CN114043714A - 一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子标签生产领域，尤其涉及一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置。为了解决电子标签内部设有的弹性件，将使电子标签覆光膜后的成品率受影响的技术问题。本发明提供了这样一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，包括有底板、传送单元和挤压单元等；底板的上表面连接有带动电子标签横向移动的传送单元；传送单元的上部连接有压缩电子标签的挤压单元。在本发明提供的技术方案中，通过控制电子标签内设有的弹性件预先呈压缩状态，将弹性件自带的复位弹力，作为对光膜的压合力，避免因压合力度不均导致发光层被划伤的现象发生，另外还加入气泡挤除部件，提高电子标签覆光膜的成品率。

Description

一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置

技术领域

本发明涉及电子标签生产领域，尤其涉及一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置。

背景技术

在电子标签生产中，常需要通过机器，在标签的顶层表面，再覆盖上一层非常薄的透光性薄膜。通过在电子标签表面的发光层上，覆盖一层光膜，可以使原本不防水的标签材料表面变得具有防水性，同时还使电子标签附加上防污耐刮的优点。

一种具备防撕功能的电子标签，其内部设有弹性件，当按下电子标签的表面时，弹性件被压缩，电子标签的防撕功能被触发，之后松开电子标签的表面，被压缩的弹性件推动电子标签的表面复原，在对该类电子标签的发光层表面进行光膜覆盖工作时，受弹性件具有上下压缩特性的影响，常规的压合式覆膜工艺中，在将光膜向下压合至电子标签的发光层表面时，若不能精确把控弹性件的压缩程度，光膜与电子标签的发光层表面之间易产生大量的气泡，导致电子标签覆光膜的成品率受影响。

另外，若不能精确把控弹性件的压缩程度，则说明压合部件对电子标签的发光层表面压合力是不均匀的，则在压合光膜的过程中，压合部件易将电子标签表面的发光层划伤。

发明内容

为了克服电子标签内部设有的弹性件，将使电子标签覆光膜后的成品率受影响的缺点，本发明提供一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置。

技术方案是：一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，包括有传送单元、挤压单元、覆光膜单元、光膜定位单元、底板、第一支架、导位板和第一固定板；底板的前后两侧各连接有一个第一支架；两个第一支架的中部各连接有一个导位板；导位板的右部设为斜面结构；两个第一支架的上部之间连接有第一固定板；底板的上表面连接有带动电子标签横向移动的传送单元；传送单元的上部连接有压缩电子标签的挤压单元；第一固定板的下部连接有为电子标签贴覆光膜的覆光膜单元；覆光膜单元的左部连接有辅助覆光膜单元贴覆光膜的光膜定位单元。

优选地，传送单元包括有导轨、电动滑块、载盘、微型机械爪、左部支撑板和右部支撑板；底板的上表面固接有导轨；导轨的右部滑动连接有电动滑块；电动滑块的上表面固接有载盘；载盘的中部开设有卡槽；载盘上表面的左部固接有两个微型机械爪；载盘上表面的左部固接有两个左部支撑板，左部支撑板位于微型机械爪的右侧；载盘上表面的右部固接有右部支撑板；载盘连接挤压单元。

优选地，载盘的卡槽左右两侧，各开设有一个切刀槽。

优选地，挤压单元包括有第一转动轴、第一轴套、拨杆、支杆、第二固定板、第一固定块、第二转动轴、压板、第一滑行块、第一弹性部件、限位杆、第一楔形块和配重块；载盘的前后两侧各转动连接有一个第一转动轴；两个第一转动轴的中部各固接一个第一轴套；两个第一轴套的外侧各固接有一个拨杆；两个第一轴套的内侧各固接有两个支杆；每组左右相邻的两个支杆之间，各固接有一个第二固定板；两个第二固定板的左右两侧各固接有一个第一固定块；四个第一固定块的内部各转动连接有一个第二转动轴；四个第二转动轴的外端各固接有一个压板；两个第二固定板的中部各滑动连接有一个第一滑行块；每组相邻的第一滑行块与第二固定板之间，各固接有一个第一弹性部件；每个第一滑行块的内侧各固接有一个限位杆；每个限位杆的左右两侧分别紧贴相邻的压板；每个第一滑行块的上表面各固接有一个第一楔形块；每个拨杆的外端各固接有一个配重块。

