CN114045621B - 一种传动双冷堆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种传动双冷堆装置，包括一号冷堆箱、二号冷堆箱，及其内的一号冷堆液、二号冷堆液，所述一号冷堆箱的左上方设置有一号输入辊组，一号冷堆液内设置有甲传动辊组，甲传动辊组包括至少三个一号传动辊，隔断墙的上方设置有二号输入辊组，二号冷堆液内设置有乙传动辊组，乙传动辊组包括至少三个二号传动辊，二号冷堆箱的右上方设置有输出辊组；所述一号输入辊组的输出端与甲传动辊组的输入端相连接，甲传动辊组的输出端与二号输入辊组的输入端相连接，二号输入辊组的输出端与乙传动辊组的输入端相连接，乙传动辊组的输出端与输出辊组的输入端相连接。本设计不仅连续化生产效果较强，药剂用量较低，而且浸透效果较好，渗透效率较高。

Description

一种传动双冷堆装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种冷堆装置，属于纺织设备领域，尤其涉及一种传动双冷堆装置及其使用方法。

背景技术

目前，冷堆工艺主要应用于纺织品的处理，主要形式有先漂后刺以及先刺后漂，前者断裂强度和伸长率较高，后者柔软性和吸水性较好，但这两者都存在化学药剂用量较高及能源消耗较大的问题，对环境有较大的污染。

此外，现有冷堆工艺的发生一般都是将布料或纤网堆置在箱体内，并浸泡冷堆剂，而常用的冷堆箱多为普通的浸泡箱或筒，不仅渗透时间长，而且易出现浸透不完全的结果，导致浸透效果较差，生产效率较低。

公开号为CN 110219117A ，公开日为2019年9月10日的发明专利申请，公开一种冷堆染色机及应用该冷堆染色机的染色工艺，其包括机架、设置在机架上的供布料上色的运输机构、设置在机架上的上色机构，以及设置在机架上的冷堆机构，所述冷堆机构包括设置在机架一侧的车架、转动设置于车架上的供染料浸染后的布料缠绕的驱动辊、设置于车架上的驱动驱动辊转动的驱动组件、套设在缠绕有布料的驱动辊上的柔性膜、与所述驱动辊两端同轴固定的随驱动辊同步转动的封闭盘，以及连接柔性膜两端与封闭盘以覆盖布料表面的拼接组件，所述封闭盘呈圆形且所述柔性膜内表面与布料抵接。虽然该发明具有减少布料堆置染色时染液流失的效果，但其仍旧具有以下缺陷：

首先，该设计中采用的冷堆工艺针对的是纺织品染色的作用，而不是用于纺织品的处理；

其次，该设计中采用的冷堆装置依然为普通的冷堆桶或冷堆箱，存在浸透效果较差，制造冷堆液的药剂的用量较高，污染较大的缺陷。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的浸透效果较差、药剂用量较高的缺陷与问题，提供一种浸透效果较好、药剂用量较低的传动双冷堆装置及其使用方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种传动双冷堆装置，包括冷堆箱，该冷堆箱中设置有冷堆液；所述冷堆液包括一号冷堆液与二号冷堆液，所述冷堆箱被其中部设置的隔断墙分隔为并排设置的一号冷堆箱、二号冷堆箱，一号冷堆箱内设置有一号冷堆液，二号冷堆箱内设置有二号冷堆液；

所述一号冷堆箱的左上方设置有一号输入辊组，一号冷堆液内设置有甲传动辊组，该甲传动辊组包括至少三个一号传动辊，所有的一号传动辊在竖直方向呈Z字形往复设置；所述隔断墙的上方设置有二号输入辊组，二号冷堆液内设置有乙传动辊组，该乙传动辊组包括至少三个二号传动辊，所有的二号传动辊在竖直方向呈Z字形往复设置，所述二号冷堆箱的右上方设置有输出辊组；

所述一号输入辊组的输出端与甲传动辊组的输入端相连接，甲传动辊组的输出端与二号输入辊组的输入端相连接，二号输入辊组的输出端与乙传动辊组的输入端相连接，乙传动辊组的输出端与输出辊组的输入端相连接。

