CN113957649B - 一种连续式双冷堆箱及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种连续式双冷堆箱，包括顶开口的外箱与内箱，所述外箱包括外底板及与其两端垂直连接的外左板、外右板，所述内箱包括内底板及与其两端垂直连接的内左板、内右板，内底板的中部与隔板的底端垂直连接，内左板与隔板夹成有一号冷堆箱，内右板与隔板夹成有二号冷堆箱，二号冷堆箱内近内右板的部位设置有近右板，该近右板的底端高于内底板设置，内左板与外左板之间夹成有原始酶试剂输入管，近右板与内右板之间夹成有化学试剂输入管，内右板与外右板之间夹成有积漫酶试剂输入管，原始酶试剂输入管的底部经底部夹腔与积漫酶试剂输入管的底部相通。本设计不仅浸透效果较好、可控性较强，而且试剂用量较低、污染较小。

Description

一种连续式双冷堆箱及使用方法

技术领域

本发明涉及一种冷堆装置，属于纺织机械领域，尤其涉及一种连续式双冷堆箱及使用方法。

背景技术

目前，冷堆工艺主要应用于纺织品的处理，主要形式有先漂后刺以及先刺后漂，前者断裂强度和伸长率较高，后者柔软性和吸水性较好，但这两者都存在化学试剂用量较高及能源消耗较大的问题，对环境有较大的污染。

此外，现有冷堆工艺的发生一般都是将布料或纤网堆置在箱体内，并浸泡冷堆剂，而常用的冷堆箱多为普通的浸泡箱或筒，不仅渗透时间长，而且易出现浸透不完全的结果，导致浸透效果较差，生产效率较低。

公开号为CN 110219117A ，公开日为2019年9月10日的发明专利申请，公开一种冷堆染色机及应用该冷堆染色机的染色工艺，其包括机架、设置在机架上的供布料上色的运输机构、设置在机架上的上色机构，以及设置在机架上的冷堆机构，所述冷堆机构包括设置在机架一侧的车架、转动设置于车架上的供染料浸染后的布料缠绕的驱动辊、设置于车架上的驱动驱动辊转动的驱动组件、套设在缠绕有布料的驱动辊上的柔性膜、与所述驱动辊两端同轴固定的随驱动辊同步转动的封闭盘，以及连接柔性膜两端与封闭盘以覆盖布料表面的拼接组件，所述封闭盘呈圆形且所述柔性膜内表面与布料抵接。虽然该发明具有减少布料堆置染色时染液流失的效果，但其仍旧具有以下缺陷：

首先，该设计中采用的冷堆工艺针对的是纺织品染色的作用，而不是用于纺织品的处理；

其次，该设计中采用的冷堆装置依然为普通的冷堆桶或冷堆箱，存在浸透效果较差，试剂用量较高，污染较大的缺陷。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的浸透效果较差、试剂用量较高、污染较大的缺陷与问题，提供一种浸透效果较好、试剂用量较低、污染较小的连续式双冷堆箱及使用方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种连续式双冷堆箱，包括顶开口的外箱；所述外箱的内部设置有顶开口的内箱，所述外箱包括外底板及与其两端垂直连接的外左板、外右板，所述内箱包括内底板及与其两端垂直连接的内左板、内右板，所述内底板的底面位于外底板的正上方，所述内底板的顶面的中部与隔板的底端垂直连接，所述内左板与隔板夹成有一号冷堆箱，内右板与隔板夹成有二号冷堆箱，二号冷堆箱内近内右板的部位设置有近右板，该近右板的底端高于内底板设置；

所述内左板与外左板之间夹成有原始酶试剂输入管，近右板与内右板之间夹成有化学试剂输入管，内右板与外右板之间夹成有积漫酶试剂输入管，内底板与外底板之间夹成有底部夹腔，所述原始酶试剂输入管的底部经底部夹腔与积漫酶试剂输入管的底部相通，所述化学试剂输入管的底部与二号冷堆箱的内部相通；

所述内左板、近右板、内右板、隔板的顶端高度依次增加，且外左板、外右板的顶端高度都大于内右板的顶端高度。

所述外左板、外右板的顶端高度都大于隔板的顶端高度

所述外箱的内部设置有外空腔，该外空腔包括原始酶试剂输入管、底部夹腔与化学试剂输入管，所述内箱的内部设置有内空腔，该内空腔包括一号冷堆箱与二号冷堆箱；所述内箱悬空的设置于外空腔内。

所述外箱的正上方悬空设置有一根滑轨，该滑轨上套设有与其进行相对滑动的一号滑座、二号滑座，所述一号滑座的底部与一号轴向伸缩装置的顶端相连接，一号轴向伸缩装置的底端与一号抓手的顶部相铰连，所述二号滑座的底部与二号轴向伸缩装置的顶端相连接，二号轴向伸缩装置的底端与二号抓手的顶部相铰连。

