CN114042995A - 一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀 - Google Patents

一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀 Download PDF

Info

Publication number
CN114042995A
CN114042995A CN202111333267.9A CN202111333267A CN114042995A CN 114042995 A CN114042995 A CN 114042995A CN 202111333267 A CN202111333267 A CN 202111333267A CN 114042995 A CN114042995 A CN 114042995A
Authority
CN
China
Prior art keywords
spiral
broach
end cover
internal gear
inner rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111333267.9A
Other languages
English (en)
Inventor
林鑫焱
周辰辰
王玉峰
林以路
李建成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yancheng Institute of Technology
Original Assignee
Yancheng Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yancheng Institute of Technology filed Critical Yancheng Institute of Technology
Priority to CN202111333267.9A priority Critical patent/CN114042995A/zh
Publication of CN114042995A publication Critical patent/CN114042995A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D43/00—Broaching tools

Abstract

本发明公开了一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀,包括精密螺旋内齿轮组合拉刀，在精密螺旋内齿轮组合拉刀上设有螺旋内齿条安装支架，螺旋内齿条安装支架的外壁均匀设有螺旋内齿条安装槽，螺旋内齿条安装槽的内部设有螺旋内齿条，螺旋内齿条的下半部分设有衔接卡轨，螺旋内齿条的外表面均匀设有推刀，推刀与螺旋内齿条为一体结构，相邻的螺旋内齿条安装槽之间设有衔接卡边，衔接卡边的内部对称设有两个限位滑槽，精密螺旋内齿轮组合拉刀内部中央的定位连接轴分别与固定衔接端盖B、固定衔接端盖A连接，该组合拉刀的结构简单，稳定性高，方便更换螺旋内齿条。