所述二号冷堆箱的右侧壁的旁侧设置有外输出柱，在外输出柱的顶部设置有输出辊组。

所述一号冷堆液内设置有一号辅助辊组与一号底辊组，所述一号辅助辊组近一号冷堆箱的左侧壁的顶部设置，所述一号底辊组近一号冷堆箱的左侧壁的底部设置，所述一号输入辊组的输出端与一号辅助辊组的输入端相连接，一号辅助辊组的输出端与一号底辊组的输入端相连接，一号底辊组的输出端与甲传动辊组的输入端相连接，且一号辅助辊组高于一号底辊组设置。

所述一号底辊组低于高度最低的一号传动辊设置；所有的一号传动辊由低至高依次设置，按设置的顺序，第一个、第二个一号传动辊的间距大于第一个、第三个一号传动辊的间距。

所述二号冷堆液内设置有二号底传动辊，该二号底传动辊近隔断墙的底部设置，所述二号输入辊组的输出端经二号底传动辊与乙传动辊组的输入端相连接；

所述二号底传动辊低于高度最低的二号传动辊设置，所有的二号传动辊由低至高依次设置，按设置的顺序，第一个、第二个二号传动辊的间距大于第一个、第三个二号传动辊的间距。

所述一号传动辊、二号传动辊的端部都一一对应的套设在辊转孔内，该辊转孔开设于辊滑块的中部，辊滑块沿辊滑框的内壁进行水平方向的滑动配合，辊滑块的侧壁与水平弹簧的内端相连接，水平弹簧的外端向远离辊滑块的方向延伸，辊滑块、水平弹簧都位于辊滑框的内部，一个辊滑块对应一个辊滑框，所有辊滑框的位置都为固定不动；

端部设置有辊滑块的一号传动辊的数量小于一号传动辊的总数量；

端部设置有辊滑块的二号传动辊的数量小于二号传动辊的总数量。

所述一号传动辊、二号传动辊的结构一致，都包括辊外筒、辊中轴与多根支撑杆，所述辊中轴与辊外筒同轴设置，辊中轴设置于辊外筒的内部，辊中轴的侧围与支撑杆的内端相连接，支撑杆的外端与辊外筒的内壁相连接，辊中轴的两端各与一根转动轴的内端相连接，转动轴的外端一一对应的被套设在辊转孔内。

所述辊外筒的结构为以下任意一种：

所述辊外筒为封闭面，该封闭面上开设有多个透液孔；

所述辊外筒为网格面，该网格面包括多个贯穿的网格孔。

一种上述传动双冷堆装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：先将待处理的纺织物的首部分从一号输入辊组中穿入，再经甲传动辊组后穿入二号输入辊组内，待纺织物的首部分在一号冷堆液内反应结束后，然后将经一号冷堆液处理后的首部分从二号输入辊组穿出，再经乙传动辊组穿入输出辊组，同时，位于首部分之后的待处理的纺织物，即次部分，同时进入一号冷堆箱中，待首部分在二号冷堆液内反应结束后，然后将经二号冷堆液处理后的首部分从二号输入辊组穿出，同时，次部分进入二号冷堆箱中，而位于次部分之后的待处理的纺织物则进入一号冷堆箱中，依次进行冷堆处理，直至整个纺织物冷堆处理完毕。

所述一号传动辊的端部一一对应的套设在辊转孔内，该辊转孔开设于辊滑块的中部，辊滑块沿辊滑框的内壁进行水平方向的滑动配合，辊滑块的侧壁与水平弹簧的内端相连接，水平弹簧的外端向远离辊滑块的方向延伸，辊滑块、水平弹簧都位于辊滑框的内部，一个辊滑块对应一个辊滑框，所有辊滑框的位置都为固定不动；端部设置有辊滑块的一号传动辊的数量小于一号传动辊的总数量；

