CN211712286U - 一种高速编织机卷绕机构 - Google Patents

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张成钢
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本实用新型公开了一种高速编织机卷绕机构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一竖板,底板的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有第二竖板,第二竖板的顶部延伸至滑槽外,第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内均转动安装有转轴,转轴的两端均延伸至第一通孔外,两个转轴相互靠近的一端均固定安装有固定板,第一竖板远离第二竖板的一侧固定安装有电机,电机的输出轴端与相对应转轴的一端固定连接,两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有连接轴。本实用新型设计合理,操作便捷,能够实现快速的对收卷辊进行拆卸和安装固定,而且便于对不同长度的收卷辊进行安装固定,提高了实用性能。

Description

一种高速编织机卷绕机构
技术领域
本实用新型涉及编织设备技术领域,具体为一种高速编织机卷绕机构。
背景技术
编织机适用原料品种有锦纶复丝线、丙纶长丝线、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱线、珠光线、皮料、混合等,现今,随着经济的快速发展,人们物质生活水平的提高,对编织产品的消耗增加,需要提高编织品的产量和生产运输速度,所以对高速编织机的使用越来越广泛,在使用高速编织机进行编制生产工作过程中,需要使用卷绕机构对编织的成品进行收卷,使得编织的成品缠绕在绕卷辊表面。
但是,现有技术中,利用卷绕机构对编织的成品进行收卷时,不便于对收卷辊进行拆卸更换和快速安装,操作过程繁琐,费时费力,而且不便于对不同长度的收卷辊进行安装固定,给收卷工作带来不便,为此,我们提出一种高速编织机卷绕机构用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高速编织机卷绕机构,解决了不便于对收卷辊进行拆卸更换和快速安装,操作过程繁琐,费时费力,而且不便于对不同长度的收卷辊进行安装固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速编织机卷绕机构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一竖板,底板的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有第二竖板,第二竖板的顶部延伸至滑槽外,第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内均转动安装有转轴,转轴的两端均延伸至第一通孔外,两个转轴相互靠近的一端均固定安装有固定板,第一竖板远离第二竖板的一侧固定安装有电机,电机的输出轴端与相对应转轴的一端固定连接,两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有连接轴,两个连接轴之间设有收卷辊,收卷辊的两端均固定安装有安装座,两个安装座相互远离的一侧均开设有连接槽,两个连接轴分别滑动安装在相对应的连接槽内,滑槽内固定安装有滑杆,第二竖板滑动套设有滑杆上,第二竖板靠近第一竖板的一侧固定安装有横板,横板的顶部开设有第二通孔,第二通孔内滑动安装有卡杆,卡杆的两端均延伸至第二通孔外,卡杆的顶端固定安装有圆板,圆板的底部固定安装有套设在卡杆上的弹簧,弹簧的底端固定安装在横板的顶部,滑杆的顶部开设有卡槽,卡杆的底端滑动安装在卡槽内,底板的顶部固定安装有位于第一竖板和第二竖板之间的气缸,气缸的输动端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端固定安装有弧形托板。
