CN209639767U - 一种流量检测装置 - Google Patents

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伍红军
何梦露
吴瑶晗
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Abstract

本实用新型涉及一种流量检测装置，包括靶式流量计和限位装置；管道上端竖直设有连通其内部并供限位装置穿过的短管；靶式流量计的靶杆竖直向下并穿过短管伸入管道内，靶式流量计的法兰与短管上端的法兰密封连接固定；限位装置固定于管道下端内壁对应靶杆的位置，其上设有沿管道长度方向设置并贯穿其的限位孔；靶杆上安装有靶心，靶心可沿靶杆移动，并定位在其移动轨迹的任意位置；靶杆的下端伸入限位孔内，并可在外力下沿限位孔摆动。优点：结构设计简单、合理，能够有效的改善流量检测过程中靶杆断裂的现象，提高了流量计的运行可靠性，降低了故障率和更换维修成本，大大提升了设备使用寿命。

Description

一种流量检测装置
技术领域
本实用新型涉及流量检测技术，特别涉及一种流量检测装置。
背景技术
靶式流量计，主要是利用介质流动时，流动质点冲击在靶心上，靶心的受力作用在靶杆上，使之产生微小弯曲变形，此变形由压敏电阻应变片感知，经应变片电桥把力转变成与流速的平方成正比关系的电信号，从而达到计量的目的。靶式流量计主要用于各类气体、液体和蒸汽等介质的双向计量，解决了高粘度、低雷诺数流体计量问题，在储气库、船舶、航空航天等领域应用十分广泛。由于靶杆是受力的机械元件，因此，它的完好状态是决定靶式流量计平稳高效运行的关键环节。但就当前，解决靶杆的断裂问题是当前靶式流量计最常见和亟待研究的技术课题，而每次对靶杆的更换，需对其所在支路停产，放空和拆卸，并对靶杆整体进行更换与维修，给运行安全和维护成本带来严重影响。因此，要能解决靶杆断裂这一问题，既能提高靶式流量计的使用寿命，保证流量计的计量准确性，也能大大降低了流量计的运行维护成本和维修风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种流量检测装置，有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种流量检测装置，包括靶式流量计和限位装置；
上述管道上端竖直设有连通其内部的短管；
上述靶式流量计的靶杆竖直向下并穿过上述短管伸入上述管道内，上述靶式流量计的法兰与上述短管上端的法兰密封连接固定；
上述限位装置固定于上述管道下端内壁对应上述靶杆的位置，其上设有沿管道长度方向设置并贯穿其的限位孔；
上述靶杆上安装有靶心，上述靶心可沿上述靶杆移动，并定位在其移动轨迹的任意位置；
上述靶杆的下端伸入上述限位孔内，并可在外力下沿上述限位孔摆动。
本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，能够有效的改善流量检测过程中靶杆断裂的现象，提高了流量计的运行可靠性，降低了故障率和更换维修成本，大大提升了设备使用寿命。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，上述限位孔为腰圆孔。
采用上述进一步方案的有益效果是设计合理，利于靶杆的摆动。
进一步，上述限位孔的内侧壁上固定有缓冲卸能层。
更进一步，上述缓冲卸能层为橡胶层。
采用上述进一步方案的有益效果是具有较好的缓冲卸能作用，对靶杆起到较好的断裂防护作用。
进一步，上述靶心为圆柱状，其轴心线与上述管道的长度方向一致，上述靶杆贯穿上述靶心。
采用上述进一步方案的有益效果是靶心设计合理，可长时间进行双向计量使用，非常安全可靠，具有可操作性和推广性。
进一步，上述靶心两端面上分别沿其轴向贯穿其的螺纹孔，螺纹孔处分别螺纹旋合有螺栓，通过拧紧或拧松螺栓，以使上述靶心沿上述靶杆移动及移动后定位。
采用上述进一步方案的有益效果是操作简单、方便。
附图说明
图1为本实用新型的流量检测装置的结构示意图；
图2为图1中A部分结构放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、管道，2、靶式流量计，3、限位装置，11、短管，21、靶杆，22、靶心，31、限位孔，311、缓冲卸能层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例：如图1和2所示，本实施例的流量检测装置包括靶式流量计2 和限位装置3；
上述管道1上端竖直设有连通其内部的短管11；
上述靶式流量计2的靶杆21竖直向下并穿过上述短管11伸入上述管道 1内，上述靶式流量计2的法兰与上述短管11上端的法兰密封连接固定；
上述限位装置3固定于上述管道1下端内壁对应上述靶杆21的位置，其上设有沿管道长度方向设置并贯穿其的限位孔31；
上述靶杆21上安装有靶心22，上述靶心22可沿上述靶杆21移动，并定位在其移动轨迹的任意位置；
上述靶杆21的下端伸入上述限位孔31内，并可在外力下沿上述限位孔 31摆动。
