CN219995812U - 一种布料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内部开设有内腔，所述烘干箱一侧开设有进料口，所述烘干箱另一侧开设有出料口，所述内腔内侧壁滑动安装有烘干辊筒，所述烘干辊筒环形面与布料侧面滑动设置，所述烘干箱上设置有调节烘干辊筒高度的高度调节部件，所述烘干箱上设置有用于加热烘干辊筒的高压热气机。通过高度调节部件带动烘干辊筒移动，当根据布料烘干所需时长，调节烘干辊筒与出料口之间的高度差，当布料材料粗厚时，布料在烘干箱内移动时长增大，从而延长布料在烘干箱内烘干时间，反之亦然，两种情况下布料整体移动速度不变，从而针对不同布料的烘干，即提高了烘干效率，又避免布料烘干时出现烫焦的情况。

Description

一种布料烘干设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种布料烘干设备。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。生活中布料的使用领域较多，根据不同领域，所采用的布料材质又不一样。

布料加工过程中需要对布料进行烘干，从而保证布料的寿命及质量，其中中国专利CN209558843U，一种服装加工用布料高效烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设有中空腔，所述中空腔的内侧壁转动连接有第一烘干滚筒和第二烘干滚筒。通过第一烘干滚筒与第二烘干辊筒对外喷出热气，将布料上下两面烘干，从而完成布料烘干工作。

但布料种类繁多，其中帆布、涤纶、尼龙等材质布料较为粗厚，在烘干时，相比一些普通布料（如纯棉或者棉混纺布料），所需要时间更长，而蚕丝、人造丝、合成长丝等布料较为轻薄，在烘干时相对普通布料所需时间要更短，在上述专利中，无法根据不同布料的材质，调节布料烘干时长，容易造成布料烘干不彻底或布料烘干受损的情况。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的在于根据不同材质的布料，调节布料在烘干箱内不同的烘干时长，使布料整体烘干更为彻底。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内部开设有内腔，所述烘干箱左侧开设有进料口，所述烘干箱右侧开设有出料口，所述内腔内侧壁滑动安装有烘干辊筒，所述烘干辊筒环形面与布料侧面滑动设置，所述烘干箱上设置有调节烘干辊筒高度的高度调节部件，所述烘干箱上设置有用于加热烘干辊筒的的的高压热气机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过高度调节部件带动烘干辊筒移动，当根据布料烘干所需时长，调节烘干辊筒与出料口之间的高度差，当布料材料粗厚时，布料在烘干箱内移动时长增大，从而延长布料在烘干箱内烘干时间，当布料材料轻薄时，缩减烘干辊筒与出料口之间的高度差，使布料在烘干箱内移动时长缩短，缩短烘干时间，同时两种情况下布料整体移动速度不变，从而针对不同布料的烘干，即提高了烘干效率，又避免布料烘干时出现烫焦的情况。

进一步的，所述高度调节部件包括吊环，吊环有两个，两个所述吊环分别套设在烘干辊筒两端，所述吊环上下两侧均固定安装有拉绳，所述拉绳远离吊环的一端绕卷在收放转筒表面，所述收放转筒转动设置在烘干箱内部，所述烘干箱上设置有驱动收放转筒转动的驱动单元，使同一个吊环上的两个拉绳所连接的收放转筒一个放绳一个收绳。

进一步的，所述吊环有两个，分别位于烘干辊筒两个端部且对称分布，两个所述吊环同侧拉绳共同绕卷在同一个收放转筒表面。

进一步的，所述收放转筒两端固定安装有支撑轴杆，所述烘干箱内部开设有供支撑轴杆贯穿的通孔，所述驱动部件与收放转筒至少一端的支撑轴杆固定连接。

进一步的，所述驱动单元包括有第一齿盘和第二齿盘，两个所述收放转筒同一端的支撑轴杆远离收放转筒的端部分别与第一齿盘与第二齿盘固定连接，所述第一齿盘与第二次齿盘之间通过齿带传动，所述烘干箱上设有驱动齿带移动的第三齿盘。

