CN113292677A - 一种纸尿裤超短纤维制备工艺及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种纸尿裤超短纤维制备工艺及装置，包括以下步骤：S1、配置出丙烯酸单体中和液；S2、配置出2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸中和液；S3、配置纤维素分散液；S4、将纤维素分散液加入反应器中，加入引发剂，再加入丙烯酸单体和2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸反应；S5、加入交联剂，得到树脂凝胶，将树脂凝胶干燥得到超吸水树脂；S6、超吸水树脂粉碎后熔融纺丝，得到超吸水树脂纤维，最后通过纤维切断设备将超吸水树脂纤维加工成超短纤维即可。通过本发明制备工艺制备纸尿裤短纤维，具备超高的吸水性和保水性，本发明制备装置可以快速将熔融纺丝成的树脂长纤维快速切断，成品短纤维于破碎箱中不易扬起，提高了车间的空气环境。

Description

一种纸尿裤超短纤维制备工艺及装置

技术领域

本发明涉及超吸水纤维领域，具体的是一种纸尿裤超短纤维制备工艺及装置。

背景技术

高吸水性树脂SPA是一种含有梭基等强亲水性基团并具有一定交联度的水溶胀型高分子聚合物高吸水性树脂的吸水量可达自身质量的数百倍吸水速度非常快，并且保水性强，即使在受热、加压条件下也不易失水，对光、热、酸、碱的稳定性好，它的这种特性使其应用领域日益广阔，被广泛应用在一次性的纸尿布、成人失禁用品以及妇女卫生用品等个人护理产品中。

高吸水性树脂的生产方法按原料分为淀粉系、纤维素系和合成树脂系三大类，淀粉类和纤维素类SPA合成是最早的合成工艺生产过程比较简单但生产流水线较长且产品在高温下会发生黄变较长储存时间下会产生发霉的现象。合成树脂类SPA主要有聚丙烯酸类、聚丙烯睛类、聚丙烯酞胺类、聚乙烯醇类等合成树脂类SPA特别是聚丙烯酸类SPA生产成本低、工艺简单、产品质量稳定，长时间存储不会变质，因此聚丙烯酸盐聚合物成为目前合成产品的主流。但是，现有的聚丙烯酸类SPA吸水性及稳定性任然有待提高，且现有的生产工艺也有待优化，从而进一步拓展高吸水性树脂及高吸水性纤维的应用。且现有的树脂纤维通常纺丝后为长纤维，而在制作纸尿裤及卫生巾等护理产品时通常采用长纤维及短纤维混纺，而现有的纤维切断设备短纤维容易随风扬起，导致污染车间环境，因此有必要研发一种新的纤维切断装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种纸尿裤超短纤维制备工艺及装置，通过该制备工艺制备纸尿裤短纤维，具备超高的吸水性和保水性，制备装置可以快速将熔融纺丝成的树脂长纤维快速切断，成品短纤维于破碎箱中不易扬起，提高了车间的空气环境。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纸尿裤超短纤维制备工艺，纸尿裤超短纤维包括以下重量份原料：丙烯酸60-80份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸10-30份、纳米纤维素1-2份、引发剂5-8份、交联剂1-3份，其制备工艺包括以下步骤：

S1、将丙烯酸单体缓慢加入2-8℃水浴的NaOH溶液中，边加入边搅拌，进行中和反应，配置出丙烯酸单体中和液；

S2、将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸溶解在蒸馏水中，缓慢加入NaOH溶液，搅拌反应，配置出2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中和液；

S3、将纳米纤维素加入0-4℃冰水中超声分散10-30min，配置纤维素分散液；

S4、将纤维素分散液加入反应器中，加入引发剂，在氮气氛围中反应5-10min，再加入丙烯酸单体和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，反应至液体变粘稠；

S5、加入交联剂，继续反应至体系第二次变粘稠，得到树脂凝胶，将树脂凝胶至于真空干燥箱中120-140℃恒温干燥30-50min，得到超吸水树脂；

S6、超吸水树脂粉碎至30-50目得到树脂颗粒，将树脂颗粒进行熔融纺丝，得到超吸水树脂纤维，最后通过纤维切断设备将超吸水树脂纤维加工成超短纤维即可。

进一步优选地，纸尿裤超短纤维包括以下重量份原料：丙烯酸70份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸20份、纳米纤维素1.5份、引发剂6份、交联剂2份。