Description

一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀
技术领域
本发明涉及组合式拉刀技术领域，具体为一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀。
背景技术
拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀，按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀，推刀常用于校准热处理后的型孔。
拉削过程实际上就是切削过程的变体。随着国内国外在切削机理上的不断研究，拉削机理也在不断进步。例如现在针对绿色环保开发出的干切削技术、低温冷风切削技术以及新材料对拉削机理和方法也提出了更高的要求。
近年来新材料不断发展，一些难加工的金属如Ni合金和Ti合金，逐渐应用于需要较高拉削精度要求的航空航天发动机中，其需要非常高的表面质量。
干式切削技术是指加工过程中在不影响加工质量的条件下不使用对环境有污染的切削液的一种加工方法。干式切削技术对刀具要求较高，具备较高红硬性和热稳定性的材料是干切削刀具的最佳选择。另外，干式切削技术还需要高速切削技术的发展和支持，因为只有在高速切削中，切屑才会更快带走热量，避免影响刀具和工件。
拉刀在长时间的使用过程中会出现磨损，目前很多的时候都是直接将整个拉刀进行更换，这样会导致资源浪费，成本大大增加，该技术方案提供了便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀，可以通过局部更换维修就可以再次使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在精密螺旋内齿轮组合拉刀上设有螺旋内齿条安装支架，螺旋内齿条安装支架的外壁均匀设有螺旋内齿条安装槽，螺旋内齿条安装槽的内部设有螺旋内齿条，螺旋内齿条的下半部分设有衔接卡轨，螺旋内齿条的外表面均匀设有推刀，推刀与螺旋内齿条为一体结构，相邻的螺旋内齿条安装槽之间设有衔接卡边，衔接卡边的内部对称设有两个限位滑槽，精密螺旋内齿轮组合拉刀内部中央的定位连接轴分别与固定衔接端盖B、固定衔接端盖A连接，方便更换螺旋内齿条的便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀,包括精密螺旋内齿轮组合拉刀，所述精密螺旋内齿轮组合拉刀上设有螺旋内齿条安装支架，螺旋内齿条安装支架的一端设有固定衔接端盖A、螺旋内齿条安装支架的另一端设有固定衔接端盖B，所述固定衔接端盖A、固定衔接端盖B与螺旋内齿条安装支架之间采用螺丝固定连接；
所述螺旋内齿条安装支架的外壁均匀设有螺旋内齿条，螺旋内齿条与螺旋内齿条安装支架、固定衔接端盖A、固定衔接端盖B之间配合安装。
优选的，所述螺旋内齿条安装支架的两端端头均匀设有固定螺丝孔，螺旋内齿条安装支架的外壁均匀设有螺旋内齿条安装槽，所述螺旋内齿条安装在螺旋内齿条安装槽的内部，相邻的两个螺旋内齿条安装槽之间设有衔接卡边，所述衔接卡边与螺旋内齿条安装支架为一体结构；
所述衔接卡边的内部对称设有限位滑槽，限位滑槽为长方形滑槽，所述限位滑槽与衔接卡边的外侧表面连通。
优选的，所述固定衔接端盖A的边缘设有限位边，限位边的内部均匀设有螺丝孔，所述固定衔接端盖A的一侧内部中央设有螺纹轴衔接槽，固定衔接端盖A的另一侧表面中央设有连接头，连接头与固定衔接端盖A为一体结构，所述连接头的外壁设有衔接凹槽。
优选的，所述固定衔接端盖B的边缘设有限位边，限位边与固定衔接端盖B为一体结构，限位边的内部均匀设有螺丝孔，所述固定衔接端盖B的一侧内部中央设有螺纹轴衔接槽。
优选的，所述精密螺旋内齿轮组合拉刀的内部中央设有定位连接轴，定位连接轴的两端为螺纹头，所述定位连接轴的两端分别与固定衔接端盖A、固定衔接端盖B内部的螺纹轴衔接槽配合连接。
优选的，所述螺旋内齿条的底部设有衔接卡轨，螺旋内齿条的外表面均匀设有推刀，推刀与螺旋内齿条为一体结构，相邻的推刀之间设有拉削槽，拉削槽一般材料时的齿距为：
Figure BDA0003349585420000031
式中L——拉削长度(mm)；
拉削高温合金时的齿距为：
Figure BDA0003349585420000032
由L＝40.8，求得齿距P的范围为9～13mm，同时工作齿数为
Ze＝L/P
Z不是固定值,而是Zemax和Zemax—1。
优选的，所述精密螺旋内齿轮组合拉刀外表面推刀在进行加工时候拉床轴向拉削力FlA和切向拉削力FlT公式如下：
FlA＝N×Zemax×FA
FlT＝N×Zemax×FT
式中N——齿数；
Zemax——为最大同时工作齿圈数；
