CN114043315B - 一种探针座 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种探针座,属于数控机床技术领域,本申请提供的探针座,应用于钥匙加工机上时,当用于切削钥匙胚的铣刀与座套在升降机构的作用下同步向下运动时,探针在芯轴、调节轴、第一垫片、第二垫片、第一弹性件、第二弹性件、转换套筒以及换位销块的作用下能够与座套产生相对运动,并在旋钮组件与座套的底部接触时能够停止与座套产生相对运动,从而使探针相对铣刀具有一定的上下活动余量,能够加工表面具有凹坑的钥匙,如打点钥匙。
Description
技术领域
本发明属于机床领域,更具体地说,是涉及一种探针座。
背景技术
钥匙加工设备又称为钥匙铣牙机,属于复制钥匙用的小型机床,现有的钥匙加工设备中,探针和铣刀通常是一起固定在升降机构上的,在加工钥匙时探针与铣刀随着升降机构同步上下运动,在两者随升降机构同步上下运动的过程中,探针无法相对铣刀单独上下活动,导致设备所能加工的钥匙种类受到限制,例如,无法加工表面具有凹坑的打点钥匙,无法满足市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种探针座,旨在解决现有技术中探针座无法应用于加工表面具有凹坑的钥匙的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种探针座,包括:
座套;
调节轴,所述调节轴穿设于所述座套上,所述调节轴的下端用于固定探针;
旋钮组件,所述旋钮组件转动连接于所述座套的下端,所述调节轴螺纹连接于所述旋钮组件,以使转动所述旋钮组件时,所述调节轴上下运动;
芯轴,所述芯轴穿设于所述调节轴上,所述芯轴的上端设置有环状凸缘;
换位销块,所述换位销块包括圆环和从所述圆环两侧向外延伸形成的两个对称的凸块,所述圆环环设于所述芯轴的上端,所述圆环的内径大于或等于所述环状凸缘的外径;
转换套筒,所述转换套筒套设于所述芯轴的上端,并且所述转换套筒可以相对所述座套转动;所述两个凸块搭接在所述转换套筒的筒壁上,所述套筒的筒壁上对应于所述两个凸块的位置开设有一对点对称的滑孔,所述转换套筒转动时,所述凸块相对所述套筒在所述滑孔内滑动,实现所述换位销块在所述转换套筒上的上下位置发生改变,并在上极限位置和下极限位置被锁止;
第一垫片,所述第一垫片套设于所述芯轴且位于所述环状凸缘和所述圆环的上方,所述第一垫片的内径小于所述环状凸缘的外径,所述第一垫片的外径大于所述圆环的内径;
第二垫片,所述第二垫片套设于所述芯轴且且位于所述环状凸缘和所述圆环的下方,所述第二垫片的内径小于所述环状凸缘的外径,所述第二垫片的外径大于所述圆环的内径;
始终处于被压缩状态的第一弹性件,所述第一弹性件的上端抵接于所述转换套筒的内壁上,所述第一弹性件的下端抵接于所述第一垫片;
始终处于被压缩状态的第二弹性件,所述第二弹性件的上端抵接于所述第二垫片,所述第二弹性件的下端抵接于所述座套;
所述芯轴连接所述调节轴,以使转动所述转换套筒时,所述芯轴带动所述调节轴和所述旋钮组件同步运动;当所述换位销块位于所述上极限位置时,所述旋钮组件和所述座套的底部接触。
本发明提供的一种探针座的有益效果在于:本申请提供的探针座,应用于钥匙加工机上时,当用于切削钥匙胚的铣刀与座套在升降机构的作用下同步向下运动时,探针在芯轴、调节轴、第一垫片、第二垫片、第一弹性件、第二弹性件、转换套筒以及换位销块的作用下能够与座套产生相对运动,并在旋钮组件与座套的底部接触时能够停止与座套产生相对运动,从而使探针相对铣刀具有一定的上下活动余量,能够加工表面具有凹坑的钥匙,如打点钥匙。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种探针座的剖视结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种探针座的另一角度的剖视图的局部示意图;