进一步优选地，引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾，交联剂为N，N-亚甲基双丙烯酰胺。

进一步优选地，NaOH的浓度为20-25wt％。

进一步优选地，步骤S4和S5中聚合反应温度为55-65℃。

一种纸尿裤超短纤维制备装置，包括底座，底座一侧固定安装上料机构，上料机构包括第一安装架，第一安装架中间设有上料辊，上料辊底部设有抬升组件，第一安装架一侧固定安装输送机构，输送机构包括底板，底板与第一安装架侧壁固定，底板顶部两侧对称设有送料辊，底板远离上料机构一侧底部设有破碎箱，破碎箱底部与底座固定，破碎箱靠近输送机构一侧顶部设有进料口，破碎箱内部中间固定安装卷料辊，破碎箱内部靠近输送机构一侧设有清洁辊，破碎箱远离输送机构一侧外壁固定安装切断机构。

进一步优选地，第一安装架对称固定安装在底座上，第一安装架中间固定第一滑块，第一滑块与第一安装架滑动连接，上料辊的转轴与第一滑块转动连接；

抬升组件包括丝杆，丝杆水平固定安装在第一滑块下方的第一安装架上，丝杆两端与第一安装架转动连接，丝杆一端固定安装转盘，丝杆上固定安装第二滑块，第二滑块与丝杆螺纹配合，第二滑块上下两侧对称铰接固定第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆上端与第一滑块底部铰接，第二连接杆下端与第一安装架底部铰接。

进一步优选地，底板靠近上料机构一端端部开设有安装槽，安装槽内固定安装导向辊，导向辊与该侧的送料辊贴合，底板靠近破碎箱一端端部开设有弧形槽，底板两侧送料辊的转轴之间通过皮带连接，底板任一侧送料辊的转轴通过皮带与第一电机的输出轴连接，第一电机固定安装底板上。

进一步优选地，进料口为开设在破碎箱顶部一侧的矩形缺口，卷料辊顶部与底板齐平，卷料辊的转轴通过皮带与第二电机的输出轴连接，破碎箱下方侧壁开设有出料口，出料口出固定安装箱门，破碎箱侧壁对应切断机构处开设有进刀口；

清洁辊表面固定安装弹性刷条，弹性刷条呈环形整列设置在清洁辊表面，弹性刷条表面与卷料辊贴合，清洁辊一端与第三电机的输出轴连接，第三电机固定安装在破碎箱外壁，清洁辊另一端固定安装旋转接头，清洁辊内部设有进气管道，清洁辊表面开设有喷气孔，旋转接头通过清洁辊内部的进气管道和清洁辊表面的喷气孔连接，旋转接头外接气泵。

进一步优选地，切断机构包括第二安装架，第二安装架对称固定安装在破碎箱外壁，第二安装架靠近破碎箱一侧上开设有滑槽，滑槽内固定安装刀架，刀架与第二安装架滑动连接，刀架与破碎箱外壁之间通过弹簧连接，刀架靠近破碎箱一侧固定安装切刀，刀架远离破碎箱一侧固定安装推杆，推杆与刀架转动连接，推杆上固定安装第一偏心齿轮，第一偏心齿轮与第二偏心齿轮啮合，第二偏心齿轮固定安装在驱动杆上，驱动杆与第二安装架转动连接，驱动杆一端与第四电机的输出轴连接，第四电机固定安装在第二安装架外壁。

本发明的有益效果：

1、本发明纸尿裤超短纤维制备工艺将丙烯酸和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸接枝到纳米纤维素骨架上制备出三元复合高吸水树脂，该树脂热稳定性高，气孔致密，交联结构显著，接枝后的树脂表面出现大量空洞形成交联网络结构，极大的提高了树脂的吸液能力，通过该树脂制备纸尿裤短纤维，具备超高的吸水性和保水性；