所述一号轴向伸缩装置、二号轴向伸缩装置的结构相同，均包括气缸与取料杆，所述气缸的固定端与一号滑座或二号滑座的底部相连接，气缸的输出端与取料杆的顶端相连接，取料杆的底端与一号抓手或二号抓手的顶部相连接。

所述一号抓手、二号抓手的结构相同，均包括左抓板、中抓轴与右抓板，所述左抓板的顶部设置有左抓孔，右抓板的顶部设置有右抓孔，所述中抓轴的左端穿经左抓孔而过，中抓轴的右端穿经右抓孔而过，中抓轴的中部与一号轴向伸缩装置的底端或二号轴向伸缩装置的底端相铰连；所述左抓板与右抓板进行夹持配合。

所述左抓板、右抓板的结构一致，均包括依次连接的顶连板、中承板、底夹板，所述顶连板的中部开设有左抓孔或右抓孔，所述中承板为顶窄底宽的结构，所述底夹板上开设有多个泄液孔。

所述隔板的顶端与翻越板的顶端相连接，翻越板的底端与引导板的顶端相连接，引导板的底端向远离隔板的方向延伸；

所述翻越板为上凸的弧型结构，所述引导板为下凹的弧型结构，翻越板的长度小于引导板的长度，且在引导板上开设有多个漏液孔。

一种上述连续式双冷堆箱的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

初始，一号冷堆箱、二号冷堆箱均为空置，随后，先将第一批处理品移动至一号冷堆箱，再同时向原始酶试剂输入管内输入酶试剂、向化学试剂输入管内输入化学试剂；

输入的酶试剂在外空腔内积累至漫过内左板的顶端以进入一号冷堆箱，从而对第一批处理品进行酶处理，待酶处理进行至设定时间后，先将第一批处理品移动至二号冷堆箱，再停止化学试剂的输入，此时，第一批处理品在二号冷堆箱内进行化学处理，待化学处理进行至设定时间后，将第二批处理品移动至一号冷堆箱进行酶处理，整个过程中，外空腔内酶试剂的液位一直低于外右板的顶端，二号冷堆箱内化学试剂的液位一直低于近右板的顶端；

在将第二批处理品移动至一号冷堆箱的操作结束的同时，外空腔内积累的酶试剂漫过外右板顶端，并通过化学试剂输入管进入二号冷堆箱，直至二号冷堆箱内的液位高度与近右板的顶端平齐时，停止酶试剂的输入，此时，第一批处理品在二号冷堆箱内进行混合处理；

待混合处理进行至设定时间后，先将第一批处理品移出二号冷堆箱，再向化学试剂输入管内输入化学试剂，待第二批处理品的酶处理进行至设定时间后，先停止化学试剂的输入，再将第二批处理品移动至二号冷堆箱内进行化学处理，然后向原始酶试剂输入管内输入酶试剂，待第二批处理品化学处理至设定时间时，先将第三批处理品移动至一号冷堆箱内进行酶处理，同时，外空腔内积累的酶试剂漫过外右板顶端，并通过化学试剂输入管进入二号冷堆箱，直至二号冷堆箱内的液位高度与近右板的顶端平齐时，停止酶试剂的输入，此时，第二批处理品在二号冷堆箱内进行混合处理，待混合处理进行至设定时间后，先将第二批处理品移出二号冷堆箱，再向化学试剂输入管内输入化学试剂，……，依次循环。

所述外箱的正上方悬空设置有一根滑轨，该滑轨上套设有与其进行相对滑动的一号滑座、二号滑座，所述一号滑座的底部与一号轴向伸缩装置的顶端相连接，一号轴向伸缩装置的底端与一号抓手的顶部相铰连，所述二号滑座的底部与二号轴向伸缩装置的顶端相连接，二号轴向伸缩装置的底端与二号抓手的顶部相铰连；