图3为本发明实施例提供的一种探针座的正视图;
图4为本发明实施例提供的换位销块和转换套筒的结构示意图。
图中:100、座套;200、调节轴;300、旋钮组件;400、芯轴;410、环状凸缘;500、转换套筒;600、换位销块;700、第一垫片;800、第一弹性件;900、第二垫片;1000、第二弹性件;1100、固定座;1200、套盖;1300、第二旋钮;1400、压紧螺母;1500、止推轴承;1600、碟簧;1700、限位销;1800、筒夹;1900、探针;310、第一旋钮;320、调节螺母;330、挡圈;340、堵头;350、滚柱;360、弹簧;370、拨珠;120、手柄;610、凸块;620、圆环;510、滑孔;520、本体;530;六角螺母。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参见图1至图4,本发明提供的一种探针座,包括:
座套100,座套100是整个探针座的框架基础,在将探针座安装到应用场景,例如钥匙加工机上时,是通过将座套100固定于钥匙加工机实现的。
调节轴200,座套100内部是中空的,调节轴200穿设于座套100,调节轴200的下端用于固定探针1900,通过调节轴200可以调节探针1900的上下高度。
调节轴300,位于座套100的下端,并且与座套100转动连接,调节轴200与调节轴300螺纹连接,如此,转动调节轴300时,调节轴200上下运动,从而带动探针1900上下运动,起到调节探针1900的上下高度的作用。
芯轴400,穿设于调节轴200,其上端设置有环状凸缘410;换位销块600,换位销块600整体大致呈圆环状,其包括圆环620和从圆环620两侧向外延伸形成的两个凸块610,两个凸块610沿圆环620的中心相互对称,圆环620环绕设置于芯轴400的上端,圆环620的直径大于或等于环状凸缘410的直径,使芯轴400上下运动时,环状凸缘410能够穿过圆环620。
转换套筒500,套设于芯轴400的上端,并且转换套筒500可以相对座套100转动,换位销块600通过两个凸块610整体搭接在转换套筒500的筒壁上,转换套筒500的筒壁上对应于凸块610位置开设有滑孔510,筒壁上一共开设有两个滑孔510,两个滑孔510点对称,每个凸块610分别对应其中一个滑孔510,滑孔510的形状满足当转换套筒500转动,凸块610相对套筒沿着滑孔510的形状的轨迹运动时,整个换位销块600在转换套筒500上的上下位置产生变化,例如,如图1中所示,滑孔510的形状整体大致呈S形,在滑孔510的上下两个极限位置形成有锁止形状,当凸块610位于该两个极限位置时被锁止,只有通过转动转换套筒500才能使凸块610从极限位置离开。
第一垫片700,套设于芯轴400上,并且位于环状凸缘410和圆环620的上方,第一垫片700的内径小于环状凸缘410的外径,使其能将第一弹性件800的作用力传递给环状凸缘410,第一垫片700的外径大于圆环620的内径,使第一垫片700始终位于圆环620的上方,无法向下穿过圆环620,第一垫片700可上下活动。
第二垫片900,套设于芯轴400上,并且位于环状凸缘410和圆环620的下方,第一垫片700的内径小于环状凸缘410的外径,使其能将第二弹性件1000的作用力传递给环状凸缘410,第一垫片700的外径大于圆环620的内径,使第二垫片900抵接在圆环620下方,无法向上穿过圆环620,第二垫片900可上下活动。
第一弹性件800,始终处于被压缩状态,第一弹性件800位于转换套筒500的顶部和第一垫片700之间,其上端抵接在转换套筒500的顶部,其下端抵接在第一垫片700上,由于第一弹性件800始终处于被压缩状态,因此其对第一垫片700始终施加向下的作用力。优选地,第一弹性件800为第一压簧。