2、本发明明纸尿裤超短纤维制备装置通过上料机构和输送机构将熔融纺丝的树脂纤维稳定的输送至破碎箱，破碎箱中的卷料棍可以将树脂长丝卷绕，然后通过切断机构间歇推动切刀穿过进刀口对树脂长丝进行切断，切碎短纤维落入破碎箱底部，其中清洁辊可以将收卷辊上粘附的短纤维扫落至破碎箱中，最终短纤维由出料口出料，从而将熔融纺丝成的树脂长纤维快速切断。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明纸尿裤超短纤维制备装置的整体结构示意图；

图2是本发明纸尿裤超短纤维制备装置的前视图；

图3是本发明纸尿裤超短纤维制备装置的俯视图；

图4是本发明纸尿裤超短纤维制备装置上料机构的结构示意图；

图5是本发明纸尿裤超短纤维制备装置输送机构的结构示意图A；

图6是本发明纸尿裤超短纤维制备装置输送机构的结构示意图B；

图7是本发明纸尿裤超短纤维制备装置破碎箱的结构示意图A；

图8是本发明纸尿裤超短纤维制备装置破碎箱的结构示意图B；

图9是本发明纸尿裤超短纤维制备装置切断机构的结构示意图。

图中：

1-底座，2-上料机构，3-第一安装架，4-上料辊，5-抬升组件，6-输送机构，7-底板，8-送料辊，9-破碎箱，10-进料口，11-卷料辊，12-清洁辊，13-切断机构，14-第一滑块，15-丝杆，16-转盘，17-第二滑块，18-第一连接杆，19-第二连接杆，20-安装槽，21-导向辊，22-弧形槽，23-第一电机，24-第二电机，25-出料口，26-箱门，27-进刀口，28-弹性刷条，29-第三电机，30-旋转接头，31-第二安装架，32-滑槽，33-刀架，34-弹簧，35-切刀，36-推杆，37-第一偏心齿轮，38-第二偏心齿轮，39-驱动杆，40-第四电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

一种纸尿裤超短纤维制备工艺，所述纸尿裤超短纤维包括以下重量份原料：丙烯酸80份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸10份、纳米纤维素2份、过硫酸铵8份、N，N-亚甲基双丙烯酰胺1份，其制备工艺包括以下步骤：

S1、将丙烯酸单体缓慢加入2-8℃水浴的25wt％NaOH溶液中，边加入边搅拌，进行中和反应，配置出丙烯酸单体中和液；

S2、将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸溶解在蒸馏水中，缓慢加入25wt％NaOH溶液，搅拌反应，配置出2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中和液；

S3、将纳米纤维素加入0-4℃冰水中超声分散20min，配置纤维素分散液；

S4、将纤维素分散液加入反应器中，加入过硫酸铵，在氮气氛围中反应10min，再加入丙烯酸单体和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，55-6555℃温度下反应至液体变粘稠；

S5、加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，继续55℃温度下反应至体系第二次变粘稠，得到树脂凝胶，将树脂凝胶至于真空干燥箱中120℃恒温干燥50min，得到超吸水树脂；

S6、超吸水树脂粉碎至30-50目得到树脂颗粒，将树脂颗粒进行熔融纺丝，得到超吸水树脂纤维，最后通过纤维切断设备将超吸水树脂纤维加工成超短纤维即可。

实施例2

一种纸尿裤超短纤维制备工艺，所述纸尿裤超短纤维包括以下重量份原料：丙烯酸70份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸20份、纳米纤维素1.5份、过硫酸铵6份、N，N-亚甲基双丙烯酰胺2份，其制备工艺包括以下步骤：

S1、将丙烯酸单体缓慢加入2-8℃水浴的20wt％NaOH溶液中，边加入边搅拌，进行中和反应，配置出丙烯酸单体中和液；

S2、将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸溶解在蒸馏水中，缓慢加入20wt％NaOH溶液，搅拌反应，配置出2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中和液；