所述将处理品移动至二号冷堆箱是指：先使一号轴向伸缩装置、二号轴向伸缩装置同时向下延伸，直至一号抓手、二号抓手均夹持住处理品，再使一号轴向伸缩装置、二号轴向伸缩装置向上收缩，直至处理品脱离一号冷堆箱的液面，然后使一号滑座、二号滑座均向右滑行，在滑行的过程中，二号轴向伸缩装置继续向上收缩，以使二号轴向伸缩装置、二号抓手发生相对转动，从而对处理品进行挤压，当处理品滑行至二号冷堆箱上方时，先使二号轴向伸缩装置向下延伸，以使二号轴向伸缩装置、二号抓手之间解除转动状态，再使一号轴向伸缩装置、二号轴向伸缩装置继续向下延伸，以将处理品下送至二号冷堆箱的液面下，然后解除一号抓手、二号抓手对处理品的夹持，再使一号轴向伸缩装置、二号轴向伸缩装置向上收缩以使一号抓手、二号抓手脱离二号冷堆箱的液面，然后使一号轴向伸缩装置、二号轴向伸缩装置向左滑行至初始位置，以待下次操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种连续式双冷堆箱及使用方法中，主要包括顶开口的外箱与内箱，所述外箱包括外底板及与其两端垂直连接的外左板、外右板，所述内箱包括内底板及与其两端垂直连接的内左板、内右板，内箱的内部被隔板分为一号冷堆箱与二号冷堆箱，此外，内左板与外左板之间夹成有原始酶试剂输入管，近右板与内右板之间夹成有化学试剂输入管，内右板与外右板之间夹成有积漫酶试剂输入管，应用时，一号冷堆箱用来进行酶处理，二号冷堆箱用来进行化学处理和混合处理，再辅之以对酶试剂、化学试剂的输入/停止进行控制，从而对一号冷堆箱、二号冷堆箱内的液体进行调控，进而对处理品依次实现酶处理、化学处理、混合处理，不仅能够降低试剂用量，减少污染，而且能够提高药剂的渗透效果，提升渗透效率，此外，一号冷堆箱、二号冷堆箱相互配合，能实现冷堆处理的连续化生产。因此，本发明不仅浸透效果较好、渗透效率较高，而且试剂用量较低、污染较小，连续化生产效果较强。

2、本发明一种连续式双冷堆箱及使用方法中，内底板与外底板之间夹成有底部夹腔，原始酶试剂输入管的底部经底部夹腔与积漫酶试剂输入管的底部相通，化学试剂输入管的底部与二号冷堆箱的内部相通；所述内左板、近右板、内右板、隔板的顶端高度依次增加，且外左板、外右板的顶端高度都大于内右板的顶端高度，应用时，控制酶试剂、化学试剂的输入速率，以及输入/停止的时间，以与内左板、近右板、内右板、外右板进行配合，从而实现原始酶试剂输入管、化学试剂输入管、积漫酶试剂输入管的导通与无，以及输入何种类的试剂，进而对一号冷堆箱、二号冷堆箱内的液体进行调控，使得既能确保各种处理的正常反应，又能避免试剂的浪费，增大污染的概率。因此，本发明的可控性较强，试剂用量较低、污染较小。

3、本发明一种连续式双冷堆箱及使用方法中，外箱的正上方悬空设置有一根滑轨，该滑轨上套设有与其进行相对滑动的一号滑座、二号滑座，所述一号滑座的底部与一号轴向伸缩装置的顶端相连接，一号轴向伸缩装置的底端与一号抓手的顶部相铰连，所述二号滑座的底部与二号轴向伸缩装置的顶端相连接，二号轴向伸缩装置的底端与二号抓手的顶部相铰连，应用时，一号抓手、二号抓手不仅能在竖向做上下运动，而且能在横向做左右运动，以实现对处理品的夹持，以及处理品在一号冷堆箱、二号冷堆箱之间的转移，此外，轴向伸缩装置与抓手之间的铰连能够实现轴向伸缩装置、抓手之间的相对转动，以对处理品进行扭弯，既能节省处理液，又能释放处理品的内部空隙，便于后续处理液的进入，提升渗透效率，增强冷堆处理效果。因此，本发明不仅便于处理品的转移，而且能够提升处理品的渗透效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中设置有一号转手、二号转手时的结构示意图。

图3是图2中一号轴向伸缩装置的结构示意图。

图4是图3中一号滑座的左视图。

图5是图3中气缸的左视图。

图6是图5中底夹板的结构示意图。

图7是图2中翻越板、引导板的左视图。

图中：处理品1、外箱2、外空腔20、外底板21、外左板22、外右板23、原始酶试剂输入管24、积漫酶试剂输入管25、底部夹腔26、内箱3、内空腔30、内底板31、内左板32、内右板33、近右板331、一号冷堆箱34、二号冷堆箱35、化学试剂输入管36、隔板4、翻越板41、引导板42、漏液孔43、滑轨5、一号滑座51、二号滑座52、一号轴向伸缩装置53、气缸531、取料杆532、二号轴向伸缩装置54、一号抓手55、二号抓手56、左抓板57、左抓孔571、顶连板572、中承板573、底夹板574、泄液孔575、中抓轴58、右抓板59、右抓孔591、一号调温层6、一号导热板61、一号入流口62、一号出流口63、二号调温层7、二号导热板71、二号入流口72、二号出流口73。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1—图7，一种连续式双冷堆箱，包括顶开口的外箱2；所述外箱2的内部设置有顶开口的内箱3，所述外箱2包括外底板21及与其两端垂直连接的外左板22、外右板23，所述内箱3包括内底板31及与其两端垂直连接的内左板32、内右板33，所述内底板31的底面位于外底板21的正上方，所述内底板31的顶面的中部与隔板4的底端垂直连接，所述内左板32与隔板4夹成有一号冷堆箱34，内右板33与隔板4夹成有二号冷堆箱35，二号冷堆箱35内近内右板33的部位设置有近右板331，该近右板331的底端高于内底板31设置；

