CN114043266A - 一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置，包括同步锁死固定机构、转动调节框、指针、支撑稳定弹簧、固定底板、角度盘、第一电动机和工件，所述支撑稳定弹簧固定安装在固定底板的四角上端，所述固定底板的上端中部通过立板固定安装有螺纹调节盘，所述螺纹调节盘的两端固定安装有角度盘，所述螺纹调节盘的上端安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上呈螺旋状开设有螺纹驱动槽，所述螺纹调节杆的前端固定连接有第一电动机。本发明使用的过程中可以将两个工件同步的锁死固定加工，加工的过程中可以实时方便精准的控制和调节工件的加工角度，提高了对工件的加工效率以及加工过程中锁死状态下角度的调节。

Description

一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置

技术领域

本发明涉及锁死角度调节技术领域，具体为一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置。

背景技术

机床对工件加工的过程中需要将工件进行锁死固定，并且在加工的过程中需要实时的进行角度的调节和转换，现有的机床对工件锁死的装置只能够将工件进行固定锁死，不能够在加工的过程中进行精准的角度调节和控制，从而使得工件在加工的过程中经常需要分步的进行调节和加工，从而降低了加工的效率，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得工件在加工的过程中可以进行方便快捷的锁死固定，并且在加工的过程中可以实时方便快捷的进行角度的调节和控制，并且角度的调节方便实时精准的观察。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置，包括同步锁死固定机构、转动调节框、指针、支撑稳定弹簧、固定底板、角度盘、第一电动机和工件，所述支撑稳定弹簧固定安装在固定底板的四角上端，所述固定底板的上端中部通过立板固定安装有螺纹调节盘，所述螺纹调节盘的两端固定安装有角度盘，所述螺纹调节盘的上端安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上呈螺旋状开设有螺纹驱动槽，且所述螺纹调节盘卡接在螺纹驱动槽的内部，所述螺纹调节杆的前端固定连接有第一电动机，所述转动调节框的底端固定连接在支撑稳定弹簧的上端，且所述转动调节框的内部底端通过立板转动安装在螺纹调节盘上，且所述螺纹调节杆转动安装在转动调节框的内部，所述第一电动机固定安装在转动调节框上，所述同步锁死固定机构通过螺栓固定安装在转动调节框的上端，所述工件对称固定卡固在同步锁死固定机构的上端，所述指针固定安装在转动调节框的两端中部，且所述指针的前端指示在角度盘上的刻度上。

作为优化，所述同步锁死固定机构包括安装框、安装槽和同步锁死部，所述安装槽贯穿开设在安装框的中部，所述同步锁死部安装在安装框上。

作为优化，所述同步锁死部中安装有转动杆，所述转动杆的两端安装有限位块，且所述转动杆转动插接在限位块上，所述转动杆的两端均固定安装有摆动联动块，所述摆动联动块的上端中部开设有限位槽，所述限位槽的内部插接有摆动联动块，所述摆动联动块的一端固定连接有第一调节螺纹杆，所述摆动联动块的另一端固定连接有第二调节螺纹杆，所述摆动联动块的底部两端均固定连接有支撑弹簧，所述第一调节螺纹杆和第二调节螺纹杆上均固定安装有支撑复位弹簧，所述第一调节螺纹杆的上端螺纹转动安装有旋拧调节环，所述第二调节螺纹杆的上端螺纹转动安装有调节齿轮盘，且所述旋拧调节环和调节齿轮盘的底端均转动卡接有转动挤压盘，位于第一调节螺纹杆上所述转动挤压盘与支撑复位弹簧之间固定安装有第一转动按压板，位于第二调节螺纹杆上所述转动挤压盘与支撑复位弹簧之间固定安装有第二转动按压板，所述调节齿轮盘之间转动绕接有驱动调节带，位移一侧的所述调节齿轮盘的上端固定安装有驱动套环，且所述第二调节螺纹杆插接在驱动套环的中部，所述第二转动按压板的一端固定连接有限位盘，且所述驱动套环转动插接在限位盘的内部，所述驱动套环的上端固定连接有第二电动机，所述第二转动按压板的上部和第一转动按压板的上部两端均固定连接有按压固定板，所述第一转动按压板和第二转动按压板的底端均匀固定连接有转动连接板。

