CN2847234Y

CN2847234Y - 插入式多喉径流量测量装置

Info

Publication number: CN2847234Y
Application number: CN 200520078961
Authority: CN
Inventors: 王宗科; 储胜义; 张孟雄
Original assignee: XI'AN ZHONGWANG MEASURE AND CONTROL METER CO Ltd
Current assignee: XI'AN ZHONGWANG MEASURE AND CONTROL METER CO Ltd
Priority date: 2005-06-23
Filing date: 2005-06-23
Publication date: 2006-12-13
Anticipated expiration: 2015-06-23

Abstract

本实用新型涉及一种插入式多喉径流量测量装置，其安装维护方便，压力损失小，输出信号稳定，并具有较好的防堵性能。本实用新型包括内、外两个双喉径流量测量装置，内、外两个双喉径流量测量装置分别包括内、外流体导入喉，内、外紊流段分别与内、外流体导入喉相接，高压取压环室位于外紊流段，内、外测量导向段分别与内、外紊流段相接，内、外测量喉分别与内、外测量导向段相接，低压取压环室位于内测量喉处，内、外扩散段分别与内、外测量喉相接，高压取压环室和低压取压环室通过引压管与引压接头连接，引压接头与差压变送器相连。

Description

插入式多喉径流量测量装置

一、技术领域：

本实用新型涉及一种流量测量装置，尤其是涉及一种插入式多喉径流量测量装置，其主要是用于各种大、中型管道(圆管或方管)中流体流量的测量。

二、背景技术：

目前火力发电厂中蒸汽锅炉特别是目前流行的具有高环保和高能效的循环流化床锅炉，需要对大量的(而测量直管段不足)空气进行流量计量。计量中主要存在以下问题：

1.在大管道安装时，测量直管段难以满足普通流量计的测量要求；而可以使用的机翼等流量计由于体积笨重，安装非常困难。

2.现场目前常用的均速管类流量计，虽然压力损失小、安装方便，但其正压取压孔容易堵塞，加之输出信号较小、不能用于低流速计量。

3.本流量测量装置吸取以上两种流量计的优点，具有安装维护方便，压力损失小、输出信号稳定、并具有较好的防堵性能。

三、实用新型内容：

本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，提供一种插入式多喉径流量测量装置，其安装维护方便，压力损失小，输出信号稳定，并具有较好的防堵性能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种插入式多喉径流量测量装置，其特殊之处在于：包括内、外两个双喉径流量测量装置，内、外两个双喉径流量测量装置分别包括内、外流体导入喉，内、外紊流段分别与内、外流体导入喉相接，高压取压环室位于外紊流段，内、外测量导向段分别与内、外紊流段相接，内、外测量喉分别与内、外测量导向段相接，低压取压环室位于内测量喉处，内、外扩散段分别与内、外测量喉相接，高压取压环室和低压取压环室通过引压管与引压接头连接，引压接头与差压变送器相连。

上述内、外流体导入喉的端面及内、外型面为按航空发动机进气道设计的流线型旋转曲面，内流体导入喉直径为15mm～30mm，外流体导入喉直径为30mm～100mm。

上述内紊流段为长度30mm～120mm光滑的圆柱面，外紊流段为长度约100mm～200mm光滑的圆柱面。

上述内、外测量导入段为锥角20～60度的圆锥台面。

上述内测量喉直径为8mm～20mm，外测量喉直径为25mm～50mm。

上述内、外扩散段为圆锥台面。

上述测量装置通过翼形支撑臂与固定法兰相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和效果如下：

1.高、低压取压室分别设置在流速较小的外紊流段和流速较高的内测量喉部，使之产生一个更大的差压信号。

2.流体经过外部测量导流段时流速加快，在内扩散段末端形成负压区，使处于内测量喉的低压测点的压力更低，实现了对信号的进一步放大。可用于在流速小于5m/s的流体测量。

3.整体仍然采用插入式结构设计，双紊流段的使用使之成为一个安装及维护非常方便，对直管段要求很低的流量计量产品。其系列产品可满足300mm～10000mm管道的流量计量，最大管道直径可达10000mm。与微力巴等总压式流量测量装置相比，本装置具有差压输出大，防堵性能良好等优点。