当待纺织物的首部分在一号冷堆液内进行反应，且首部分的首端停留在二号输入辊组内时，一号输入辊组、二号输入辊组交替驱动，以使首部分在一号输入辊组、二号输入辊之间往复运动，从而使与辊滑块对应连接的一号传动辊在辊滑框内作水平方向的往复运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种传动双冷堆装置及其使用方法中，包括并排设置的一号冷堆箱、二号冷堆箱，一号冷堆箱内设置有一号冷堆液，二号冷堆箱内设置有二号冷堆液，其中，一号冷堆箱的左上方设置有一号输入辊组，一号冷堆液内设置有甲传动辊组，隔断墙的上方设置有二号输入辊组，二号冷堆液内设置有乙传动辊组，二号冷堆箱的右上方设置有输出辊组，在应用时，一号输入辊组、甲传动辊组、二号输入辊组、乙传动辊组、输出辊组依次进行传动连接，传动连接的中介为待处理的纺织物，通过对各个辊组的转动进行控制，以实现纺织物在一号冷堆液、二号冷堆液中的依次冷堆处理，如一号冷堆液中进行酶处理，二号冷堆液中进行化学处理，整个过程连续进行，直至所有的纺织物都处理完毕，不仅能够提高制造冷堆液的药剂的使用效率，降低药剂用量，减少污染，而且能够提高冷堆液的渗透效果，尤其当纺织物位于甲传动辊组、乙传动辊组内时，甲、乙传动辊组内辊的特殊布置（即一号传动辊在竖直方向呈Z字形往复设置、二号传动辊在竖直方向呈Z字形往复设置），能使纺织物也在竖向呈Z字形往复布置，不仅扩大了纺织物与冷堆液的接触面积，而且使得纺织物的正面、背面都能与冷堆液接触，进一步提升了渗透的效果与渗透效率。因此，本发明不仅浸透效果较好，药剂用量较低，而且渗透效率较高，连续化生产效果较强。

2、本发明一种传动双冷堆装置及其使用方法中，一号冷堆液内设置有一号辅助辊组与一号底辊组，其中，一号辅助辊组近一号冷堆箱的左侧壁的顶部设置，一号底辊组近一号冷堆箱的左侧壁的底部设置，应用时，一号输入辊组、一号辅助辊组、一号底辊组、甲传动辊组依次进行传动连接，该种设计不仅能够提高纺织物在后续传动过程中的顺畅程度，而且便于将纺织物布置在冷堆液以及各个传动用的辊组内，尤其当后续增设有二号底传动辊时，更提升了纺织物在一号冷堆液、二号冷堆液中传动的流畅性，便于后续冷堆反应的顺利进行。因此，本发明不仅能够实现连续性的双冷堆处理，而且流畅性较强，利于提升生产效率。

3、本发明一种传动双冷堆装置及其使用方法中，一号传动辊、二号传动辊的端部都一一对应的套设在辊转孔内，辊转孔开设于辊滑块的中部，辊滑块沿辊滑框的内壁进行水平方向的滑动配合，辊滑块的侧壁与水平弹簧的内端相连接，水平弹簧的外端向远离辊滑块的方向延伸，应用时，当纺织物在传动时，纺织物会作用于一号传动辊或二号传动辊的外表面，从而施加于一号传动辊或二号传动辊以扯动力，进而带动传动辊沿辊滑框作水平方向的运动，并压缩水平弹簧，再当纺织物施加的作用力减弱时，传动辊在水平弹簧的反弹力作用下，向原位置移动回位，从而完成一个来回的往复过程，该过程会对冷堆液进行扰动，以使冷堆液对纺织物进行一个动态的渗透，提升渗透的力度，并扩大渗透的面积，从而提升整体的渗透效果。因此，本发明能够实现动态冷堆渗透，渗透效果较佳。

4、本发明一种传动双冷堆装置及其使用方法中，一号传动辊、二号传动辊的结构一致，都包括辊外筒、辊中轴与多根支撑杆，其中，辊中轴与辊外筒同轴设置，辊中轴设置于辊外筒的内部，辊中轴的侧围与支撑杆的内端相连接，支撑杆的外端与辊外筒的内壁相连接，辊中轴的两端各与一根转动轴的内端相连接，转动轴的外端一一对应的被套设在辊转孔内，该设计的优点包括：首先，传动辊的内部与冷堆液相通，能够减弱传动辊在冷堆液中运动的阻力，便于传动辊沿辊滑框作水平方向的运动，以提升渗透效果；其次，便于传动辊运动时，冷堆液对缠绕在传动辊外表面的纺织物的渗透，否则，该部分纺织物被传动辊外表面遮挡，较难渗透；再次，如果再在辊外筒上开设透液孔或网格孔，则冷堆液可以透过辊外筒与缠绕在辊外筒上的纺织物直接接触，渗透效果更好。因此，本发明不仅利于动态渗透，而且渗透效果较佳。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中辊滑框的结构示意图。

