CN114044185A - 对接装置 - Google Patents

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CN114044185A CN202111178800.9A CN202111178800A CN114044185A CN 114044185 A CN114044185 A CN 114044185A CN 202111178800 A CN202111178800 A CN 202111178800A CN 114044185 A CN114044185 A CN 114044185A
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butt joint
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王罡
吴劲松
梁福成
钟卓彬
李超荣
邓锦沛
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Lee Kum Kee Xin Hui Food Co ltd
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Lee Kum Kee Xin Hui Food Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种对接装置，包括：活动管，活动管的输入端与输送管道对接，活动管的输出端与称重设备对接；第一连接件，用于安装在输送管道，第一连接件与活动管之间设置有定位部件，定位部件包括有固定端和活动端，固定端与第一连接件滑动连接，活动端与活动管连接。通过活动管与输送管道对接，使活动管与称重设备对接时，定位部件驱动活动管，使活动管与称重设备牢固对接，此时，活动管收到称重设备的反作用力，定位部件的固定端滑动，以平衡称重设备的反作用力，减少称重设备收到活动管的作用力，使称重设备无需归零，即可称重，降低称重误差，方便快捷，提高效率。

Description

对接装置
技术领域
本发明涉及管道对接技术，特别涉及一种对接装置。
背景技术
在日常生产过程中，常常通过管道输送，将生产出来的粉料送到称重设备中进行称重，使打包装时，每份包装包含的粉料重量保持一致，但是输送管道在与称重设备对接时，输送管道会对称重设备的容器施加压力，因此在每次称重前都需要手动将称重设备归零，然后再进行称重，但每次称重前都需要手动归零，十分繁琐。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种对接装置，输送管道通过对接装置与称重设备对接，使称重设备每次称重时无需归零，可直接进行称重，方便快捷。
根据本发明的第一方面实施例的对接装置，包括：活动管，所述活动管的输入端与输送管道对接，所述活动管的输出端与称重设备对接；第一连接件，用于安装在所述输送管道，所述第一连接件与所述活动管之间设置有定位部件，所述定位部件包括有固定端和活动端，所述固定端与所述第一连接件滑动连接，所述活动端与所述活动管连接。
根据本发明实施例的对接装置，至少具有如下有益效果：通过活动管与输送管道对接，使活动管与称重设备对接时，定位部件驱动活动管，使活动管与称重设备牢固对接，此时，活动管收到称重设备的反作用力，定位部件的固定端滑动，以平衡称重设备的反作用力，减少称重设备收到活动管的作用力，使称重设备无需归零，即可称重，降低称重误差，方便快捷，提高效率。
根据本发明的一些实施例，所述第一连接件设置有滑轨和滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块与所述固定端连接。
根据本发明的一些实施例，所述滑块为直线轴承，所述滑轨为导向柱。
根据本发明的一些实施例，所述活动管设置有第二连接件，所述第二连接件与所述活动端可拆卸连接。
根据本发明的一些实施例，所述活动端设置有连接部，所述第二连接件设置有连接板，所述连接板开设有让所述连接部穿过的安装孔，所述连接部螺纹连接有两个螺母，所述连接板设置在两个所述螺母之间。
根据本发明的一些实施例，所述定位部件为气缸，所述定位部件设置有第一检测器和第二检测器，所述第一检测器靠近所述固定端设置，所述第二检测器靠近所述活动端设置，所述第一检测器和所述第二检测器均用于检测气缸的活塞杆的位置。
根据本发明的一些实施例，所述活动管的输出端设置有密封件，所述密封件用于防止物料从所述活动管与所述称重设备之间的间隙泄漏。
根据本发明的一些实施例，所述密封件具有弹性，所述密封件内设有充气腔。
根据本发明的一些实施例，所述定位部件为液压缸。
根据本发明的一些实施例，所述定位部件为电推杆。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本发明实施例的对接装置的示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为图1中B处的局部放大示意图；
图4为图1中C处的局部放大示意图；
图5为本发明实施例的对接装置与称重设备的对接示意图。
附图标记说明：
活动管100、
定位部件200、固定端201、活动端202、滑轨211、滑块212、第一检测器221、第二检测器222、活塞杆223、连接板231、连接部232、螺母233；
输送管道300；
第一连接件401、第二连接件402；
密封件500、充气腔501；
称重设备600。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1，本发明的第一方面实施例的对接装置，包括：活动管100，活动管100的输入端与输送管道300对接，活动管100的输出端与称重设备对接；第一连接件401，用于安装在输送管道300，第一连接件401与活动管100之间设置有定位部件200，定位部件200包括有固定端201和活动端202，固定端201与第一连接件401滑动连接，活动端202与活动管100连接。
参照图1和图5，通过活动管100与输送管道300对接，使活动管100与称重设备对接时，定位部件200驱动活动管100，使活动管100与称重设备的接入端牢对接，并在定位部件200的作用下牢固地对接，此时，称重设备收到定位部件200推力，同时，活动管100也收到称重设备的反作用力，使定位部件200的固定端201往远离称重部件的方向滑动，以平衡称重设备的反作用力，使称重设备收到活动管100的作用力为零，称重设备每次称重无需重新归零即可称重，方便快捷，提高效率。
