CN202869558U - 一种v锥结构流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V锥结构流量计，该流量计包括设置在管体内的空心锥形体，空心锥形体的轴线与管体的轴线重合或平行，沿空心锥形体的轴线贯穿有空心管，空心管的一端与负取压管连接并连通，负取压管穿过管体的管壁并与管体固定连接，空心管在连接有负取压管一端的端部设有封堵；管体在连接有负取压管的一侧还固定连接并连通有正取压管。该V锥结构流量计的独特结构设计，自吹扫式结构，无滞留死区。介质流过锥体时具有“流线体边界层效应”，使脏污流体加速，不断冲刷正压取压孔、锥体外壁、锥体附近管壁，而负压取压孔则被一小段不流动介质隔离，脏污杂质进不去。

Description

一种V锥结构流量计

技术领域

本实用新型涉及一种流体流量测量器具，具体涉及一种V锥结构流量计。 

背景技术

常用的孔板、喷嘴等差压式流量计采用的取压方式是将流体中心压缩取压。 

由于常用的孔板、喷嘴等差压式流量计要求被测流体的流动状态是接近典型的、充分发展的紊流状态，且无派涡的理想流体(即直束流)，因此在孔板或喷嘴等差压式流量计前、后必须安装相当长的直管段。按GB/T2624. 2-2006表3说明：当直径比β值等于0.6，则装置前直管段为42倍管道内径，后直管段为7倍管道内径。 

这样，不但结构复杂，而且造成制作材料的浪费。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种仅须极短的过渡直管段完全解决了常用流量测量装置因无法满足其直管段设计预留长度要求而影响测量精度的问题，而且精度高，重复性好;量程比宽、压损低;耐脏污，不易堵;稳定性好，可测各种复杂工况的V型锥结构流量计。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种V锥结构流量计，其特征在于，所述流量计包括设置在管体内的空心锥形体，所述空心锥形体的轴线与管体的轴线重合或平行，沿空心锥形体的轴线贯穿有空心管，所述空心管的一端与负取压管连接并连通，所述负取压管穿过管体的管壁并与管体固定连接，所述空心管在连接有负取压管一端的端部设有封堵；所述管体在连接有负取压管的一侧还固定连接并连通有正取压管。 

其中优选的技术方案是，所述空心管的另一端与支撑架的一端连接，所述支撑架的另一端与所述管体的内壁连接。 

进一步优选的技术方案是，在所述管体的端部连接有法兰。 

进一步优选的技术方案还有，所述空心锥形体的大端的底部也为锥形结构。 

进一步优选的技术方案还有，所述空心锥形体与空心管焊接连接。 

进一步优选的技术方案还有，所述负取压管与空心管和管体焊接连接，所述正取压管与管体也焊接连接。 

进一步优选的技术方案还有，所述支撑架的另一端与所述管体的内壁焊接连接。 

进一步优选的技术方案还有，所述管体的端部与法兰焊接连接。 

本实用新型的优点和有益效果在于：该V锥结构流量计是基于文丘里管测量原理并对传统文丘里管结构作了质的改进，而集经典文丘里管，环形孔板和耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优点于一体的节流装置，可实现对各种介质的流量进行精确测量。它是通过悬挂在管道中心的一个锥形体来节流，将流体收缩到管道内壁，让流体流过由锥形体与管内壁所形成的间隙，从而形成节流件前后的差压，通过测量其差压值，实现流量的测量。由于其独特的结构设计，使其具备了许多差压式仪表无可比拟的优点。 

该V锥结构流量计的独特结构设计，自吹扫式结构，无滞留死区。介质流过锥体时具有“流线体边界层效应”，使脏污流体加速，不断冲刷正压取压孔、锥体外壁、锥体附近管壁，而负压取压孔则被一小段不流动介质隔离，脏污杂质进不去，因此锥形流量计可适用于各种含杂质、易结晶的脏污介质，如焦炉煤气、高炉煤气等长期使用不易堵塞。法兰取压式锥形流量计则采用密封锥加双法兰取压，可用于粘度高、含杂质、易结垢的特殊脏污介质，如渣油、原油、回炼油、水煤浆等。 

该V结构锥流量计以其优越的性能，在工业生产中的大流量、低压力、高含湿气体及焦炉煤气、天然气等赃污流体的测量，将发挥重要作用，对目前所使用的一般节流装置及其他一些流量仪表 ，又特别需要提高测量精度，改善计量效果的场合是非常理想的换代产品。 

