CN2919197Y - 一种具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种插入式流量测量装置，尤其是一种具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置。其技术解决方案为：该装置包括组合式文丘里流量测量管(15)，所述组合式文丘里流量测量管(15)包括内文丘里测量管(8)和文丘里喷嘴(11)，所述内文丘里测量管(8)设置在文丘里喷嘴(11)内。本实用新型解决了现有技术中的流量测量装置存在的体积大、运输、安装、拆卸、维护难度大，在低流速下，灵敏度不好、差压信号小，前直管要求较长，能耗相对较大的技术问题。本实用新型还具有适用范围宽、准确度高、测量准确等优点。

Description

一种具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种插入式流量测量装置，尤其是一种具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置。

二、背景技术

流量测量装置是一种在大管径、低流速的工矿条件下测量流体流量的计量检测装置。适用于火电厂、钢铁厂、化工厂的大、中、小型管道常温或高温气体(空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气)流量测量。然而在实际工矿条件下，由于流体管道往往是管径大、流速低、直管短、工艺管线结构复杂(如：管线走向成空间立体H异型)、流场不稳、因此要实现准确测量难度大。目前的流量测量装置存在以下缺点：

1、内藏式双文丘里管、孔板的流量测量装置体积大、运输、安装、拆卸、维护难度大。

2、均速管、威力巴、阿牛巴、笛管的流量测量装置在低流速下，灵敏度不好、差压信号小。

3、孔板、插入式涡轮流量计、插入式双文丘里管的流量测量装置前直管要求较长，能耗相对较大。

三、实用新型内容

本实用新型解决了背景技术中的流量测量装置存在的体积大、运输、安装、拆卸、维护难度大，在低流速下，灵敏度不好、差压信号小，前直管要求较长，能耗相对较大的技术问题。

本实用新型的技术解决方案是：本实用新型为一种插入式多喉径流量测量装置，其特殊之处在于：该装置包括组合式文丘里流量测量管15，组合式文丘里流量测量管15包括内文丘里测量管8和文丘里喷嘴11，内文丘里测量管8设置在文丘里喷嘴11内。

上述内文丘里测量管8为圆锥体，内文丘里测量管8通过支架13固定在文丘里喷嘴11内。

上述内文丘里测量管8设置在文丘里喷嘴11的入口处。

上述内文丘里测量管8底部设置有固定柄12，内文丘里测量管8通过固定柄12设置在支架13上。

上述支架13由2个或2个以上的支撑架构成。

上述支撑架为三个，每个支撑架间的夹角为120°。

上述装置还包括有引流提速管10，组合式文丘里流量测量管15设置在引流提速管10内，其通过机翼型支撑柄9固定在引流提速管10内。

上述机翼型支撑柄9上设置有取压嘴1，取压嘴1通过设置在机翼型支撑柄9腔内的取压管6与组合式文丘里流量测量管15连通。

上述取压嘴1和取压管6对应均为两个，文丘里喷嘴11喉部处设置喉部取压环室腔16，喉部取压环室腔16通过取压管7和取压嘴3连通，文丘里喷嘴11侧壁上设置有上游取压环室腔14，上游取压环室腔14通过取压管5和取压嘴2连通。

上述机翼型支撑柄9外端设置有矩形固定法兰4，取压嘴1设置在矩形固定法兰4上。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型在线使用时，流阻小、功耗低，在相同条件下，其压损仅约为标准文丘里管的10％～15％，标准喷嘴的4％～6％，标准孔板的1％～3％，极大的提高了使用效率。

2、由于本实用新型内部无可转动部件，触流曲面具有耐磨损和抗腐蚀功能，并且在测量时，本实用新型采用点、面结合、局部流体加速的技术，故系统可靠性高、线性度好、低流速条件下差压信号很大，在大的负荷范围内仍具有平滑的压差特性，几乎不用在线标定、修正、维护和保养。

3、本实用新型结构简单、体积小、重量轻，便于包装、运输、安装、拆卸、维护。

4、适用范围宽。本实用新型可测量介质流速范围：1m/s-60m/s。准确度高，一般为1.0级、1.5级，经过风洞试验和工矿实流标定后，系统准确度可达到0.5级。

5、测量准确。实践表明，在下列工矿条件下，本实用新型仍能实现高精度测量：流体流速：1m/s-60m/s，圆管直径φD＝350-10000mm，矩形管道长×宽＝350×350--10000×10000mm。