第二弹性件1000,始终处于被压缩状态,第二弹性件1000位于转换套筒500的底部和第二垫片900之间,其上端抵接在第二垫片900上,下端抵接在座套100上,由于第二弹性件1000始终处于被压缩状态下,因此其对第二垫片900始终施加向上的作用力。优选地,第二弹性件1000为第二压簧。
芯轴400连接于调节轴200,以实现当转动转换套筒500时,第一弹性件800和第二弹性件1000推动芯轴400运动过程中,芯轴400带动调节轴200同步运动,同时,当换位销块600相对芯轴400位于上极限位置,也即最高位置时,调节轴300和座套100的底部接触。
本申请提供的探针座,能够实现加工表面具有凹坑的打点钥匙的功能的原理为:首先利用调节轴300调节探针1900的高度,转动调节轴300,使调节轴200和固定于调节轴200上的探针1900上下运动至探针1900的底部和用于切削钥匙的铣刀的底部平齐。此时,换位销块600相对芯轴400位于最高位置,调节轴300与座套100的底部是接触的。然后转动转换套筒500,使芯轴400、调节轴200和调节轴300同步向下,具体地,转动转换套筒500时,换位销块600从孔的上极限位置即最高位置相对转换套筒500运动至下极限位置,换位销块600在运动过程中,挤压第二垫片900,并间接挤压与第二垫片900接触的第二弹性件1000。同时,由于换位销块600向下运动了一段距离,原本与换位销块600上的圆环620接触的第一垫片700在第一弹性件800的作用下也向下运动,保持与圆环620接触。第一垫片700在运动过程中,与芯轴400上的环状凸缘410接触,并挤压环状凸缘410,使芯轴400向下运动,芯轴400带动调节轴200以及探针1900同步向下运动。当换位销块600上的凸块610到达下极限位置时换位销块600被锁止。当换位销块600的凸块610到达下极限位置,此时通过操作钥匙加工机上的升降机构(探针座和铣刀都固定在升降机构上)使探针1900的底部抵接在母钥匙的凹坑内,然后再通过升降机构使探针座和铣刀同步向下运动。铣刀在向下运动接触到毛胚钥匙的表面时开始切削毛胚钥匙。在这个过程中,探针座上的芯轴400的环状凸缘410因直径小于或等于换位销块600的圆环620的内径,使芯轴400能够穿过圆环620去挤压第一垫片700和第一弹性件800。因此芯轴400、调节轴200、调节轴300和探针1900能够与座套100产生相对运动,也就是说,在座套100向下运动时,探针1900一直在凹坑内保持不动,直到座套100相对运动至座套100的底部和调节轴300接触。此时限制了座套100和铣刀继续向下运动,恰好在这个位置,探针1900和铣刀的底部是平齐的。也即铣刀向下切削在毛胚钥匙上形成的凹坑和母钥匙上的凹坑的深度相同,从而加工出和母钥匙相同的齿形,完成对打点钥匙的加工过程。当反向转动转换套筒500,使换位销块600回到上极限位置时,芯轴400、调节轴200以及调节轴300在第二弹性件1000的作用下回到原来的位置。
具体地,如图1所示,转换套筒500通过铜垫片、卡簧和固定座1100安装在座套100上。固定座1100的底部通过若干螺钉和座套100固定连接,固定座1100是中空的结构,其整体套设于转换套筒500的外部。在固定座1100的底部的内壁上设置有轴槽,卡簧设于轴槽内,铜垫片支撑于卡簧上,转换套筒500放置于铜垫片上,第二弹性件1000的下端抵接在铜垫片上。可以理解为第二弹性件1000的下端间接抵接在座套100上。由于在转换套筒500的周向上无任何约束,因此转换套筒500是可以绕自身轴线转动的。
进一步地,如图4所示,为了方便于转动转换套筒500,将转换套筒500设置为包括本体520和六角螺母530,本体520和六角螺母530一体连接,本体520上开设有上述滑孔510,通过转动六角螺母530来实现转动转换套筒500。