优选地，每个压板的内端均为弧面结构。

优选地，覆光膜单元包括有升降部件、第二固定块、第二支架、第三固定块、插接块、中心轴、斜板和第二楔形块；第一固定板下部的前后两侧各固接有一个升降部件；两个升降部件的伸缩端各固接有一个第二固定块；两个第二固定块的右侧各固接有一个第二支架；两个第二支架的右端各固接有一个第三固定块；两个第三固定块的上表面各固接有一个插接块；两个插接块之间挂置有中心轴；两个第三固定块的内侧之间固接有斜板；两个第二固定块的下表面各固接有一个第二楔形块；两个第二固定块均连接光膜定位单元。

优选地，光膜定位单元包括有第三支架、第四固定块、第二弹性部件和压块；两个第二固定块的左侧各固接有一个第三支架；两个第三支架的左端各固接有一个第四固定块；两个第四固定块的下表面各固接有一个第二弹性部件；两个第二弹性部件的下端各固接有一个压块；两个压块的下表面各固接有若干个凸块。

优选地，两个左部支撑板的上表面，分别开设有与压块下表面的凸块相对应的开槽。

优选地，还包括有右部切膜单元，两个第三固定块之间设有右部切膜单元，右部切膜单元包括有电动转轴、第二轴套、传动杆、第二滑行块、第三固定板、固定杆和右部切刀；两个第三固定块的相背侧各连接有一个电动转轴；两个电动转轴的输出轴各固接有一个第二轴套；两个第二轴套的左部各固接有一个传动杆；两个第三固定块的左侧各滑动连接有一个第二滑行块；两个第二滑行块的左部之间固接有第三固定板；第三固定板的内部固接有固定杆；固定杆的前后两端分别滑动连接相邻的一个传动杆；第三固定板的下部固接有右部切刀。

优选地，还包括有左部切膜单元，两个第四固定块之间设有左部切膜单元，左部切膜单元包括有第四固定板和左部切刀；两个第四固定块的右部之间固接有第四固定板；第四固定板的下部固接有左部切刀。

在本发明提供的技术方案中，有益效果为：对传统的光膜压合方式进行改进，通过控制电子标签内设有的弹性件预先呈压缩状态，在将光膜覆盖至电子标签的发光层表面后，松开被压缩的弹性件，将弹性件自带的复位弹力，作为对光膜的压合力，避免因压合力度不均导致发光层被划伤的现象发生，另外还加入气泡挤除部件，提高电子标签覆光膜的成品率。

附图说明

图1为本电子标签生产覆光膜处理装置的立体结构示意图；

图2为本电子标签生产覆光膜处理装置的俯视图；

图3为本电子标签生产覆光膜处理装置的局部立体结构示意图；

图4为本电子标签生产覆光膜处理装置的传送单元立体结构示意图；

图5为本电子标签生产覆光膜处理装置的挤压单元立体结构示意图；

图6为本电子标签生产覆光膜处理装置的覆光膜单元立体结构示意图；

图7为本电子标签生产覆光膜处理装置的光膜定位单元立体结构示意图；

图8为本电子标签生产覆光膜处理装置的右部切膜单元立体结构示意图；

图9为本电子标签生产覆光膜处理装置的H区放大立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1-底板，2-第一支架，3-导位板，4-第一固定板，101-导轨，102-电动滑块，103-载盘，103a-卡槽，103b-切刀槽，104-微型机械爪，105-左部支撑板，106-右部支撑板，201-第一转动轴，202-第一轴套，203-拨杆，204-支杆，205-第二固定板，206-第一固定块，207-第二转动轴，208-压板，209-第一滑行块，210-第一弹性部件，211-限位杆，212-第一楔形块，213-配重块，301-升降部件，302-第二固定块，303-第二支架，304-第三固定块，305-插接块，306-中心轴，307-斜板，308-第二楔形块，401-第三支架，402-第四固定块，403-第二弹性部件，404-压块，404a-凸块，501-电动转轴，502-第二轴套，503-传动杆，504-第二滑行块，505-第三固定板，506-固定杆，507-右部切刀，601-第四固定板，602-左部切刀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

在本发明的任一项实施例中，第一弹性部件210是压力弹簧，升降部件301是电动伸缩杆，第二弹性部件403是弹簧伸缩杆。

实施例1

一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，如图1-2所示，包括有传送单元、挤压单元、覆光膜单元、光膜定位单元、底板1、第一支架2、导位板3和第一固定板4；底板1的前后两侧各连接有一个第一支架2；两个第一支架2的中部各连接有一个导位板3；导位板3的右部设为斜面结构；两个第一支架2的上部之间连接有第一固定板4；底板1的上表面连接有传送单元；传送单元的上部连接有挤压单元；第一固定板4的下部连接有覆光膜单元；覆光膜单元的左部连接有光膜定位单元。