所述内左板32与外左板22之间夹成有原始酶试剂输入管24，近右板331与内右板33之间夹成有化学试剂输入管36，内右板33与外右板23之间夹成有积漫酶试剂输入管25，内底板31与外底板21之间夹成有底部夹腔26，所述原始酶试剂输入管24的底部经底部夹腔26与积漫酶试剂输入管25的底部相通，所述化学试剂输入管36的底部与二号冷堆箱35的内部相通；

所述内左板32、近右板331、内右板33、隔板4的顶端高度依次增加，且外左板22、外右板23的顶端高度都大于内右板33的顶端高度。

所述外左板22、外右板23的顶端高度都大于隔板4的顶端高度

所述外箱2的内部设置有外空腔20，该外空腔20包括原始酶试剂输入管24、底部夹腔26与化学试剂输入管36，所述内箱3的内部设置有内空腔30，该内空腔30包括一号冷堆箱34与二号冷堆箱35；所述内箱3悬空的设置于外空腔20内。

所述外箱2的正上方悬空设置有一根滑轨5，该滑轨5上套设有与其进行相对滑动的一号滑座51、二号滑座52，所述一号滑座51的底部与一号轴向伸缩装置53的顶端相连接，一号轴向伸缩装置53的底端与一号抓手55的顶部相铰连，所述二号滑座52的底部与二号轴向伸缩装置54的顶端相连接，二号轴向伸缩装置54的底端与二号抓手56的顶部相铰连。

所述一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54的结构相同，均包括气缸531与取料杆532，所述气缸531的固定端与一号滑座51或二号滑座52的底部相连接，气缸531的输出端与取料杆532的顶端相连接，取料杆532的底端与一号抓手55或二号抓手56的顶部相连接。

所述一号抓手55、二号抓手56的结构相同，均包括左抓板57、中抓轴58与右抓板59，所述左抓板57的顶部设置有左抓孔571，右抓板59的顶部设置有右抓孔591，所述中抓轴58的左端穿经左抓孔571而过，中抓轴58的右端穿经右抓孔591而过，中抓轴58的中部与一号轴向伸缩装置53的底端或二号轴向伸缩装置54的底端相铰连；所述左抓板57与右抓板59进行夹持配合。

所述左抓板57、右抓板59的结构一致，均包括依次连接的顶连板572、中承板573、底夹板574，所述顶连板572的中部开设有左抓孔571或右抓孔591，所述中承板573为顶窄底宽的结构，所述底夹板574上开设有多个泄液孔575。

所述隔板4的顶端与翻越板41的顶端相连接，翻越板41的底端与引导板42的顶端相连接，引导板42的底端向远离隔板4的方向延伸；

所述翻越板41为上凸的弧型结构，所述引导板42为下凹的弧型结构，翻越板41的长度小于引导板42的长度，且在引导板42上开设有多个漏液孔43。

一种上述连续式双冷堆箱的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

初始，一号冷堆箱34、二号冷堆箱35均为空置，随后，先将第一批处理品1移动至一号冷堆箱34，再同时向原始酶试剂输入管24内输入酶试剂、向化学试剂输入管36内输入化学试剂；

输入的酶试剂在外空腔20内积累至漫过内左板32的顶端以进入一号冷堆箱34，从而对第一批处理品1进行酶处理，待酶处理进行至设定时间后，先将第一批处理品1移动至二号冷堆箱35，再停止化学试剂的输入，此时，第一批处理品1在二号冷堆箱35内进行化学处理，待化学处理进行至设定时间后，将第二批处理品1移动至一号冷堆箱34进行酶处理，整个过程中，外空腔20内酶试剂的液位一直低于外右板23的顶端，二号冷堆箱35内化学试剂的液位一直低于近右板331的顶端；

在将第二批处理品1移动至一号冷堆箱34的操作结束的同时，外空腔20内积累的酶试剂漫过外右板23顶端，并通过化学试剂输入管36进入二号冷堆箱35，直至二号冷堆箱35内的液位高度与近右板331的顶端平齐时，停止酶试剂的输入，此时，第一批处理品1在二号冷堆箱35内进行混合处理；