FZ——为轴向平均拉削力(N)；
Figure BDA0003349585420000041
Fx——切向平均拉削力(N)。
Figure BDA0003349585420000042
实际拉削中,考虑拉削力的波动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)衔接卡边与螺旋内齿条安装支架为一体结构，通过衔接卡边将安装在螺旋内齿条安装槽内部的螺旋齿条进行卡接固定，有效的将螺旋内齿条进行固定，保证螺旋内齿条的稳定衔接；
(2)固定衔接端盖B的一侧内部中央设有螺纹轴衔接槽，固定衔接端盖A、固定衔接端盖B对精密螺旋内齿轮组合拉刀外壁的螺旋内齿条进行端头的固定，进一步提高精密螺旋内齿轮组合拉刀外壁螺旋内齿条与螺旋内齿条安装支架连接；
(3)该组合拉刀的结构简单，稳定性高，方便更换螺旋内齿条。
附图说明
图1为本发明精密螺旋内齿轮组合拉刀剖视图；
图2为本发明螺旋内齿条安装支架剖视图；
图3为本发明螺旋内齿条安装支架截面图；
图4为本发明固定衔接端盖B截面图；
图5为本发明固定衔接端盖A截面图；
图6为本发明衔接卡边截面图；
图7为本发明螺旋内齿条截面图。
图中：1、精密螺旋内齿轮组合拉刀；2、螺旋内齿条；3、螺旋内齿条安装槽；4、螺旋内齿条安装支架；5、固定衔接端盖A；6、定位连接轴；7、固定衔接端盖B；8、螺纹轴衔接槽；9、连接头；10、衔接卡边；11、限位滑槽；12、衔接卡轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案：一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀,包括精密螺旋内齿轮组合拉刀1，精密螺旋内齿轮组合拉刀1上设有螺旋内齿条安装支架4，螺旋内齿条安装支架4的一端设有固定衔接端盖A5、螺旋内齿条安装支架4的另一端设有固定衔接端盖B7，固定衔接端盖A5、固定衔接端盖B7与螺旋内齿条安装支架4之间采用螺丝固定连接。
螺旋内齿条安装支架4的外壁均匀设有螺旋内齿条2，螺旋内齿条2与螺旋内齿条安装支架4、固定衔接端盖A5、固定衔接端盖B7之间配合安装。
精密螺旋内齿轮组合拉刀1的内部中央设有定位连接轴6，定位连接轴6的两端为螺纹头，定位连接轴6的两端分别与固定衔接端盖A5、固定衔接端盖B7内部的螺纹轴衔接槽配合连接。
固定衔接端盖A5的边缘设有限位边，限位边的内部均匀设有螺丝孔，固定衔接端盖A5的一侧内部中央设有螺纹轴衔接槽8，固定衔接端盖A5的另一侧表面中央设有连接头9，连接头9与固定衔接端盖A5为一体结构，连接头9的外壁设有衔接凹槽。
固定衔接端盖B7的边缘设有限位边，限位边与固定衔接端盖B7为一体结构，限位边的内部均匀设有螺丝孔，固定衔接端盖B7的一侧内部中央设有螺纹轴衔接槽，固定衔接端盖A5、固定衔接端盖B7对精密螺旋内齿轮组合拉刀1外壁的螺旋内齿条2进行端头的固定，进一步提高精密螺旋内齿轮组合拉刀1外壁螺旋内齿条2与螺旋内齿条安装支架4连接。
螺旋内齿条安装支架4的两端端头均匀设有固定螺丝孔，螺旋内齿条安装支架4的外壁均匀设有螺旋内齿条安装槽3，螺旋内齿条2安装在螺旋内齿条安装槽3的内部，相邻的两个螺旋内齿条安装槽3之间设有衔接卡边10，衔接卡边10的内部对称设有限位滑槽11，限位滑槽11为长方形滑槽，限位滑槽11与衔接卡边10的外侧表面连通，衔接卡边10与螺旋内齿条安装支架4为一体结构，通过衔接卡边10将安装在螺旋内齿条安装槽3内部的螺旋内齿条2进行卡接固定，有效的将螺旋内齿条2进行固定，保证螺旋内齿条2的稳定衔接。
螺旋内齿条2的底部设有衔接卡轨12，螺旋内齿条2的外表面均匀设有推刀，推刀与螺旋内齿条2为一体结构，相邻的推刀之间设有拉削槽，拉削槽一般材料时的齿距为：
Figure BDA0003349585420000061
式中L——拉削长度(mm)；
拉削高温合金时的齿距为：
Figure BDA0003349585420000071
由L＝40.8，求得齿距P的范围为9～13mm，同时工作齿数为
Ze＝L/P
Z不是固定值,而是Zemax和Zemax—1。
精密螺旋内齿轮组合拉刀1外表面推刀在进行加工时候拉床轴向拉削力FlA和切向拉削力FlT公式如下：
FlA＝N×Zemax×FA
FlT＝N×Zemax×FT
式中N——齿数；
Zemax——为最大同时工作齿圈数；
FZ——为轴向平均拉削力(N)；
Figure BDA0003349585420000072
Fx——切向平均拉削力(N)。
Figure BDA0003349585420000073
实际拉削中,考虑拉削力的波动。
