转动轴两侧，所述环形上料器内部设置有转动辊。
进一步地，所述环形上料器包括环块和直杆，所述环块内侧与直杆外侧固定连接，所述环块内部分别开设有滑动槽和上料槽，所述滑动槽和上料槽之间相连通，所述滑动槽内壁滑动连接有限位板，所述限位板外侧固定连接有弹簧组，所述弹簧组远离限位板一端与滑动槽内壁固定连接。
进一步地，所述上料槽内壁滑动连接有内滑板，所述内滑板顶部固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧顶端与环块内部固定连接，所述转动辊包括辊体，所述辊体内部滑动连接有外转杆，所述外转杆远离辊体一端转动安装有卡合块，所述卡合块外侧与上料槽内壁滑动连接，所述外转杆外侧套设有上料支环，所述外转杆远离卡合块一端转动安装有复位弹簧组，所述复位弹簧组外端与辊体内部固定连接，所述卡合块位于内滑板正下方。
进一步地，所述上料支环外侧与支撑块顶部相适配，所述限位板材质为不锈钢，且所述限位板设计为弯曲的弧板，所述弯曲弧板一端开设有沟槽，所述沟槽内部开设有防松孔，所述限位板内部设置有拉杆。
进一步地，所述卡合块上表面设置有圆弧，所述卡合块底部中心开设有V型槽，所述卡合块底部固定连接有防松杆。
进一步地，所述沟槽内壁与V型槽内壁相适配，所述防松杆底端与防松孔内壁相适配，所述环块内部滑动连接有内推杆，所述内推杆贯穿环块并延伸至上料槽内部。
有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
（1）、本发明手动拉动限位板外侧的拉杆，并上料槽和卡合块进行校正，卡合块带动限位板在滑动槽中滑动，压缩弹簧组，直至限位板脱离卡合块上部，伸缩杆继续带动支撑块和包裹潮湿无纺布的辊体一起向上运动，直至卡合块挤压内滑板，松开拉杆，限位板受到弹簧组的弹力作用，进行恢复，两组限位板重新贴合在一起，伸缩杆恢复，卡合块中的V型槽落入限位板的沟槽中，同时防松杆落入防松孔中，限位板上的沟槽配合卡合块中的V型槽，可以使限位板完整卡合在卡合块中，同时限位板又可对卡合块进行卡合限位，防止卡合块脱离，实现快速固定。
（2）、本发明通过卡合块下压限位板，限位板上的沟槽对卡合块中的V型槽产生轴向力，使卡合块平稳紧紧固定在限位板上，同时防松杆落入防松孔中，进一步对卡合块横向限位，防止包裹潮湿无纺布的辊体转动时，发生横向窜动，保持辊体转动平稳性。
（3）、本发明通过上料组件一次性快速上料三组不同规格型号的无纺布，通过驱动器利用皮带组带动驱动盘进行转动，带动环形上料器进行转动，带动包裹潮湿无纺布的辊体转动，选择合适规格的型号优先烘干，在使用过程中也可以进行随时切换，实用性强，通用性高，且大大提高生产效率，省去反复拆卸轴承的麻烦，一次性三组不同规格的无纺布或者三组相同无纺布，可以不间断的生产烘干。利用输送组件进行自动上料，大大降低劳动强度，在烘干过程中，包裹潮湿无纺布的辊体的高度可以进行调节，辊体的高度不同，辊体上的包裹潮湿无纺布受到的牵引力角度就不同，可以对辊体的高度进行调节，间接调节潮湿无纺布所受到的牵拉力，优化潮湿无纺布之间的张力，使无纺布烘干后，更加整齐，避免褶皱。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明上料组件立体的结构示意图；
图3为本发明图2中A处局部放大的结构示意图；
图4为本发明环形上料器局部剖面的结构示意图；
图5为本发明环形上料器局部剖面立体分层的结构示意图；
图6为本发明转动辊立体分层的结构示意图。
图中的标号分别代表：1、底座；2、电动滑轨；3、输送组件；31、支撑滑板；32、伸缩杆；33、支撑块；4、上料组件；41、转动轴；42、固定架；43、环形上料器；431、环块；432、直杆；433、滑动槽；434、上料槽；435、限位板；4351、沟槽；4352、防松孔；4353、拉杆；436、弹簧组；437、内滑板；438、强力弹簧；439、内推杆；44、驱动盘；45、转动辊；451、辊体；452、外转杆；453、卡合块；4531、圆弧；4532、V型槽；4533、防松杆；454、防松杆；455、复位弹簧组；5、驱动器；6、烘干箱。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，包括：
底座1；
设于底座1上的电动滑轨2；
滑动安装在电动滑轨2内壁的输送组件3，用于无纺布的转移；
固定安装在底座1的顶部、用于固定无纺布的上料组件4，上料组件4与输送组件3之间相适配；
位于底座1顶部、与上料组件4传动连接的驱动器5；
固定安装在底座1的顶部、用于烘干无纺布的烘干箱6，且烘干箱6位于上料组件4一侧。
输送组件3包括支撑滑板31，支撑滑板31外侧与电动滑轨2内壁滑动安装，支撑滑板31顶部固定连接有伸缩杆32，伸缩杆32通过设置在其顶部的支撑块33与上料组件4外侧相适配。
上料组件4包括转动轴41，转动轴41两侧均通过轴承转动安装有固定架42，固定架42底部与底座1顶部固定连接，转动轴41外侧套设有环形上料器43。