优选的,所述收卷辊上固定套设有两个挡板。
优选的,所述连接槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,限位槽的一侧为开口设置,连接轴的顶部和底部均固定安装有限位杆,限位杆滑动安装在相对应的限位槽内。
优选的,两个转轴上均固定套设有轴承,两个轴承的外圈分别与相对应的第一通孔的内壁固定连接。
优选的,所述第二竖板的底部转动安装有滚轮,滚轮与滑槽的底部内壁滚动接触。
优选的,所述卡槽的数量为多个,多个卡槽呈等间距排布在滑杆的顶部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高速编织机卷绕机构。具备以下有益效果:
(1)、该一种高速编织机卷绕机构,通过启动电机工作,电机带动相对应的转轴、固定板、连接轴转动,在限位槽和限位杆的限位配合下,使得两个连接轴、两个安装座、收卷辊、两个挡板和两个固定板同时同步转动,从而利用收卷辊可对编织的成品进行收卷,使得编织的成品缠绕在收卷辊上,启动气缸工作,伸缩杆推动弧形托板升高至与收卷辊上缠绕的编织成品接触时,停止气缸工作,利用弧形托板可对收卷辊进行支撑,在拆卸收卷辊过程中,避免收卷辊直接掉落到地面上。
(2)、该一种高速编织机卷绕机构,通过拉动圆板向上,弹簧受到拉伸并产生弹力,把卡杆拉出卡槽外,即解除对第二竖板的固定,推动第二竖板向右移动,第二竖板带动其上的转轴、固定板、连接轴向右移动,把右侧的连接轴拉出相对应的连接槽外,右侧的连接轴带动相对应的两个限位杆滑出相对应的限位槽外,并且使得右侧的连接轴远离右侧的安装座一定的距离,便可拖动收卷辊水平向右移动,使得左端的连接轴滑出相对应的连接槽外,即完成对收卷辊的拆卸。
(3)、该一种高速编织机卷绕机构,通过先把左端的连接轴插入收卷辊左端的连接槽内,使得左端的连接轴上的两个限位杆分别插入相对应的限位槽内,然后推动第二竖板向左移动,当第二竖板带动其上的连接轴插入相对应的连接槽内后,使得右侧的连接轴上的两个限位杆分别插入相对应的限位槽内,然后把卡杆卡入相对应的卡槽内,即对第二竖板的位置进行固定,即完成对收卷辊的安装固定,操作简单,安装便捷,通过调节第二竖板的位置,便可对第一竖板和第二竖板之间的间距进行调节,从而便于对不同长度的收卷辊进行安装固定。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1中B部分的放大示意图;
图4为收卷辊的侧视结构示意图;
图5为弧形托板的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、第一竖板;3、滑槽;4、第二竖板;5、第一通孔;6、转轴;7、固定板;8、电机;9、连接轴;10、收卷辊;11、安装座;12、连接槽;13、滑杆;14、横板;15、第二通孔;16、卡杆;17、圆板;18、弹簧;19、卡槽;20、气缸;21、伸缩杆;22、弧形托板;23、挡板;24、限位槽;25、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高速编织机卷绕机构,包括底板1,底板1的顶部固定安装有第一竖板2,底板1的顶部开设有滑槽3,滑槽3内滑动安装有第二竖板4,第二竖板4的顶部延伸至滑槽3外,第一竖板2和第二竖板4相互靠近的一侧均开设有第一通孔5,两个第一通孔5内均转动安装有转轴6,转轴6的两端均延伸至第一通孔5外,两个转轴6相互靠近的一端均固定安装有固定板7,第一竖板2远离第二竖板4的一侧固定安装有电机8,电机8的输出轴端与相对应转轴6的一端固定连接,两个固定板7相互靠近的一侧均固定安装有连接轴9,两个连接轴9之间设有收卷辊10,收卷辊10的两端均固定安装有安装座11,两个安装座11相互远离的一侧均开设有连接槽12,两个连接轴9分别滑动安装在相对应的连接槽12内,滑槽3内固定安装有滑杆13,第二竖板4滑动套设有滑杆13上,第二竖板4靠近第一竖板2的一侧固定安装有横板14,横板14的顶部开设有第二通孔15,第二通孔15内滑动安装有卡杆16,卡杆16的两端均延伸至第二通孔15外,卡杆16的顶端固定安装有圆板17,圆板17的底部固定安装有套设在卡杆16上的弹簧18,弹簧18的底端固定安装在横板14的顶部,滑杆13的顶部开设有卡槽19,卡杆16的底端滑动安装在卡槽19内,底板1的顶部固定安装有位于第一竖板2和第二竖板4之间的气缸20,气缸20的输动端固定安装有伸缩杆21,伸缩杆21的顶端固定安装有弧形托板22。