待混合处理进行至设定时间后，先将第一批处理品1移出二号冷堆箱35，再向化学试剂输入管36内输入化学试剂，待第二批处理品1的酶处理进行至设定时间后，先停止化学试剂的输入，再将第二批处理品1移动至二号冷堆箱35内进行化学处理，然后向原始酶试剂输入管24内输入酶试剂，待第二批处理品1化学处理至设定时间时，先将第三批处理品1移动至一号冷堆箱34内进行酶处理，同时，外空腔20内积累的酶试剂漫过外右板23顶端，并通过化学试剂输入管36进入二号冷堆箱35，直至二号冷堆箱35内的液位高度与近右板331的顶端平齐时，停止酶试剂的输入，此时，第二批处理品1在二号冷堆箱35内进行混合处理，待混合处理进行至设定时间后，先将第二批处理品1移出二号冷堆箱35，再向化学试剂输入管36内输入化学试剂，……，依次循环。

所述外箱2的正上方悬空设置有一根滑轨5，该滑轨5上套设有与其进行相对滑动的一号滑座51、二号滑座52，所述一号滑座51的底部与一号轴向伸缩装置53的顶端相连接，一号轴向伸缩装置53的底端与一号抓手55的顶部相铰连，所述二号滑座52的底部与二号轴向伸缩装置54的顶端相连接，二号轴向伸缩装置54的底端与二号抓手56的顶部相铰连；

所述将处理品1移动至二号冷堆箱35是指：先使一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54同时向下延伸，直至一号抓手55、二号抓手56均夹持住处理品1，再使一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54向上收缩，直至处理品1脱离一号冷堆箱34的液面，然后使一号滑座51、二号滑座52均向右滑行，在滑行的过程中，二号轴向伸缩装置54继续向上收缩，以使二号轴向伸缩装置54、二号抓手56发生相对转动，从而对处理品1进行挤压，当处理品1滑行至二号冷堆箱35上方时，先使二号轴向伸缩装置54向下延伸，以使二号轴向伸缩装置54、二号抓手56之间解除转动状态，再使一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54继续向下延伸，以将处理品1下送至二号冷堆箱35的液面下，然后解除一号抓手55、二号抓手56对处理品1的夹持，再使一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54向上收缩以使一号抓手55、二号抓手56脱离二号冷堆箱35的液面，然后使一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54向左滑行至初始位置，以待下次操作。

本发明的原理说明如下：

本发明中的处理品1优选为纺织物，进一步优选为非织造布或棉。

本发明中酶试剂的流速控制原则为：酶试剂先快速填满一号冷堆箱34，处理品1在一号冷堆箱34内酶试剂中停留，以及在二号冷堆箱35内化学试剂中停留时，酶试剂的输入流速特别慢，以使酶试剂逐渐漫过内左板32的顶端但低于外右板23的顶端。当处理品1在二号冷堆箱35中的化学反应结束后，正好使酶试剂漫过外右板23顶端，并通过化学试剂输入管36进入二号冷堆箱35，直至二号冷堆箱35内的液位高度与近右板331的顶端平齐时，停止酶试剂的输入。

实施例1：

参见图1—图7，一种连续式双冷堆箱，包括顶开口的外箱2；所述外箱2的内部设置有顶开口的内箱3，所述外箱2包括外底板21及与其两端垂直连接的外左板22、外右板23，所述内箱3包括内底板31及与其两端垂直连接的内左板32、内右板33，所述内底板31的底面位于外底板21的正上方，所述内底板31的顶面的中部与隔板4的底端垂直连接，所述内左板32与隔板4夹成有一号冷堆箱34，内右板33与隔板4夹成有二号冷堆箱35，二号冷堆箱35内近内右板33的部位设置有近右板331，该近右板331的底端高于内底板31设置；所述内左板32与外左板22之间夹成有原始酶试剂输入管24，近右板331与内右板33之间夹成有化学试剂输入管36，内右板33与外右板23之间夹成有积漫酶试剂输入管25，内底板31与外底板21之间夹成有底部夹腔26，所述原始酶试剂输入管24的底部经底部夹腔26与积漫酶试剂输入管25的底部相通，所述化学试剂输入管36的底部与二号冷堆箱35的内部相通；所述内左板32、近右板331、内右板33、隔板4的顶端高度依次增加，且外左板22、外右板23的顶端高度都大于内右板33的顶端高度。优选外左板22、外右板23的顶端高度都大于隔板4的顶端高度