转动轴41一端贯穿固定架42并固定连接有驱动盘44，驱动盘44通过设置在其外侧的皮带组与驱动器5内部传动连接。
环形上料器43设置有两个，且环形上料器43均匀设置在转动轴41两侧，环形上料器43内部设置有转动辊45。
环形上料器43包括环块431和直杆432，环块431内侧与直杆432外侧固定连接，环块431内部分别开设有滑动槽433和上料槽434，滑动槽433和上料槽434之间相连通，滑动槽433内壁滑动连接有限位板435，限位板435外侧固定连接有弹簧组436，弹簧组436远离限位板435一端与滑动槽433内壁固定连接。
上料槽434内壁滑动连接有内滑板437，内滑板437顶部固定连接有强力弹簧438，强力弹簧438顶端与环块431内部固定连接，转动辊45包括辊体451，辊体451内部滑动连接有外转杆452，外转杆452远离辊体451一端转动安装有卡合块453，卡合块453外侧与上料槽434内壁滑动连接，外转杆452外侧套设有上料支环454，外转杆452远离卡合块453一端转动安装有复位弹簧组455，复位弹簧组455外端与辊体451内部固定连接，卡合块453位于内滑板437正下方。
上料支环454外侧与支撑块33顶部相适配，限位板435材质为不锈钢，且限位板435设计为弯曲的弧板，弯曲弧板一端开设有沟槽4351，沟槽4351内部开设有防松孔4352，限位板435内部设置有拉杆4353。
卡合块453上表面设置有圆弧4531，便于卡合块453快速滑入，卡合块453底部中心开设有V型槽4532，卡合块453底部固定连接有防松杆4533。
沟槽4351内壁与V型槽4532内壁相适配，防松杆4533底端与防松孔4352内壁相适配，环块431内部滑动连接有内推杆439，内推杆439贯穿环块431并延伸至上料槽434内部。
参考图1-6，在无纺布加工过程中，将潮湿的无纺布缠绕在转动辊45的辊体451外侧，通过吊装将辊体451和潮湿的无纺布放置在输送组件3的支撑块33上，底座1上的电动滑轨2驱动支撑滑板31向上料组件4一侧滑动，减小人工搬运。
在包裹潮湿无纺布的辊体451移动到环形上料器43的正下方时，启动伸缩杆32带动支撑块33和包裹潮湿无纺布的辊体451一起向上运动，在卡合块453靠近限位板435时，手动拉动限位板435外侧的拉杆4353，并上料槽434和卡合块453进行校正。卡合块453带动限位板435在滑动槽433中滑动，压缩弹簧组436，直至限位板435脱离卡合块453上部，伸缩杆32继续带动支撑块33和包裹潮湿无纺布的辊体451一起向上运动，直至卡合块453挤压内滑板437，松开拉杆4353，限位板435受到弹簧组436的弹力作用，进行恢复，两组限位板435重新贴合在一起，伸缩杆32恢复，卡合块453中的V型槽4532落入限位板435的沟槽4351中，同时防松杆4533落入防松孔4352中，限位板435上的沟槽4351配合卡合块453中的V型槽4532，可以使限位板435完整卡合在卡合块453中，同时限位板435又可对卡合块453进行卡合限位，防止卡合块453脱离。
在卡合块453下压限位板435，限位板435上的沟槽4351对卡合块453中的V型槽4532产生轴向力，使卡合块453平稳紧紧固定在限位板435上，同时防松杆4533落入防松孔4352中，进一步对卡合块453横向限位，防止包裹潮湿无纺布的辊体451转动时，发生横向窜动，保持辊体451转动平稳性。上料组件4一次性快速上料三组不同规格型号的无纺布，通过驱动器5利用皮带组带动驱动盘44进行转动，带动环形上料器43进行转动，带动包裹潮湿无纺布的辊体451转动，选择合适规格的型号优先烘干，在使用过程中也可以进行随时切换，实用性强，通用性高，且大大提高生产效率，省去反复拆卸轴承的麻烦，一次性三组不同规格的无纺布或者三组相同无纺布，可以不间断的生产烘干。
利用输送组件3进行自动上料，大大降低劳动强度，在烘干过程中，包裹潮湿无纺布的辊体451的高度可以进行调节，辊体451的高度不同，辊体451上的包裹潮湿无纺布受到的牵引力角度就不同，可以对辊体451的高度进行调节，间接调节潮湿无纺布所受到的牵拉力，优化潮湿无纺布之间的张力，使无纺布烘干后，更加整齐，避免褶皱。
在拆卸时，将输送组件3再次滑动到辊体451下方，支撑块33支撑上料支环454托起辊体451，可以选择再次拉动拉杆4353，滑动取出卡合块453或者在防松杆4533脱离防松孔4352时，推动内推杆439带动卡合块453脱离沟槽4351，带动外转杆452在卡合块453和辊体451内滑动，压缩复位弹簧组455，即可快速取出辊体451，操作简单便捷。
