CN114045489A - 一种激光熔覆用薄壁件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光熔覆用薄壁件固定装置,涉及一种薄壁件固定装置,包括外套筒以及设置在外套筒内一端为封口的内管体,外套筒由若干个弧形撑板共同围合组成,外套筒与内管体之间设置有用于将多个弧形撑板同步的往远离圆心一侧外推的气动触发件,内管体的另一端用于接通外部供气源,每个弧形撑板中设有用于对自身降温的液冷循环结构,通过气动触发件将多个弧形撑板外撑到薄壁件的内壁上,随后液冷循环结构对弧形撑板进行降温,使得弧形撑板与薄壁件实现热交换,持续的带走薄壁件上的热量,使零件在加工时处于低温状态,防止变形,降低了零件出现瑕疵的概率,极大程度的提高了良品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄壁件固定装置,具体为一种激光熔覆用薄壁件固定装置。
背景技术
目前,随着工业技术的发展,激光熔覆技术得到了越来越广泛得应用,激光熔覆是通过在基材表面添加熔覆材料,利用高能密度的激光使粉末熔化凝固并与基材表面形成冶金结合的熔覆层,从而极大的提高零件表面的硬度、耐磨性、抗腐蚀性。
在对薄壁件进行激光熔覆时,常因功率过高、壁厚较薄导致零件收缩变形,零件一旦变形就意味着零件报废,这样不仅会给公司造成经济损失,更无法给客户一个满意的交代。
针对上述问题,本发明提供了一种激光熔覆用薄壁件固定装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光熔覆用薄壁件固定装置,在外套筒内设置内管体,外套筒由若干个弧形撑板共同围合组成,外套筒与内管体之间设置有用于将多个弧形撑板同步的往远离圆心一侧外推的气动触发件,内管体的另一端用于接通外部供气源,每个弧形撑板中设有用于对自身降温的液冷循环结构,通过气动触发件将多个弧形撑板外撑到薄壁件的内壁上,随后液冷循环结构对弧形撑板进行降温,使得弧形撑板与薄壁件实现热交换,持续的带走薄壁件上的热量,使零件在加工时处于低温状态,防止变形,降低了零件出现瑕疵的概率,极大程度的提高了良品率,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种激光熔覆用薄壁件固定装置,包括外套筒以及设置在外套筒内一端为封口的内管体,其特征在于:所述外套筒由若干个弧形撑板共同围合组成,所述外套筒与所述内管体之间设置有用于将多个弧形撑板同步的往远离圆心一侧外推的气动触发件,所述内管体的另一端用于接通外部供气源,每个所述弧形撑板中设有用于对自身降温的液冷循环结构,所述内管体的中轴线与所述外套筒的中轴线重合,所述气动触发件为活塞,所述活塞的进气端与内管体上开设的气孔固定连通,所述活塞的输出端固定于对应弧形撑板内侧面,所述活塞的输出端固定有安装片,所述安装片嵌入在弧形撑板侧面对应处开设的相匹配的嵌槽中,所述安装片通过螺丝固定在对应的弧形撑板上。
进一步地,所述安装片一体成型为与弧形撑板相匹配的弧形结构。
进一步地,所述弧形撑板的外表面开设有供螺丝容置的沉头孔。
进一步地,所述液冷循环结构为一体成型在弧形撑板内部的冷却液流腔,所述冷却液流腔整体迂回布置,且冷却液流腔的其中一端为冷却液进口,另一端为冷却液出口。
进一步地,还包括复合在弧形撑板两侧面的密封条。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明提供的一种激光熔覆用薄壁件固定装置,在使用时,将薄壁件套到外套筒上,随后通过气动触发件将多个弧形撑板外撑到薄壁件的内壁上,之后通过液冷循环结构对弧形撑板进行降温,使得弧形撑板与薄壁件实现热交换,持续的带走薄壁件上的热量,使零件在加工时处于低温状态,防止变形,降低了零件出现瑕疵的概率,极大程度的提高了良品率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中气动触发件与液冷循环结构的结构示意图;
图3为本发明中冷却液流腔的结构示意图;
图4为本发明中弧形撑板及弧形撑板与安装片的连接结构示意图。
图中:1、外套筒;11、弧形撑板;111、嵌槽;112、沉头孔;12、冷却液流腔;2、内管体;21、气孔;3、活塞;4、冷却液进口;5、冷却液出口;6、密封条;7、安装片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种激光熔覆用薄壁件固定装置,包括外套筒1以及设置在外套筒1内一端为封口的内管体2,外套筒1由若干个弧形撑板11共同围合组成,外套筒1与内管体2之间设置有用于将多个弧形撑板11同步的往远离圆心一侧外推的气动触发件,内管体2的另一端用于接通外部供气源,每个弧形撑板11中设有用于对自身降温的液冷循环结构,在使用时,将薄壁件套到外套筒1上,随后通过气动触发件将多个弧形撑板11外撑到薄壁件的内壁上,之后通过液冷循环结构对弧形撑板11进行降温,使得弧形撑板11与薄壁件实现热交换,持续的带走薄壁件上的热量,使零件在加工时处于低温状态,防止变形,降低了零件出现瑕疵的概率,极大程度的提高了良品率。
