CN114043154B - 一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阀体修复固定夹具技术领域，特别涉及一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，包括支撑架，支撑架呈L型结构，支撑架上固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有凹型结构的连接架，连接架内对称固定安装有弹簧拉杆，两个弹簧拉杆的伸缩端均贯穿连接架并固定安装有连接块，两个连接块相互靠近的一侧转动安装有一号气缸；现有的阀门阀体裂纹处理方式其效率较为低下同时人工成本较高，且人工手动扶持无法保证阀门阀体的稳定性；本发明以快速的对产生裂纹的阀门阀体进行夹持固定并可以根据裂纹的位置对阀门阀体进行多角度的调节，解决了现有修补方式修补效率较低的问题且降低了人工成本。

Description

一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具

技术领域

本发明涉及阀体修复固定夹具技术领域，特别涉及一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具。

背景技术

阀门阀体是管道中的一个主要零部件，阀门阀体会根据其适用压力等级不同采用不同的机械制造方法，例如：铸造、锻造等。

在阀门阀体使用的过程中常会因为外力撞击或内部压力过大等因素造成阀门阀体产生裂纹，这些裂纹会影响阀门阀体的强度并给阀门的使用带来隐患，因此阀门阀体产生裂纹后就无法继续使用，而直接将产生裂纹的阀门阀体进行回炉重造会直接提高阀门阀体的使用成本也不利于环保，因此现有的阀门阀体裂纹处理方式大都是通过焊接的方式将焊料填充进裂纹的缝隙中从而对裂纹进行修补，而目前在对阀门阀体上的裂纹进行焊接修补时大都是通过人工手动对阀门阀体进行扶持使阀门阀体上的裂纹始终保持水平状态，因此往往需要两个操作人员配合操作，通过这种方式对阀门阀体上的裂纹进行修补其效率较为低下同时人工成本较高，且人工手动扶持无法保证阀门阀体的稳定性，在对阀门阀体上的裂纹进行焊接修补时容易造成偏差，这给阀门阀体上裂纹的焊接修复带来了不便。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，可以解决上述提到的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，包括支撑架，所述的支撑架呈L型结构，所述支撑架上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有凹型结构的连接架，所述连接架内对称固定安装有两个弹簧拉杆，两个所述弹簧拉杆的伸缩端均贯穿所述连接架并固定安装有连接块，两个所述连接块相互靠近的一侧转动安装有一号气缸。

所述连接架的内壁上固定安装有C型结构的滑动架，所述滑动架远离所述连接架的一侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动安装有调节滑块，所述调节滑块的一侧延伸出所述调节滑槽并固定安装有二号气缸，所述一号气缸和所述二号气缸的输出端均通过法兰安装有圆柱形结构的插块，所述插块的外壁上对称开设有弹簧滑槽，所述弹簧滑槽内滑动安装有弹簧滑块，所述弹簧滑块的一端固定安装有弹簧，所述弹簧远离所述弹簧滑块的一端固定安装在所述弹簧滑槽的内壁上。

所述插块的外侧套设有限位压环，所述限位压环的内环壁与对应设置的所述弹簧滑块固定连接，所述插块内开设有安装槽，所述插块的外壁上沿其周向均匀开设有若干通槽，所述通槽与所述安装槽相连通，所述安装槽内沿其周向均匀铰接有若干V型结构的压杆，所述压杆的一端贯穿所述插块并延伸至对应设置的所述弹簧滑槽内，所述压杆远离所述弹簧滑槽的一端与所述通槽对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号气缸输出端上的所述插块的长度长于所述一号气缸输出端上的所述插块的长度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压杆远离所述弹簧滑槽的一端固定安装有橡胶块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接架远离所述滑动架的一侧固定安装有圆环形结构的外齿轮，所述支撑架靠近所述连接架的一侧开设有弧形结构的连接槽，所述外齿轮插设在所述连接槽内，所述支撑架内固定安装有三号气缸，所述三号气缸的输出端固定安装有卡齿，所述卡齿贯穿所述支撑架且延伸至所述连接槽内并与所述外齿轮凹凸配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动架的两端均固定安装有自动收卷器，两个所述自动收卷器上均绕设有拉线，所述拉线贯穿所述滑动架且延伸至所述调节滑槽内并与所述调节滑块固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节滑块两侧均对称插设有若干弹簧压杆，所述弹簧压杆远离所述调节滑块的一端转动安装有滚轮，所述滚轮与所述调节滑槽的内壁相接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节滑块内固定安装有四号气缸，所述四号气缸的输出端贯穿所述调节滑块并呈圆弧形结构，所述调节滑块远离所述四号气缸输出端的一侧对称固定安装有定位齿，所述调节滑槽的内壁上对称开设有齿槽，所述定位齿与对应设置的所述齿槽凹凸配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位压环的外壁上固定安装有海绵层。