作为优化，所述第一调节螺纹杆以及第二调节螺纹杆与第一转动按压板和第二转动按压板之间存在间隙，所述按压固定板的前端底部固定镶嵌有橡胶块，所述安装框的上端对称开设有定位槽，且所述定位槽设有两个，所述工件放置在定位槽的内部。

作为优化，所述限位块的底端固定连接在安装槽的底端，所述支撑弹簧的底端固定连接在安装槽的底端，所述限位插柱的上端固定连接在安装槽的顶端内壁，所述第一调节螺纹杆和第二调节螺纹杆活动贯穿插接在安装框的两侧，且所述第一调节螺纹杆和第二调节螺纹杆与安装框之间存在间隙。

作为优化，所述限位槽呈圆弧状设置，所述限位插柱的底端与限位槽适配，所述安装框的底端通过螺栓固定连接在转动调节框的上端，所述按压固定板的底端与工件的侧端挤压接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本装置在使用的过程中通过同步锁死固定机构可以将对称放置的两个工件进行同步的夹紧按压锁死固定，并且在对工件进行加工的过程中通过第一电动机带动螺纹调节杆的正反转动即可实时间接精准的调节和控制工件的加工偏移的角度，并且通过指针指示在角度盘上刻度线的变化可以清楚实时的估测到工件角度调节和变化的大小，从而能够做到将两个工件进行同步的锁死固定加工，加工的过程中可以方便快捷精准的调节和控制工件的加工角度，并且角度的变化和调节可以实时直观的观测。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的转动调节框内部结构示意图；

图3为本发明的同步锁死固定机构结构示意图；

图4为本发明的同步锁死部结构示意图；

图5为本发明的同步锁死部内部结构示意图。

图中：1-同步锁死固定机构、2-转动调节框、3-指针、4-支撑稳定弹簧、5-固定底板、6-角度盘、7-第一电动机、8-工件、9-螺纹调节杆、10-螺纹调节盘、11-安装框、12-安装槽、13-同步锁死部、14-第一转动按压板、15-第一调节螺纹杆、16-调节齿轮盘、17-第二调节螺纹杆、18-转动连接板、19-驱动调节带、20-限位盘、21-第二电动机、22-第二转动按压板、23-按压固定板、24-限位槽、25-支撑弹簧、26-驱动套环、27-限位插柱、28-支撑复位弹簧、29-转动挤压盘、30-旋拧调节环、31-限位块、32-转动杆、33-摆动联动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置，包括同步锁死固定机构1、转动调节框2、指针3、支撑稳定弹簧4、固定底板5、角度盘6、第一电动机7和工件8，支撑稳定弹簧4固定安装在固定底板5的四角上端，固定底板5的上端中部通过立板固定安装有螺纹调节盘10，螺纹调节盘10的两端固定安装有角度盘6，螺纹调节盘10的上端安装有螺纹调节杆9，螺纹调节杆9上呈螺旋状开设有螺纹驱动槽，且螺纹调节盘10卡接在螺纹驱动槽的内部，螺纹调节杆9的前端固定连接有第一电动机7，转动调节框2的底端固定连接在支撑稳定弹簧4的上端，且转动调节框2的内部底端通过立板转动安装在螺纹调节盘10上，且螺纹调节杆9转动安装在转动调节框2的内部，第一电动机7固定安装在转动调节框2上，同步锁死固定机构1通过螺栓固定安装在转动调节框2的上端，工件8对称固定卡固在同步锁死固定机构1的上端，指针3固定安装在转动调节框2的两端中部，且指针3的前端指示在角度盘6上的刻度上，通过同步锁死固定机构1可以将对称放置的两个工件8进行同步的夹紧按压锁死固定，并且在对工件8进行加工的过程中通过第一电动机7带动螺纹调节杆9的正反转动即可实时间接精准的调节和控制工件8的加工偏移的角度，并且通过指针3指示在角度盘6上刻度线的变化可以清楚实时的估测到工件8角度调节和变化的大小，从而能够做到将两个工件8进行同步的锁死固定加工，加工的过程中可以方便快捷精准的调节和控制工件8的加工角度，并且角度的变化和调节可以实时直观的观测。