进一步的，所述烘干辊筒有两个，沿着烘干箱长度方向分布。

进一步的，两个所述烘干辊筒表面分别与布料的上下两侧滑动设置。

进一步的，所述烘干辊筒侧壁贯穿设有多个供热气喷出的穿孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的烘干箱局部剖视图；

图3为本实用新型在图2中A处结构局部放大图。

图中：1、烘干箱；2、内腔；3、进料口；4、出料口；5、烘干辊筒；6、高压热气机；7、高度调节部件;71、吊环；72、拉绳；73、收放转筒;731、支撑轴杆；74、驱动部件；741、第一齿盘；742、第二齿盘；743、齿带；744、第三齿盘。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种布料烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1内部开设有内腔2，烘干箱1左侧开设有进料口3，烘干箱1右侧开设有出料口4，内腔2内壁设置有烘干布料的烘干辊筒5，烘干箱1上设置有用于加热烘干辊筒5的的的高压热气机6。

打开高压热气机6，高压热气机6内热气通过管道进入烘干辊筒5内部，使烘干辊筒5内部温度升高，进而传递至烘干辊筒5表面，将需要烘干的布料通过进料口3放入烘干箱1内，经过烘干辊筒5后从出料口4出来，其中烘干辊筒5对表面贴合布料进行烘干处理，实现对布料的烘干工作。

因不同材质的布料烘干所需时间不同，有些布料材质粗厚，烘干时间较长，有些布料材质轻薄，烘干时间较短，如果用同种规格的烘干设备，将导致布料烘干不彻底，同时如果将布料长时间停留在烘干辊筒5表面，烘干辊筒5的高热量容易烫焦布料，导致布料作废，为解决上述问题，烘干辊筒5与内腔2内壁滑动连接，烘干箱1上设置有调节烘干辊筒5高度的高度调节部件7。

按照不同布料烘干时长，通过高度调节部件7带动烘干辊筒5移动，当布料烘干所需时间较长时，增大烘干辊筒5与出料口4之间的高度差，使布料在烘干箱1内移动时长增大，从而延长布料在烘干箱1内烘干时间，当布料烘干所需时间较短时，缩减烘干辊筒5与出料口4之间的高度差，使布料在烘干箱1内移动时长缩短，减少布料的烘干时时间，同时两种情况下布料整体移动速度不变，从而针对不同布料的烘干，适应性强，即提高了布料的烘干效率，又避免布料烘干时出现烫焦的情况。

为精准定位烘干辊筒5的位置高度，高度调节部件7包括吊环71，吊环71有两个，两个吊环71分别套设在烘干辊筒5两端，吊环71上下两侧均固定安装有拉绳72，拉绳72远离吊环71的一端绕卷在收放转筒73表面，两个拉绳72在收放转筒73上的绕卷方向相反，两个收放转筒73转动设置在烘干箱1内部，烘干箱1上设置有驱动两个收放转筒73转动的驱动单元。

需要烘干辊筒5移动时，驱动单元带动收放转筒73转动，位于上方的收放转筒73收卷拉绳72，位于下方的收放转筒73放送拉绳72，带动吊环71逐渐向上移动，进而带动烘干辊筒5向上移动，从而提高烘干辊筒5的高度，控制布料在烘干箱1内的烘干时长，反之亦然。通过收卷拉绳72来完成对烘干辊筒5的高度调节，使调节位置更加精准，而两个拉绳72共同作用在吊环71上，同时保持对吊环71上下两侧的拉力，确保了吊环71稳定性，也就是确保烘干辊筒5稳定性，在布料与烘干辊筒5贴合滑动时，避免出现烘干辊筒5晃动的情况。

为提高烘干辊筒5移动的稳定性，两个吊环71同侧拉绳72共同绕卷在同一个收放转筒73表面。

为调节烘干辊筒5的高度，位于上方的收放转筒73收卷拉绳72，位于下方的收放转筒73放送拉绳72，从而控制吊环71的移动，因吊环71有两个且对称分布，使得烘干辊筒5移动时，受力更为均匀，移动更为稳定。