图3是图1中一号传动辊的结构示意图。

图4是图3中一号传动辊的端面结构示意图。

图5是本发明中封闭面的结构示意图。

图6是本发明中网格面的结构示意图。

图中：纺织物1、首部分11、次部分12、冷堆箱2、一号冷堆箱21、二号冷堆箱22、一号输入辊组23、输出辊组24、外输出柱241、一号辅助辊组25、一号底辊组26、冷堆液3、一号冷堆液31、二号冷堆液32、二号底传动辊33、隔断墙4、二号输入辊组41、甲传动辊组5、一号传动辊51、辊外筒52、筒内腔521、辊中轴53、支撑杆54、转动轴55、封闭面56、透液孔57、网格面58、网格孔59、乙传动辊组6、二号传动辊61、辊滑框7、辊滑块71、水平弹簧72、辊转孔73、一号调温层8、一号导热板81、一号入流口82、一号出流口83、二号调温层9、二号导热板91、二号入流口92、二号出流口93。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1—图6，一种传动双冷堆装置，包括冷堆箱2，该冷堆箱2中设置有冷堆液3；所述冷堆液3包括一号冷堆液31与二号冷堆液32，所述冷堆箱2被其中部设置的隔断墙4分隔为并排设置的一号冷堆箱21、二号冷堆箱22，一号冷堆箱21内设置有一号冷堆液31，二号冷堆箱22内设置有二号冷堆液32；

所述一号冷堆箱21的左上方设置有一号输入辊组23，一号冷堆液31内设置有甲传动辊组5，该甲传动辊组5包括至少三个一号传动辊51，所有的一号传动辊51在竖直方向呈Z字形往复设置；所述隔断墙4的上方设置有二号输入辊组41，二号冷堆液32内设置有乙传动辊组6，该乙传动辊组6包括至少三个二号传动辊61，所有的二号传动辊61在竖直方向呈Z字形往复设置，所述二号冷堆箱22的右上方设置有输出辊组24；

所述一号输入辊组23的输出端与甲传动辊组5的输入端相连接，甲传动辊组5的输出端与二号输入辊组41的输入端相连接，二号输入辊组41的输出端与乙传动辊组6的输入端相连接，乙传动辊组6的输出端与输出辊组24的输入端相连接。

所述二号冷堆箱22的右侧壁的旁侧设置有外输出柱241，在外输出柱241的顶部设置有输出辊组24。

所述一号冷堆液31内设置有一号辅助辊组25与一号底辊组26，所述一号辅助辊组25近一号冷堆箱21的左侧壁的顶部设置，所述一号底辊组26近一号冷堆箱21的左侧壁的底部设置，所述一号输入辊组23的输出端与一号辅助辊组25的输入端相连接，一号辅助辊组25的输出端与一号底辊组26的输入端相连接，一号底辊组26的输出端与甲传动辊组5的输入端相连接，且一号辅助辊组25高于一号底辊组26设置。

所述一号底辊组26低于高度最低的一号传动辊51设置；所有的一号传动辊51由低至高依次设置，按设置的顺序，第一个、第二个一号传动辊51的间距大于第一个、第三个一号传动辊51的间距。

所述二号冷堆液32内设置有二号底传动辊33，该二号底传动辊33近隔断墙4的底部设置，所述二号输入辊组41的输出端经二号底传动辊33与乙传动辊组6的输入端相连接；

所述二号底传动辊33低于高度最低的二号传动辊61设置，所有的二号传动辊61由低至高依次设置，按设置的顺序，第一个、第二个二号传动辊61的间距大于第一个、第三个二号传动辊61的间距。

所述一号传动辊51、二号传动辊61的端部都一一对应的套设在辊转孔73内，该辊转孔73开设于辊滑块71的中部，辊滑块71沿辊滑框7的内壁进行水平方向的滑动配合，辊滑块71的侧壁与水平弹簧72的内端相连接，水平弹簧72的外端向远离辊滑块71的方向延伸，辊滑块71、水平弹簧72都位于辊滑框7的内部，一个辊滑块71对应一个辊滑框7，所有辊滑框7的位置都为固定不动；

端部设置有辊滑块71的一号传动辊51的数量小于一号传动辊51的总数量；

端部设置有辊滑块71的二号传动辊61的数量小于二号传动辊61的总数量。

所述一号传动辊51、二号传动辊61的结构一致，都包括辊外筒52、辊中轴53与多根支撑杆54，所述辊中轴53与辊外筒52同轴设置，辊中轴53设置于辊外筒52的内部，辊中轴53的侧围与支撑杆54的内端相连接，支撑杆54的外端与辊外筒52的内壁相连接，辊中轴53的两端各与一根转动轴55的内端相连接，转动轴55的外端一一对应的被套设在辊转孔73内。