一种上述连续式双冷堆箱的使用方法，包括以下步骤：初始，一号冷堆箱34、二号冷堆箱35均为空置，随后，先将第一批处理品1移动至一号冷堆箱34，再同时向原始酶试剂输入管24内输入酶试剂、向化学试剂输入管36内输入化学试剂；输入的酶试剂在外空腔20内积累至漫过内左板32的顶端以进入一号冷堆箱34，从而对第一批处理品1进行酶处理，待酶处理进行至设定时间后，先将第一批处理品1移动至二号冷堆箱35，再停止化学试剂的输入，此时，第一批处理品1在二号冷堆箱35内进行化学处理，待化学处理进行至设定时间后，将第二批处理品1移动至一号冷堆箱34进行酶处理，整个过程中，外空腔20内酶试剂的液位一直低于外右板23的顶端，二号冷堆箱35内化学试剂的液位一直低于近右板331的顶端；在将第二批处理品1移动至一号冷堆箱34的操作结束的同时，外空腔20内积累的酶试剂漫过外右板23顶端，并通过化学试剂输入管36进入二号冷堆箱35，直至二号冷堆箱35内的液位高度与近右板331的顶端平齐时，停止酶试剂的输入，此时，第一批处理品1在二号冷堆箱35内进行混合处理；待混合处理进行至设定时间后，先将第一批处理品1移出二号冷堆箱35，再向化学试剂输入管36内输入化学试剂，待第二批处理品1的酶处理进行至设定时间后，先停止化学试剂的输入，再将第二批处理品1移动至二号冷堆箱35内进行化学处理，然后向原始酶试剂输入管24内输入酶试剂，待第二批处理品1化学处理至设定时间时，先将第三批处理品1移动至一号冷堆箱34内进行酶处理，同时，外空腔20内积累的酶试剂漫过外右板23顶端，并通过化学试剂输入管36进入二号冷堆箱35，直至二号冷堆箱35内的液位高度与近右板331的顶端平齐时，停止酶试剂的输入，此时，第二批处理品1在二号冷堆箱35内进行混合处理，待混合处理进行至设定时间后，先将第二批处理品1移出二号冷堆箱35，再向化学试剂输入管36内输入化学试剂，……，依次循环。

实施例2：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

结构上：所述外箱2的正上方悬空设置有一根滑轨5，该滑轨5上套设有与其进行相对滑动的一号滑座51、二号滑座52，所述一号滑座51的底部与一号轴向伸缩装置53的顶端相连接，一号轴向伸缩装置53的底端与一号抓手55的顶部相铰连，所述二号滑座52的底部与二号轴向伸缩装置54的顶端相连接，二号轴向伸缩装置54的底端与二号抓手56的顶部相铰连。

方法上：所述将处理品1移动至二号冷堆箱35是指：先使一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54同时向下延伸，直至一号抓手55、二号抓手56均夹持住处理品1，再使一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54向上收缩，直至处理品1脱离一号冷堆箱34的液面，然后使一号滑座51、二号滑座52均向右滑行，在滑行的过程中，二号轴向伸缩装置54继续向上收缩，以使二号轴向伸缩装置54、二号抓手56发生相对转动，从而对处理品1进行挤压，当处理品1滑行至二号冷堆箱35上方时，先使二号轴向伸缩装置54向下延伸，以使二号轴向伸缩装置54、二号抓手56之间解除转动状态，再使一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54继续向下延伸，以将处理品1下送至二号冷堆箱35的液面下，然后解除一号抓手55、二号抓手56对处理品1的夹持，再使一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54向上收缩以使一号抓手55、二号抓手56脱离二号冷堆箱35的液面，然后使一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54向左滑行至初始位置，以待下次操作。

实施例3：

基本内容同实施例2，不同之处在于：

结构上：所述隔板4的顶端与翻越板41的顶端相连接，翻越板41的底端与引导板42的顶端相连接，引导板42的底端向远离隔板4的方向延伸；所述翻越板41为上凸的弧型结构，所述引导板42为下凹的弧型结构，翻越板41的长度小于引导板42的长度，且在引导板42上开设有多个漏液孔43。

方法上：在一号滑座51、二号滑座52均向右滑行的过程中，当处理品1移动至引导板42上时，对一号轴向伸缩装置53、二号轴向伸缩装置54进行向上收缩或向下延伸操作，以使二号轴向伸缩装置54、二号抓手56发生相对转动，同时，一号轴向伸缩装置53、一号抓手55发生相对转动或不发生，从而使处理品1沿着引导板42、翻越板41的顶面进行斜向上运动，直至翻过翻越板41以进入二号冷堆箱35的上方，在斜向上运动的过程中，处理品1被一号抓手55、二号抓手56夹持变形，处理品1内漏出的液体沿引导板42滑入一号冷堆箱34内，或者，经漏液孔43漏入一号冷堆箱34内。

实施例4：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

在一号冷堆箱34的底部设置有一号调温层6，在二号冷堆箱35的底部设置有二号调温层7，一号调温层6的顶部覆盖有一号导热板61以与一号冷堆箱34中的液体相接触，二号调温层7的顶部覆盖有二号导热板71以与二号冷堆箱35中的液体相接触。