本发明的有益效果在于：1.本发明可以快速的对产生裂纹的阀门阀体进行夹持固定并可以根据裂纹的位置对阀门阀体进行多角度的调节，解决了现有修补方式修补效率较低的问题且降低了人工成本，同时可以在阀门阀体调节后保持阀门阀体的稳定性，避免了在对阀门阀体上裂纹进行焊接修补时产生偏差的问题发生。

2.本发明设计了连接架，连接架配合滑动架可以自动化的带动被固定的阀门阀体进行多角度的转动和调节便于本发明对阀门阀体进行焊接，无需人工手动调节和扶持，解决了现有修补方式修补效率较低的问题且降低了人工成本。

3.本发明设计了插块，当插块在一号气缸和二号气缸的推动下插入阀门阀体内时会带动限位压环与阀门阀体相抵触，当插块在一号气缸和二号气缸的推动下继续插入阀门阀体内时受到抵触的限位压环会带动弹簧滑块移动，当弹簧滑块移动至指定位置后会与压杆接触并对其起到挤压作用，受到挤压的压杆的另一端会自动翘起并贯穿通槽抵触在阀门阀体的内壁上对其起到快速固定的作用，配合连接架和滑动架可以在阀门阀体调节后保持阀门阀体的稳定性，避免了在对阀门阀体上裂纹进行焊接修补时产生偏差的问题发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的连接架和滑动架的立体结构示意图。

图3是本发明的连接架的局部剖视结构示意图。

图4是本发明的滑动架的剖视结构示意图。

图5是本发明的图4的A处的局部放大结构示意图。

图6是本发明的插块的局部剖视结构示意图。

图7是本发明的连接槽的剖视结构示意图。

图中：1、支撑架；11、旋转电机；2、连接架；21、弹簧拉杆；22、连接块；23、一号气缸；3、滑动架；31、调节滑槽；32、调节滑块；33、二号气缸；24、插块；25、弹簧滑槽；26、弹簧滑块；27、弹簧；28、限位压环；29、安装槽；241、通槽；291、压杆；292、橡胶块；34、外齿轮；12、连接槽；13、三号气缸；14、卡齿；4、自动收卷器；41、拉线；5、弹簧压杆；51、滚轮；321、四号气缸；322、定位齿；311、齿槽；6、海绵层。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明；需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

参阅图1和图3，一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，包括支撑架1，支撑架1呈L型结构，支撑架1上固定安装有旋转电机11，旋转电机11的输出端固定安装有凹型结构的连接架2，连接架2内对称固定安装有两个弹簧拉杆21，两个弹簧拉杆21的伸缩端均贯穿连接架2并固定安装有连接块22，两个连接块22相互靠近的一侧转动安装有一号气缸23,支撑架1通过旋转电机11连接和转动连接架2，连接架2通过弹簧拉杆21与连接块22相连接，连接块22用于固定一号气缸23。

参阅图4和6，连接架2的内壁上固定安装有C型结构的滑动架3，滑动架3远离连接架2的一侧开设有调节滑槽31，调节滑槽31内滑动安装有调节滑块32，调节滑块32的一侧延伸出调节滑槽31并固定安装有二号气缸33，一号气缸23和二号气缸33的输出端均通过法兰安装有圆柱形结构的插块24，插块24的外壁上对称开设有弹簧滑槽25，弹簧滑槽25内滑动安装有弹簧滑块26，弹簧滑块26的一端固定安装有弹簧27，弹簧27远离弹簧滑块26的一端固定安装在弹簧滑槽25的内壁上，滑动架3通过调节滑槽31与调节滑块32滑动连接，调节滑块32用于固定二号气缸33，一号气缸23和二号气缸33通过伸缩可以带动插块24进行移动，插块24在一号气缸23和二号气缸33的推动下可以插入移动至指定位置的阀门阀体内并对其进行固定。

