CN2283174Y - 螺母紧固式换热器法兰管板 - Google Patents
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Abstract
一种螺母紧固式换热器法兰管板,是在现有法兰管板的基础上,将在法兰板外侧的连接孔经扩孔后旋入一个内孔为光孔、内孔与连接孔同轴且直径相等的带有外螺纹的隔离螺母,使固定换热管的焊接与法兰板隔开,能有效地保护法兰板不受损伤,使维修更换换热管的工作简便易行、省工省事,具有设计合理,结构简单和便于推广使用等优点。
Description
本实用新型涉及一种管壳或管箱式换热器,特别是在换热器中用于连接和固定换热管的法兰管板,属于热交换领域。
目前广泛用于石油化工、制药、制冷、供热、发电、机械、纺织等行业的管壳式或管箱式换热器,主要由两块法兰管板和若干根换热管及壳体或箱体等组成,换热器两端分别与法兰管板上的连接孔连接,两块法兰管板之间的壳体内加入流动介质,壳体两头与流动工质连通,使工质在换热管内流动,与换热管外流动的介质进行热交换。其中,换热管与法兰管板的连接,目前常采用焊接或扩口胀接或胀焊结合的方法进行连接,但这些方法均存在各自不同的缺点,如将换热管口与连接孔直接焊接时,会使换热管口的截面突然缩小,增加了流体工质的入口阻力;扩口胀接可使入口截面增加而降低流动工质的入口阻力,但对于使用工况的壁温超过允许壁温值时,不宜采用胀接,同时又受到复胀次数的限制和不宜进行复胀修理等缺点;胀焊是在胀接基础上再进行焊接,可壁免换热管口缩小的问题又避免了胀接存在的不足,但由于换热管的排列密度较高,相邻管口的焊接热影响区较近,相互之间的热应力难以消除,容易使管孔变形,在更换换热管时很容易损坏法兰板,使修理工作的难度加大,所以,往往会因换热管损坏而使整个换热器报废。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处,设计一种便于修理更换换热管又能保护法兰板不受损伤的螺母紧固式换热器法兰管板。
本实用新型的螺母紧固式换热器法兰管板,是在现有的由法兰板和安装换热管的连接孔组成的法兰管板的基础上,将在法兰板外侧的连接孔经扩孔后旋入一个内孔为光孔、内孔与连接孔同轴且直径相等的带有外螺纹的隔离螺母即可。
附图是本实用新型的结构示意图。
参见附图,图中的隔离螺母2拧紧在法兰板1外侧的扩孔中,隔离螺母2的内孔3为光孔,光孔3与法兰板上的连接孔6的直径相等且同轴心,内孔3的外口4为喇叭口,隔离螺母的外螺纹和扩孔攻丝的内螺纹为密封螺纹5,为了进一步提高密封性能,在扩孔底面与隔离螺母底面之间装有密封垫7,扩孔底面和隔离螺母底面为密封面则更好,密封垫7可用膨胀聚氟乙烯或膨胀石墨等材料制成。使用时,将换热管从连接孔6插入至喇叭口处焊接封闭,焊缝在换热管口外侧而不影响工质流通,在隔离螺母外侧可加点焊与法兰板固定,隔离螺母的喇叭口中仍可装入导流板,换热管如采用浅槽型螺旋管时可使换热效果更好。当换热管损坏需要更换时,可将隔离螺母喇叭口内的焊料用气割工具吹开即可更换。
本实用新型能有效地保护法兰板不受损伤,使维修更换换热管的工作简便易行、省工省事,延长了换热器的使用寿命,具有设计合理、结构简单和便于推广使用等优点。
Claims (2)
1.一种螺母紧固式换热器法兰管板包括法兰板和安装换热管的连接孔,其特征在于法兰板外侧的连接孔经扩孔后旋入一个内孔为光孔、内孔与连接孔同轴且直径相等的带有外螺纹的隔离螺母。
2.如权利要求1所述的螺母紧固式换热器法兰管板,其特征在于隔离螺母内孔的外口为喇叭口,隔离螺母的外螺纹和扩孔攻丝的内螺纹为密封螺纹,扩孔底面与隔离螺母底面之间装有密封垫。
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CN 97235896 CN2283174Y (zh) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 螺母紧固式换热器法兰管板 |
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CN2283174Y true CN2283174Y (zh) | 1998-06-03 |
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CN 97235896 Expired - Fee Related CN2283174Y (zh) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 螺母紧固式换热器法兰管板 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1997
- 1997-04-30 CN CN 97235896 patent/CN2283174Y/zh not_active Expired - Fee Related
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