如图3-4所示，传送单元包括有导轨101、电动滑块102、载盘103、微型机械爪104、左部支撑板105和右部支撑板106；底板1的上表面固接有导轨101；导轨101的右部滑动连接有电动滑块102；电动滑块102的上表面螺栓连接有载盘103；载盘103的中部开设有卡槽103a；载盘103上表面的左部固接有两个微型机械爪104；载盘103上表面的左部固接有两个左部支撑板105，左部支撑板105位于微型机械爪104的右侧；载盘103上表面的右部固接有右部支撑板106；载盘103连接挤压单元；载盘103的卡槽103a左右两侧，各开设有一个切刀槽103b。

如图4-5所示，挤压单元包括有第一转动轴201、第一轴套202、拨杆203、支杆204、第二固定板205、第一固定块206、第二转动轴207、压板208、第一滑行块209、第一弹性部件210、限位杆211、第一楔形块212和配重块213；载盘103的前后两侧各转动连接有一个第一转动轴201；两个第一转动轴201的中部各固接一个第一轴套202；两个第一轴套202的外侧各固接有一个拨杆203；两个第一轴套202的内侧各固接有两个支杆204；每组左右相邻的两个支杆204之间，各焊接有一个第二固定板205；两个第二固定板205的左右两侧各固接有一个第一固定块206；四个第一固定块206的内部各转动连接有一个第二转动轴207；四个第二转动轴207的外端各固接有一个压板208；两个第二固定板205的中部各滑动连接有一个第一滑行块209；每组相邻的第一滑行块209与第二固定板205之间，各固接有一个第一弹性部件210；每个第一滑行块209的内侧各固接有一个限位杆211；每个限位杆211的左右两侧分别紧贴相邻的压板208；每个第一滑行块209的上表面各固接有一个第一楔形块212；每个拨杆203的外端各固接有一个配重块213；每个压板208的内端均为弧面结构。

首先控制电子标签内设有的弹性件预先呈压缩状态，将待进行覆光膜处理的电子标签放置于载盘103的卡槽103a中，接着电动滑块102沿导轨101向左移动，同时向左移动的拨杆203沿导位板3的右部斜面结构，通过第一轴套202带动第一转动轴201向上翻转，使第一轴套202带动支杆204向下翻转，同时由向下翻转的四个压板208分别推动电子标签顶层的前后两侧，带动电子标签内设有的弹性件向下压缩，实现电子标签的发光层，连同电子标签内设有的弹性件预先呈压缩状态，并被移动至第一固定板4下方，此时电子标签的左右两侧位于覆光膜单元和光膜定位单元的下方之间。

如图6所示，覆光膜单元包括有升降部件301、第二固定块302、第二支架303、第三固定块304、插接块305、中心轴306、斜板307和第二楔形块308；第一固定板4下部的前后两侧各螺栓连接有一个升降部件301；两个升降部件301的伸缩端各固接有一个第二固定块302；两个第二固定块302的右侧各螺栓连接有一个第二支架303；两个第二支架303的右端各螺栓连接有一个第三固定块304；两个第三固定块304的上表面各焊接有一个插接块305；两个插接块305之间挂置有中心轴306；两个第三固定块304的内侧之间固接有斜板307；两个第二固定块302的下表面各固接有一个第二楔形块308；两个第二固定块302均连接光膜定位单元。

如图6-7所示，光膜定位单元包括有第三支架401、第四固定块402、第二弹性部件403和压块404；两个第二固定块302的左侧各螺栓连接有一个第三支架401；两个第三支架401的左端各螺栓连接有一个第四固定块402；两个第四固定块402的下表面各固接有一个第二弹性部件403；两个第二弹性部件403的下端各固接有一个压块404；两个压块404的下表面各固接有若干个凸块404a。

两个左部支撑板105的上表面，分别开设有与压块404下表面的凸块404a相对应的开槽。

在将电子标签放置于载盘103上之前，先将中心轴306从插接块305中取出，将光膜卷筒套设在中心轴306中部，随后将中心轴306挂回至插接块305中，并向下拉取光膜卷筒的首端，使光膜的首端位于斜板307下方左侧。

之后将电子标签放置于载盘103上，由电动滑块102沿导轨101向左移动，使电子标签的发光层表面，连同电子标签内设有的弹性件预先呈压缩状态被移动至第一固定板4下方，当向左移动的微型机械爪104经过光膜卷筒的首端时，两个微型机械爪104分别将光膜首端的前后两侧夹持，并将光膜首端向左拉出至压块404下方左侧，使被拉出的光膜位于被压缩的电子标签正上方。