所述辊外筒52的结构为以下任意一种：

所述辊外筒52为封闭面56，该封闭面56上开设有多个透液孔57；

所述辊外筒52为网格面58，该网格面58包括多个贯穿的网格孔59。

一种上述传动双冷堆装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：先将待处理的纺织物1的首部分11从一号输入辊组23中穿入，再经甲传动辊组5后穿入二号输入辊组41内，待纺织物1的首部分11在一号冷堆液31内反应结束后，然后将经一号冷堆液31处理后的首部分11从二号输入辊组41穿出，再经乙传动辊组6穿入输出辊组24，同时，位于首部分11之后的待处理的纺织物1，即次部分12，同时进入一号冷堆箱21中，待首部分11在二号冷堆液32内反应结束后，然后将经二号冷堆液32处理后的首部分11从二号输入辊组41穿出，同时，次部分12进入二号冷堆箱22中，而位于次部分12之后的待处理的纺织物1则进入一号冷堆箱21中，依次进行冷堆处理，直至整个纺织物1冷堆处理完毕。

所述一号传动辊51的端部一一对应的套设在辊转孔73内，该辊转孔73开设于辊滑块71的中部，辊滑块71沿辊滑框7的内壁进行水平方向的滑动配合，辊滑块71的侧壁与水平弹簧72的内端相连接，水平弹簧72的外端向远离辊滑块71的方向延伸，辊滑块71、水平弹簧72都位于辊滑框7的内部，一个辊滑块71对应一个辊滑框7，所有辊滑框7的位置都为固定不动；端部设置有辊滑块71的一号传动辊51的数量小于一号传动辊51的总数量；

当待纺织物1的首部分11在一号冷堆液31内进行反应，且首部分11的首端停留在二号输入辊组41内时，一号输入辊组23、二号输入辊组41交替驱动，以使首部分11在一号输入辊组23、二号输入辊之间往复运动，从而使与辊滑块71对应连接的一号传动辊51在辊滑框7内作水平方向的往复运动。

本发明的原理说明如下：

本发明中的纺织物包括非织造布、棉、或者梳理成网后的棉纤网。

本发明中的一号传动辊51、二号传动辊61的结构一致，都包括辊外筒52、辊中轴53与支撑杆54，其中，辊中轴53在辊外筒52的内部同轴设置，辊中轴53的侧围经支撑杆54与辊外筒52的内壁相连接，辊中轴53的两端各与一根转动轴55的内端相连接，转动轴55的外端一一对应的被套设在辊转孔73内，辊转孔73开设于辊滑块71的中部，辊滑块71沿辊滑框7的内壁进行水平方向的滑动配合，辊滑块71的侧壁与水平弹簧72的内端相连接，水平弹簧72的外端向远离辊滑块71的方向延伸，辊滑块71、水平弹簧72都位于辊滑框7的内部，应用时，当纺织物1经过某个传动辊时，如一号传动辊51或二号传动辊61，纺织物1就会缠绕在对应的传动辊的外侧围上，此时，随着纺织物1的传动，纺织物1就会作用于传动辊上，而纺织物1整体上是由左向右移动的，加之所有的一号传动辊51、二号传动辊61都分别在竖直方向呈Z字形往复设置，这使得在甲传动辊组5、乙传动辊组6中的纺织物1也是在竖直方向呈Z字形往复设置，该设计能确保纺织物1在传动过程中，做水平方向和竖直方向的移动，从而给予不同的传动辊以不同方向的作用力，如左或右，使得传动辊水平向左或水平向右运动，并压缩对应的水平弹簧72，再当运行到一定程度后，在水平弹簧72的反弹力下回位，以完成一次往复运动，并等待进行下一轮的往复运动，这种往复运动能使传动辊对其周围的冷堆液不停的扰动，既能增强冷堆液对纺织物1进行渗透的力度与面积，还能带动纺织物1一并运动，进一步提升渗透效果。