四、附图说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

图中，

[1]-外扩散段 [2]-外测量喉 [3]-内扩散段[4]-低压取压环室 [5]-内测量喉 [6]-高压取压环室[7]-内紊流段 [8]-内流体导入喉 [9]-外紊流段[10]-外流体导入喉 [11]-内测量导向段 [12]-引压管[13]-安装法兰 [14]-密封垫圈 [15]-固定法兰[16]-高压引压接头 [17]-低压引压接头 [18]-翼形支撑臂[19]-内支撑管 [20]-外测量导向段

五、具体实施方式：

本实用新型克服了大管径、低流速流量的测量难题，本流量测量装置最大管道直径可达10000mm。与微力巴等总压式流量测量装置相比，具有差压输出大，防堵性能良好等优点。

参见附图，本流量测量装置主要是由内外两个相类似的双喉径流量测量装置组合而成，每个双喉径流量测量装置均由流体导入喉、紊流段、测量导入段、测量喉、扩散段五部分组成。内流体导入喉直径为15mm～30mm、外流体导入喉直径为30mm～100mm。内紊流段为长度约30mm～120mm光滑的圆柱面，外紊流段为长度约100mm～200mm光滑的圆柱面。内测量喉直径8mm～20mm，外测量喉直径25mm～50mm。内、外测量导入段为锥角20～60度的圆锥台面。内、外流体导入喉的端面及内、外型面为依据航空发动机进气道进行设计的流线型旋转曲面。内、外扩散段为与测量喉圆柱面相接的圆锥台面，。

实际工作时，流体介质由外流体导入喉10流入、经过外紊流段9紊流，然后流体分为两部分，其流速较高的中心流经内流体导入喉8，再经内紊流段7紊流，然后经内测量导入段11进入内测量喉5，并在此取出低压，最后经过内扩散段3后流至外测量喉2处；而外环的低速流继续沿外紊流段9前行，并在此处取出高压，然后，该部分流体进入外测量导入段20提速后流至外测量喉2并在此与中心流会合，然后经外扩散段1流回管道内。经过本装置的获得的差压信号由引压管12送往高压引压接头16和低压引压接头17输出。

测量部件的位置根据需要确定后，由定长尺寸的翼形支撑臂18将测量部件与固定法兰15相连接；高压取压环室6和低压取压环室4的通过引压管12送往高压引压接头16和低压引压接头17；安装时，按技术要求在管道选择测点位置，然后按要求尺寸开一方孔，将整个装置利用安装法兰13与被测管道焊接即可。

Claims

1、一种插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：包括内、外两个双喉径流量测量装置，内、外两个双喉径流量测量装置分别包括内、外流体导入喉，内、外紊流段分别与内、外流体导入喉相接，高压取压环室(6)位于外紊流段(9)，内、外测量导向段分别与内、外紊流段相接，内、外测量喉分别与内、外测量导向段相接，低压取压环室(4)位于内测量喉(5)处，内、外扩散段分别与内、外测量喉相接，高压取压环室(6)和低压取压环室(4)通过引压管(12)与引压接头连接，引压接头与差压变送器相连。

2、根据权利要求1所述的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：所述内、外流体导入喉的端面及内、外型面为航空流线型旋转曲面，内流体导入喉(8)直径为15mm～30mm，外流体导入喉(10)直径为30mm～100mm。

3、根据权利要求1所述的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：内紊流段(7)为长度30mm～120mm光滑的圆柱面，外紊流段(9)为长度约100mm～200mm光滑的圆柱面。

4、根据权利要求1所述的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：内、外测量导入段为锥角20～60度的圆锥台面。

5、根据权利要求1所述的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：内测量喉(5)直径为8mm～20mm，外测量喉(2)直径为25mm～50mm。

6、根据权利要求1所述的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：内、外扩散段为圆锥台面。

7、根据权利要求1、2、3、4、5、6所述的插入式多喉径流量测量装置，其特征在于：测量装置通过翼形支撑臂(18)与固定法兰(15)相连接。