更进一步地,如图1和图3所示,探针座还包括套盖1200,套盖1200套在转换套筒500上,和六角螺母530连接的部位设置有对应的六角形槽,套盖1200的周向上设置有防滑纹,转动套盖1200,转换套筒500同步转动,同时,套盖1200还具有防止异物进入转换套筒500内的作用。
在本实施例中,如图2所示,调节轴300包括第一旋钮310和调节螺母320。第一旋钮310套在座套100的下端,并且转动连接于座套100。调节螺母320被第一旋钮310所包围,在第一旋钮310的内侧设置有内花键,在调节螺母320的外侧设置有外花键,以实现第一旋钮310和调节螺母320键连接。在调节螺母320上开设有螺纹孔,调节轴200的穿过该螺纹孔与调节螺母320螺纹连接。转动第一旋钮310时,由于第一旋钮310和调节螺母320键连接,将扭矩传递给调节螺母320,使调节螺母320同步转动。又因调节螺母320与调节轴200螺纹连接,因此调节螺母320转动时,调节轴200上下运动,实现对探针1900的高度的调节。调节螺母320的上端和座套100的底部相互接触。当转动转换套筒500使芯轴400向下运动时,调节螺母320与调节轴200同步向下运动;当调节轴200和调节螺母320相对座套100向上运动过程中,调节螺母320的上端和座套100的底部接触从而限制调节螺母320和调节轴200相对座套100向上运动。
进一步地,如图2所示,第一旋钮310通过堵头340和滚柱350转动连接于座套100的下端。在第一旋钮310的上开设有斜孔,优选地,沿第一旋钮310的周向均匀间隔地开设有多个斜孔,座套100的下端设置有圆台,滚柱350部分斜靠在圆台的侧面上,部分位于斜孔内。为了防止滚柱350从斜孔内掉出,堵头340抵接在滚柱350的位于斜孔内的端部,并且堵头340与第一旋钮310固定,具体地,斜孔内设有内螺纹,堵头340与斜孔螺纹连接。由于滚柱350在圆台的侧面是相对可以活动的,因此第一旋钮310可相对座套100转动。
更进一步地,如图2所示,调节轴300还包括拨珠370和弹簧360。座套100的下端设置有避空位,弹簧360位于避空位内,弹簧360的一端抵接在座套100上,另一端抵接在拨珠370上。第一旋钮310的上表面设置有多个沿周向均匀间隔分布的凹槽,拨珠370位于凹槽内部。当转动第一旋钮310时,拨珠370从其中一个凹槽内转移到相邻的另一个凹槽内,在这个过程中拨珠370的高度产生变化,弹簧360对拨珠370有向下的作用力,因此在转动第一旋钮310时会产生阻尼感。同时,可以通过均匀分布的凹槽的数量来确定转动第一旋钮310时的转角,例如,转动时拨珠370经过了2个凹槽,第一旋钮310的上表面一共设置了20个凹槽,那么此时转角为36度。
在本实施例中,如图2所示,调节轴300还包括挡圈330。调节轴200的下端设置有沟槽,挡圈330安装于沟槽内,并且挡圈330的位置位于调节螺母320的下方。当旋转调节轴300中的第一旋钮310,调节螺母320和调节轴200在轴向上产生相对运动时,挡圈330能够限制调节螺母320和调节轴200的相对位置,防止旋转过度,使调节螺母320从调节轴200上脱离。
在本实施例中,探针1900通过筒夹1800固定在调节轴200的下端。具体地,如图1所示,探针座还包括筒夹1800,筒夹1800是一种夹持刀具或工件的锁紧装置。探针1900安装在筒夹1800内,筒夹1800安装于调节轴200的下端,筒夹1800的上端部开设有螺纹孔,芯轴400的下端开设有对应的螺纹使得筒夹1800与芯轴400螺纹连接。由于筒夹1800被调节轴200夹紧,因此当转动转换套筒500,芯轴400上下运动时,通过筒夹1800带动调节轴200同步运动。