整个流量检测装置设计简单、合理，可以实现在高流量、高压力、双向流的工况下，解决气流流态及扰动对靶杆21造成的受力力矩增大和断杆影响，整个改造不需要对流量计的电子和自控元件进行拆卸，对靶式流量计2 的运行精度也不会造成任何影响，能够有效避免断裂故障，具有高效、经济和使用推广价值。
较佳的，上述限位孔31为腰圆孔，其宽度约为7.5mm，其长度约为12mm，靶杆21的直径约为5.5-6.5mm，该尺寸设计使得靶杆21沿限位孔31宽度方向的摆动幅度限制在0.5-1mm以内。
整个限位装置3采用耐高压高压、耐腐蚀材料，其性能比较稳定，使用寿命较长，故障率交底。
较佳的，上述限位孔31的内侧壁上固定有缓冲卸能层311，该缓冲卸能层311的设计能够有效的起到在靶杆21在管道1内气流的扰动下摆动与限位孔31孔壁发生碰撞接触时吸能的作用，避免靶杆21在长期碰撞接触时损坏断裂。
最佳的，上述缓冲卸能层311为橡胶层。
较佳的，上述靶心22为圆柱状，其轴心线与上述管道1的长度方向一致，上述靶杆21贯穿上述靶心22，本设计改造靶心22的原来单面平面设计为双面立体设计，使正反流向下，其靶杆21的受力力矩均衡，同时，非轴向流的位置限制，也很好解决了流量计径向力对靶杆21产生的疲劳损伤，提高了靶式流量计2的运行可靠性，降低了故障率和更换维修成本，大大提升了设备使用寿命。
上述靶心22两端面上分别沿其轴向设有螺纹孔，螺纹孔处分别螺纹旋合有螺栓，通过拧紧或拧松螺栓，可以实现靶心22沿靶杆21的移动及移动后定位。
上述限位装置3的下端设有多个螺孔，管道1下端通过多个贯穿其底壁并一一对应的旋合在螺孔处的螺栓固定在管道1内底壁上。
为确保现场维修和运行安全，本实施例的流量检测装置在安装前，需对靶式流量计2的运行支路进行放空操作，并氮气置换合格后，方可拆卸靶式流量计2，具体安装步骤如下：
第一阶段：首先拆卸靶式流量计2的法兰上的螺栓，将拆卸靶式流量计 2取出；
第二阶段：通过法兰侧往里用内六角扳手拆卸靶杆21的靶心22；拆卸靶杆21的连接螺栓，取出靶杆21；
第三阶段：利用靶杆21对应的底部的位置，加装限位装置3，并压紧在底部；
第四阶段：将靶杆21插入靶式流量计2本体，先安装改造后的靶心22，后插入至限位装置3的限位孔31内；
第五阶段：现场恢复，置换升压和验漏，并进行投用。
此装置在安装完成后，一定要细致检查靶式流量计2各连接处无天然气泄漏，方可正常投入使用。
整个装置具备以下优点：
(1)装置添加和改造的元件较少，不改变靶式流量计2本身的运行性能和计量精度，对靶式流量计2正常使用影响很小。
(2)装置材料加工简单，可批量制作，易拆卸安装和更换，具有高维修度，维修成本低。
(3)装置能很好解决因靶杆21受力力矩过大以及非轴向流态造成靶杆 21断裂问题，从根源上很好预防了流量计断杆故障的发生，提高了设备使用寿命。
(4)装置安装后，靶式流量计2能很好适应各类流态下的安全平稳运行，大大提高了设备使用效率和应用性，为设备安稳长满优运行提供了有力保障。
(5)可长时间进行双向计量使用，非常安全可靠，具有可操作性和推广性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种流量检测装置，用于检测管道(1)内流量，其特征在于：包括靶式流量计(2)和限位装置(3)；
所述管道(1)上端竖直设有连通其内部的短管(11)；
所述靶式流量计(2)的靶杆(21)竖直向下并穿过所述短管(11)伸入所述管道(1)内，所述靶式流量计(2)的法兰与所述短管(11)上端的法兰密封连接固定；
所述限位装置(3)固定于所述管道(1)下端内壁对应所述靶杆(21)的位置，其上设有沿管道长度方向设置并贯穿其的限位孔(31)；
所述靶杆(21)上安装有靶心(22)，所述靶心(22)可沿所述靶杆(21)移动，并定位在其移动轨迹的任意位置；
所述靶杆(21)的下端伸入所述限位孔(31)内，并可在外力下沿所述限位孔(31)摆动。
2.根据权利要求1所述的一种流量检测装置，其特征在于：所述限位孔(31)为腰圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种流量检测装置，其特征在于：所述限位孔(31)的内侧壁上固定有缓冲卸能层(311)。
4.根据权利要求3所述的一种流量检测装置，其特征在于：所述缓冲卸能层(311)为橡胶层。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种流量检测装置，其特征在于：所述靶心(22)为圆柱状，其轴心线与所述管道(1)的长度方向一致，所述靶杆(21)贯穿所述靶心(22)。
6.根据权利要求5所述的一种流量检测装置，其特征在于：所述靶心(22)两端面上分别沿其轴向贯穿其的螺纹孔，螺纹孔处分别螺纹旋合有螺栓，通过拧紧或拧松螺栓，以使所述靶心(22)沿所述靶杆(21)移动及移动后定位。
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CN112729421A (zh) * 2020-12-29 2021-04-30 安徽省锐凌计量器制造有限公司 一种多管径非满管流量计及其安装与使用方法

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