在一些实施例中，参照图1和图2，第一连接件401设置有滑轨211和滑块212，滑块212与滑轨211滑动连接，滑块212与固定端201连接。通过滑轨211与滑块212配合，提高定位部件200的固定端201的运动直线度，进一步降低称重设备收到的作用力，减少称重误差。需要说明的是，可在滑块212与滑轨211之间涂抹润滑油，增加滑块212在滑轨211运动的顺畅度，或者在滑块212与滑轨211的接触面设置滚珠，使滑块212与滑轨211之间的摩擦力由滑动摩擦转为滚动摩擦，减少滑块212与滑轨211之间的摩擦力，提高定位部件200运动的顺畅度。
可以理解的是，参照图2，滑块212可以为直线轴承，滑轨211可以为导向柱，通过将滑块212与滑轨211套接，使滑块212沿着滑轨211的长度方向左直线运动，进一步降低滑块212与滑轨211之间的摩擦力。还可以理解的是，滑轨211的长度方向与活动端202的运动方向相同，使滑块212与活动端202的运动方向一致，减少滑块212与滑轨211之间的压力，使进一步降低滑块212与滑轨211之间的摩擦力，进一步提高滑块212与滑轨211之间的运动顺畅度，提高该对接装置的平衡效果，减少称重误差。
在一些实施例中，参照图3，活动管100设置有第二连接件402，第二连接件402与活动端202可拆卸连接，方便定位部件200通过第二连接件402与活动管100连接，同时方便更换定位部件200，便于维护保养。
具体地，参照图3，活动端202设置有连接部232，第二连接件402设置有连接板231，连接板231开设有让连接部232穿过的安装孔，连接部232螺纹连接有两个螺母233，连接板231设置在两个螺母233之间。将连接部232穿过安装孔之前，首先将其中一个螺母233安装到连接部232，然后在将连接部232穿过安装孔，直到连接部232上的螺母233与连接板231的一侧抵接，然后再将另一个螺母233安装到连接部232上，然后旋转另一个螺母233，使两个螺母233相互靠近，直到两个螺母233均与连接板231抵接，使两个螺母233配合夹持连接板231，使活动端202与连接板231连接稳定，同时可通过调节两个螺母233在连接部232上的位置，以改变连接板231在连接部232的位置，改变定位部件200的行程。
在一些实施例中，参照图1，定位部件200为气缸，定位部件200设置有第一检测器221和第二检测器222，第一检测器221靠近固定端201设置，第二检测器222靠近活动端202设置，第一检测器221和第二检测器222均用于检测气缸的活塞杆223的位置。通过设置第一检测器221和第二检测器222检测气缸的活塞杆223位置，方便监控气缸是否正常运作，当活塞杆223收缩时，第一检测器221检测到活塞杆223，则表明活塞杆223运动到位，当活塞杆223伸出时，第二检测器222检测到活塞杆223，则表明活塞杆223运动到位，通过检测活塞杆223行程两端的位置，监控气缸是否正常运作，当初活塞杆223运动不到位时，可通过第一检测器221或第二检测器222发出警报，以此提示使用者进行维修更换，方便监控。需要说明的是，定位部件200还可以是液压缸，也可以是电推杆。
在一些实施例中，参照图4和图5，活动管100的输出端设置有密封件500，密封件500用于防止物料从活动管100与称重设备之间的间隙泄漏。具体地，密封件500具有弹性，密封件500内设有充气腔501，通过将充气腔501与外部气源对接，使外部气源向充气腔501内充入气体时，密封件500体积发生膨胀，使密封件500体积增大，密封件500同时与活动管100的外壁以及称重设备的接入端的内壁抵接，避免活动管100输送物料时，物料从活动管100与称重设备接入端之间的间隙泄漏出来，提高活动管100的密封性能，且通过密封件500膨胀体积，以适配称重设备的接入端，便于活动管100适应不同规格的承重设备的接入端，方便快捷，简单实用。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.对接装置，其特征在于，包括：
活动管，所述活动管的输入端与输送管道对接，所述活动管的输出端与称重设备对接；
第一连接件，用于安装在所述输送管道，所述第一连接件与所述活动管之间设置有定位部件，所述定位部件包括有固定端和活动端，所述固定端与所述第一连接件滑动连接，所述活动端与所述活动管连接。
2.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述第一连接件设置有滑轨和滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块与所述固定端连接。
3.根据权利要求2所述的对接装置，其特征在于，所述滑块为直线轴承，所述滑轨为导向柱。
4.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述活动管设置有第二连接件，所述第二连接件与所述活动端可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的对接装置，其特征在于，所述活动端设置有连接部，所述第二连接件设置有连接板，所述连接板开设有让所述连接部穿过的安装孔，所述连接部螺纹连接有两个螺母，所述连接板设置在两个所述螺母之间。
6.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述定位部件为气缸，所述定位部件设置有第一检测器和第二检测器，所述第一检测器靠近所述固定端设置，所述第二检测器靠近所述活动端设置，所述第一检测器和所述第二检测器均用于检测气缸的活塞杆的位置。
7.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述活动管的输出端设置有密封件，所述密封件用于防止物料从所述活动管与所述称重设备之间的间隙泄漏。
8.根据权利要求7所述的对接装置，其特征在于，所述密封件具有弹性，所述密封件内设有充气腔。
9.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述定位部件为液压缸。
10.根据权利要求1所述的对接装置，其特征在于，所述定位部件为电推杆。
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