在另一实施例中,探针1900还可以通过顶丝安装在调节轴200上。顶丝横向穿设于调节轴200,并与探针1900接触,探针1900直接插入调节轴200的下端。转动顶丝,顶丝通过将探针1900顶紧于调节轴200的内壁和顶丝的端部之间,达到安装固定探针1900的效果。
对应于前述利用筒夹1800安装探针1900,本申请中的探针座还包括第二旋钮1300、压紧螺母1400和碟簧1600。其中,第二旋钮1300套设于座套100的上端,并且可以相对座套100转动。压紧螺母1400与第二旋钮1300键连接,转动第二旋钮1300时,压紧螺母1400同步转动。同时,压紧螺母1400与调节轴200螺纹连接,当压紧螺母1400随第二旋钮1300同步转动时,压紧螺母1400还会相对调节轴200向下运动,压紧螺母1400向下运动过程中,推动芯轴400向下运动。碟簧1600套在芯轴400上,碟簧1600的上端抵接在芯轴400上,碟簧1600的下端抵接在调节轴200上。芯轴400向下运动时,挤压碟簧1600,使碟簧1600处于被压缩的状态。转动第二旋钮1300时,芯轴400向下运动,同时由于筒夹1800与芯轴400的下端螺纹连接,芯轴400推动筒夹1800向下运动。芯轴400使筒夹1800向下运动时,芯轴400插入调节轴200内的深度变小,筒夹1800对探针1900的夹紧力越来越小,直至探针1900从筒夹1800上松脱,实现对探针1900的拆卸。当需要重新装夹探针1900时,反方向转动第二旋钮1300,芯轴400在碟簧1600的作用下向上运动,拉动筒夹1800使筒夹1800被调节轴200夹紧,从而完成探针1900的装夹。
进一步地,压紧螺母1400的顶部与芯轴400之间还设置有推力轴承,推力轴承用于承受推力载荷,在转动第二旋钮1300时,推力轴承将压紧螺母1400向下运动产生的推力传递给芯轴400,使芯轴400向下运动。
进一步地,如图3所示,本申请提供的探针座还包括手柄120,手柄120与第二旋钮1300固定连接。通过转动手柄120转动第二旋钮1300,具有省力的优点,只需转动手柄120,便可快速完成探针1900的拆卸和更换,非常方便。
在本申请的另一实施例中,第二旋钮1300上设置有防滑纹,用户可直接操作转动第二旋钮1300。
需要说明的是,在转动转换套筒500使芯轴400向下运动时,由于芯轴400向下的动力由第一弹性件800提供。第一弹性件800优选第一压簧,其提供的弹力对于碟簧1600来说非常小,因为碟簧1600的弹性模量非常大,因此此处碟簧1600可以看作是刚性件,比如杆。其将芯轴400向下运动产生的推力直接传递给调节轴200,所以在转动转换套筒500时,芯轴400和调节轴200同步运动。而在转动第二旋钮1300时,芯轴400向下动而调节轴200保持不动。
在本实施例中,如图1和图3所示,探针座还包括限位销1700,限位销1700沿垂直调节轴200的轴向的方向贯穿芯轴400和调节轴200。限位销1700能够防止在转动第二旋钮1300、第一旋钮310时调节轴200产生转动,以及防止在安装筒夹1800时芯轴400转动。同时,在座套100上对应于限位销1700的位置开设有槽,槽具有预设的高度,调节轴200和芯轴400只能在该预设高度内上下活动,限位销1700具有限制芯轴400和调节轴200的位置的作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种探针座,其特征在于,包括:
座套;
调节轴,所述调节轴穿设于所述座套上,所述调节轴的下端用于固定探针;
旋钮组件,所述旋钮组件转动连接于所述座套的下端,所述调节轴螺纹连接于所述旋钮组件,以使转动所述旋钮组件时,所述调节轴上下运动;
芯轴,所述芯轴穿设于所述调节轴上,所述芯轴的上端设置有环状凸缘;
换位销块,所述换位销块包括圆环和从所述圆环两侧向外延伸形成的两个对称的凸块,所述圆环环设于所述芯轴的上端,所述圆环的内径大于或等于所述环状凸缘的外径;