参阅图1与图2所示,内管体2的中轴线与外套筒1的中轴线重合,这样设计的目的是,得益于气动触发件的同步触发机制,当内管体2与外套筒1处于同轴时,使得每个弧形撑板11外撑时的行进路线相同,从而能够使得每个弧形撑板11都能同时的贴紧到薄壁件的内表面上,并且每个弧形撑板11都能充分撑到薄壁件的内壁,保证稳定性。
参阅图2,气动触发件为活塞3,活塞3的进气端与内管体2上开设的气孔21固定连通,活塞3的输出端通过可拆卸连接的方式固定在对应弧形撑板11内侧面,活塞3在气体压力的作用下平移推动弧形撑板11贴紧到零件内壁,完成零件的固定作用。
参阅图4,活塞3的输出端固定有安装片7,安装片7嵌入在弧形撑板11侧面对应处开设的相匹配的嵌槽111中,安装片7通过螺丝固定在对应的弧形撑板11上,通过拧下螺丝实现弧形撑板11与活塞3间的拆卸,以便于后续对活塞3进行检修更换的操作,提高实用性。
参阅图4,安装片7一体成型为与弧形撑板11相匹配的弧形结构,其目的在于,得益于安装片7能够恰好嵌入在弧形撑板11的嵌槽111中,从而得以保证弧形撑板11整体结构的美观性,并且不会影响弧形撑板11的外撑过程。
参阅图4,弧形撑板11的外表面开设有供螺丝容置的沉头孔112,通过沉头孔112能够将螺丝隐藏,保持弧形撑板11的外表面为一个曲面,从而不会影响到弧形撑板11与零件内壁的贴紧。
参阅图2与图3,液冷循环结构为一体成型在弧形撑板11内部的冷却液流腔12,冷却液流腔12整体迂回布置,且冷却液流腔12的其中一端为冷却液进口4,另一端为冷却液出口5,通过向冷却液流腔12注入冷水或者冷却液,从而使得弧形撑板11与冷却液流腔12中冷水或者冷却液进行充分换热,从而带走弧形撑板11上的热量。
参阅图1-3,供气源可以使用增压气泵或者机床上相关的送气装置,增压气泵或者机床上相关的送气装置通过送气管接通内管体2,并且在送气管上加装气阀,以此来控制内管体2中的送气量与吸气量。
参阅图4,还包括复合在弧形撑板11两侧面的密封条6,相邻的弧形撑板11在首尾对接时,两个弧形撑板11对应侧上的密封条6能够充分压紧贴合,提升相邻弧形撑板11对接处的密封性,使得外套筒1内部的空间完全与外部隔绝,从而起到了对内管体2的密闭效果,避免外界灰尘自相邻弧形撑板11间隙出钻入,从而起到外套筒1内部空间的隔尘效果。
综上所述,本申请在使用时,首先将薄壁件套到外套筒1上,然后启动供气源将增压气流通入到内管体2中,随后活塞3的输出端将对应的弧形撑板11朝外推,直至将弧形撑板11推至与薄壁件内壁贴紧的状态,随后将冷却液从冷却液进口4通入,冷却液沿冷却液流腔12流动的过程中,能够对弧形撑板11进行降温,从而实现弧形撑板11与薄壁件内壁间的热交换,达到持续带走薄壁件上热量的作用,保证零件加工时的低温状态,防止变形。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种激光熔覆用薄壁件固定装置,包括外套筒(1)以及设置在外套筒(1)内一端为封口的内管体(2),其特征在于:所述外套筒(1)由若干个弧形撑板(11)共同围合组成,所述外套筒(1)与所述内管体(2)之间设置有用于将多个弧形撑板(11)同步的往远离圆心一侧外推的气动触发件,所述内管体(2)的另一端用于接通外部供气源,每个所述弧形撑板(11)中设有用于对自身降温的液冷循环结构;所述内管体(2)的中轴线与所述外套筒(1)的中轴线重合;所述气动触发件为活塞(3),所述活塞(3)的进气端与内管体(2)上开设的气孔(21)固定连通,所述活塞(3)的输出端固定于对应弧形撑板(11)内侧面;所述活塞(3)的输出端固定有安装片(7),所述安装片(7)嵌入在弧形撑板(11)侧面对应处开设的相匹配的嵌槽(111)中,所述安装片(7)通过螺丝固定在对应的弧形撑板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用薄壁件固定装置,其特征在于,所述安装片(7)一体成型为与弧形撑板(11)相匹配的弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用薄壁件固定装置,其特征在于,所述弧形撑板(11)的外表面开设有供螺丝容置的沉头孔(112)。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用薄壁件固定装置,其特征在于:所述液冷循环结构为一体成型在弧形撑板(11)内部的冷却液流腔(12),所述冷却液流腔(12)整体迂回布置,且冷却液流腔(12)的其中一端为冷却液进口(4),另一端为冷却液出口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用薄壁件固定装置,其特征在于,还包括复合在弧形撑板(11)两侧面的密封条(6)。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20220215 |
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