S3、将纳米纤维素加入0-4℃冰水中超声分散20min，配置纤维素分散液；

S4、将纤维素分散液加入反应器中，加入过硫酸铵，在氮气氛围中反应8min，再加入丙烯酸单体和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，60℃温度下反应至液体变粘稠；

S5、加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，继续60℃温度下反应至体系第二次变粘稠，得到树脂凝胶，将树脂凝胶至于真空干燥箱中140℃恒温干燥40min，得到超吸水树脂；

S6、超吸水树脂粉碎至30-50目得到树脂颗粒，将树脂颗粒进行熔融纺丝，得到超吸水树脂纤维，最后通过纤维切断设备将超吸水树脂纤维加工成超短纤维即可。

实施例3

一种纸尿裤超短纤维制备工艺，所述纸尿裤超短纤维包括以下重量份原料：丙烯酸60份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸130份、纳米纤维素1份、过硫酸钾5份、N，N-亚甲基双丙烯酰胺2份，其制备工艺包括以下步骤：

S1、将丙烯酸单体缓慢加入2-8℃水浴的25wt％NaOH溶液中，边加入边搅拌，进行中和反应，配置出丙烯酸单体中和液；

S2、将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸溶解在蒸馏水中，缓慢加入25wt％NaOH溶液，搅拌反应，配置出2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中和液；

S3、将纳米纤维素加入0-4℃冰水中超声分散10-30min，配置纤维素分散液；

S4、将纤维素分散液加入反应器中，加入过硫酸钾，在氮气氛围中反10min，再加入丙烯酸单体和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，65℃温度下反应至液体变粘稠；

S5、加入N，N-亚甲基双丙烯酰胺，继续65℃温度下反应至体系第二次变粘稠，得到树脂凝胶，将树脂凝胶至于真空干燥箱中130℃恒温干燥50min，得到超吸水树脂；

S6、超吸水树脂粉碎至30-50目得到树脂颗粒，将树脂颗粒进行熔融纺丝，得到超吸水树脂纤维，最后通过纤维切断设备将超吸水树脂纤维加工成超短纤维即可。

如图1-9所示，一种纸尿裤超短纤维制备装置，包括底座1，底座1一侧固定安装上料机构2，上料机构2包括第一安装架3，第一安装架3中间设有上料辊4，上料辊4底部设有抬升组件5，第一安装架3一侧固定安装输送机构6，输送机构6包括底板7，底板7与第一安装架3侧壁固定，底板7顶部两侧对称设有送料辊8，底板7远离上料机构2一侧底部设有破碎箱9，破碎箱9底部与底座1固定，破碎箱9靠近输送机构6一侧顶部设有进料口10，破碎箱9内部中间固定安装卷料辊11，破碎箱9内部靠近输送机构6一侧设有清洁辊12，破碎箱9远离输送机构6一侧外壁固定安装切断机构13。

第一安装架3对称固定安装在底座1上，第一安装架3中间固定第一滑块14，第一滑块14与第一安装架3滑动连接，上料辊4的转轴与第一滑块14转动连接；

抬升组件5包括丝杆15，丝杆15水平固定安装在第一滑块14下方的第一安装架3上，丝杆15两端与第一安装架3转动连接，丝杆15一端固定安装转盘16，丝杆15上固定安装第二滑块17，第二滑块17与丝杆15螺纹配合，第二滑块17上下两侧对称铰接固定第一连接杆18和第二连接杆19，第一连接杆18上端与第一滑块14底部铰接，第二连接杆19下端与第一安装架3底部铰接。

底板7靠近上料机构2一端端部开设有安装槽20，安装槽20内固定安装导向辊21，导向辊21与该侧的送料辊8贴合，底板7靠近破碎箱9一端端部开设有弧形槽22，底板7两侧送料辊8的转轴之间通过皮带连接，底板7任一侧送料辊8的转轴通过皮带与第一电机23的输出轴连接，第一电机23固定安装底板1上。

进料口10为开设在破碎箱9顶部一侧的矩形缺口，卷料辊11顶部与底板7齐平，卷料辊11的转轴通过皮带与第二电机24的输出轴连接，破碎箱9下方侧壁开设有出料口25，出料口25出固定安装箱门26，破碎箱9侧壁对应切断机构13处开设有进刀口27；