应用时，一号入流口62负责向一号调温层6的内部输入液体或气体，而一号出流口63负责将一号调温层6内部的液体或气体向外抽出，同理，二号入流口72负责向二号调温层7的内部输入液体或气体，而二号出流口73负责将二号调温层7内部的液体或气体向外抽出。一号入流口62、一号调温层6、一号出流口63构成的气路或液路能对一号调温层6内的温度进行调控，从而通过一号导热板61对一号冷堆箱34中的液体的温度产生影响，二号入流口72、二号调温层7、二号出流口73构成的气路或液路的作用类似，进而实现将一号冷堆箱34中液体的温度控制在20-60℃，而将二号冷堆箱35中液体的温度控制在20-80℃。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (9)

1.一种连续式双冷堆箱，包括顶开口的外箱（2），其特征在于：所述外箱（2）的内部设置有顶开口的内箱（3），所述外箱（2）包括外底板（21）及与其两端垂直连接的外左板（22）、外右板（23），所述内箱（3）包括内底板（31）及与其两端垂直连接的内左板（32）、内右板（33），所述内底板（31）的底面位于外底板（21）的正上方，所述内底板（31）的顶面的中部与隔板（4）的底端垂直连接，所述内左板（32）与隔板（4）夹成有一号冷堆箱（34），内右板（33）与隔板（4）夹成有二号冷堆箱（35），二号冷堆箱（35）内近内右板（33）的部位设置有近右板（331），该近右板（331）的底端高于内底板（31）设置；

所述内左板（32）与外左板（22）之间夹成有原始酶试剂输入管（24），近右板（331）与内右板（33）之间夹成有化学试剂输入管（36），内右板（33）与外右板（23）之间夹成有积漫酶试剂输入管（25），内底板（31）与外底板（21）之间夹成有底部夹腔（26），所述原始酶试剂输入管（24）的底部经底部夹腔（26）与积漫酶试剂输入管（25）的底部相通，所述化学试剂输入管（36）的底部与二号冷堆箱（35）的内部相通；

所述内左板（32）、近右板（331）、内右板（33）、隔板（4）的顶端高度依次增加，且外左板（22）、外右板（23）的顶端高度都大于内右板（33）的顶端高度；

所述外箱（2）的正上方悬空设置有一根滑轨（5），该滑轨（5）上套设有与其进行相对滑动的一号滑座（51）、二号滑座（52），所述一号滑座（51）的底部与一号轴向伸缩装置（53）的顶端相连接，一号轴向伸缩装置（53）的底端与一号抓手（55）的顶部相铰连，所述二号滑座（52）的底部与二号轴向伸缩装置（54）的顶端相连接，二号轴向伸缩装置（54）的底端与二号抓手（56）的顶部相铰连。

2.根据权利要求1所述的一种连续式双冷堆箱，其特征在于：所述外左板（22）、外右板（23）的顶端高度都大于隔板（4）的顶端高度。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续式双冷堆箱，其特征在于：所述外箱（2）的内部设置有外空腔（20），该外空腔（20）包括原始酶试剂输入管（24）、底部夹腔（26）与化学试剂输入管（36），所述内箱（3）的内部设置有内空腔（30），该内空腔（30）包括一号冷堆箱（34）与二号冷堆箱（35）；所述内箱（3）悬空的设置于外空腔（20）内。

4.根据权利要求1或2所述的一种连续式双冷堆箱，其特征在于：所述一号轴向伸缩装置（53）、二号轴向伸缩装置（54）的结构相同，均包括气缸（531）与取料杆（532），所述气缸（531）的固定端与一号滑座（51）或二号滑座（52）的底部相连接，气缸（531）的输出端与取料杆（532）的顶端相连接，取料杆（532）的底端与一号抓手（55）或二号抓手（56）的顶部相连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种连续式双冷堆箱，其特征在于：所述一号抓手（55）、二号抓手（56）的结构相同，均包括左抓板（57）、中抓轴（58）与右抓板（59），所述左抓板（57）的顶部设置有左抓孔（571），右抓板（59）的顶部设置有右抓孔（591），所述中抓轴（58）的左端穿经左抓孔（571）而过，中抓轴（58）的右端穿经右抓孔（591）而过，中抓轴（58）的中部与一号轴向伸缩装置（53）的底端或二号轴向伸缩装置（54）的底端相铰连；所述左抓板（57）与右抓板（59）进行夹持配合。

6.根据权利要求5所述的一种连续式双冷堆箱，其特征在于：所述左抓板（57）、右抓板（59）的结构一致，均包括依次连接的顶连板（572）、中承板（573）、底夹板（574），所述顶连板（572）的中部开设有左抓孔（571）或右抓孔（591），所述中承板（573）为顶窄底宽的结构，所述底夹板（574）上开设有多个泄液孔（575）。