转换套筒,所述转换套筒套设于所述芯轴的上端,并且所述转换套筒可以相对所述座套转动;所述两个凸块搭接在所述转换套筒的筒壁上,所述套筒的筒壁上对应于所述两个凸块的位置开设有一对点对称的滑孔,所述转换套筒转动时,所述凸块相对所述套筒在所述滑孔内滑动,实现所述换位销块在所述转换套筒上的上下位置发生改变,并在上极限位置和下极限位置被锁止;
第一垫片,所述第一垫片套设于所述芯轴且位于所述环状凸缘和所述圆环的上方,所述第一垫片的内径小于所述环状凸缘的外径,所述第一垫片的外径大于所述圆环的内径;
第二垫片,所述第二垫片套设于所述芯轴且位于所述环状凸缘和所述圆环的下方,所述第二垫片的内径小于所述环状凸缘的外径,所述第二垫片的外径大于所述圆环的内径;
始终处于被压缩状态的第一弹性件,所述第一弹性件的上端抵接于所述转换套筒的内壁上,所述第一弹性件的下端抵接于所述第一垫片;
始终处于被压缩状态的第二弹性件,所述第二弹性件的上端抵接于所述第二垫片,所述第二弹性件的下端抵接于所述座套;
所述芯轴连接所述调节轴,以使转动所述转换套筒时,所述芯轴带动所述调节轴和所述旋钮组件同步运动;当所述换位销块位于所述上极限位置时,所述旋钮组件和所述座套的底部接触。
2.根据权利要求1所述的探针座,其特征在于,所述旋钮组件包括第一旋钮和调节螺母,所述第一旋钮转动连接于所述座套的下端,所述第一旋钮和所述调节螺母键连接,所述调节螺母和所述调节轴螺纹连接;
当所述换位销块位于所述上极限位置时,所述调节螺母和所述座套的底部接触。
3.根据权利要求2所述的探针座,其特征在于,所述第一旋钮通过堵头和滚柱转动连接于所述座套的下端;所述第一旋钮上开设有斜孔,所述滚柱部分斜靠于所述座套上,所述滚柱的其余部分位于所述斜孔内;所述堵头固定于所述斜孔内,堵头的上端与滚柱接触,用于防止所述滚柱从所述斜孔内掉出。
4.根据权利要求2所述的探针座,其特征在于,所述旋钮组件还包括拨珠和弹簧;所述座套的下端设置有避空位,所述弹簧位于所述避空位内,所述弹簧的一端抵接在所述座套上,所述弹簧的另一端抵接在所述拨珠上,所述第一旋钮的上表面设置有多个沿周向均匀间隔分布的凹槽,所述拨珠位于所述凹槽内。
5.根据权利要求2所述的探针座,其特征在于,所述旋钮组件还包括挡圈,所述挡圈安装在所述调节轴上,并且位于所述调节螺母的下方。
6.根据权利要求1所述的探针座,其特征在于,所述探针座还包括筒夹,所述筒夹安装于所述调节轴的下端,所述探针安装在所述筒夹内,所述筒夹与所述芯轴螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的探针座,其特征在于,所述探针座还包括第二旋钮、压紧螺母和碟簧;所述第二旋钮套设于所述座套的上端,并且可以相对所述座套转动;所述压紧螺母与所述第二旋钮键连接,所述压紧螺母与所述调节轴螺纹连接,转动所述第二旋钮使所述压紧螺母向下运动时,所述压紧螺母推动所述芯轴向下运动;所述碟簧套设于所述芯轴,且所述碟簧的上端抵接于所述芯轴,所述碟簧的下端抵接于所述调节轴。
8.根据权利要求7所述的探针座,其特征在于,所述压紧螺母与所述芯轴之间还设置有推力轴承,所述推力轴承用于将所述压紧螺母向下运动产生的推力传递给所述芯轴。
9.根据权利要求7所述的探针座,其特征在于,所述探针座还包括手柄,所述第二旋钮与手柄固定连接。
10.根据权利要求1所述的探针座,其特征在于,所述探针座还包括限位销,所述限位销沿垂直所述调节轴的轴向的方向贯穿所述芯轴和所述调节轴,所述座套上对应于所述限位销的位置开设有具有预设高度的槽。
11.根据权利要求1所述的探针座,其特征在于,所述转换套筒包括本体和六角螺母,所述本体和所述六角螺母一体连接,所述本体上开设有所述滑孔。
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