清洁辊12表面固定安装弹性刷条28，弹性刷条28呈环形整列设置在清洁辊12表面，弹性刷条28表面与卷料辊11贴合，清洁辊12一端与第三电机29的输出轴连接，第三电机29固定安装在破碎箱9外壁，清洁辊12另一端固定安装旋转接头30，清洁辊12内部设有进气管道，清洁辊12表面开设有喷气孔，旋转接头30通过清洁辊12内部的进气管道和清洁辊12表面的喷气孔连接，旋转接头30外接气泵。

切断机构13包括第二安装架31，第二安装架31对称固定安装在破碎箱9外壁，第二安装架31靠近破碎箱9一侧上开设有滑槽32，滑槽32内固定安装刀架33，刀架33与第二安装架31滑动连接，刀架33与破碎箱9外壁之间通过弹簧34连接，刀架33靠近破碎箱9一侧固定安装切刀35，刀架33远离破碎箱9一侧固定安装推杆36，推杆36与刀架33转动连接，推杆36上固定安装第一偏心齿轮37，第一偏心齿轮37与第二偏心齿轮38啮合，第二偏心齿轮38固定安装在驱动杆39上，驱动杆39与第二安装架31转动连接，驱动杆39一端与第四电机40的输出轴连接，第四电机40固定安装在第二安装架31外壁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种纸尿裤超短纤维制备工艺，其特征在于，所述纸尿裤超短纤维包括以下重量份原料：丙烯酸60-80份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸10-30份、纳米纤维素1-2份、引发剂5-8份、交联剂1-3份，其制备工艺包括以下步骤：

S1、将丙烯酸单体缓慢加入2-8℃水浴的NaOH溶液中，边加入边搅拌，进行中和反应，配置出丙烯酸单体中和液；

S2、将2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸溶解在蒸馏水中，缓慢加入NaOH溶液，搅拌反应，配置出2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸中和液；

S3、将纳米纤维素加入0-4℃冰水中超声分散10-30min，配置纤维素分散液；

S4、将纤维素分散液加入反应器中，加入引发剂，在氮气氛围中反应5-10min，再加入丙烯酸单体和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，反应至液体变粘稠；

S5、加入交联剂，继续反应至体系第二次变粘稠，得到树脂凝胶，将树脂凝胶至于真空干燥箱中120-140℃恒温干燥30-50min，得到超吸水树脂；

S6、超吸水树脂粉碎至30-50目得到树脂颗粒，将树脂颗粒进行熔融纺丝，得到超吸水树脂纤维，最后通过纤维切断设备将超吸水树脂纤维加工成超短纤维即可。

2.根据权利要求1所述的纸尿裤超短纤维制备工艺，其特征在于，所述纸尿裤超短纤维包括以下重量份原料：丙烯酸70份、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸20份、纳米纤维素1.5份、引发剂6份、交联剂2份。

3.根据权利要求1所述的纸尿裤超短纤维制备工艺，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾，所述交联剂为N，N-亚甲基双丙烯酰胺。

4.根据权利要求1所述的纸尿裤超短纤维制备工艺，其特征在于，所述NaOH的浓度为20-25wt％。

5.根据权利要求1所述的纸尿裤超短纤维制备工艺，其特征在于，所述步骤S4和S5中聚合反应温度为55-65℃。

6.一种纸尿裤超短纤维制备装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)一侧固定安装上料机构(2)，所述上料机构(2)包括第一安装架(3)，所述第一安装架(3)中间设有上料辊(4)，所述上料辊(4)底部设有抬升组件(5)，所述第一安装架(3)一侧固定安装输送机构(6)，所述输送机构(6)包括底板(7)，所述底板(7)与第一安装架(3)侧壁固定，所述底板(7)顶部两侧对称设有送料辊(8)，所述底板(7)远离上料机构(2)一侧底部设有破碎箱(9)，所述破碎箱(9)底部与底座(1)固定，所述破碎箱(9)靠近输送机构(6)一侧顶部设有进料口(10)，所述破碎箱(9)内部中间固定安装卷料辊(11)，所述破碎箱(9)内部靠近输送机构(6)一侧设有清洁辊(12)，所述破碎箱(9)远离输送机构(6)一侧外壁固定安装切断机构(13)。