附图说明

图1是本实用新型V结构锥流量计结构示意图。 

图中：1、管体；2、空心锥形体；3、空心管；4、负取压管；5、正取压管；6、支撑架；7、法兰。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

如图1所示，本实用新型是一种V锥结构流量计，该流量计包括设置在管体1内的空心锥形体2，所述空心锥形体2的轴线与管体1的轴线重合或平行，沿空心锥形体2的轴线贯穿有空心管3，所述空心管3的一端与负取压管4连接并连通，所述负取压管4穿过管体1的管壁并与管体1固定连接，所述空心管3在连接有负取压管2一端的端部设有封堵；所述管体1在连接有负取压管4的一侧还固定连接并连通有正取压管5。 

在本实用新型中优选的实施方案是，所述空心管3的另一端与支撑架6的一端连接，所述支撑架6的另一端与所述管体1的内壁连接。 

在本实用新型中进一步优选的实施方案是，在所述管体1的端部连接有法兰7。 

在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述空心锥形体2的大端的底部也为锥形结构。 

在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述空心锥形体2与空心管3焊接连接。 

在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述负取压管4与空心管3和管体1焊接连接，所述正取压管5与管体1也焊接连接。 

在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述支撑架6的另一端与所述管体1的内壁焊接连接。 

在本实用新型中进一步优选的实施方案还有，所述管体1的端部与法兰7焊接连接。 

该V锥结构流量计实施例的具体技术指标是： 

不确定度：±0.5%(经标定后精度可达±0.3%，可用于贸易计量)。

重复性好、信号稳定：优于孔板1/10。 

压损小：同样的β值，压损是孔板1/3~1/5。 

雷诺数范围: 5×10³~1×10⁷上限可以更高，下限可以更低。 

量程比宽：通常为10：1，选择合适的参数最高可做到50：1。 

管线范围宽：管线尺寸从1/2″~80″(DN15~2000mm)。 

β值范围宽：V-cone独特的几何形状允许有广泛的β值范围。标准的β值为0.450，0.550，0.650，0.750，0.850，并可特定β值以保证用户特定的差压输出(不增加费用也不影响交货期)。 

安装要求低：中心V形节流，重塑流速曲线，不需直管段整流，安装直管段长度仅需上游1~3D，下游0~1D。 

耐磨损：流线型V锥形体节流后，在锥形体表面产生线体边界层效应使得锥形体不易磨损，无需定期清洗、更换部件，无需重复标定。 

不堵塞，不粘附：锥形彻底吹扫式设计避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒的滞留。 

长期稳定性好：β率可长期不变，并保证长期精确测量。 

规格齐全，安装方式灵活。 

对被测介质适应能力强。可测高温、高压介质：工作温度最高700℃，最大压力42Mpa；可测脏污介质（焦炉煤气、高炉煤气、原料油、渣油等）；可测气液两相介质（湿气、冷凝水等）。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.一种V锥结构流量计，其特征在于，所述流量计包括设置在管体内的空心锥形体，所述空心锥形体的轴线与管体的轴线重合或平行，沿空心锥形体的轴线贯穿有空心管，所述空心管的一端与负取压管连接并连通，所述负取压管穿过管体的管壁并与管体固定连接，所述空心管在连接有负取压管一端的端部设有封堵；所述管体在连接有负取压管的一侧还固定连接并连通有正取压管。

2.如权利要求l所述的V锥结构流量计，其特征在于，所述空心管的另一端与支撑架的一端连接，所述支撑架的另一端与所述管体的内壁连接。

3.如权利要求2所述的V锥结构流量计，其特征在于，在所述管体的端部连接有法兰。

4.如权利要求3所述的V锥结构流量计，其特征在于，所述空心锥形体的大端的底部也为锥形结构。

5.如权利要求4所述的V锥结构流量计，其特征在于，所述空心锥形体与空心管焊接连接。

6.如权利要求5所述的V锥结构流量计，其特征在于，所述负取压管与空心管和管体焊接连接，所述正取压管与管体也焊接连接。

7.如权利要求6所述的V锥结构流量计，其特征在于，所述支撑架的另一端与所述管体的内壁焊接连接。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的V锥结构流量计，其特征在于，所述管体的端部与法兰焊接连接。

Images