参阅图6，插块24的外侧套设有限位压环28，限位压环28的内环壁与对应设置的弹簧滑块26固定连接，插块24内开设有安装槽29，插块24的外壁上沿其周向均匀开设有若干通槽241，通槽241与安装槽29相连通，安装槽29、通槽241、弹簧滑槽25的位置一一对应，安装槽29内沿其周向均匀铰接有若干V型结构的压杆291，压杆291的一端贯穿插块24并延伸至对应设置的弹簧滑槽25内，压杆291远离弹簧滑槽25的一端与通槽241对应设置，当插块24插入阀门阀体内后阀门阀体会与插块24外侧的限位压环28相抵触，当插块24继续插入阀门阀体内时限位压环28受到阀门阀体抵触会带动弹簧滑块26自动在弹簧滑槽25内移动，当弹簧滑块26与压杆291的一端相接触后能够对其起到挤压作用，受到弹簧滑块26挤压的压杆291的另一端会自动翘起并抵触在阀门阀体的内壁上对其进行固定。

参阅图1，二号气缸33输出端上的插块24的长度长于一号气缸23输出端上的插块24的长度，这种设置便于二号气缸33推动受到固定的阀门阀体移动并伸出滑动架3以便操作人员对阀门阀体上的裂纹进行焊接。

参阅图6，压杆291远离弹簧滑槽25的一端固定安装有橡胶块292，橡胶块292可以提高压杆291对阀门阀体的固定效果。

参阅图2和图7，连接架2远离滑动架3的一侧固定安装有圆环形结构的外齿轮34，支撑架1靠近连接架2的一侧开设有弧形结构的连接槽12，外齿轮34插设在连接槽12内，支撑架1内固定安装有三号气缸13，三号气缸13的输出端固定安装有卡齿14，卡齿14贯穿支撑架1且延伸至连接槽12内并与外齿轮34凹凸配合，当连接架2转动时可以带动外齿轮34同步转动，当连接架2转动至指定位置后操作三号气缸13推动卡齿14插入连接槽12内并与外齿轮34凹凸配合，可以对外齿轮34起到定位作用，当外齿轮34受到定位后会带动连接架2同步定位可以提高阀门阀体的稳定性。

参阅图4，滑动架3的两端均固定安装有自动收卷器4，两个自动收卷器4上均绕设有拉线41，拉线41贯穿滑动架3且延伸至调节滑槽31内并与调节滑块32固定连接，两个自动收卷器4通过释放和收卷配合拉线41可以带动调节滑块32在调节滑槽31内往复移动，当需要移动调节滑块32时，两个自动收卷器4一个释放拉线41而另一个收卷拉线41即可实现调节滑块32移动的功能，相比于传统的驱动机械本发明设置的自动收卷器4能够对位置调节后的调节滑块32起到一定定位作用。

参阅图5，调节滑块32两侧均对称插设有若干弹簧压杆5，弹簧压杆5远离调节滑块32的一端转动安装有滚轮51，滚轮51与调节滑槽31的内壁相接触，弹簧压杆5用于推动滚轮51抵触在调节滑槽31的内壁上，滚轮51可以提高调节滑块32在调节滑槽31内移动时的顺畅度。

参阅图5，调节滑块32内固定安装有四号气缸321，四号气缸321的输出端贯穿调节滑块32并呈圆弧形结构，调节滑块32远离四号气缸321输出端的一侧对称固定安装有定位齿322，调节滑槽31的内壁上对称开设有齿槽311，定位齿322与对应设置的齿槽311凹凸配合，当调节滑块32移动至指定位置后操作四号气缸321伸出抵触在调节滑槽31的内壁上，当四号气缸321抵触在调节滑槽31的内壁上时会反向推动调节滑块32移动使其按压在调节滑槽31的内壁上，当调节滑块32按压在调节滑槽31的内壁上时会带动定位齿322插入指定位置的齿槽311内对调节滑块32起到定位作用。