7.根据权利要求6所述的纸尿裤超短纤维制备装置，其特征在于，所述第一安装架(3)对称固定安装在底座(1)上，所述第一安装架(3)中间固定第一滑块(14)，所述第一滑块(14)与第一安装架(3)滑动连接，所述上料辊(4)的转轴与第一滑块(14)转动连接；

所述抬升组件(5)包括丝杆(15)，所述丝杆(15)水平固定安装在第一滑块(14)下方的第一安装架(3)上，所述丝杆(15)两端与第一安装架(3)转动连接，所述丝杆(15)一端固定安装转盘(16)，所述丝杆(15)上固定安装第二滑块(17)，所述第二滑块(17)与丝杆(15)螺纹配合，所述第二滑块(17)上下两侧对称铰接固定第一连接杆(18)和第二连接杆(19)，所述第一连接杆(18)上端与第一滑块(14)底部铰接，所述第二连接杆(19)下端与第一安装架(3)底部铰接。

8.根据权利要求6所述的纸尿裤超短纤维制备装置，其特征在于，所述底板(7)靠近上料机构(2)一端端部开设有安装槽(20)，所述安装槽(20)内固定安装导向辊(21)，所述导向辊(21)与该侧的送料辊(8)贴合，所述底板(7)靠近破碎箱(9)一端端部开设有弧形槽(22)，所述底板(7)两侧送料辊(8)的转轴之间通过皮带连接，所述所述底板(7)任一侧送料辊(8)的转轴通过皮带与第一电机(23)的输出轴连接，所述第一电机(23)固定安装底板(1)上。

9.根据权利要求6所述的纸尿裤超短纤维制备装置，其特征在于，所述进料口(10)为开设在破碎箱(9)顶部一侧的矩形缺口，所述卷料辊(11)顶部与底板(7)齐平，所述卷料辊(11)的转轴通过皮带与第二电机(24)的输出轴连接，所述破碎箱(9)下方侧壁开设有出料口(25)，所述出料口(25)出固定安装箱门(26)，所述破碎箱(9)侧壁对应切断机构(13)处开设有进刀口(27)；

所述清洁辊(12)表面固定安装弹性刷条(28)，所述弹性刷条(28)呈环形整列设置在清洁辊(12)表面，所述弹性刷条(28)表面与卷料辊(11)贴合，所述清洁辊(12)一端与第三电机(29)的输出轴连接，所述第三电机(29)固定安装在破碎箱(9)外壁，所述清洁辊(12)另一端固定安装旋转接头(30)，所述清洁辊(12)内部设有进气管道，所述清洁辊(12)表面开设有喷气孔，所述旋转接头(30)通过清洁辊(12)内部的进气管道和清洁辊(12)表面的喷气孔连接，所述旋转接头(30)外接气泵。

10.根据权利要求6所述的纸尿裤超短纤维制备装置，其特征在于，所述切断机构(13)包括第二安装架(31)，所述第二安装架(31)对称固定安装在破碎箱(9)外壁，所述第二安装架(31)靠近破碎箱(9)一侧上开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内固定安装刀架(33)，所述刀架(33)与第二安装架(31)滑动连接，所述刀架(33)与破碎箱(9)外壁之间通过弹簧(34)连接，所述刀架(33)靠近破碎箱(9)一侧固定安装切刀(35)，所述所述刀架(33)远离破碎箱(9)一侧固定安装推杆(36)，所述推杆(36)与刀架(33)转动连接，所述推杆(36)上固定安装第一偏心齿轮(37)，所述第一偏心齿轮(37)与第二偏心齿轮(38)啮合，所述第二偏心齿轮(38)固定安装在驱动杆(39)上，所述驱动杆(39)与第二安装架(31)转动连接，所述驱动杆(39)一端与第四电机(40)的输出轴连接，所述第四电机(40)固定安装在第二安装架(31)外壁。

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