收卷辊10上固定套设有两个挡板23,连接槽12的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽24,限位槽24的一侧为开口设置,连接轴9的顶部和底部均固定安装有限位杆25,限位杆25滑动安装在相对应的限位槽24内,两个转轴6上均固定套设有轴承,两个轴承的外圈分别与相对应的第一通孔5的内壁固定连接,第二竖板4的底部转动安装有滚轮,滚轮与滑槽3的底部内壁滚动接触,卡槽19的数量为多个,多个卡槽19呈等间距排布在滑杆13的顶部。
使用时,第一竖板2上安装有控制开关和外接电源线,电机8、气缸20、控制开关和外接电源线依次电性连接构成回路,控制开关可控制电机8的启停工作,控制开关还可控制气缸20的启停和复位工作,启动电机8工作,电机8带动相对应的转轴6、固定板7、连接轴9转动,在限位槽24和限位杆25的限位配合下,使得两个连接轴9、两个安装座11、收卷辊10、两个挡板23和两个固定板7同时同步转动,从而利用收卷辊10可对编织的成品进行收卷,使得编织的成品缠绕在收卷辊10上,需要对收卷辊10进行拆卸时,停止电机8工作,启动气缸20工作,伸缩杆21推动弧形托板22升高至与收卷辊10上缠绕的编织成品接触时,停止气缸20工作,利用弧形托板22可对收卷辊10进行支撑,在拆卸收卷辊10过程中,避免收卷辊10直接掉落到地面上,然后拉动圆板17向上,圆板17带动卡杆16向相对应的卡槽19外滑动,弹簧18受到拉伸并产生弹力,卡杆16滑出相对应的卡槽19外后,即解除对第二竖板4的固定,推动第二竖板4向右移动,第二竖板4带动滚轮在滑槽3内滚动,使得第二竖板4带动其上的转轴6、固定板7、连接轴9向右移动,右侧的连接轴9向相对应的连接槽12外的方向滑动,右侧的连接轴9带动相对应的两个限位杆25向相对应的限位槽24外滑动,当右侧的连接轴9滑出相对应的连接槽12后,使得右侧的连接轴9远离右侧的安装座11一定的距离后,停止滑动第二竖板4,便可拖动收卷辊10水平向右移动,使得左端的连接轴9滑出相对应的连接槽12外,即完成对收卷辊10的拆卸,在对收卷辊10进行安装时,首先把左端的连接轴9插入收卷辊10左端的连接槽12内,使得左端的连接轴9上的两个限位杆25分别插入相对应的限位槽24内,然后推动第二竖板4向左移动,当第二竖板4带动其上的连接轴9插入相对应的连接槽12内后,使得连接轴9上的两个限位杆25分别插入相对应的限位槽24内,然后把卡杆16卡入相对应的卡槽19内,即对第二竖板4的位置进行固定,即完成对收卷辊10的安装固定,操作简单,安装便捷,通过调节第二竖板4的位置,便可对第一竖板2和第二竖板4之间的间距进行调节,从而便于对不同长度的收卷辊10进行安装固定,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该一种高速编织机卷绕机构,启动电机8工作,电机8带动相对应的转轴6、固定板7、连接轴9转动,在限位槽24和限位杆25的限位配合下,使得两个连接轴9、两个安装座11、收卷辊10、两个挡板23和两个固定板7同时同步转动,从而利用收卷辊10可对编织的成品进行收卷,使得编织的成品缠绕在收卷辊10上,启动气缸20工作,伸缩杆21推动弧形托板22升高至与收卷辊10上缠绕的编织成品接触时,停止气缸20工作,利用弧形托板22可对收卷辊10进行支撑,在拆卸收卷辊10过程中,避免收卷辊10直接掉落到地面上,拉动圆板17向上,弹簧18受到拉伸并产生弹力,把卡杆16拉出卡槽19外,即解除对第二竖板4的固定,推动第二竖板4向右移动,第二竖板4带动其上的转轴6、固定板7、连接轴9向右移动,把右侧的连接轴9拉出相对应的连接槽12外,右侧的连接轴9带动相对应的两个限位杆25滑出相对应的限位槽24外,并且使得右侧的连接轴9远离右侧的安装座11一定的距离,便可拖动收卷辊10水平向右移动,使得左端的连接轴9滑出相对应的连接槽12外,即完成对收卷辊10的拆卸,在对收卷辊10