该组合拉刀的结构简单，稳定性高，方便更换螺旋内齿条。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀,包括精密螺旋内齿轮组合拉刀(1)，其特征在于：所述精密螺旋内齿轮组合拉刀(1)上设有螺旋内齿条安装支架(4)，螺旋内齿条安装支架(4)的一端设有固定衔接端盖A(5)、螺旋内齿条安装支架(4)的另一端设有固定衔接端盖B(7)，所述固定衔接端盖A(5)、固定衔接端盖B(7)与螺旋内齿条安装支架(4)之间采用螺丝固定连接；
所述螺旋内齿条安装支架(4)的外壁均匀设有螺旋内齿条(2)，螺旋内齿条(2)与螺旋内齿条安装支架(4)、固定衔接端盖A(5)、固定衔接端盖B(7)之间配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀，其特征在于：所述螺旋内齿条安装支架(4)的两端端头均匀设有固定螺丝孔，螺旋内齿条安装支架(4)的外壁均匀设有螺旋内齿条安装槽(3)，所述螺旋内齿条(2)安装在螺旋内齿条安装槽(3)的内部，相邻的两个螺旋内齿条安装槽(3)之间设有衔接卡边(10)，所述衔接卡边(10)与螺旋内齿条安装支架(4)为一体结构；
所述衔接卡边(10)的内部对称设有限位滑槽(11)，限位滑槽(11)为长方形滑槽，所述限位滑槽(11)与衔接卡边(10)的外侧表面连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀，其特征在于：所述固定衔接端盖A(5)的边缘设有限位边，限位边的内部均匀设有螺丝孔，所述固定衔接端盖A(5)的一侧内部中央设有螺纹轴衔接槽(8)，固定衔接端盖A(5)的另一侧表面中央设有连接头(9)，连接头(9)与固定衔接端盖A(5)为一体结构，所述连接头(9)的外壁设有衔接凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀，其特征在于：所述固定衔接端盖B(7)的边缘设有限位边，限位边与固定衔接端盖B(7)为一体结构，限位边的内部均匀设有螺丝孔，所述固定衔接端盖B(7)的一侧内部中央设有螺纹轴衔接槽。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀，其特征在于：所述精密螺旋内齿轮组合拉刀(1)的内部中央设有定位连接轴(6)，定位连接轴(6)的两端为螺纹头，所述定位连接轴(6)的两端分别与固定衔接端盖A(5)、固定衔接端盖B(7)内部的螺纹轴衔接槽配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀，其特征在于：所述螺旋内齿条(2)的底部设有衔接卡轨(12)，螺旋内齿条(2)的外表面均匀设有推刀，推刀与螺旋内齿条(2)为一体结构，相邻的推刀之间设有拉削槽，拉削槽一般材料时的齿距为：
Figure FDA0003349585410000021
式中L——拉削长度(mm)；
拉削高温合金时的齿距为：
Figure FDA0003349585410000022
由L＝40.8，求得齿距P的范围为9～13mm，同时工作齿数为
Ze＝L/P
Z不是固定值,而是Zemax和Zemax—1。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀，其特征在于：所述精密螺旋内齿轮组合拉刀(1)外表面推刀在进行加工时候拉床轴向拉削力FlA和切向拉削力FlT公式如下：
FlA＝N×Zemax×FA
FlT＝N×Zemax×FT
式中N——齿数；
Zemax——为最大同时工作齿圈数；
FZ——为轴向平均拉削力(N)；
Figure FDA0003349585410000031
Fx——切向平均拉削力(N)。
Figure FDA0003349585410000032
实际拉削中,考虑拉削力的波动。
CN202111333267.9A 2021-11-11 2021-11-11 一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀 Pending CN114042995A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111333267.9A CN114042995A (zh) 2021-11-11 2021-11-11 一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111333267.9A CN114042995A (zh) 2021-11-11 2021-11-11 一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114042995A true CN114042995A (zh) 2022-02-15