参阅图6，限位压环28的外壁上固定安装有海绵层6，海绵层6可以在限位压环28与阀门阀体相接触后起到缓冲作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点；本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内；本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，包括支撑架（1），其特征在于：所述的支撑架（1）呈L型结构，所述支撑架（1）上固定安装有旋转电机（11），所述旋转电机（11）的输出端固定安装有凹型结构的连接架（2），所述连接架（2）内对称固定安装有两个弹簧拉杆（21），两个所述弹簧拉杆（21）的伸缩端均贯穿所述连接架（2）并固定安装有连接块（22），两个所述连接块（22）相互靠近的一侧转动安装有一号气缸（23）；

所述连接架（2）的内壁上固定安装有C型结构的滑动架（3），所述滑动架（3）远离所述连接架（2）的一侧开设有调节滑槽（31），所述调节滑槽（31）内滑动安装有调节滑块（32），所述调节滑块（32）的一侧延伸出所述调节滑槽（31）并固定安装有二号气缸（33），所述一号气缸（23）和所述二号气缸（33）的输出端均通过法兰安装有圆柱形结构的插块（24），所述插块（24）的外壁上对称开设有弹簧滑槽（25），所述弹簧滑槽（25）内滑动安装有弹簧滑块（26），所述弹簧滑块（26）的一端固定安装有弹簧（27），所述弹簧（27）远离所述弹簧滑块（26）的一端固定安装在所述弹簧滑槽（25）的内壁上；

所述插块（24）的外侧套设有限位压环（28），所述限位压环（28）的内环壁与对应设置的所述弹簧滑块（26）固定连接，所述插块（24）内开设有安装槽（29），所述插块（24）的外壁上沿其周向均匀开设有若干通槽（241），所述通槽（241）与所述安装槽（29）相连通，所述安装槽（29）内沿其周向均匀铰接有若干V型结构的压杆（291），所述压杆（291）的一端贯穿所述插块（24）并延伸至对应设置的所述弹簧滑槽（25）内，所述压杆（291）远离所述弹簧滑槽（25）的一端与所述通槽（241）对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，其特征在于：所述的二号气缸（33）输出端上的所述插块（24）的长度长于所述一号气缸（23）输出端上的所述插块（24）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，其特征在于：所述的压杆（291）远离所述弹簧滑槽（25）的一端固定安装有橡胶块（292）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，其特征在于：所述的连接架（2）远离所述滑动架（3）的一侧固定安装有圆环形结构的外齿轮（34），所述支撑架（1）靠近所述连接架（2）的一侧开设有弧形结构的连接槽（12），所述外齿轮（34）插设在所述连接槽（12）内，所述支撑架（1）内固定安装有三号气缸（13），所述三号气缸（13）的输出端固定安装有卡齿（14），所述卡齿（14）贯穿所述支撑架（1）且延伸至所述连接槽（12）内并与所述外齿轮（34）凹凸配合。

5.根据权利要求1所述的一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，其特征在于：所述的滑动架（3）的两端均固定安装有自动收卷器（4），两个所述自动收卷器（4）上均绕设有拉线（41），所述拉线（41）贯穿所述滑动架（3）且延伸至所述调节滑槽（31）内并与所述调节滑块（32）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，其特征在于：所述的调节滑块（32）两侧均对称插设有若干弹簧压杆（5），所述弹簧压杆（5）远离所述调节滑块（32）的一端转动安装有滚轮（51），所述滚轮（51）与所述调节滑槽（31）的内壁相接触。

7.根据权利要求1所述的一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，其特征在于：所述的调节滑块（32）内固定安装有四号气缸（321），所述四号气缸（321）的输出端贯穿所述调节滑块（32）并呈圆弧形结构，所述调节滑块（32）远离所述四号气缸（321）输出端的一侧对称固定安装有定位齿（322），所述调节滑槽（31）的内壁上对称开设有齿槽（311），所述定位齿（322）与对应设置的所述齿槽（311）凹凸配合。

8.根据权利要求1所述的一种阀门阀体裂纹焊接修复固定夹具，其特征在于：所述的限位压环（28）的外壁上固定安装有海绵层（6）。

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