7.根据权利要求1或2所述的一种连续式双冷堆箱，其特征在于：所述隔板（4）的顶端与翻越板（41）的顶端相连接，翻越板（41）的底端与引导板（42）的顶端相连接，引导板（42）的底端向远离隔板（4）的方向延伸；

所述翻越板（41）为上凸的弧型结构，所述引导板（42）为下凹的弧型结构，翻越板（41）的长度小于引导板（42）的长度，且在引导板（42）上开设有多个漏液孔（43）。

8.一种权利要求3所述的连续式双冷堆箱的使用方法，其特征在于所述使用方法包括以下步骤：

初始，一号冷堆箱（34）、二号冷堆箱（35）均为空置，随后，先将第一批处理品移动至一号冷堆箱（34），再同时向原始酶试剂输入管（24）内输入酶试剂、向化学试剂输入管（36）内输入化学试剂；

输入的酶试剂在外空腔（20）内积累至漫过内左板（32）的顶端以进入一号冷堆箱（34），从而对第一批处理品进行酶处理，待酶处理进行至设定时间后，先将第一批处理品移动至二号冷堆箱（35），再停止化学试剂的输入，此时，第一批处理品在二号冷堆箱（35）内进行化学处理，待化学处理进行至设定时间后，将第二批处理品移动至一号冷堆箱（34）进行酶处理，整个过程中，外空腔（20）内酶试剂的液位一直低于外右板（23）的顶端，二号冷堆箱（35）内化学试剂的液位一直低于近右板（331）的顶端；

在将第二批处理品移动至一号冷堆箱（34）的操作结束的同时，外空腔（20）内积累的酶试剂漫过外右板（23）顶端，并通过化学试剂输入管（36）进入二号冷堆箱（35），直至二号冷堆箱（35）内的液位高度与近右板（331）的顶端平齐时，停止酶试剂的输入，此时，第一批处理品在二号冷堆箱（35）内进行混合处理；

待混合处理进行至设定时间后，先将第一批处理品移出二号冷堆箱（35），再向化学试剂输入管（36）内输入化学试剂，待第二批处理品的酶处理进行至设定时间后，先停止化学试剂的输入，再将第二批处理品移动至二号冷堆箱（35）内进行化学处理，然后向原始酶试剂输入管（24）内输入酶试剂，待第二批处理品化学处理至设定时间时，先将第三批处理品移动至一号冷堆箱（34）内进行酶处理，同时，外空腔（20）内积累的酶试剂漫过外右板（23）顶端，并通过化学试剂输入管（36）进入二号冷堆箱（35），直至二号冷堆箱（35）内的液位高度与近右板（331）的顶端平齐时，停止酶试剂的输入，此时，第二批处理品在二号冷堆箱（35）内进行混合处理，待混合处理进行至设定时间后，先将第二批处理品移出二号冷堆箱（35），再向化学试剂输入管（36）内输入化学试剂，依次循环。

9.根据权利要求8所述的一种连续式双冷堆箱的使用方法，其特征在于：

所述外箱（2）的正上方悬空设置有一根滑轨（5），该滑轨（5）上套设有与其进行相对滑动的一号滑座（51）、二号滑座（52），所述一号滑座（51）的底部与一号轴向伸缩装置（53）的顶端相连接，一号轴向伸缩装置（53）的底端与一号抓手（55）的顶部相铰连，所述二号滑座（52）的底部与二号轴向伸缩装置（54）的顶端相连接，二号轴向伸缩装置（54）的底端与二号抓手（56）的顶部相铰连；

将所述处理品移动至二号冷堆箱（35）是指：先使一号轴向伸缩装置（53）、二号轴向伸缩装置（54）同时向下延伸，直至一号抓手（55）、二号抓手（56）均夹持住处理品，再使一号轴向伸缩装置（53）、二号轴向伸缩装置（54）向上收缩，直至处理品脱离一号冷堆箱（34）的液面，然后使一号滑座（51）、二号滑座（52）均向右滑行，在滑行的过程中，二号轴向伸缩装置（54）继续向上收缩，以使二号轴向伸缩装置（54）、二号抓手（56）发生相对转动，从而对处理品进行挤压，当处理品滑行至二号冷堆箱（35）上方时，先使二号轴向伸缩装置（54）向下延伸，以使二号轴向伸缩装置（54）、二号抓手（56）之间解除转动状态，再使一号轴向伸缩装置（53）、二号轴向伸缩装置（54）继续向下延伸，以将处理品下送至二号冷堆箱（35）的液面下，然后解除一号抓手（55）、二号抓手（56）对处理品的夹持，再使一号轴向伸缩装置（53）、二号轴向伸缩装置（54）向上收缩以使一号抓手（55）、二号抓手（56）脱离二号冷堆箱（35）的液面，然后使一号轴向伸缩装置（53）、二号轴向伸缩装置（54）向左滑行至初始位置，以待下次操作。