6、对本实用新型的前直管段研究发现，其对直管段的要求并不严格，连同直管段在内，整套装置为1.5D即可。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

五、具体实施方式

参见图1，本实用新型包括组合式文丘里流量测量管15，组合式文丘里流量测量管15包括内文丘里测量管8和文丘里喷嘴11，内文丘里测量管8设置在文丘里喷嘴11内，内文丘里测量管8为圆锥体，锥尖向外，锥底向内，内文丘里测量管8通过支架13固定在文丘里喷嘴11内，内文丘里测量管8以设置在文丘里喷嘴11的入口处为佳，内文丘里测量管8底部设置有固定柄12，内文丘里测量管8通过固定柄12设置在支架13上，为了使流体在通过本实用新型时减少涡流和紊流，本实用新型的支架13由2个或2个以上的流线型支撑架构成，以三个为佳，该三个支撑架间在垂直于内文丘里测量管8轴线的平面内互成120°夹角，其即可以起到固定支撑作用，又可起到整流作用。本实用新型还包括有引流提速管10，组合式文丘里流量测量管15设置在引流提速管10内，其通过机翼型支撑柄9固定在引流提速管10内，机翼型支撑柄9上设置有取压嘴1，取压嘴1通过设置在机翼型支撑柄9腔内的取压管6与组合式文丘里流量测量管15连通，取压嘴1和取压管6对应均为两个，文丘里喷嘴11喉部处设置喉部取压环室腔16，喉部取压环室腔16通过取压管7和取压嘴3连通，文丘里喷嘴11侧壁上设置有上游取压环室腔14，上游取压环室腔14通过取压管5和取压嘴2连通，机翼型支撑柄9外端设置有矩形固定法兰4，取压嘴1设置在矩形固定法兰4上。

本实用新型工作过程如下：在工矿条件下，将本实用新型安装在被测管道的均速点处，当充满管道的流体流经本实用新型时，流束先后在内文丘里测量管8和文丘里喷嘴11处形成局部收缩，流速增加，静压力降低，于是，在本实用新型的前段和后段，便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大。所以，本实用新型的测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努力方程为基础，依据压差的变化来计算管道中流体流量的大小。通过管道检测到的流体介质的特性参数经各变送器转化为可以采集、处理的电信号，该电信号经过二次智能流量仪表(或DCS系统)程控软件中流量函数的精确计算，流过大管道的介质流量，将会计算出来。

Claims (10)

1、一种具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：该装置包括组合式文丘里流量测量管(15)，所述组合式文丘里流量测量管(15)包括内文丘里测量管(8)和文丘里喷嘴(11)，所述内文丘里测量管(8)设置在文丘里喷嘴(11)内。

2、根据权利要求1所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：所述内文丘里测量管(8)为圆锥体，所述内文丘里测量管(8)通过支架(13)固定在文丘里喷嘴(11)内。

3、根据权利要求2所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：所述内文丘里测量管(8)设置在文丘里喷嘴(11)的入口处。

4、根据权利要求2或3所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：所述内文丘里测量管(8)底部设置有固定柄(12)，所述内文丘里测量管(8)通过固定柄(12)设置在支架(13)上。

5、根据权利要求4所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：所述支架(13)由2个或2个以上的支撑架构成。

6、根据权利要求5所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：所述支撑架为三个，每个支撑架间的夹角为120°。

7、根据权利要求1或2或3所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：该装置还包括有引流提速管(10)，所述组合式文丘里流量测量管(15)设置在引流提速管(10)内，其通过机翼型支撑柄(9)固定在引流提速管(10)内。

8、根据权利要求7所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：所述机翼型支撑柄(9)上设置有取压嘴(1)，所述取压嘴(1)通过设置在机翼型支撑柄(9)腔内的取压管(6)与组合式文丘里流量测量管(15)连通。

9、根据权利要求8所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：所述取压嘴(1)和取压管(6)对应均为两个，所述文丘里喷嘴(11)喉部处设置喉部取压环室腔(16)，所述喉部取压环室腔(16)通过取压管(7)和取压嘴(3)连通，所述文丘里喷嘴(11)侧壁上设置有上游取压环室腔(14)，所述上游取压环室腔(14)通过取压管(5)和取压嘴(2)连通。

10、根据权利要求9所述的具有提速装置的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：所述机翼型支撑柄(9)外端设置有矩形固定法兰(4)，取压嘴(1)设置在矩形固定法兰(4)上。