实施例1：

参见图1—图6，一种传动双冷堆装置，包括冷堆箱2，该冷堆箱2中设置有冷堆液3；所述冷堆液3包括一号冷堆液31与二号冷堆液32，所述冷堆箱2被其中部设置的隔断墙4分隔为并排设置的一号冷堆箱21、二号冷堆箱22，一号冷堆箱21内设置有一号冷堆液31，二号冷堆箱22内设置有二号冷堆液32；所述一号冷堆箱21的左上方设置有一号输入辊组23，一号冷堆液31内设置有甲传动辊组5，该甲传动辊组5包括至少三个一号传动辊51，所有的一号传动辊51在竖直方向呈Z字形往复设置；所述隔断墙4的上方设置有二号输入辊组41，二号冷堆液32内设置有乙传动辊组6，该乙传动辊组6包括至少三个二号传动辊61，所有的二号传动辊61在竖直方向呈Z字形往复设置，所述二号冷堆箱22的右上方设置有输出辊组24；所述一号输入辊组23的输出端与甲传动辊组5的输入端相连接，甲传动辊组5的输出端与二号输入辊组41的输入端相连接，二号输入辊组41的输出端与乙传动辊组6的输入端相连接，乙传动辊组6的输出端与输出辊组24的输入端相连接。优选所述二号冷堆箱22的右侧壁的旁侧设置有外输出柱241，在外输出柱241的顶部设置有输出辊组24。

一种上述传动双冷堆装置的使用方法，包括以下步骤：先将待处理的纺织物1的首部分11从一号输入辊组23中穿入，再经甲传动辊组5后穿入二号输入辊组41内，待纺织物1的首部分11在一号冷堆液31内反应结束后，然后将经一号冷堆液31处理后的首部分11从二号输入辊组41穿出，再经乙传动辊组6穿入输出辊组24，同时，位于首部分11之后的待处理的纺织物1，即次部分12，同时进入一号冷堆箱21中，待首部分11在二号冷堆液32内反应结束后，然后将经二号冷堆液32处理后的首部分11从二号输入辊组41穿出，同时，次部分12进入二号冷堆箱22中，而位于次部分12之后的待处理的纺织物1则进入一号冷堆箱21中，依次进行冷堆处理，直至整个纺织物1冷堆处理完毕。

实施例2：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述一号冷堆液31内设置有一号辅助辊组25与一号底辊组26，所述一号辅助辊组25近一号冷堆箱21的左侧壁的顶部设置，所述一号底辊组26近一号冷堆箱21的左侧壁的底部设置，所述一号输入辊组23的输出端与一号辅助辊组25的输入端相连接，一号辅助辊组25的输出端与一号底辊组26的输入端相连接，一号底辊组26的输出端与甲传动辊组5的输入端相连接，且一号辅助辊组25高于一号底辊组26设置。所述一号底辊组26低于高度最低的一号传动辊51设置；所有的一号传动辊51由低至高依次设置，按设置的顺序，第一个、第二个一号传动辊51的间距大于第一个、第三个一号传动辊51的间距。所述二号冷堆液32内设置有二号底传动辊33，该二号底传动辊33近隔断墙4的底部设置，所述二号输入辊组41的输出端经二号底传动辊33与乙传动辊组6的输入端相连接；所述二号底传动辊33低于高度最低的二号传动辊61设置，所有的二号传动辊61由低至高依次设置，按设置的顺序，第一个、第二个二号传动辊61的间距大于第一个、第三个二号传动辊61的间距。

实施例3：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述一号传动辊51、二号传动辊61的端部都一一对应的套设在辊转孔73内，该辊转孔73开设于辊滑块71的中部，辊滑块71沿辊滑框7的内壁进行水平方向的滑动配合，辊滑块71的侧壁与水平弹簧72的内端相连接，水平弹簧72的外端向远离辊滑块71的方向延伸，辊滑块71、水平弹簧72都位于辊滑框7的内部，一个辊滑块71对应一个辊滑框7，所有辊滑框7的位置都为固定不动；

端部设置有辊滑块71的一号传动辊51的数量小于一号传动辊51的总数量；

端部设置有辊滑块71的二号传动辊61的数量小于二号传动辊61的总数量。

实施例4：

基本内容同实施例3，不同之处在于：

结构上：所述一号传动辊51的端部一一对应的套设在辊转孔73内，该辊转孔73开设于辊滑块71的中部，辊滑块71沿辊滑框7的内壁进行水平方向的滑动配合，辊滑块71的侧壁与水平弹簧72的内端相连接，水平弹簧72的外端向远离辊滑块71的方向延伸，辊滑块71、水平弹簧72都位于辊滑框7的内部，一个辊滑块71对应一个辊滑框7，所有辊滑框7的位置都为固定不动；端部设置有辊滑块71的一号传动辊51的数量小于一号传动辊51的总数量。