接着升降部件301的伸缩端带动第二固定块302向下移动的，当压块404和凸块404a紧贴左部支撑板105时，静止的左部支撑板105通过压块404推动继续向下移动的第二弹性部件403反向压缩，直到第三固定块304接触至右部支撑板106的上表面，此时被拉出的光膜左右两侧，分别被紧压在压块404与左部支撑板105之间，以及斜板307与右部支撑板106之间。

当升降部件301的伸缩端带动第二固定块302向下移动同时，向下移动的第二楔形块308推动第一楔形块212，带动第一滑行块209和第一弹性部件210沿第二固定板205向外压缩，使限位杆211缓慢向压板208远离电子标签的一侧移动，同时电子标签内被压缩的弹性件推动电子标签的发光层向上复原，向上复原的电子标签发光层推动压板208绕第二转动轴207向上翻转，同时压块404和斜板307向下压动被拉出的光膜，使前后两个压板208的内侧在向上翻转同时，分别掀起光膜前后两侧的侧边沿，使光膜的中部区域先与向上复原的电子标签发光层相贴合，在继续向上翻转的压板208离开光膜侧边沿后，光膜前后两侧的侧边沿分别与电子标签发光层相贴合，实现利用弹性件自带的复位弹力，作为对光膜的压合力，避免因压合力度不均导致发光层被划伤的现象发生，并实现在对电子标签发光层进行覆光膜处理工作同时，及时将光膜与电子标签发光层之间的空气挤出，避免出现大量的气泡。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1、以及图8-9所示，还包括有右部切膜单元，两个第三固定块304之间设有右部切膜单元，右部切膜单元包括有电动转轴501、第二轴套502、传动杆503、第二滑行块504、第三固定板505、固定杆506和右部切刀507；两个第三固定块304的相背侧各连接有一个电动转轴501；两个电动转轴501的输出轴各固接有一个第二轴套502；两个第二轴套502的左部各焊接有一个传动杆503；两个第三固定块304的左侧各滑动连接有一个第二滑行块504；两个第二滑行块504的左部之间固接有第三固定板505；第三固定板505的内部固接有固定杆506；固定杆506的前后两端分别滑动连接相邻的一个传动杆503；第三固定板505的下部固接有右部切刀507。

如图8所示，还包括有左部切膜单元，两个第四固定块402之间设有左部切膜单元，左部切膜单元包括有第四固定板601和左部切刀602；两个第四固定块402的右部之间固接有第四固定板601；第四固定板601的下部固接有左部切刀602。

当向下移动的压块404和凸块404a紧贴左部支撑板105时，静止的左部支撑板105通过压块404推动继续向下移动的第二弹性部件403反向压缩，使被拉出的光膜左右两侧，分别被紧压在压块404与左部支撑板105之间，以及斜板307与右部支撑板106之间，左部切刀602在跟随第四固定块402向下移动同时，经过光膜的左侧，并切入载盘103左侧的切刀槽103b中，实现在完成对电子标签发光层的覆光膜处理工作同时，完成对光膜左侧的切断工作。

在完成对电子标签发光层的覆光膜处理工作后，电动转轴501通过第二轴套502带动传动杆503向下翻转，传动杆503通过固定杆506带动第三固定板505和第二滑行块504沿第三固定块304向下移动，实现向下移动的右部切刀507经过光膜的右侧，并切入载盘103右侧的切刀槽103b中，完成对光膜右侧的切断工作。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (10)

1.一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，包括有底板（1）、第一支架（2）、导位板（3）和第一固定板（4）；底板（1）的前后两侧各连接有一个第一支架（2）；两个第一支架（2）的中部各连接有一个导位板（3）；导位板（3）的右部设为斜面结构；两个第一支架（2）的上部之间连接有第一固定板（4）；其特征在于，还包括有传送单元、挤压单元、覆光膜单元和光膜定位单元；底板（1）的上表面连接有带动电子标签横向移动的传送单元；传送单元的上部连接有压缩电子标签的挤压单元；第一固定板（4）的下部连接有为电子标签贴覆光膜的覆光膜单元；覆光膜单元的左部连接有辅助覆光膜单元贴覆光膜的光膜定位单元。

2.根据权利要求1所述的一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，其特征在于，传送单元包括有导轨（101）、电动滑块（102）、载盘（103）、微型机械爪（104）、左部支撑板（105）和右部支撑板（106）；底板（1）的上表面固接有导轨（101）；导轨（101）的右部滑动连接有电动滑块（102）；电动滑块（102）的上表面固接有载盘（103）；载盘（103）的中部开设有卡槽（103a）；载盘（103）上表面的左部固接有两个微型机械爪（104）；载盘（103）上表面的左部固接有两个左部支撑板（105），左部支撑板（105）位于微型机械爪（104）的右侧；载盘（103）上表面的右部固接有右部支撑板（106）；载盘（103）连接挤压单元。

