CN114046253A - 一种采用半开式双吸叶轮的立式渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用半开式双吸叶轮的立式渣浆泵,包括叶轮、泵轴、泵体、泵盖、活套法兰、支撑管和吸入罩;所述吸入罩法兰固定在所述泵体的前端,所述泵盖插接在所述泵体的后端,所述活套法兰套接在所述泵体后端环形定位台的前侧,所述支撑管的前端插接在所述泵盖的支撑管安装腔内;所述活套法兰与所述支撑管前端的连接法兰通过锁紧螺柱和锁紧螺母锁紧,使所述泵体、所述泵盖和所述活套法兰三者固定;所述泵轴的前端穿过所述泵盖的泵轴通过孔,进入所述泵体的内腔,所述泵轴的前端套接所述叶轮,并通过叶轮螺栓和叶轮螺母使所述泵轴与所述叶轮固定。本发明的渣浆泵,极大增强了叶轮的通过能力,有效防止浆液中固体大颗粒堵塞叶轮。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用半开式双吸叶轮的立式渣浆泵,属于离心泵技术领域。
背景技术
立式渣浆泵是一种输送高含固量浆液的离心泵,广泛应用于电厂、煤化工、氧化铝、矿山冶金等行业渣水处理、集水坑排水等工位。立式渣浆泵叶轮是整台泵的核心零件。叶轮由叶片、盖板、轮毂三部分组成,叶片用于对流体做功,盖板起到支撑叶片作用,轮毂连接盖板同时与其他零件配合安装。轮毂中心为通孔带有键槽,通孔与泵轴配合,轮毂后端平面顶住轴肩定位,轮毂前端由叶轮螺母和锥形帽锁紧,轴与叶轮之间以平键传递扭矩。通过泵轴带动叶轮旋转,将机械能转化为泵体内流体动能,从泵出口排出。
现有技术的立式重介渣浆泵采用的叶轮结构为闭式叶轮,叶轮轮毂中心孔与轴配合,叶轮轮毂后端面顶住轴轴肩定位,叶轮轮毂前端面由锥形帽端面压住,叶轮螺栓穿过锥形帽中心孔,以螺纹与轴轴孔连接,锁紧锥形帽和叶轮。该结构虽然已经比较成熟,但存在叶轮流道易堵塞,泵运行时轴向力大易损坏轴承,以及泵的流量恒定不能根据液位变化自动调整的不足。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有立式重介渣浆泵存在流道易堵塞,泵运行时轴向力大易损坏轴承,以及泵的流量恒定不能根据液位变化自动调整等问题,而提供一种采用半开式双吸叶轮的立式渣浆泵。
本发明的目的是通过以下的技术方案实现:
本发明的一种采用半开式双吸叶轮的立式渣浆泵,包括叶轮、泵轴、泵体、泵盖、活套法兰、支撑管和吸入罩;
所述叶轮采用半开式双吸叶轮;
所述泵体的后端口部外沿径向向外延伸有环形定位台;
所述泵盖为外径与所述泵体后端口部内径相匹配的连接板,所述泵盖的中部开有泵轴通过孔,且所述泵轴通过孔的后端设有支撑管安装腔,所述泵盖的后端外壁设有外径大于所述泵体后端口部内径的限位环;
所述活套法兰是由两个半环形分件合抱而成的环形合件,所述活套法兰环形合件的内径小于所述泵体后端环形定位台的外径,所述活套法兰环形合件的环面上首先开有一组圆周均布的螺栓连接孔;
所述支撑管的前端外壁设有连接法兰,所述支撑管连接法兰上设有与所述活套法兰环形合件相对应的螺栓连接孔;
所述吸入罩为后端开口的圆筒形结构,所述吸入罩的筒底和筒壁上均开有过滤孔;
所述吸入罩的开口端与所述泵体的前端通过法兰固定,所述泵盖插接在所述泵体的后端,所述泵盖通过其后端的限位环向前轴向限位;所述活套法兰的两个半环形分件合抱套接在所述泵体后端环形定位台的前侧,所述支撑管的前端插接在所述泵盖的支撑管安装腔内;所述活套法兰与所述支撑管前端的连接法兰的各个对应的螺栓连接孔分别通过锁紧螺柱和锁紧螺母锁紧,使所述泵体、所述泵盖和所述活套法兰三者固定;所述泵轴从所述支撑管的内腔向前伸出,所述泵轴的前端穿过所述泵盖的泵轴通过孔,进入所述泵体的内腔,所述泵轴的前端套接所述叶轮,并通过叶轮螺栓和叶轮螺母使所述泵轴与所述叶轮固定。
所述泵轴的前端侧壁与所述叶轮轮毂之间通过键连接。
所述泵盖与所述支撑管连接法兰的对接面之间通过止口结构连接。
有益效果
本发明的渣浆泵,结构简单,拆装方便,采用半开式双吸叶轮,极大增强了叶轮的通过能力,有效防止浆液中固体大颗粒堵塞叶轮;并且可根据液位的高低变化,泵在双向吸入大流量和单向吸入小流量之间切换,实现了泵流量根据液位高低自动调整,减少泵启停频率。