方法上：当待纺织物1的首部分11在一号冷堆液31内进行反应，且首部分11的首端停留在二号输入辊组41内时，一号输入辊组23、二号输入辊组41交替驱动，以使首部分11在一号输入辊组23、二号输入辊之间往复运动，从而使与辊滑块71对应连接的一号传动辊51在辊滑框7内作水平方向的往复运动。

实施例5：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

在一号冷堆箱21的底部设置有一号调温层8，在二号冷堆箱22的底部设置有二号调温层9，一号调温层8的顶部覆盖有一号导热板81以与一号冷堆箱21中的液体相接触，二号调温层9的顶部覆盖有二号导热板91以与二号冷堆箱22中的液体相接触。

应用时，一号入流口82负责向一号调温层8的内部输入液体或气体，而一号出流口83负责将一号调温层8内部的液体或气体向外抽出，同理，二号入流口92负责向二号调温层9的内部输入液体或气体，而二号出流口93负责将二号调温层9内部的液体或气体向外抽出。一号入流口82、一号调温层8、一号出流口83构成的气路或液路能对一号调温层8内的温度进行调控，从而通过一号导热板81对一号冷堆箱21中的液体的温度产生影响，二号入流口92、二号调温层9、二号出流口93构成的气路或液路的作用类似，进而实现将一号冷堆箱21中液体的温度控制在20-60℃，而将二号冷堆箱22中液体的温度控制在20-80℃。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (8)

1.一种传动双冷堆装置，包括冷堆箱（2），该冷堆箱（2）中设置有冷堆液（3），其特征在于：所述冷堆液（3）包括一号冷堆液（31）与二号冷堆液（32），所述冷堆箱（2）被其中部设置的隔断墙（4）分隔为并排设置的一号冷堆箱（21）、二号冷堆箱（22），一号冷堆箱（21）内设置有一号冷堆液（31），二号冷堆箱（22）内设置有二号冷堆液（32）；

所述一号冷堆箱（21）的左上方设置有一号输入辊组（23），一号冷堆液（31）内设置有甲传动辊组（5），该甲传动辊组（5）包括至少三个一号传动辊（51），所有的一号传动辊（51）在竖直方向呈Z字形往复设置；所述隔断墙（4）的上方设置有二号输入辊组（41），二号冷堆液（32）内设置有乙传动辊组（6），该乙传动辊组（6）包括至少三个二号传动辊（61），所有的二号传动辊（61）在竖直方向呈Z字形往复设置，所述二号冷堆箱（22）的右上方设置有输出辊组（24）；

所述一号输入辊组（23）的输出端与甲传动辊组（5）的输入端相连接，甲传动辊组（5）的输出端与二号输入辊组（41）的输入端相连接，二号输入辊组（41）的输出端与乙传动辊组（6）的输入端相连接，乙传动辊组（6）的输出端与输出辊组（24）的输入端相连接；

所述一号冷堆液（31）内设置有一号辅助辊组（25）与一号底辊组（26），所述一号辅助辊组（25）近一号冷堆箱（21）的左侧壁的顶部设置，所述一号底辊组（26）近一号冷堆箱（21）的左侧壁的底部设置，所述一号输入辊组（23）的输出端与一号辅助辊组（25）的输入端相连接，一号辅助辊组（25）的输出端与一号底辊组（26）的输入端相连接，一号底辊组（26）的输出端与甲传动辊组（5）的输入端相连接，且一号辅助辊组（25）高于一号底辊组（26）设置；

所述一号底辊组（26）低于高度最低的一号传动辊（51）设置；所有的一号传动辊（51）由低至高依次设置，按设置的顺序，第一个、第二个一号传动辊（51）的间距大于第一个、第三个一号传动辊（51）的间距。

2.根据权利要求1所述的一种传动双冷堆装置，其特征在于：所述二号冷堆箱（22）的右侧壁的旁侧设置有外输出柱（241），在外输出柱（241）的顶部设置有输出辊组（24）。

3.根据权利要求1或2所述的一种传动双冷堆装置，其特征在于：所述二号冷堆液（32）内设置有二号底传动辊（33），该二号底传动辊（33）近隔断墙（4）的底部设置，所述二号输入辊组（41）的输出端经二号底传动辊（33）与乙传动辊组（6）的输入端相连接；