请参阅图3，同步锁死固定机构1包括安装框11、安装槽12和同步锁死部13，安装槽12贯穿开设在安装框11的中部，同步锁死部13安装在安装框11上。

请参阅图4-5，同步锁死部13中安装有转动杆32，转动杆32的两端安装有限位块31，且转动杆32转动插接在限位块31上，转动杆32的两端均固定安装有摆动联动块33，摆动联动块33的上端中部开设有限位槽24，限位槽24的内部插接有摆动联动块33，摆动联动块33的一端固定连接有第一调节螺纹杆15，摆动联动块33的另一端固定连接有第二调节螺纹杆17，摆动联动块33的底部两端均固定连接有支撑弹簧25，第一调节螺纹杆15和第二调节螺纹杆17上均固定安装有支撑复位弹簧28，第一调节螺纹杆15的上端螺纹转动安装有旋拧调节环30，第二调节螺纹杆17的上端螺纹转动安装有调节齿轮盘16，且旋拧调节环30和调节齿轮盘16的底端均转动卡接有转动挤压盘29，位于第一调节螺纹杆15上转动挤压盘29与支撑复位弹簧28之间固定安装有第一转动按压板14，位于第二调节螺纹杆17上转动挤压盘29与支撑复位弹簧28之间固定安装有第二转动按压板22，调节齿轮盘16之间转动绕接有驱动调节带19，位移一侧的调节齿轮盘16的上端固定安装有驱动套环26，且第二调节螺纹杆17插接在驱动套环26的中部，第二转动按压板22的一端固定连接有限位盘20，且驱动套环26转动插接在限位盘20的内部，驱动套环26的上端固定连接有第二电动机21，第二转动按压板22的上部和第一转动按压板14的上部两端均固定连接有按压固定板23，第一转动按压板14和第二转动按压板22的底端均匀固定连接有转动连接板18，通过第二转动按压板22的按压转动利用第二调节螺纹杆17同步带动摆动联动块33的转动可以实现通过第一调节螺纹杆15带动第一转动按压板14进行按压摆动，从而实现第一转动按压板14和第二转动按压板22同步的利用按压固定板23对两个工件8进行按压固定锁死，摆动联动块33摆动的过程中利用杠杆原理起到同步联动和调节的作用。

请参阅图1-5，第一调节螺纹杆15以及第二调节螺纹杆17与第一转动按压板14和第二转动按压板22之间存在间隙，按压固定板23的前端底部固定镶嵌有橡胶块，安装框11的上端对称开设有定位槽，且定位槽设有两个，工件8放置在定位槽的内部。

请参阅图1-5，限位块31的底端固定连接在安装槽12的底端，支撑弹簧25的底端固定连接在安装槽12的底端，限位插柱27的上端固定连接在安装槽12的顶端内壁，第一调节螺纹杆15和第二调节螺纹杆17活动贯穿插接在安装框11的两侧，且第一调节螺纹杆15和第二调节螺纹杆17与安装框11之间存在间隙。

请参阅图1-5，限位槽24呈圆弧状设置，限位插柱27的底端与限位槽24适配，安装框11的底端通过螺栓固定连接在转动调节框2的上端，按压固定板23的底端与工件8的侧端挤压接触。