进行安装时,先把左端的连接轴9插入收卷辊10左端的连接槽12内,使得左端的连接轴9上的两个限位杆25分别插入相对应的限位槽24内,然后推动第二竖板4向左移动,当第二竖板4带动其上的连接轴9插入相对应的连接槽12内后,使得右侧的连接轴9上的两个限位杆25分别插入相对应的限位槽24内,然后把卡杆16卡入相对应的卡槽19内,即对第二竖板4的位置进行固定,即完成对收卷辊10的安装固定,操作简单,安装便捷,通过调节第二竖板4的位置,便可对第一竖板2和第二竖板4之间的间距进行调节,从而便于对不同长度的收卷辊10进行安装固定,本实用新型设计合理,操作便捷,能够实现快速的对收卷辊10进行拆卸和安装固定,而且便于对不同长度的收卷辊10进行安装固定,提高了实用性能。

Claims (6)

1.一种高速编织机卷绕机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第一竖板(2),底板(1)的顶部开设有滑槽(3),滑槽(3)内滑动安装有第二竖板(4),第二竖板(4)的顶部延伸至滑槽(3)外,第一竖板(2)和第二竖板(4)相互靠近的一侧均开设有第一通孔(5),两个第一通孔(5)内均转动安装有转轴(6),转轴(6)的两端均延伸至第一通孔(5)外,两个转轴(6)相互靠近的一端均固定安装有固定板(7),第一竖板(2)远离第二竖板(4)的一侧固定安装有电机(8),电机(8)的输出轴端与相对应转轴(6)的一端固定连接,两个固定板(7)相互靠近的一侧均固定安装有连接轴(9),两个连接轴(9)之间设有收卷辊(10),收卷辊(10)的两端均固定安装有安装座(11),两个安装座(11)相互远离的一侧均开设有连接槽(12),两个连接轴(9)分别滑动安装在相对应的连接槽(12)内,滑槽(3)内固定安装有滑杆(13),第二竖板(4)滑动套设有滑杆(13)上,第二竖板(4)靠近第一竖板(2)的一侧固定安装有横板(14),横板(14)的顶部开设有第二通孔(15),第二通孔(15)内滑动安装有卡杆(16),卡杆(16)的两端均延伸至第二通孔(15)外,卡杆(16)的顶端固定安装有圆板(17),圆板(17)的底部固定安装有套设在卡杆(16)上的弹簧(18),弹簧(18)的底端固定安装在横板(14)的顶部,滑杆(13)的顶部开设有卡槽(19),卡杆(16)的底端滑动安装在卡槽(19)内,底板(1)的顶部固定安装有位于第一竖板(2)和第二竖板(4)之间的气缸(20),气缸(20)的输动端固定安装有伸缩杆(21),伸缩杆(21)的顶端固定安装有弧形托板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高速编织机卷绕机构,其特征在于:所述收卷辊(10)上固定套设有两个挡板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种高速编织机卷绕机构,其特征在于:所述连接槽(12)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽(24),限位槽(24)的一侧为开口设置,连接轴(9)的顶部和底部均固定安装有限位杆(25),限位杆(25)滑动安装在相对应的限位槽(24)内。
4.根据权利要求1所述的一种高速编织机卷绕机构,其特征在于:两个转轴(6)上均固定套设有轴承,两个轴承的外圈分别与相对应的第一通孔(5)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高速编织机卷绕机构,其特征在于:所述第二竖板(4)的底部转动安装有滚轮,滚轮与滑槽(3)的底部内壁滚动接触。
6.根据权利要求1所述的一种高速编织机卷绕机构,其特征在于:所述卡槽(19)的数量为多个,多个卡槽(19)呈等间距排布在滑杆(13)的顶部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113135472A (zh) * 2021-04-30 2021-07-20 国昌线缆有限责任公司 一种线缆生产用卷绕设备

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