所述二号底传动辊（33）低于高度最低的二号传动辊（61）设置，所有的二号传动辊（61）由低至高依次设置，按设置的顺序，第一个、第二个二号传动辊（61）的间距大于第一个、第三个二号传动辊（61）的间距。

4.根据权利要求1或2所述的一种传动双冷堆装置，其特征在于：所述一号传动辊（51）、二号传动辊（61）的端部都一一对应的套设在辊转孔（73）内，该辊转孔（73）开设于辊滑块（71）的中部，辊滑块（71）沿辊滑框（7）的内壁进行水平方向的滑动配合，辊滑块（71）的侧壁与水平弹簧（72）的内端相连接，水平弹簧（72）的外端向远离辊滑块（71）的方向延伸，辊滑块（71）、水平弹簧（72）都位于辊滑框（7）的内部，一个辊滑块（71）对应一个辊滑框（7），所有辊滑框（7）的位置都为固定不动；

端部设置有辊滑块（71）的一号传动辊（51）的数量小于一号传动辊（51）的总数量；

端部设置有辊滑块（71）的二号传动辊（61）的数量小于二号传动辊（61）的总数量。

5.根据权利要求4所述的一种传动双冷堆装置，其特征在于：所述一号传动辊（51）、二号传动辊（61）的结构一致，都包括辊外筒（52）、辊中轴（53）与多根支撑杆（54），所述辊中轴（53）与辊外筒（52）同轴设置，辊中轴（53）设置于辊外筒（52）的内部，辊中轴（53）的侧围与支撑杆（54）的内端相连接，支撑杆（54）的外端与辊外筒（52）的内壁相连接，辊中轴（53）的两端各与一根转动轴（55）的内端相连接，转动轴（55）的外端一一对应的被套设在辊转孔（73）内。

6.根据权利要求5所述的一种传动双冷堆装置，其特征在于：所述辊外筒（52）的结构为以下任意一种：

所述辊外筒（52）为封闭面（56），该封闭面（56）上开设有多个透液孔（57）；

所述辊外筒（52）为网格面（58），该网格面（58）包括多个贯穿的网格孔（59）。

7.一种权利要求1或2所述的传动双冷堆装置的使用方法，其特征在于所述使用方法包括以下步骤：

先将待处理的纺织物（1）的首部分（11）从一号输入辊组（23）中穿入，再经甲传动辊组（5）后穿入二号输入辊组（41）内，待纺织物（1）的首部分（11）在一号冷堆液（31）内反应结束后，然后将经一号冷堆液（31）处理后的首部分（11）从二号输入辊组（41）穿出，再经乙传动辊组（6）穿入输出辊组（24），同时，位于首部分（11）之后的待处理的纺织物（1），即次部分（12），同时进入一号冷堆箱（21）中，待首部分（11）在二号冷堆液（32）内反应结束后，然后将经二号冷堆液（32）处理后的首部分（11）从二号输入辊组（41）穿出，同时，次部分（12）进入二号冷堆箱（22）中，而位于次部分（12）之后的待处理的纺织物（1）则进入一号冷堆箱（21）中，依次进行冷堆处理，直至整个纺织物（1）冷堆处理完毕。

8.根据权利要求7所述的一种传动双冷堆装置的使用方法，其特征在于：所述一号传动辊（51）的端部一一对应的套设在辊转孔（73）内，该辊转孔（73）开设于辊滑块（71）的中部，辊滑块（71）沿辊滑框（7）的内壁进行水平方向的滑动配合，辊滑块（71）的侧壁与水平弹簧（72）的内端相连接，水平弹簧（72）的外端向远离辊滑块（71）的方向延伸，辊滑块（71）、水平弹簧（72）都位于辊滑框（7）的内部，一个辊滑块（71）对应一个辊滑框（7），所有辊滑框（7）的位置都为固定不动；端部设置有辊滑块（71）的一号传动辊（51）的数量小于一号传动辊（51）的总数量；

当待纺织物（1）的首部分（11）在一号冷堆液（31）内进行反应，且首部分（11）的首端停留在二号输入辊组（41）内时，一号输入辊组（23）、二号输入辊组（41）交替驱动，以使首部分（11）在一号输入辊组（23）、二号输入辊之间往复运动，从而使与辊滑块（71）对应连接的一号传动辊（51）在辊滑框（7）内作水平方向的往复运动。