综上所述，通过吊装将辊体451和潮湿的无纺布放置在输送组件3的支撑块33上，底座1上的电动滑轨2驱动支撑滑板31向上料组件4一侧滑动，减小人工搬运。限位板435上的沟槽4351对卡合块453中的V型槽4532产生轴向力，使卡合块453平稳紧紧固定在限位板435上，同时防松杆4533落入防松孔4352中，进一步对卡合块453横向限位，防止包裹潮湿无纺布的辊体451转动时，发生横向窜动，保持辊体451转动平稳性。上料组件4一次性快速上料三组不同规格型号的无纺布，通过驱动器5利用皮带组带动驱动盘44进行转动，带动环形上料器43进行转动，带动包裹潮湿无纺布的辊体451转动，选择合适规格的型号优先烘干，在使用过程中也可以进行随时切换，实用性强，通用性高，且大大提高生产效率，省去反复拆卸轴承的麻烦，一次性三组不同规格的无纺布或者三组相同无纺布，可以不间断的生产烘干。将输送组件3再次滑动到辊体451下方，支撑块33支撑上料支环454托起辊体451，可以选择再次拉动拉杆4353，滑动取出卡合块453或者在防松杆4533脱离防松孔4352时，推动内推杆439带动卡合块453脱离沟槽4351，带动外转杆452在卡合块453和辊体451内滑动，压缩复位弹簧组455，即可快速取出辊体451。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，其特征在于，包括：
底座；
设于所述底座上的电动滑轨；
滑动安装在所述电动滑轨内壁的输送组件，用于无纺布的转移；
固定安装在所述底座的顶部、用于固定无纺布的上料组件，所述上料组件与输送组件之间相适配；
位于所述底座顶部、与所述上料组件传动连接的驱动器；
固定安装在所述底座的顶部、用于烘干无纺布的烘干箱，且所述烘干箱位于上料组件一侧。
2.根据权利要求1所述的一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，其特征在于：所述输送组件包括支撑滑板，所述支撑滑板外侧与电动滑轨内壁滑动安装，所述支撑滑板顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆通过设置在其顶部的支撑块与上料组件外侧相适配。
3.根据权利要求2所述的一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，其特征在于：所述上料组件包括转动轴，所述转动轴两侧均通过轴承转动安装有固定架，所述固定架底部与底座顶部固定连接，所述转动轴外侧套设有环形上料器。
4.根据权利要求3所述的一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，其特征在于：所述转动轴一端贯穿固定架并固定连接有驱动盘，所述驱动盘通过设置在其外侧的皮带组与驱动器内部传动连接。
5.根据权利要求3所述的一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，其特征在于：所述环形上料器设置有两个，且所述环形上料器均匀设置在转动轴两侧，所述环形上料器内部设置有转动辊。
6.根据权利要求5所述的一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，其特征在于：所述环形上料器包括环块和直杆，所述环块内侧与直杆外侧固定连接，所述环块内部分别开设有滑动槽和上料槽，所述滑动槽和上料槽之间相连通，所述滑动槽内壁滑动连接有限位板，所述限位板外侧固定连接有弹簧组，所述弹簧组远离限位板一端与滑动槽内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，其特征在于：所述上料槽内壁滑动连接有内滑板，所述内滑板顶部固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧顶端与环块内部固定连接，所述转动辊包括辊体，所述辊体内部滑动连接有外转杆，所述外转杆远离辊体一端转动安装有卡合块，所述卡合块外侧与上料槽内壁滑动连接，所述外转杆外侧套设有上料支环，所述外转杆远离卡合块一端转动安装有复位弹簧组，所述复位弹簧组外端与辊体内部固定连接，所述卡合块位于内滑板正下方。
8.根据权利要求7所述的一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，其特征在于：所述上料支环外侧与支撑块顶部相适配，所述限位板材质为不锈钢，且所述限位板设计为弯曲的弧板，所述弯曲弧板一端开设有沟槽，所述沟槽内部开设有防松孔，所述限位板内部设置有拉杆。
9.根据权利要求8所述的一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，其特征在于：所述卡合块上表面设置有圆弧，所述卡合块底部中心开设有V型槽，所述卡合块底部固定连接有防松杆。
10.根据权利要求9所述的一种纸尿裤加工用无纺布的烘干装置，其特征在于：所述沟槽内壁与V型槽内壁相适配，所述防松杆底端与防松孔内壁相适配,所述环块内部滑动连接有内推杆，所述内推杆贯穿环块并延伸至上料槽内部。
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