Family

ID=80208483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111333267.9A Pending CN114042995A (zh) 2021-11-11 2021-11-11 一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114042995A (zh)

Citations (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB127839A (en) * 1916-11-23 1919-06-19 Louis Renault Improvements in or relating to Apparatus for Rifling Guns and Firearms.
JPH0215915A (ja) * 1988-06-30 1990-01-19 Nachi Fujikoshi Corp ヘリカル内歯車加工用ブローチ
CN2056620U (zh) * 1989-08-10 1990-05-02 李战君 异型组合键拉刀
TW449513B (en) * 1999-05-13 2001-08-11 Tzeng Moon Bang The precision method and tool for broaching the helical cylindrical gears
CN2923135Y (zh) * 2005-12-22 2007-07-18 哈尔滨第一工具有限公司 闭门器拉刀
CN201815758U (zh) * 2010-10-21 2011-05-04 江苏盐城市建民工具有限公司 一种用于加工内齿圈的渐开线花键推刀
CN102275069A (zh) * 2011-07-20 2011-12-14 重庆市江汇机械有限责任公司 汽车同步器内齿圈加工方法
CN202137450U (zh) * 2011-06-17 2012-02-08 浙江机电职业技术学院 内螺旋齿双驱动拉削装置
CN103878447A (zh) * 2014-03-12 2014-06-25 山东润通齿轮集团有限公司 精密大型分装式复合渐开线内齿轮拉刀及其刃磨方法
CN104353894A (zh) * 2014-11-15 2015-02-18 重庆帅昌机械制造有限公司 用于拉削的内拉刀
JP2015044247A (ja) * 2013-08-27 2015-03-12 株式会社不二越 ポットブローチ
CN107096958A (zh) * 2017-06-27 2017-08-29 四川天虎工具有限责任公司 一种磁轭鸽尾拉刀
CN207289036U (zh) * 2017-08-28 2018-05-01 洛阳佰晟机电装备有限公司 一种轴承保持架用高精度组合拉刀
CN209021368U (zh) * 2018-07-04 2019-06-25 江阴塞特精密工具有限公司 一种高精度外齿轮拉刀
CN110405289A (zh) * 2019-07-31 2019-11-05 山东润通齿轮集团有限公司 一种分装式渐开线螺旋内齿轮拉刀及其刃磨方法
CN210937411U (zh) * 2019-11-01 2020-07-07 汉中市智海精密机械工具有限责任公司 一种成型拉刀结构
CN112045245A (zh) * 2019-06-06 2020-12-08 伊建西班牙公司 用于拉床的拉刀
CN212094617U (zh) * 2020-02-19 2020-12-08 韶关市远锋工具有限公司 一种圆形拉刀
CN112077382A (zh) * 2020-08-13 2020-12-15 常州机电职业技术学院 一种加工矩形花键孔的分体式推刀
CN212495710U (zh) * 2020-06-21 2021-02-09 重庆乾晋汽车零部件制造有限公司 一种拉床多键槽加工装置
CN212682633U (zh) * 2020-05-25 2021-03-12 东方电气(广州)重型机器有限公司 一种拉刀组件和拉削装置
CN214602254U (zh) * 2020-11-19 2021-11-05 江苏建民工具有限公司 一种定子套拉刀
CN214602253U (zh) * 2020-11-19 2021-11-05 江苏建民工具有限公司 装配式拉刀
CN214640644U (zh) * 2021-05-08 2021-11-09 重庆市鱼轻机械工具制造有限公司 一种切削齿可调的拉刀