工作原理：通过固定底板5将本装置固定安装在机床的内部，通过机床内部的夹持装置将8夹持放置在安装框11上端对称开设的定位槽，此时两个工件8被放置在定位槽的内部等待被限位锁死，启动第二电动机21，此时第二电动机21通过驱动套环26可以带动位于驱动套环26底端的调节齿轮盘16进行转动，由于两个调节齿轮盘16之间转动绕接安装了驱动调节带19，因此可以实现俩个调节齿轮盘16进行同步的正反转动，因此转动的调节齿轮盘16可以带动第二调节螺纹杆17在调节齿轮盘16上向外伸出滑动从而通过转动挤压盘29推动第二转动按压板22压缩支撑复位弹簧28使得第二转动按压板22以转动连接板18的前端为轴心转动，从而实现第二转动按压板22上部安装的按压固定板23挤压按压在位于一侧的工件8外端面，并且在第二调节螺纹杆17在调节齿轮盘16的内部向外伸出时第二调节螺纹杆17的底端拉动摆动联动块33以转动杆32的中心为轴心转动，此时限位插柱27的上端恰巧滑动卡在限位槽24的内部，并且转动后的摆动联动块33在杠杆原理下可以通过第一调节螺纹杆15和旋拧调节环30拉动第一转动按压板14以第一转动按压板14底端的转动连接板18底端为轴心转动，从而实现第一转动按压板14上部的按压固定板23挤压按压在另一侧的工件8的外表面，从而实现通过第一转动按压板14和第二转动按压板22同步的将两个工件8进行按压限位卡死，并且通过旋拧旋拧调节环30调节旋拧调节环30的位置可以调节和控制当第二转动按压板22转动移动时第一转动按压板14进行转动按压的幅度以及按压力的大小，摆动联动块33实现杠杆摆动的过程中限位插柱27插入至限位槽24的内部起到稳定的作用，旋拧调节环30和调节齿轮盘16底端均转动卡接安装的转动挤压盘29可以实现旋拧调节环30和调节齿轮盘16转动时不会对第一转动按压板14和第二转动按压板22的外表面造成磨损，当调节齿轮盘16反向转动时此时第二转动按压板22和第一转动按压板14上端的按压固定板23同步的与工件8的侧端面分离，从而实现工件8解锁，此时可以将工件8方便的由本装置上取下，并且此时摆动联动块33转动移动的角度限位插柱27不在限位槽24的内部，只有当第一转动按压板14和第二转动按压板22上的按压固定板23同步的对工件8进行按压锁死时摆动联动块33呈水平状态并且此时限位插柱27插入至限位槽24的内部进行稳定的定位(如图4示)，在对工件8锁死加工的过程中通过启动第一电动机7可以带动螺纹调节杆9进行转动，转动的螺纹调节杆9上开设的螺旋槽与螺纹调节盘10适配，并且螺纹调节盘10固定安装，因此在螺纹调节杆9正反转动的过程中螺纹调节杆9会在螺纹调节盘10的外表面转动，从而转动的螺纹调节杆9可以带动同步锁死固定机构1整体以及工件8在螺纹调节盘10上转动调节角度，并且通过指针3指示在角度盘6上不同位置处的刻度线可以直观实时的观测对工件8加工过程中角度的调节变化，并且调节的过程中通过支撑稳定弹簧4的支撑调节使得工件8角度调节精准稳定，本装置使用过程中可以将两个工件8同步的锁死固定加工，加工的过程中可以实时方便精准的控制和调节工件8的加工角度，提高了对工件8的加工效率以及加工过程中工件8锁死状态下角度的调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置，包括同步锁死固定机构(1)、转动调节框(2)、指针(3)、支撑稳定弹簧(4)、固定底板(5)、角度盘(6)、第一电动机(7)和工件(8)，其特征在于：所述支撑稳定弹簧(4)固定安装在固定底板(5)的四角上端，所述固定底板(5)的上端中部通过立板固定安装有螺纹调节盘(10)，所述螺纹调节盘(10)的两端固定安装有角度盘(6)，所述螺纹调节盘(10)的上端安装有螺纹调节杆(9)，所述螺纹调节杆(9)上呈螺旋状开设有螺纹驱动槽，且所述螺纹调节盘(10)卡接在螺纹驱动槽的内部，所述螺纹调节杆(9)的前端固定连接有第一电动机(7)，所述转动调节框(2)的底端固定连接在支撑稳定弹簧(4)的上端，且所述转动调节框(2)的内部底端通过立板转动安装在螺纹调节盘(10)上，且所述螺纹调节杆(9)转动安装在转动调节框(2)的内部，所述第一电动机(7)固定安装在转动调节框(2)上，所述同步锁死固定机构(1)通过螺栓固定安装在转动调节框(2)的上端，所述工件(8)对称固定卡固在同步锁死固定机构(1)的上端，所述指针(3)固定安装在转动调节框(2)的两端中部，且所述指针(3)的前端指示在角度盘(6)上的刻度上。