3.根据权利要求2所述的一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，其特征在于，载盘（103）的卡槽（103a）左右两侧，各开设有一个切刀槽（103b）。

4.根据权利要求3所述的一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，其特征在于，挤压单元包括有第一转动轴（201）、第一轴套（202）、拨杆（203）、支杆（204）、第二固定板（205）、第一固定块（206）、第二转动轴（207）、压板（208）、第一滑行块（209）、第一弹性部件（210）、限位杆（211）、第一楔形块（212）和配重块（213）；载盘（103）的前后两侧各转动连接有一个第一转动轴（201）；两个第一转动轴（201）的中部各固接一个第一轴套（202）；两个第一轴套（202）的外侧各固接有一个拨杆（203）；两个第一轴套（202）的内侧各固接有两个支杆（204）；每组左右相邻的两个支杆（204）之间，各固接有一个第二固定板（205）；两个第二固定板（205）的左右两侧各固接有一个第一固定块（206）；四个第一固定块（206）的内部各转动连接有一个第二转动轴（207）；四个第二转动轴（207）的外端各固接有一个压板（208）；两个第二固定板（205）的中部各滑动连接有一个第一滑行块（209）；每组相邻的第一滑行块（209）与第二固定板（205）之间，各固接有一个第一弹性部件（210）；每个第一滑行块（209）的内侧各固接有一个限位杆（211）；每个限位杆（211）的左右两侧分别紧贴相邻的压板（208）；每个第一滑行块（209）的上表面各固接有一个第一楔形块（212）；每个拨杆（203）的外端各固接有一个配重块（213）。

5.根据权利要求4所述的一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，其特征在于，每个压板（208）的内端均为弧面结构。

6.根据权利要求5所述的一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，其特征在于，覆光膜单元包括有升降部件（301）、第二固定块（302）、第二支架（303）、第三固定块（304）、插接块（305）、中心轴（306）、斜板（307）和第二楔形块（308）；第一固定板（4）下部的前后两侧各固接有一个升降部件（301）；两个升降部件（301）的伸缩端各固接有一个第二固定块（302）；两个第二固定块（302）的右侧各固接有一个第二支架（303）；两个第二支架（303）的右端各固接有一个第三固定块（304）；两个第三固定块（304）的上表面各固接有一个插接块（305）；两个插接块（305）之间挂置有中心轴（306）；两个第三固定块（304）的内侧之间固接有斜板（307）；两个第二固定块（302）的下表面各固接有一个第二楔形块（308）；两个第二固定块（302）均连接光膜定位单元。

7.根据权利要求6所述的一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，其特征在于，光膜定位单元包括有第三支架（401）、第四固定块（402）、第二弹性部件（403）和压块（404）；两个第二固定块（302）的左侧各固接有一个第三支架（401）；两个第三支架（401）的左端各固接有一个第四固定块（402）；两个第四固定块（402）的下表面各固接有一个第二弹性部件（403）；两个第二弹性部件（403）的下端各固接有一个压块（404）；两个压块（404）的下表面各固接有若干个凸块（404a）。

8.根据权利要求7所述的一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，其特征在于，两个左部支撑板（105）的上表面，分别开设有与压块（404）下表面的凸块（404a）相对应的开槽。

9.根据权利要求8所述的一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，其特征在于，还包括有右部切膜单元，两个第三固定块（304）之间设有右部切膜单元，右部切膜单元包括有电动转轴（501）、第二轴套（502）、传动杆（503）、第二滑行块（504）、第三固定板（505）、固定杆（506）和右部切刀（507）；两个第三固定块（304）的相背侧各连接有一个电动转轴（501）；两个电动转轴（501）的输出轴各固接有一个第二轴套（502）；两个第二轴套（502）的左部各固接有一个传动杆（503）；两个第三固定块（304）的左侧各滑动连接有一个第二滑行块（504）；两个第二滑行块（504）的左部之间固接有第三固定板（505）；第三固定板（505）的内部固接有固定杆（506）；固定杆（506）的前后两端分别滑动连接相邻的一个传动杆（503）；第三固定板（505）的下部固接有右部切刀（507）。

10.根据权利要求9所述的一种信息采集用电子标签生产覆光膜处理装置，其特征在于，还包括有左部切膜单元，两个第四固定块（402）之间设有左部切膜单元，左部切膜单元包括有第四固定板（601）和左部切刀（602）；两个第四固定块（402）的右部之间固接有第四固定板（601）；第四固定板（601）的下部固接有左部切刀（602）。

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