附图说明
图1为本发明渣浆泵的结构示意图;
图中,1-叶轮螺栓;2-叶轮螺母;3-叶轮;4-活套法兰;5-泵体;6-锁紧螺柱;7-锁紧螺母;8-泵盖;9-支撑管;10-泵轴;11-吸入罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步描述。
实施例
如图1所示,本发明的一种采用半开式双吸叶轮的立式渣浆泵,包括叶轮3、泵轴10、泵体5、泵盖8、活套法兰4、支撑管9和吸入罩11;
所述叶轮3采用半开式双吸叶轮;
所述泵体5的后端口部外沿径向向外延伸有环形定位台;
所述泵盖8为外径与所述泵体5后端口部内径相匹配的连接板,所述泵盖8的中部开有泵轴通过孔,且所述泵轴通过孔的后端设有支撑管安装腔,所述泵盖8的后端外壁设有外径大于所述泵体5后端口部内径的限位环;
所述活套法兰4是由两个半环形分件合抱而成的环形合件,所述活套法兰4环形合件的内径小于所述泵体5后端环形定位台的外径,所述活套法兰4环形合件的环面上首先开有一组圆周均布的螺栓连接孔;
所述支撑管9的前端外壁设有连接法兰,所述支撑管9连接法兰上设有与所述活套法兰4环形合件相对应的螺栓连接孔;
所述吸入罩11为后端开口的圆筒形结构,所述吸入罩11的筒底和筒壁上均开有过滤孔;
所述吸入罩11的开口端与所述泵体5的前端通过法兰固定,所述泵盖8插接在所述泵体5的后端,所述泵盖8通过其后端的限位环向前轴向限位;所述活套法兰4的两个半环形分件合抱套接在所述泵体5后端环形定位台的前侧,所述支撑管9的前端插接在所述泵盖8的支撑管安装腔内;所述活套法兰4与所述支撑管9前端的连接法兰的各个对应的螺栓连接孔分别通过锁紧螺柱6和锁紧螺母7锁紧,使所述泵体5、所述泵盖8和所述活套法兰4三者固定;所述泵轴10从所述支撑管9的内腔向前伸出,所述泵轴10的前端穿过所述泵盖8的泵轴通过孔,进入所述泵体5的内腔,所述泵轴10的前端套接所述叶轮3,并通过叶轮螺栓1和叶轮螺母2使所述泵轴10与所述叶轮3固定。
所述泵轴10的前端侧壁与所述叶轮3轮毂之间通过键连接。
所述泵盖8与所述支撑管9连接法兰的对接面之间通过止口结构连接。
Claims (3)
1.一种采用半开式双吸叶轮的立式渣浆泵,其特征是:包括叶轮、泵轴、泵体、泵盖、活套法兰、支撑管和吸入罩;
所述叶轮采用半开式双吸叶轮;
所述泵体的后端口部外沿径向向外延伸有环形定位台;
所述泵盖为外径与所述泵体后端口部内径相匹配的连接板,所述泵盖的中部开有泵轴通过孔,且所述泵轴通过孔的后端设有支撑管安装腔,所述泵盖的后端外壁设有外径大于所述泵体后端口部内径的限位环;
所述活套法兰是由两个半环形分件合抱而成的环形合件,所述活套法兰环形合件的内径小于所述泵体后端环形定位台的外径,所述活套法兰环形合件的环面上首先开有一组圆周均布的螺栓连接孔;
所述支撑管的前端外壁设有连接法兰,所述支撑管连接法兰上设有与所述活套法兰环形合件相对应的螺栓连接孔;
所述吸入罩为后端开口的圆筒形结构,所述吸入罩的筒底和筒壁上均开有过滤孔;
所述吸入罩的开口端与所述泵体的前端通过法兰固定,所述泵盖插接在所述泵体的后端,所述泵盖通过其后端的限位环向前轴向限位;所述活套法兰的两个半环形分件合抱套接在所述泵体后端环形定位台的前侧,所述支撑管的前端插接在所述泵盖的支撑管安装腔内;所述活套法兰与所述支撑管前端的连接法兰的各个对应的螺栓连接孔分别通过锁紧螺柱和锁紧螺母锁紧,使所述泵体、所述泵盖和所述活套法兰三者固定;所述泵轴从所述支撑管的内腔向前伸出,所述泵轴的前端穿过所述泵盖的泵轴通过孔,进入所述泵体的内腔,所述泵轴的前端套接所述叶轮,并通过叶轮螺栓和叶轮螺母使所述泵轴与所述叶轮固定。
2.如权利要求1所述的采用半开式双吸叶轮的立式渣浆泵,其特征是:所述泵轴的前端侧壁与所述叶轮轮毂之间通过键连接。
3.如权利要求1所述的采用半开式双吸叶轮的立式渣浆泵,其特征是:所述泵盖与所述支撑管连接法兰的对接面之间通过止口结构连接。
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