2.根据权利要求1所述的一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置，其特征在于：所述同步锁死固定机构(1)包括安装框(11)、安装槽(12)和同步锁死部(13)，所述安装槽(12)贯穿开设在安装框(11)的中部，所述同步锁死部(13)安装在安装框(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置，其特征在于：所述同步锁死部(13)中安装有转动杆(32)，所述转动杆(32)的两端安装有限位块(31)，且所述转动杆(32)转动插接在限位块(31)上，所述转动杆(32)的两端均固定安装有摆动联动块(33)，所述摆动联动块(33)的上端中部开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)的内部插接有摆动联动块(33)，所述摆动联动块(33)的一端固定连接有第一调节螺纹杆(15)，所述摆动联动块(33)的另一端固定连接有第二调节螺纹杆(17)，所述摆动联动块(33)的底部两端均固定连接有支撑弹簧(25)，所述第一调节螺纹杆(15)和第二调节螺纹杆(17)上均固定安装有支撑复位弹簧(28)，所述第一调节螺纹杆(15)的上端螺纹转动安装有旋拧调节环(30)，所述第二调节螺纹杆(17)的上端螺纹转动安装有调节齿轮盘(16)，且所述旋拧调节环(30)和调节齿轮盘(16)的底端均转动卡接有转动挤压盘(29)，位于第一调节螺纹杆(15)上所述转动挤压盘(29)与支撑复位弹簧(28)之间固定安装有第一转动按压板(14)，位于第二调节螺纹杆(17)上所述转动挤压盘(29)与支撑复位弹簧(28)之间固定安装有第二转动按压板(22)，所述调节齿轮盘(16)之间转动绕接有驱动调节带(19)，位移一侧的所述调节齿轮盘(16)的上端固定安装有驱动套环(26)，且所述第二调节螺纹杆(17)插接在驱动套环(26)的中部，所述第二转动按压板(22)的一端固定连接有限位盘(20)，且所述驱动套环(26)转动插接在限位盘(20)的内部，所述驱动套环(26)的上端固定连接有第二电动机(21)，所述第二转动按压板(22)的上部和第一转动按压板(14)的上部两端均固定连接有按压固定板(23)，所述第一转动按压板(14)和第二转动按压板(22)的底端均匀固定连接有转动连接板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置，其特征在于：所述第一调节螺纹杆(15)以及第二调节螺纹杆(17)与第一转动按压板(14)和第二转动按压板(22)之间存在间隙，所述按压固定板(23)的前端底部固定镶嵌有橡胶块，所述安装框(11)的上端对称开设有定位槽，且所述定位槽设有两个，所述工件(8)放置在定位槽的内部。

5.根据权利要求4所述的一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置，其特征在于：所述限位块(31)的底端固定连接在安装槽(12)的底端，所述支撑弹簧(25)的底端固定连接在安装槽(12)的底端，所述限位插柱(27)的上端固定连接在安装槽(12)的顶端内壁，所述第一调节螺纹杆(15)和第二调节螺纹杆(17)活动贯穿插接在安装框(11)的两侧，且所述第一调节螺纹杆(15)和第二调节螺纹杆(17)与安装框(11)之间存在间隙。

6.根据权利要求5所述的一种同步锁死及精准调节角度的工件加工装置，其特征在于：所述限位槽(24)呈圆弧状设置，所述限位插柱(27)的底端与限位槽(24)适配，所述安装框(11)的底端通过螺栓固定连接在转动调节框(2)的上端，所述按压固定板(23)的底端与工件(8)的侧端挤压接触。

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