Patent Citations (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB127839A (en) * 1916-11-23 1919-06-19 Louis Renault Improvements in or relating to Apparatus for Rifling Guns and Firearms.
JPH0215915A (ja) * 1988-06-30 1990-01-19 Nachi Fujikoshi Corp ヘリカル内歯車加工用ブローチ
CN2056620U (zh) * 1989-08-10 1990-05-02 李战君 异型组合键拉刀
TW449513B (en) * 1999-05-13 2001-08-11 Tzeng Moon Bang The precision method and tool for broaching the helical cylindrical gears
CN2923135Y (zh) * 2005-12-22 2007-07-18 哈尔滨第一工具有限公司 闭门器拉刀
CN201815758U (zh) * 2010-10-21 2011-05-04 江苏盐城市建民工具有限公司 一种用于加工内齿圈的渐开线花键推刀
CN202137450U (zh) * 2011-06-17 2012-02-08 浙江机电职业技术学院 内螺旋齿双驱动拉削装置
CN102275069A (zh) * 2011-07-20 2011-12-14 重庆市江汇机械有限责任公司 汽车同步器内齿圈加工方法
JP2015044247A (ja) * 2013-08-27 2015-03-12 株式会社不二越 ポットブローチ
CN103878447A (zh) * 2014-03-12 2014-06-25 山东润通齿轮集团有限公司 精密大型分装式复合渐开线内齿轮拉刀及其刃磨方法
CN104353894A (zh) * 2014-11-15 2015-02-18 重庆帅昌机械制造有限公司 用于拉削的内拉刀
CN107096958A (zh) * 2017-06-27 2017-08-29 四川天虎工具有限责任公司 一种磁轭鸽尾拉刀
CN207289036U (zh) * 2017-08-28 2018-05-01 洛阳佰晟机电装备有限公司 一种轴承保持架用高精度组合拉刀
CN209021368U (zh) * 2018-07-04 2019-06-25 江阴塞特精密工具有限公司 一种高精度外齿轮拉刀
CN112045245A (zh) * 2019-06-06 2020-12-08 伊建西班牙公司 用于拉床的拉刀
CN110405289A (zh) * 2019-07-31 2019-11-05 山东润通齿轮集团有限公司 一种分装式渐开线螺旋内齿轮拉刀及其刃磨方法
CN210937411U (zh) * 2019-11-01 2020-07-07 汉中市智海精密机械工具有限责任公司 一种成型拉刀结构
CN212094617U (zh) * 2020-02-19 2020-12-08 韶关市远锋工具有限公司 一种圆形拉刀
CN212682633U (zh) * 2020-05-25 2021-03-12 东方电气(广州)重型机器有限公司 一种拉刀组件和拉削装置
CN212495710U (zh) * 2020-06-21 2021-02-09 重庆乾晋汽车零部件制造有限公司 一种拉床多键槽加工装置
CN112077382A (zh) * 2020-08-13 2020-12-15 常州机电职业技术学院 一种加工矩形花键孔的分体式推刀
CN214602254U (zh) * 2020-11-19 2021-11-05 江苏建民工具有限公司 一种定子套拉刀
CN214602253U (zh) * 2020-11-19 2021-11-05 江苏建民工具有限公司 装配式拉刀
CN214640644U (zh) * 2021-05-08 2021-11-09 重庆市鱼轻机械工具制造有限公司 一种切削齿可调的拉刀

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
侯文君: "《精密螺旋内齿轮拉刀设计及制造工艺研究》" *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201848593U (zh) 硬质合金内花键成型拉刀
CN110102589B (zh) 齿轮的加工方法及加工装置
CN114042995A (zh) 一种便于更换外部精密螺旋内齿轮的组合式拉刀
CN201089049Y (zh) 硬质合金挤压丝锥
CN203380205U (zh) 渐开线外花键硬质合金挤压模
CN110977056A (zh) 一种可调式齿轮加工刀具
CN202317315U (zh) 一种压力机连杆螺纹加工工装
CN210770171U (zh) 一种低速船用柴油机中间齿轮啮合间隙调整工具
CN112077382A (zh) 一种加工矩形花键孔的分体式推刀
CN207414385U (zh) 一种支撑轴瓦镗孔用内冷却车刀
CN201815758U (zh) 一种用于加工内齿圈的渐开线花键推刀
CN201895146U (zh) 渐切式推刀
CN110712006A (zh) 一种连杆小头端椭圆孔的加工方法
CN214161426U (zh) 一种用于深孔底部环槽的加工工具
CN214361587U (zh) 一种有效降低齿圈类热处理变形的工装
CN214023293U (zh) 一种长弧形模锻件加工用模具
CN220659428U (zh) 一种铰刀
CN212239225U (zh) 一种内孔加工刀具
CN213560301U (zh) 一种整体硬质合金复合型阶梯铰刀
CN215545490U (zh) 一种叶片槽加工用精推刀
CN212682540U (zh) 一种用于加工液压阀主阀芯孔的刀具
CN216990135U (zh) 一种高精准保证同心度的拉刀
CN217701672U (zh) 一种不同孔径的插齿刀在刀柄上的快速更换装置
CN213470295U (zh) 一种可替换式热装锁牙夹头及刀具夹持装置
CN220480407U (zh) 一种高精度套筒式硬拉刀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination