CN201434698Y - 变径式测管流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变径式测管流量计，由与上游管道连通的变径段、测量段、与下游管道连通的扩散段和差压测量装置组成，所述差压测量装置插入测量段中；所述变径段、测量段和扩散段依次固定连通为一体结构。本实用新型结构简单，继承了测管流量计优点的同时，采用变径整形提高流速的方法，以获得较高且稳定的差压值。

Description

变径式测管流量计

技术领域

本实用新型涉及一种变径式测管流量计。

背景技术

孔板作为检测元件广泛用于管道气体、液体的流量测量；由于存在：①阻力损失大；②测量脏污介质(如煤气、烟道气)经常造成堵塞、结垢；③安装、拆卸、维护及更换节流件困难；④管径大于1.0米孔板不在国家标准(GB/T2624-93)支持范围内，孔板的设计缺乏严格的科学依据。这样就局限了孔板在管道气体、液体流量测量(特别是大口径管道流量测量)的应用。

各种非标准差压式流量计，由于没有标准支持，其仪表系数必须通过实流标定获得。而目前我国还没有满足大口径圆管道充分发展管流的气体标准装置，因此在推广和使用中遇到了很大的困难。

测管式流量计是一种基于皮托管测量原理的点流速型插入式流量计。具有：①阻力损失小，②测量脏污介质(如煤气、烟道气)不易堵塞，③安装维护简单方便，④适应于大口径管道流量测量等特点。相对于孔板及各种非标准差压式流量计在解决管道气体(液体)流量测量难题，测管式流量计是一个可行的解决方案。

但是，由于测管式流量计本身的原因——在低流速下，测管式流量计输出的差压值较低，影响其准确度。而目前工业现场有很多管道处于低流速运行状态限制了测管式流量计的运用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变径式测管流量计，结构简单，继承了测管流量计优点的同时，采用变径整形提高流速的方法，以获得较高且稳定的差压值。

为达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种变径式测管流量计，由与上游管道连通的变径段、测量段、与下游管道连通的扩散段和差压测量装置组成，所述差压测量装置插入测量段中；所述变径段、测量段和扩散段依次固定连通为一体结构。

所述变径段设为弧形喇叭状，其大口与上游管道连通，直径为D；其小口的直径为d，该喇叭弧形的半径为R；所述的D、d和R之间的关系为：0.85≤R/(D-d)≤2.2。

所述测量段设为轴向长度为L₁的圆环状，所述L₁与d的关系为：2/3≤L₁/d≤1.5。

所述d与D的关系为：0.4≤d/D≤0.9。

所述测量段的管壁上开有一个测量孔，所述测量孔至测量段起始端的轴向距离为L₂，与L₁的关系为：L₂/L₁≤1/2。

所述差压测量装置包括有外径为

的测量管，所述测量管插入测量段中；所述测量孔的内径为

与

的关系为：

所述扩散段设为圆锥管状，该圆锥顶角为α：10°≤α≤60°。

所述测量管插入测量段的深度为Y：d/5≤Y≤d/2。

所述测量管的插入端设为半径R_a为弧形，内径为

20mm≤R_a≤80mm。

本实用新型具有的优点：结构简单，继承了测管流量计优点的同时，采用变径整形提高流速的方法，以获得较高且稳定的差压值。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的内容不限于所举的实施例。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放大图；

图3为测量管的示意图。

具体实施方式：

如图1和2所示的一种变径式测管流量计，由与上游管道4连通的变径段1、测量段2、与下游管道5连通的扩散段3和差压测量装置6组成，所述差压测量装置6插入测量段2中；所述变径段1、测量段2和扩散段3依次固定连通为一体结构。

变径段1为喇叭弧形型线，由上游端口(内径为D)沿弧形型线收缩为下游端口(内径为d)。变径段1用于提高流体在测量段的局部流速并兼有稳定流场的作用。其大口(即：上游端口)与上游管道4连通，直径为D；其小口的直径为d，该喇叭弧形的半径为R；所述的D、d和R之间的关系为：0.85≤R/(D-d)≤2.2；其中，d与D的关系为：0.4≤d/D≤0.9。

测量段2得到提速且均匀的流场。在测量段2的管壁上开有兼全压测量管插入孔的静压测量孔21，并配有取压短管法兰。差压测量装置6包括有外径为

的测量管61，所述测量管61插入测量段2中；所述测量孔21的内径为

与

的关系为：

由静压测量孔21及经过静压测量孔21插入测量段的差压测量管61的全压测头测得流体的差压。测量段2为轴向长度为L₁的圆环状，L₁与d的关系为：2/3≤L₁/d≤1.5。测量孔21至测量段2起始端的轴向距离为L₂，与L₁的关系为：L₂/L₁≤1/2。测量管61经测量段2上的取压短管法兰插入静压测量孔21，并由测量管法兰与测量段上的取压短管法兰密封连接。

扩散段3呈圆锥形，用于稳定流场及流体压力恢复。扩散段3的圆锥顶角为α：10°≤α≤60°。

变径式测管流量计有两种安装形式：法兰连接安装或法兰卡装连接安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本专业的技术人员，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1、一种变径式测管流量计，其特征在于：由与上游管道连通的变径段、测量段、与下游管道连通的扩散段和差压测量装置组成，所述差压测量装置插入测量段中；所述变径段、测量段和扩散段依次固定连通为一体结构。

2、根据权利要求1所述的变径式测管流量计，其特征在于：所述变径段设为弧形喇叭状，其大口与上游管道连通，直径为D；其小口的直径为d，该喇叭弧形的半径为R；所述的D、d和R之间的关系为：0.85≤R/(D-d)≤2.2。

3、根据权利要求2所述的变径式测管流量计，其特征在于：所述测量段设为轴向长度为L₁的圆环状，所述L₁与d的关系为：2/3≤L₁/d≤1.5。

4、根据权利要求3所述的变径式测管流量计，其特征在于：所述d与D的关系为：0.4≤d/D≤0.9。

5、根据权利要求3所述的变径式测管流量计，其特征在于：所述测量段的管壁上开有一个测量孔，所述测量孔至测量段起始端的轴向距离为L₂，与L₁的关系为：L₂/L₁≤1/2。

6、根据权利要求5所述的变径式测管流量计，其特征在于：所述差压测量装置包括有外径为

的测量管，所述测量管插入测量段中；所述测量孔的内径为

与的关系为：

7、根据权利要求1所述的变径式测管流量计，其特征在于：所述扩散段设为圆锥管状，该圆锥顶角为α：10°≤α≤60°。

8、根据权利要求6所述的变径式测管流量计，其特征在于：所述测量管插入测量段的深度为Y：d/5≤Y≤d/2。

9、根据权利要求6所述的变径式测管流量计，其特征在于：所述测量管的插入端设为半径R_a为弧形，内径为

20mm≤R_a≤80mm。

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