为使吊环71上下两侧的拉绳72同步移动，进一步提高吊环71也就是烘干辊筒5移动的稳定性，收放转筒73两端固定安装有支撑轴杆731，烘干箱1内部开设有供支撑轴杆731贯穿的通孔，驱动部件74与收放转筒73至少一端的支撑轴杆731固定连接。驱动单元包括有第一齿盘741和第二齿盘742，两个收放转筒73同一端的支撑轴杆731远离收放转筒73的端部分别与第一齿盘741与第二齿盘742固定连接，第一齿盘741与第二次齿盘均通过齿带743啮合传动，烘干箱1上设有驱动齿带743移动的第三齿盘744。

第三齿盘744带动齿带743移动，齿带743带动第一齿盘741与第二齿盘742同向转动，第一齿盘741与第二齿盘742通过支撑轴杆731带动两个收放转筒73转动，当第一齿盘741与第二齿盘742顺时针转动时，带动收放转筒73也顺时针转动，使位于上方的收放转筒73对拉绳72放送，而位于下方的收放转筒73对拉绳72收卷，进而拉绳72带动吊环71与烘干辊筒5向下移动，完成调节烘干辊筒5的高度调节工作。

为加快烘干效率，烘干辊筒5有两个，沿着烘干箱1长度方向分布。两个烘干辊筒5表面分别与布料的上下两侧滑动设置，两个烘干辊筒5分别对布料的上下两侧分步烘干，加快了布料的烘干效率。

烘干辊筒5侧壁贯穿设有多个供热气喷出的穿孔。热气通过高压热气机6进入烘干辊筒5，再从烘干辊筒5上的穿孔喷出，对布料烘干，提高了对布料的烘干效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种布料烘干设备，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）内部开设有内腔（2），所述烘干箱（1）一侧开设有进料口（3），所述烘干箱（1）另一侧开设有出料口（4），其特征在于，所述内腔（2）内侧壁滑动安装有烘干布料的烘干辊筒（5），所述烘干箱（1）上设置有调节烘干辊筒（5）高度的高度调节部件（7），所述烘干箱（1）上设置有用于加热烘干辊筒（5）的高压热气机（6）。

2.根据权利要求1所述的布料烘干设备，其特征在于，所述高度调节部件（7）包括吊环（71），所述吊环（71）有两个，两个所述吊环（71）分别套设在烘干辊筒（5）两端，所述吊环（71）上下两侧均固定安装有拉绳（72），所述拉绳（72）远离吊环（71）的一端绕卷在收放转筒（73）表面，所述收放转筒（73）转动设置在烘干箱（1）内部，所述烘干箱（1）上设置有驱动收放转筒（73）转动的驱动部件（74）。

3.根据权利要求2所述的布料烘干设备，其特征在于，两个所述吊环（71）同侧拉绳（72）共同绕卷在同一个收放转筒（73）表面。

4.根据权利要求2所述的布料烘干设备，其特征在于，所述收放转筒（73）两端固定安装有支撑轴杆（731），所述烘干箱（1）内部开设有供支撑轴杆（731）贯穿的通孔，所述驱动部件（74）与收放转筒（73）至少一端的支撑轴杆（731）固定连接。

5.根据权利要求2所述的布料烘干设备，其特征在于，所述驱动部件包括有第一齿盘（741）和第二齿盘（742），两个所述收放转筒（73）同一端的支撑轴杆（731）远离收放转筒（73）的端部分别与第一齿盘（741）与第二齿盘（742）固定连接，所述第一齿盘（741）与第二次齿盘之间通过齿带（743）传动，所述烘干箱（1）上设有驱动齿带（743）转动的第三齿盘（744）。

6.根据权利要求1所述的布料烘干设备，其特征在于，所述烘干辊筒（5）有两个，沿着烘干箱（1）长度方向分布。

7.根据权利要求1所述的布料烘干设备，其特征在于，两个所述烘干辊筒（5）表面分别与布料的正反两面滑动设置。

8.根据权利要求1所述的布料烘干设备，其特征在于，所述烘干辊筒（5）侧壁贯穿设有多个供热气喷出的穿孔。